综合支吊架优化设计布置方案
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综合支吊架优化设计布置方案根据综合支吊架设置总体思路及相关支吊架设置规范要求,考虑综合支吊架的整体安全性、经济性、美观性,结合以往类似工程施工经验,特编制本项目综合支吊架优化设计的布置方案。
1、总体原则:风、水、电各专业间原则上不共用支吊架。
特考虑需设置共用支吊架的几种情况(以下情况可考虑设置共用支架):1.1单根水管距风管或桥架距离少于30cm,且底标高相同;1.2单根或两根水管与风管或桥架处于上下层布置时,且风管或桥架未与其他管线共用支吊架;1.3风管与桥架仅考虑上下层共用,且管线之间的垂直距离应满足规范要求;2、风管专业综合支吊架布置方案:2.1当两根风管平行布置且底标高一致时,风管总宽度(含风管间距离)不超过2米时,两根风管共用支吊架,超过2米时,分开(别)设置支吊架;2.2为保证送排风效果,模型中应避免风管上下层布置,在十字交叉口处,翻弯风管增设一个支吊架;2.3风管按1.5米每节进行管道分段,每隔3米设置一个支吊架,设置位置靠近风管法兰接口处,每隔9米设置一个横向抗震支吊架,每隔18米设置一个纵向抗震支吊架,抗震支吊架的(斜撑)角度按45度考虑;(风阀处支架设置要求)2.4风管支吊架(暂)按中型支吊架设置考虑,两边各预埋一条螺栓型标准型预埋槽钢(预埋槽的布置方向是否直接由平面图确认),风管荷载与预埋槽的关系见下表:3、水专业综合支吊架布置方案:3.1水管原则上尽量采用综合支吊架,如确实存在单根的水管,且不能与其他管线共用支吊架时,该根水管单独设置支吊架,管段按6米一节进行分段,一节管道上设置两个支吊架,且距两段接口距离为0.5~1米,支吊架选型按中型考虑;3.2当共用支架上的水管根数在2~3根时,共用支吊架除按单根水管(的标准在每段管道两端)设置外,在两端支吊架的中点增加一个支吊架,支吊架选型按中型考虑;3.3当共用支架上的水管大于等于4根时,共用支吊架除按单根水管(的标准在每段管道两端)设置外,在两端支吊架间均匀布置增加两个支吊架,支吊架选型按重型考虑;3.4当平行排布的水管之间的距离(净距)大于0.7米,且两根管又分别与其他管道形成了共用支吊架,此处水管按两处综合支吊架布置;3.5水管应设置抗震支吊架,(每段水平直管段应在两端设置侧向抗震支吊架,当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架;每段水平管道至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,按规范规定间距增设纵向抗震支吊架)每隔9米设置一个横(侧)向抗震支吊架,每隔18米设置一个纵向抗震支吊架,同时在转弯处0.6米范围内增设一个横纵向(纵向、侧向双向)抗震支吊架,兼做防晃支吊架;3.6预埋槽受力计算分析:3.6.1水管按消防给水及暖通给水两大类考虑,其中消防给水按不保温管考虑荷载,暖通给水按保温管考虑荷载。
分析地铁管线综合吊架优化设计及安装技术地铁管线综合吊架是指在地铁车站、隧道等区域进行管线吊装和支撑的一种工艺。
优化设计及安装技术则是指在吊架的设计和安装过程中,通过合理考虑各种因素,使吊架的结构更加稳固、安全可靠,提高整体的工作效率和运营可靠性。
地铁管线综合吊架的优化设计主要包括以下几个方面:要考虑管线综合吊架的稳定性。
地铁车站及隧道等区域的管线较多,吊架需要能够承受管线的重量,并在地铁运营过程中保持稳定。
在吊架的设计中,需要考虑材料的选择和结构的合理性,使吊架能够稳定地支撑管线,避免吊架的变形和断裂。
要考虑吊架的安全性。
