化学除油间安全操作规程标准范本
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除油器操作规程模版第一章总则第一条精心制定并严格执行除油器操作规程,是确保除油器安全、高效运行的基础和保障。
第二条除油器操作规程适用于所有操作人员,要求所有操作人员严格按照规程进行操作。
第二章除油器操作人员的职责和义务第三条除油器操作人员必须具有相关岗位的专业知识和技能,经过培训并持证上岗。
第四条除油器操作人员应严格遵守国家和公司相关的安全法律法规,维护本单位和自身的安全与利益。
第五条除油器操作人员应了解除油器的基本结构、工作原理和操作程序,具备独立操作的能力。
第六条除油器操作人员应负责除油器的日常维护和检修,确保设备的正常运行。
第三章除油器的操作程序第七条除油器的操作应按照以下程序进行:(一)开启除油器前,必须确认系统内压力为零,并在进入设备前做好个人防护措施;(二)检查除油器设备的完好性,排除异物和杂质;(三)启动除油器,按照工艺要求设置操作参数;(四)观察除油器的运行状态,保持设备的稳定运行;(五)定期进行设备的清洗和维护,保持除油器的良好状态;(六)关闭除油器前,先切断电源,排空系统内压力,确保设备安全。
第八条在操作过程中,发现设备异常或存在故障时,应立即停止操作并及时向上级报告。
第四章安全措施第九条除油器操作过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条除油器操作过程中,禁止穿着松散的衣服、长发松散、打着耳机等不当行为。
第十一条除油器操作过程中,禁止将身体或其他物体伸入设备内部进行操作。
第十二条除油器操作过程中,严禁随意拆卸设备零部件,必须按照规定的程序进行维护与清洗。
第十三条除油器操作过程中,严禁使用带有火花的工具或器械,以防止火灾事故的发生。
第十四条除油器操作过程中,如需进行搬运和吊装作业,必须按照相关的操作规程进行,确保人员和设备的安全。
第五章突发事件应急措施第十五条除油器操作人员在突发事件发生时,应立即采取以下措施:(一)保持冷静,立即切断电源和其他能源;(二)通知上级并及时向上级报告;(三)根据实际情况,组织人员进行紧急疏散和救援;(四)配合相关部门和人员进行事故处理和调查。
化学除油器安全操作规程及维护说明化学除油器是一种常用的工业设备,用于去除液体或气体中的油污。
为了保证化学除油器的安全运行和延长其使用寿命,以下是对化学除油器的安全操作规程及维护说明。
一、操作规程1.1 操作人员应接受相关的培训和指导,了解化学除油器的结构、工作原理和操作注意事项。
未经培训的人员不得操作化学除油器。
1.2 操作前应先检查化学除油器的各个部件是否完好,如找到异常现象或故障应停止使用,并报告维修人员。
1.3 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
1.4 操作人员在操作化学除油器时,应先将电源断开,并确保设备处于停止状态。
1.5 操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入化学除油器的进出口处。
1.6 操作人员应遵循化学除油器的操作程序,确保操作正确、稳定,并且避免超负荷运行。
1.7 操作人员应时刻关注化学除油器的工作状态,如发现异常现象,应及时停止使用,并报告维修人员。
1.8 操作完成后,应断开电源,清理化学除油器内的油污,保持设备的清洁和良好的运行状态。
二、维护说明2.1 定期检查化学除油器的各个部件是否完好,如发现磨损、腐蚀等情况,应及时更换或修理。
2.2 定期清洗化学除油器的进出口处和内部设备,去除沉积的油污,以保证设备的正常工作。
2.3 定期检查化学除油器的润滑系统,确保油润滑系统的正常运行。
2.4 定期检查化学除油器的电气系统,确保电气系统的安全可靠。
2.5 定期检查化学除油器的排放系统,确保排放系统的畅通和正常工作。
2.6 定期对化学除油器进行维护保养,包括紧固螺栓、润滑轴承、调整皮带等,确保设备的稳定性和可靠性。
2.7 不定期地进行性能测试和安全检查,以确保化学除油器的正常工作和安全运行。
2.8 如发现任何异常情况或问题,应及时报告维修人员进行处理,并采取适当的应急措施。