地铁运营过程中,吊架需要经受各种力的作用,包括静载荷和动载荷。
为了保证吊架的安全性,需要对吊架进行强度和稳定性的计算,确保吊架在运营过程中不发生松动、脱落等情况。
要考虑吊架的可拆装性。
在地铁运营过程中,有时需要对管线进行维修或更换,这就需要对吊架进行拆卸和安装。
为了提高工作效率和减少对地铁运营的影响,吊架的设计需要考虑易于拆卸和安装的特点,使吊架可以快速拆卸和安装,减少工作时间和影响范围。
要考虑吊架的经济性。
吊架的设计和制作需要消耗一定的人力、物力和财力,在设计和制作过程中需要充分考虑经济性的问题,选择适当的材料和工艺,使吊架的制造成本最低,并保证吊架的质量和使用寿命。
需要精确测量和定位。
在吊架的安装过程中,需要精确测量管线的长度、宽度和高度,以确定吊架的尺寸和位置。
还需要对吊架的位置进行准确定位,确保吊架安装的准确性。
需要进行预先施工准备工作。
在安装吊架之前,需要对吊架的安装位置进行清理和准备,在地铁车站和隧道等区域进行防护和保障措施。
还需要根据吊架的尺寸和重量,准备好吊装设备和辅助工具。
需要注意安装的顺序和方法。
在吊架的安装过程中,需要按照一定的顺序和方法进行操作,确保吊架的安装正确、稳固。
在吊架的安装过程中,还需要注意安全事项,如防止吊架的倾斜和摇晃,防止伤害工作人员和影响地铁运营。
综合支吊架优化设计布置方案根据综合支吊架设置总体思路及相关支吊架设置规范要求,考虑综合支吊架的整体安全性、经济性、美观性,结合以往类似工程施工经验,特编制本项目综合支吊架优化设计的布置方案。
1、总体原则:风、水、电各专业间原则上不共用支吊架。
特考虑需设置共用支吊架的几种情况(以下情况可考虑设置共用支架):1.1单根水管距风管或桥架距离少于30cm,且底标高相同;1.2单根或两根水管与风管或桥架处于上下层布置时,且风管或桥架未与其他管线共用支吊架;1.3风管与桥架仅考虑上下层共用,且管线之间的垂直距离应满足规范要求;2、风管专业综合支吊架布置方案:2.1当两根风管平行布置且底标高一致时,风管总宽度(含风管间距离)不超过2米时,两根风管共用支吊架,超过2米时,分开(别)设置支吊架;2.2为保证送排风效果,模型中应避免风管上下层布置,在十字交叉口处,翻弯风管增设一个支吊架;2.3风管按1.5米每节进行管道分段,每隔3米设置一个支吊架,设置位置靠近风管法兰接口处,每隔9米设置一个横向抗震支吊架,每隔18米设置一个纵向抗震支吊架,抗震支吊架的(斜撑)角度按45度考虑;(风阀处支架设置要求)2.4风管支吊架(暂)按中型支吊架设置考虑,两边各预埋一条螺栓型标准型预埋槽钢(预埋槽的布置方向是否直接由平面图确认),风管荷载与预埋槽的关系见下表:3、水专业综合支吊架布置方案:3.1水管原则上尽量采用综合支吊架,如确实存在单根的水管,且不能与其他管线共用支吊架时,该根水管单独设置支吊架,管段按6米一节进行分段,一节管道上设置两个支吊架,且距两段接口距离为0.5~1米,支吊架选型按中型考虑;3.2当共用支架上的水管根数在2~3根时,共用支吊架除按单根水管(的标准在每段管道两端)设置外,在两端支吊架的中点增加一个支吊架,支吊架选型按中型考虑;3.3当共用支架上的水管大于等于4根时,共用支吊架除按单根水管(的标准在每段管道两端)设置外,在两端支吊架间均匀布置增加两个支吊架,支吊架选型按重型考虑;3.4当平行排布的水管之间的距离(净距)大于0.7米,且两根管又分别与其他管道形成了共用支吊架,此处水管按两处综合支吊架布置;3.5水管应设置抗震支吊架,(每段水平直管段应在两端设置侧向抗震支吊架,当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架;每段水平管道至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,按规范规定间距增设纵向抗震支吊架)每隔9米设置一个横(侧)向抗震支吊架,每隔18米设置一个纵向抗震支吊架,同时在转弯处0.6米范围内增设一个横纵向(纵向、侧向双向)抗震支吊架,兼做防晃支吊架;3.6预埋槽受力计算分析:3.6.1水管按消防给水及暖通给水两大类考虑,其中消防给水按不保温管考虑荷载,暖通给水按保温管考虑荷载。
轨道交通车站综合吊支架安装优化设计方案随着城市的不断发展,居住人口的不断增加,地面道路不堪重负,城市轨道交通的发展在公共交通中越来越重要。
在轨道交通建设中车站的层高、设备管理用房设置都非常有限。
合理设置安装车站内各种机电设备及附属管线与管道等,使其更加满足地铁车站的实际应用尤为重要。
车站选用综合吊支架的安装形式,避免了各系统专业在施工过程中产生的碰撞与矛盾,合理优化了各系统专业的管线布局。
文章以南京S1机场线吉印大道站机电设备安装工程中的综合吊支架设计安装方案为例,分析了地铁车站内各机电专业设备安装与管线优化设计施工的全过程。
标签:轨道交通;综合吊支架安装;管线优化;施工造价成本1、车站概况轨道交通车站常见为岛式车站与侧式车站两种,设备管理用房与车站车控室较多设置在车站下一层站厅层两端,车站下二层为站台层供乘客上下与换乘使用。
每个车站的机电系统主要有通风空调系统、消防给排水系统、综合监控系统、屏蔽门系统、动力照明系统、FAS、BAS系统、防灾报警系统等。
各系统管线长度可达几千米,由于各车站的结构形式、空间布局各不相同。
如何在有限的空间里优化布局各类系统安装,即能满足安装技术规范要求,又能满足后期运营维修使用要求,是车站机电安装施工过程中急需解决的一个难点。
目前地铁车站综合吊支架的安装与优化由机电安装单位总体负责,各系统专业单位配合,建设单位与设计单位整体协调与审核。
2、综合吊支架优化设计原则轨道交通车站综合吊支架安装使用是依据车站综合管线图纸,在结合车站结构主体实际测量数据后而进一步对机电设备安装、强弱电管线排布等进行优化与设计,使其更好满足设计规范与施工维护使用需要,设计主要原则有以下几点:2.1、动力供配电系统避让消防给排水系统,消防给排水系统避让通风空调系统,通风空调系统避让设备、强弱电系统,先上后下、从大到小、从强(电)到弱(电)、前建筑后安装等。
基本遵循风管最上、强、弱电桥架居中、消防给排水、气管最下的设计理念。
地铁管线综合吊架优化设计及安装技术分析【摘要】目前,地铁设备系统的功能逐步走向完善,同时地铁设备管线的数量及种类也逐渐增多,因此重视对地铁管线综合吊架设计及安装的研究非常必要。
本文笔者结合实践经验,浅析如何对地铁管线综合吊架进行优化设计,同时简单介绍综合吊架的安装技术,以期实现对地铁车站空间的合理利用。
【关键字】综合吊架;优化设计;安装技术1 地铁管线综合吊架的概况综合吊架(又称装配式管线支吊架系统)是指槽钢系统、管束系统、配件系统等经螺栓机械连接而成的承力结构,且该装置的技术参数符合防腐、防火、抗冲击等各项技术指标。
综合吊架的技术特点包括:(1)所有专业管线被集中到同套支架系统,因此该装置具有管道可支可吊、空间利用灵活的特点。
(2)采用现场装配式施工方式,因此该装置具有施工效率高、施工工期短、标高调节灵活的特点。
(3)采取非现场焊接方式,因此该装置的应用既能够有效控制由焊接带来的诸多火灾隐患,又能规避焊接破坏基材的防腐涂层。
(4)采取支吊架系统的设计手法,因此该装置具有布置整体、造型美观的特点。
地铁管线支吊架属承力结构,因此管线支吊架的刚度及强度必须满足国家相关规范及工程要求。