以上是关于化学除油器的安全操作规程及维护说明,操作人员在使用化学除油器时应严格遵守相关规程,确保工作的安全性和设备的可靠性。
卸油安全操作规程范文一、前言卸油作为一项涉及石油化工等危险化学品的操作,必须高度重视安全问题。
安全操作是预防事故发生的有效手段,保障作业人员的生命安全和财产安全,同时保护环境,防止污染。
本规程旨在规范卸油作业的安全操作,并提供详细的操作指导。
二、卸油安全操作规程2.1 作业前准备2.1.1 作业前需穿戴个人防护装备,包括防护服、安全鞋、头盔、眼镜和手套等。
2.1.2 检查卸油设备的安全性能,确保设备完好无损,无渗漏、泄漏等问题。
2.1.3 作业前应进行安全技术交底,明确各项安全注意事项和作业流程。
2.1.4 检查作业现场的安全环境,确保无明火、静电积聚等危险物体。
2.2 卸油操作2.2.1 确定卸油点,按照作业计划进行操作。
2.2.2 卸油前需检查油箱内是否有积水,如果有,应先排水。
2.2.3 进行相关仪器设备的操作和检查,确保正常工作。
2.2.4 操作过程中应注意防止静电积聚和火源侵入,在操作现场应设置明显的警示标志。
2.2.5 进行卸油操作时,应监控油液流动情况,避免过度卸油导致溢漏。
2.2.6 卸油过程中如发现异常情况,应立即停止作业,进行检查和处理,确保安全。
2.2.7 在卸油作业结束后,需对设备进行清洗和维护,确保设备的正常使用。
2.3 紧急情况处理2.3.1 在突发情况下,需迅速采取紧急措施,包括停止卸油、封闭泄漏点等。
2.3.2 在进行紧急处理时,应优先保护人员的安全,确保人员撤离到安全区域。
2.3.3 如发生泄漏,应尽快采取措施进行泄漏物的清理和固化,防止进一步扩散。
2.3.4 紧急情况处理结束后,需进行事故调查和报告,总结经验教训,完善操作规程。
三、安全培训和考核3.1 进行卸油操作的人员必须经过专业培训,并获得相应的操作资格证书。
3.2 进行定期的安全培训和考核,确保操作人员掌握并遵守安全操作规程。
3.3 对于不按规程操作或发生安全事故的人员,必须进行相应的纪律处分和追责。
3.4 对于新进人员,必须进行安全操作培训,并由有经验的人员进行指导,直到取得操作资格。
2024年油类物品清理安全操作规程第一章总则第一条:为了保障员工的生命财产安全,规范油类物品的清理工作,制定本安全操作规程。
第二条:本规程适用于2024年以及之后进行油类物品清理工作的全体员工,包括外聘人员以及临时工。
第三条:油类物品包括但不限于石油、燃油、润滑油等,不包括食用油。
第四条:在进行油类物品清理工作前,必须完成相关安全知识培训,并且获得操作资质证书。
第五条:所有操作人员必须定期进行安全知识培训,以提高安全意识并掌握新的安全操作技能。
第六条:任何单位或个人不得违反本规程进行油类物品清理工作,对于违反者将进行相应的处理。
第二章操作要求第七条:在进行油类物品清理工作前必须严格按照作业指导书进行操作。
第八条:操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防滑鞋、耐酸碱手套、防护眼镜等。
第九条:操作人员必须保证作业现场的通风良好,以免油类物品的蒸气积聚。
第十条:操作人员在清理油类物品时必须使用专业工具,不得使用易燃易爆的物品。
第十一条:禁止吸烟,明火或者使用易火源接近作业现场。
第十二条:操作人员应当将清理工作分类,根据不同的油类物品采取不同的清理方法,并且将不同种类的油类物品分开存放。
第十三条:清理过程中必须注重操作和移位的平稳,防止容器破损导致油类物品泄漏。
第十四条:在清理过程中如有油类物品泄漏或者溅洒到地面上,应立即使用专业工具进行清理。
第十五条:清理过程中如发现油类物品泄漏到地下水或者下水道中,应立即上报并且进行相应的应急处理。
第十六条:清理工作结束后,操作人员必须彻底清洗自己的工具、设备以及个人防护装备,并及时上报工作情况。
第三章应急措施第十七条:如在清理过程中发生人身伤害事故,应立即停止作业,及时报警并进行相应的急救工作。
第十八条:如发生油类物品泄漏事故,应立即切断泄漏源,并采取措施防止泄漏物品扩散。
第十九条:如发生火灾事故,应立即切断气源并使用灭火器进行初期扑救,同时报警并疏散人员。
化学除油间安全操作规程
1 员工进入车间必须佩戴劳动防护用品,女员工必须盘发.