2 地铁管道综合吊架优化设计与安装技术研究目前,我国多数地铁机电安装设计过程,均对各专业管线支架进行单独设计,且均依据各自专业要求对支架安装标高进行单独设定,如此势必导致诸多影响工程质量的问题。
由此可见,重视对地铁管道综合吊架优化设计非常必要。
本章节笔者结合实践经验,对地铁管道综合吊架优化设计与安装技术进行研究讨论。
2.1 综合吊架的优化设计结合地铁管线综合吊架原设计方案存在的系列问题,笔者试图结合某地铁工程机电安装的情况,浅析地铁管线综合吊架的优化设计。
图1 综合吊架优化后的断面图由于受到技术经济条件的限制,某地铁机电设备走廊区域布置的管线种类及数量相当多,外加该区域空间范围较窄,因此有必要改变管线综合装配式管线支吊架的安装部位。
综合支架是指在建筑施工过程中,用于支撑和固定建筑结构或管道管线的临时支承装置。
下面是综合支架排布的一般步骤:
确定支架类型:根据施工需要和设计要求,确定所需的支架类型,例如钢管支架、脚手架、托盘支架等。
制定支架布置图纸:根据建筑设计图纸和临时支承要求,制定支架布置图纸。
图纸应包括支架类型、支架尺寸、布置位置等详细信息。
测量和定位:根据支架布置图纸,实际测量施工区域,并确定支架的位置和尺寸。
使用测量工具,如测量尺、水平仪等,确保支架的准确位置和水平度。
设置支架基础:在支架位置上,根据需要设置支架基础。
根据支架类型和负荷要求,选择适当的基础形式,如钢板、混凝土块等,确保支架的稳定性。
搭建支架结构:根据支架布置图纸,使用相应的工具和材料,按照支架搭设步骤和要求,逐步搭建支架结构。
注意支架连接的牢固性和稳定性,保证支架能够承受设计荷载。
检查和调整:完成支架搭建后,进行检查和调整。
检查支架的垂直度、水平度和稳定性,确保支架符合施工要求和安全标准。
标识和记录:对已搭建的支架进行标识,并记录相关信息,如编号、日期、责任人等,以便后续管理和维护。
定期检查和维护:在施工过程中,要定期对支架进行检查和维护。
及时发现并处理支架的问题,确保支架的稳定性和安全性。
以上是综合支架排布的一般步骤。
在具体施工中,还需根据实际情况和要求进行调整和安排。
同时,注意施工安全和质量控制,确保支架的稳定性和可靠性。
综合支吊架优化设计布置方案
首先,进行综合支吊架的优化设计时,需要确定所需支吊架的荷载要求。
要考虑到被支撑或悬挂的设备或管道的重量,以及可能产生的荷载变化情况。
荷载要求是设计综合支吊架的基础,必须满足工作原理和强度要求。
可以通过使用计算软件或参考行业标准进行计算和验证。
其次,考虑综合支吊架的安全性。
必须确保支撑装置能够安全地承受荷载,并在各种条件下保持结构的稳定性。
可以通过增加结构的强度、使用适当的材料和连接件等方式来提高安全性。
此外,还需要确保综合支吊架的设计符合相关的安全法规和标准。
再次,考虑综合支吊架的经济性。
在设计和选择支吊架时,需要平衡成本和效益。
可以通过优化设计,减少材料和人力成本,提高施工效率,从而减少总体成本。
此外,还可以考虑使用可重复利用的支撑系统,以减少维护和更换的成本。
最后,考虑施工难度。
在设计综合支吊架的布置方案时,需要考虑到施工过程中的可行性和效率。
可以采用模块化设计,使支吊架的组装和安装更加简便。
此外还需要考虑到现场环境和使用条件,以确保施工的顺利进行。
总结起来,综合支吊架的优化设计和布置方案需要考虑荷载要求、安全性、经济性和施工难度等多个因素。
通过充分的设计和优化,可以确保综合支吊架能够安全、经济地承受荷载,并提高施工的效率和质量。
以上只是一些建议和思路,具体的设计方案还需要根据具体的工程要求和条件来确定。
分析地铁管线综合吊架优化设计及安装技术地铁管线综合吊架是地铁工程中非常重要的一部分,它承载着地铁管线的重量,保障了地铁系统的正常运行。
在地铁工程中,吊架的设计和安装技术至关重要,直接关系到地铁系统的安全运行和工程质量。
本文将对地铁管线综合吊架优化设计及安装技术进行分析和探讨。
一、地铁管线综合吊架的作用地铁管线综合吊架是地铁系统中的一项重要设施,其作用主要有以下几点:1. 承载管线重量:地铁管线包括供水管、排水管、通风管、电缆等,这些管线的重量不容忽视,而地铁系统的运行对管线有着严格的要求,因此地铁管线综合吊架必须能够承担管线的重量,保证管线的稳定运行。
2. 耐久性:作为地铁系统的一部分,地铁管线综合吊架必须具备良好的耐久性和稳定性,能够承受长期的使用和环境的影响,不轻易出现变形、断裂等情况。
3. 安全性:地铁管线综合吊架必须经过合理的设计和严格的安装,确保其稳固可靠,不会出现因吊架故障而导致的管线意外,从而保障地铁系统的安全运行。
1. 材料选择:地铁管线综合吊架的材料选择非常重要,一般来说,吊架应选用具有较强承重能力和良好耐腐蚀性能的材料,如优质不锈钢、碳钢等,以确保吊架的使用寿命和稳定性。
2. 结构设计:地铁管线综合吊架的结构设计应合理,必须考虑到各种管线的重量和长度,根据实际工程需求确定吊架的尺寸和形状,确保吊架在使用过程中不会发生过大的变形或破损。
3. 负荷计算:在设计地铁管线综合吊架时,必须进行详细的负荷计算,考虑到管线的重量、弯曲和压力等因素,以确定吊架的承重能力,并在设计中加入一定的安全系数,以确保吊架在使用中不会出现承载能力不足的情况。
4. 防腐措施:地铁系统通常处于潮湿、密闭的环境中,为了确保吊架和管线不会受到腐蚀,必须在设计中采取有效的防腐措施,例如表面处理、涂层防护等。
1. 安装前准备:在进行地铁管线综合吊架的安装前,必须对工程进行全面的检查和准备工作,包括吊架材料和数量的核对,安装位置的测量和标记,工具和设备的准备等。
综合支吊架方案1. 引言综合支吊架是一种用于建筑、工业设备和管道系统的支撑和悬挂装置。
它们起到增加稳定性、分散负荷和提供安全支撑的作用。
本文将介绍综合支吊架的概念、常见应用、设计原理及注意事项。
2. 概述综合支吊架是一个综合性概念,包括各种支撑和悬挂装置。
它们通常由金属制成,具有高强度和耐腐蚀性。
综合支吊架的设计要考虑到所承载负荷的重量、结构的稳定性和持久性。
以下是几种常见的综合支吊架:2.1 支撑架支撑架是用于支撑建筑或设备的悬挂装置。
它们通常由钢材制成,具有足够的强度和刚度来承受重荷。
支撑架的设计要考虑到结构的稳定性和安全性。
2.2 吊架吊架是用于悬挂管道系统或其他设备的装置。
它们通常由金属材料制成,具有足够的强度和耐腐蚀性。
吊架的设计要考虑到管道系统的重量、压力和热膨胀的影响。
2.3 吊杆吊杆是用于悬挂设备或支撑结构的杆状装置。
它们通常由钢材制成,具有足够的强度和刚性来承受负荷。
吊杆的设计要考虑到结构的稳定性和安全性。
3. 设计原理综合支吊架的设计要考虑到以下几个原理:3.1 负荷计算在设计综合支吊架时,首先需要进行负荷计算。
这包括确定所要支撑或悬挂的设备或结构的重量、压力和其他荷载。
3.2 结构稳定性综合支吊架的设计要保证结构的稳定性。
这包括选择适当的材料和尺寸,并进行结构计算,以确保支吊架能够承受所施加的负荷。
3.3 安全性考虑综合支吊架的设计还需考虑安全因素。
这包括预防结构倒塌、防止吊架或支撑杆松动、防止材料断裂等。
合理设置连接件、加固支点和使用优质材料可以提高综合支吊架的安全性。
4. 注意事项在设计和安装综合支吊架时,需要注意以下事项:4.1 适应环境综合支吊架的选择和设计要适应不同的环境条件,如温度、湿度、震动等。