2 送电前必须对水泵法兰,安全护罩,润滑油量,仔细检查水泵是否
充满水,发现问题即使处理.
3 输电时必须戴绝缘手套.穿好劳保鞋.
4 在输电和合闸时,不要逆着闸刀开关操作.以防烧伤.
5 开关阀门,开门前一定要站起来,防止滑倒摔伤.
6 在送电和合闸过程中,严禁面向闸刀开关操作,要戴绝缘手套.
且要有人监护.
7 启动和关闭必须收到配水通知,确认后方可操作.
8 开机后,应仔细检查电流,电压,水压等是否正常,如果没有供水,请立即停止,严禁长时间空转.
9 若发生突然停电,立即通知相关人员尽快恢复.
10 运行中的设备,严禁清扫,加油,维修和跨越.
11 水泵运行中,轴承、油和电机本体的温度不得超过70度,否则
应立即采取措施处理.
12 如果水由交流泵供应,应先开备用泵,再停运行泵.
13 操作中做到不超压,不超温,不超负荷运行,并始终观察水位.
14 上下楼梯时要集中注意力 ,以防滑倒摔伤.
15 与车间无关的人员,禁止入内.。
除油器操作规程一、安全操作规范1. 操作人员必须戴上防护眼镜和手套,确保自身安全。
2. 在操作前,必须仔细检查设备是否处于正常状态,如有异常情况应及时修复。
3. 不得将手部或其他物品直接放入除油器内部,以防止发生意外。
4. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作流程,不得盲目操作,以免损坏设备或造成伤害。
5. 操作人员应保持清醒状态,禁止酒后操作除油器,以免发生事故。
6. 操作人员应严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保操作安全。
二、操作流程1. 打开电源开关,确认除油器电源已连接正常。
2. 打开除油器进料阀门,将待处理的含油污水缓慢地注入除油器内。
3. 若除油器设有调节进料流量的阀门,可根据需要调整进料流量。
4. 当进料污水通过除油器后,进入离心分离器分离沉淀后的污水从出口排出。
5. 当操作结束后,关闭进料阀门,停止进料。
6. 关闭电源开关,断开除油器电源。
7. 将除油器内部的污水排干,清理设备表面和周围的杂物。
三、设备维护1. 定期清理除油器内部的沉淀物,并清除沉淀污泥。
2. 定期检查设备的电源线和电气接线是否完好,如发现异常及时修复。
3. 定期检查除油器的风扇、电机等关键部件是否正常工作,如有故障应及时更换。
4. 定期检查进料阀门、出口阀门等部件的密封性能,确保设备正常运行。
5. 预防除油器腐蚀,定期对设备进行防锈处理。
四、故障处理1. 若发现除油器无法正常启动或关闭,应立即停止使用,并联系售后服务人员进行维修。
2. 若发现设备内有异常声音、异味等,应立即停止使用,并检查设备是否存在故障。
3. 若发现设备出现漏油、漏电等安全隐患,应立即断开电源,并联系专业维修人员进行处理。
五、常见问题处理1. 若进料速度过快导致除油器堵塞,应停止进料,清理堵塞物,并检查设备是否正常。
2. 若除油效果不理想,可能是进料流量较大或滤网堵塞,可减小进料流量或清理滤网。
3. 当设备工作时间较长,应定期检查风扇和电机是否过热,确保设备正常散热。
卸油作业安全操作规程卸油作业安全操作规程一、前言危险化学品卸油作业是属于危险作业的一类,直接关系到人身安全和环境安全问题。
为了确保卸油作业的安全和顺利进行,制定该卸油作业安全操作规程。
二、作业准备1、操作人员要认真学习并掌握卸油作业的安全操作规程,具有相应的证书。
2、操作人员穿戴工作服、手套、防毒面具、安全鞋等安全防护用品,并确保无留发、香皂等杂物。
3、对被卸油品的储罐进行清洁,清除杂物和封口。
4、检查卸油设备、工具和管道等是否完好无损,设备安装是否牢固可靠。
5、商定好油品的品种、数量、贮存地点等,以便统一管理。
6、向相关领导、车辆驾驶员进行卸油作业的安全告知和确认,听取安全提示。
三、危险化学品卸油作业具体操作规程1、操作人员须在危险化学品卸油作业的现场特别注意防火、防静电和防爆等事项,一旦出现意外事故,应迅速采取有效的应急措施,从而确保人身安全和设施财产的无损。
2、企业应设专门的操作室或界面站,防止操作人员进入危险场地,减少人员的直接接触。
3、操作人员应严格按照装卸流程进行作业,切勿擅自应急处理。
4、对于龙宫口无人巡视必须加装安全防护装置,进行联锁控制。