对于不同的环境,可能需要采用不同的材料和耐腐蚀措施。
4.2 安装要求综合支吊架的安装要按照相关的标准和规范进行。
安装时要保证各部件的正确连接和紧固,以确保整体结构的稳定性和安全性。
综合支吊架优化设计布置方案
根据综合支吊架设置总体思路及相关支吊架设置规范要求,考虑综合支吊架的整体安全性、经济性、美观性,结合以往类似工程施工经验,特编制本项目综合支吊架优化设计的布置方案。
1、总体原则:风、水、电各专业间原则上不共用支吊架。
特考虑需设置共用支吊架的几种情况(以下情况可考虑设置共用支架):
1.1单根水管距风管或桥架距离少于30cm,且底标高相同;
1.2单根或两根水管与风管或桥架处于上下层布置时,且风管或桥架未与其他管线共用支吊架;
1.3风管与桥架仅考虑上下层共用,且管线之间的垂直距离应满足规范要求;
2、风管专业综合支吊架布置方案:
2.1当两根风管平行布置且底标高一致时,风管总宽度(含风管间距离)不超过2米时,两根风管共用支吊架,超过2米时,分开(别)设置支吊架;
2.2为保证送排风效果,模型中应避免风管上下层布置,在十字交叉口处,翻弯风管增设一个支吊架;
2.3风管按1.5米每节进行管道分段,每隔3米设置一个支吊架,设置位置靠近风管法兰接口处,每隔9米设置一个横向抗震支吊架,每隔18米设置一个纵向抗震支吊架,抗震支吊架的(斜撑)角度按45度考虑;(风阀处支架设置要求)
2.4风管支吊架(暂)按中型支吊架设置考虑,两边各预埋一条螺
栓型标准型预埋槽钢(预埋槽的布置方向是否直接由平面图确认),风管荷载与预埋槽的关系见下表:
3、水专业综合支吊架布置方案:
3.1水管原则上尽量采用综合支吊架,如确实存在单根的水管,且不能与其他管线共用支吊架时,该根水管单独设置支吊架,管段按6米一节进行分段,一节管道上设置两个支吊架,且距两段接口距离为0.5~1米,支吊架选型按中型考虑;
3.2当共用支架上的水管根数在2~3根时,共用支吊架除按单根水管(的标准在每段管道两端)设置外,在两端支吊架的中点增加一个支吊架,支吊架选型按中型考虑;
3.3当共用支架上的水管大于等于4根时,共用支吊架除按单根水管(的标准在每段管道两端)设置外,在两端支吊架间均匀布置增加两个支吊架,支吊架选型按重型考虑;
3.4当平行排布的水管之间的距离(净距)大于0.7米,且两根管又分别与其他管道形成了共用支吊架,此处水管按两处综合支吊架布置;
3.5水管应设置抗震支吊架,(每段水平直管段应在两端设置侧向抗震支吊架,当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架;每段水平管道至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,按规范规定间距增设纵向抗震支吊架)每隔9米设置一个横(侧)向抗震支吊架,每隔18米设置一个纵向抗震支吊架,同时在转弯处0.6米范围内增
设一个横纵向(纵向、侧向双向)抗震支吊架,兼做防晃支吊架;
3.6预埋槽受力计算分析:
3.6.1水管按消防给水及暖通给水两大类考虑,其中消防给水按不保温管考虑荷载,暖通给水按保温管考虑荷载。
根据GB50974-2014中表12.3.20-1充水管道的参考重量表可知单根不保温管的重量。
按门字型支吊架设置考虑时,不保温管径及管道根数与预埋槽要求见下表:
根据成品支吊架厂商预埋槽规格参数可知,一条350mm长的螺栓
型标准型的预埋钢槽可承受约11KN的力,根据规范GB50974-2014中第12.3.20条取安全系数为5,从上表可看出,当共用支吊架同时放置有超过4根DN200的水管时,预埋槽受力不符合要求,故改变支吊架的形式,在支吊架中间增设一条拉杆,以满足要求。