5、进油流量应逐步增加,先卸放小量油品,防止油污的喷溅和反抽。
6、油品卸放完毕后,要及时关闭相应的装置、管道和阀门等,并进行检查,防止泄漏现象。
7、操作人员还应按规定收集、储存和处理废弃物料和废油,以达到污物减少及环境保护的目的。
8、作业过程中,若发现任何异常情况,需立即上报相关领导,严禁员工自行处理。
四、卸油作业安全提示1、卸油区域内有可能存在油气、有害气体和其他有害因素,操作人员应适当地穿戴防护用品进行作业。
2、避免疲劳作业,作业人员应定时休息,确保作业过程中的充分休息。
3、作业时应注意维持油品稳定,防止油污进入下水管道,造成环境污染。
4、作业结束后必须将卸油设备及时清理干净,保证使用寿命,并做好设备的保养和维护工作。
5、操作人员应对危险品的运输规程及卸油作业操作规程进行认真学习,同时建立相应的应急预案,一旦发生事故及时应对。
卸油安全技术操作规程模版第一部分:引言1.1 引言卸油操作是石油化工行业中一个重要的环节,它涉及到危险品的转移和处理。
为了确保卸油操作的安全性和顺利进行,制定了本操作规程。
本操作规程旨在全面规范卸油操作的各个环节,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第二部分:卸油前准备2.1 前期准备2.1.1 卸油设备检查在进行卸油操作之前,操作人员应仔细检查卸油设备的完整性和工作状态,确保其能够正常运转。
2.1.2 安全设施检查检查卸油场地的安全设施,如泄漏报警器、紧急停车按钮等,确保其处于正常工作状态。
2.1.3 工作人员准备确认卸油操作的工作人员已接受必要的培训,了解相关安全操作规程和应急预案。
2.2 交底和安全讲解2.2.1 交底岗位职责在卸油前,应对相关工作人员进行必要的交底,明确其岗位职责和工作流程。
2.2.2 安全讲解针对卸油作业的特点,进行必要的安全讲解,告知操作人员可能面临的危险品泄漏、火灾、爆炸等情况,以及相应的应对措施。
第三部分:卸油操作3.1 卸油过程3.1.1 作业现场设置在卸油现场设置相应的警示标志和指示标志,确保卸油操作的可见性和安全性。
3.1.2 密封防护措施确保卸油过程中采取密封防护措施,避免泄漏和挥发。
3.1.3 卸油流程按照操作规程和工艺流程进行卸油操作,确保安全和顺利。
3.1.4 火源控制在卸油操作期间,禁止任何火源接近作业现场,严格控制操作环境的火源风险。
3.2 应急预案3.2.1 应急预案制定制定详细的应急预案,包括危险品泄漏、火灾、爆炸等情况的处理措施和紧急逃生方式。
3.2.2 应急演练定期组织应急演练,提高操作人员应对突发情况的能力和反应速度。
第四部分:卸油后清洁与检查4.1 清洁作业现场在卸油操作完成后,进行现场清洁工作,将泄漏的危险品清理干净,防止二次污染和意外事故发生。
4.2 检查设备状态对卸油设备进行检查,确保其完好无损,无泄漏情况,并进行必要的维护保养工作。
油类物品清理安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和工作环境的安全卫生,规范油类物品清理作业,特制定本操作规程。
第二条适用范围:本操作规程适用于油类物品清理作业中涉及的各项工作及操作。
第三条工作原则:采取预防控制、教育培训、安全检查、安全评价等手段,防止事故发生,最大限度保护员工的身心健康。
第四条责任分工:各部门、各岗位要明确各自职责,并加强协作配合,确保工作的顺利进行。
第二章油类物品清理工作程序第五条作业前准备1. 调查研究:根据作业现场具体情况,进行必要的调查研究,了解油类物品的性质、数量、位置等。
2. 制定作业计划:根据调查研究结果,制定详细的油类物品清理作业计划,包括时间、人力、机械及其他必要资源的准备。
3. 安全防护准备:准备必要的安全防护设备和工具,包括防护服、手套、安全帽、护目镜等,并进行检查确认其完好有效。
第六条作业操作1. 现场标识:在作业现场设置必要的警示标志和安全防护措施,明确作业区域和通道。
2. 个人防护:作业人员必须着装整齐,穿戴个人防护装备,保护皮肤不受油类物品的侵害。
3. 设备准备:准备好所需的清理工具和设备,如清洁剂、吸油材料、湿巾等。
4. 清理作业:按照作业计划和操作规范,对油类物品进行清理作业,注意操作方法和技巧,确保清理效果。
5. 废弃物处理:对于清理出的废弃物,要分类处理,以确保环境卫生。
第七条作业结束1. 工具归位:作业结束后,将清理工具和设备归位妥善保管,防止误用和损坏。
2. 清理现场:及时清理作业现场,清除油类物品残留和其他杂物。
3. 操作记录:记录作业过程中的必要信息,如清理的物品种类、数量等,以备后续参考。
第三章安全风险防控第八条作业环境安全控制1. 通风处理:作业现场应保持通风良好,确保油类物品挥发物质能够及时排除。
2. 防滑措施:作业现场地面应保持干燥,防止人员滑倒和摔伤。
3. 防火措施:作业现场严禁吸烟,禁止使用明火和火种,防止火灾事故发生。
化学除油器安全操作规程及维护说明第一章总则为确保化学除油器的正常运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程及维护说明。
所有使用化学除油器的操作人员必须认真学习和遵守本规程。
第二章化学除油器的安全操作规程第一节安全设施1. 化学除油器应设置在通风良好的室内,并做好防火、防爆等安全设施。
2. 化学除油器周围应设有明显的安全标识,警示人员注意安全。
3. 化学除油器应设有消防器材,并保持通畅。
第二节操作人员的要求1. 操作人员必须经过专业培训,掌握化学除油器的工作原理、操作流程和安全措施。
未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,包括工作服、手套、防护眼镜等。
3. 操作人员在操作过程中不得进行吃饭、吸烟等与工作无关的行为。
4. 操作人员必须保持清醒状态,不得在饮酒、疲劳等情况下操作化学除油器。
第三节操作流程指导1. 开机前检查(1)检查化学除油器的电源线是否接好,并确保电源正常。
(2)检查化学除油器的进出口阀门位置是否正确。
2. 开机操作(1)将化学除油器的电源接通,并确认电源指示灯正常。
(2)按下开机按钮,启动化学除油器。
3. 运行过程中操作(1)操作人员应时刻注意化学除油器的运行状态,确保正常运转。
(2)注意化学除油器周围的温度变化和压力波动情况,如发现异常及时停机检修。
4. 关机操作(1)停止化学除油器的运转,按下停机按钮。
(2)等待化学除油器完全停止运行后,关闭电源。
第四节突发情况应急处理1. 若化学除油器发生故障、泄漏、冒烟等情况,操作人员应立即停机,并向相关人员报告,按照应急预案进行处理。
2. 发生火灾时,操作人员应采取紧急疏散措施,并使用灭火器材进行灭火。
如无法控制火势,应立即向消防部门报警。
第三章化学除油器的维护说明第一节日常维护1. 每日定期检查化学除油器的电源线、水管、阀门等部件是否正常,如有异常及时处理。
2. 每周清理化学除油器的滤网和排污管道,保证通畅。
操作规程编号:LX-FS-A95704 化学除油间安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
化学除油间安全操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1 员工进入车间必须穿戴好劳保防护用品,女员工必须盘发.
2 送电前必须对水泵法兰,安全护罩,润滑油量,水泵中是否冲满水等进行仔细检查,发现问题即使处理.
3 送电操作必须戴好绝缘手套.穿好劳保鞋.
4 送电合闸时不准面对闸刀操作.以防烧伤.
5 开关阀门,一定要站好后再开启,防止滑倒摔伤.
6 送电合闸严禁面对闸刀操作,要戴绝缘手套.且要有人监护.
7 开启与停机必须接到配水通知,确认后方可操作.
8 开机后,应仔细检查电流,电压,水压等是否正常,若不上水应立即停车,严禁长时间空转.
9 若发生突然停电,应立即通知有关人员尽快恢复.
10 设备运转中,严禁清扫,加油,维修和跨越.
11 水泵运行中,轴承与油温及电机机身温度均不得超过70度,否则应立即采取措施处理.
12 若交换用泵供水,应先开备用泵,再停运行泵.
13 操作中做到不超压,不超温,不超负荷运行,且要经常观察水位情况.
14 上下楼梯时要精力集中,以防滑倒摔伤.
15 与本车间无关人员,禁止入内.
请在该处输入组织/单位名称
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