经计算,放置6根管时,此时每个预埋槽受力为2.15KN,符合要求。
3.6.2当水管为保温管时,根据图集03S402室内管道支架及吊架中总说明(二)中表1可知钢管DN300保温时的重量为155.6kg/m,一根6米长的保温管满水时的重量为155.6kg/m*6m=933.6kg,约9.2KN,考虑5倍安全系数,预埋槽需承受的力为46KN,故需预埋6个点,即3个支吊架;2根时,需预埋10个点,即5个支吊架,考虑到此时支吊架过于密集,不美观,故当支吊架上保温管超过2根DN300钢管重量时,支吊架选型为重型(此部分计算应核实预埋槽受力点的具体内容)。
3.7当管段中有阀门时,应在阀门段采取加强措施(具体是否考虑在阀门两侧增设支架)。
3.8管道、线槽穿越伸缩缝及沉降缝时,应采用波纹管和补偿器等技术措施进行补偿,且在接口处增设支吊架。
4、电专业综合支吊架布置方案:
4.1电专业原则上按强电跟弱电分开设置综合支吊架,当确有个别需共用的地方,应满足规范对强弱电设置间距的要求(是否需列出具体间距要求)。
4.2当电缆共用上下层支吊架时,其支架间的最小距离应符合规范
要求。
4.3电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,配线槽盒与水管同侧上下敷设时,宜安装在水管的上方;与热水管、蒸气管平行上下敷设时,应敷设在热水管、蒸气管的下方,当有困难时,可敷设在热水管、蒸气管的上方;相互间的最小距离符合电气规范要求(是否需列出具体间距要求)。
4.4(电缆梯架、托盘、槽盒)水平安装的支吊架间距为1.5~3米,垂直安装的支架间距不大于2米。
4.5当共用支吊架的桥架总宽度超过1米时,应适当缩短支吊架的布置距离,取1.5~2米,并合理选择相应型号的桥架及预埋槽。
4.6电缆梯架、托盘和槽盒应设置抗震支吊架,每隔12米设置一个横向抗震支吊架,每隔24米设置一个纵向抗震支吊架。
5、抗震支吊架设置距离验算分析:
根据规范GB50981-2014中表8.2.3可知抗震支吊架的最大间距如下表,
支吊架的设置距离按公式8.2.3确定:
式中:l——水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距(m);
l0——抗震支吊架的最大间距(m),可按表8.2.3的规定确定;
αEk——水平地震力综合系数,该系数小于1.0时按1.0取值; k——抗震斜撑角度调整系数。
当斜撑垂直长度与水平长度比为1.00时,调整系数取1.00;当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于1.50时,调整系数取1.67;当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于2.00时,调整系数取2.33。
本工程中抗震斜撑角度原则上采用45度斜撑(若斜撑全部按45°考虑时,还应考虑是否会在拉斜撑时与其他支架或者管道、电缆槽盒、托盘等相冲突,若不能满足45°时,就涉及到调整系数k,从而改变
l值),即k值取1,水平地震力综合系数αEk
αEk=F G=γηξ1ξ2αmax
根据表格数据取γ=1,η=1.4,ξ1=1,ξ2=1~2,αmax= 0.16计算得到αEk=0.2016~0.4032<1,取αEk=1。
故l=l0。
故当抗震斜撑角度为45度时,抗震支吊架的设置距离可按表8.2.3中最大的设置间距布置支吊架。
当不同的系统管线共用抗震支吊架时,精品文档,超值下载
其设置距离按较小的设置距离布置。