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沥青拌合站拆除安全专项方案一、工程简况*********************。
二、施工准备1、场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对工程生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
具体硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应根据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑，防雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装（1）、装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备；计划好起重机进场时间。
（2）、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等处理措施。
沥青混凝土搅拌站拆除方案及流程一、拆除前的准备工作。
1.1 场地清理。
咱们要拆除沥青混凝土搅拌站，首先得把场地清理干净。
这就好比要打扫房间，先得把杂物都挪开。
把搅拌站周围那些乱七八糟的东西，像散落的石料、废旧的工具啥的，都给清理走。
这不仅能让拆除工作有个宽敞的空间，还能避免在拆除过程中这些杂物引发危险，造成不必要的麻烦。
1.2 设备检查与断电。
接下来呢，得好好检查搅拌站的设备。
这就像给病人做检查一样，要仔仔细细的。
看看设备的各个部件都处于啥状态，有没有损坏或者老化严重的地方。
检查完了，就得断电。
这电就像老虎，要是不断，在拆除的时候不小心碰到了，那可就出大事儿了，这就叫“小心驶得万年船”。
1.3 人员安排与安全培训。
然后就是人员安排啦。
要找一些有经验的工人来干这拆除的活儿。
就像组建一个战队，每个队员都得有自己的本事。
而且在开始拆除之前，一定要进行安全培训。
让大家都知道拆除过程中的危险点在哪里，这安全可是重中之重，“不怕一万，就怕万一”嘛。
二、拆除的主要流程。
2.1 主体结构拆除。
首先拆主体结构。
这就像拆一座大楼，得一层一层来。
对于搅拌站的主楼部分，我们要用合适的工具，像起重机、气割设备等。
先把那些连接的部件断开，再把大块的结构吊下来。
这个过程可得小心，就像走钢丝一样，要保持平衡，确保每个部件都能安全拆除。
2.2 设备拆除。
接着就是设备拆除啦。
搅拌站里的那些设备，像搅拌机、输送带等，都得拆下来。
这就像拆机械玩具一样，但是这个玩具可大得多，也复杂得多。
要按照设备的安装顺序反过来拆，先拆小部件，再拆大部件。
拆下来的部件要做好标记，就像给每个孩子都贴上名字标签一样，方便以后的处理或者再利用。
2.3 管道拆除。
还有管道部分。
这些管道就像人体的血管一样，分布在搅拌站的各个角落。
拆除的时候，要先把里面的残留物料排空，然后再把管道断开。
有些管道可能还需要切割，这时候就得注意安全，防止切割产生的火花引发火灾等危险。
沥青拌合站拆除安全专项方案一、前期准备工作1.制定拆除方案：根据现场实际情况制定拆除方案，包括施工区划、拆除顺序、拆除方法等。
2.调查评估：对拆除区域进行详细调查评估，确定地下管线、设备等存在的情况，为拆除作业做准备。
3.安全培训：对参与拆除作业的工人进行安全培训，明确作业流程、安全注意事项和紧急处理方法。
4.准备工具设备：准备所需的工具设备，如破碎机、起重机、剪切机等。
二、施工现场管理1.施工区域划分：按照拆除方案划定施工区域，设置安全警示标志，并进行周边防护。
2.通风换气：由于沥青拌合站工作过程中会产生大量粉尘和油烟，施工前需确保拆除区域通风良好，采取措施进行换气。
3.安全保护措施：施工人员进入施工区域时必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩等。
根据实际情况，可能还需要防护眼镜、耳塞等。
4.消防措施：设置灭火器、消防水带等灭火设备，并确保消防通道畅通。
三、拆除作业流程1.清理固体废料：先清理拆除区域内的固体废料，包括石子、沥青块等。
使用起重机和破碎机进行清理，确保施工区域干净。
2.管线切割：根据实际情况，对沥青拌合站的管线进行切割和拆除。
在切割过程中，需要使用防护网进行防护，并进行耐火处理。
3.设备分解：对沥青拌合站的设备进行分解，使用剪切机等工具进行拆解。
在拆解过程中，注意设备的重心平衡，防止意外伤害。
4.清理油污：拆除过程中会产生大量的油污，要及时清理，以免造成滑倒等意外事故。
5.垃圾处理：对拆除产生的废弃物进行分类处理，严禁随意倾倒，根据规定进行垃圾处理。
四、紧急情况处理1.火灾事故：发生火灾时立即按照预先制定的应急预案进行处理，包括疏散人员、报警、灭火等。
2.人员伤害事故：如发生人员伤害事故，立即停止拆除作业，及时进行救治和报警。
3.环境污染事故：如果在拆除过程中发生环境污染事故，立即采取措施防止扩散，并及时报告相关部门。
五、拆除结束后整理1.设备存放：拆除完成后，对剩余设备进行整理、分类，妥善存放。
沥青拌合站安装使用拆除安全专项技术方案设计一、方案设计背景及目的：沥青拌合站作为一种特殊的建筑设备，其使用过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保沥青拌合站的安全运行，需要对其进行安装、使用和拆除过程中的安全措施进行专项技术方案设计。
本方案的目的是为沥青拌合站的安装、使用和拆除提供一套科学合理的安全操作指导，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
二、方案设计内容：1.安装阶段的安全措施：（1）在选择沥青拌合站安装地点时，必须进行现场勘测，确保地基承载能力符合安装要求。
（2）安装沥青拌合站时，必须按照设备使用说明书进行组装，严禁擅自改变设备结构。
（3）安装时要充分考虑人员操作空间和设备排放出的废气处理问题，确保作业场地的通风状况良好。
（4）安装过程中必须确保设备的稳定性，采取适当的固定措施，防止设备在使用过程中倾斜或滑动。
2.使用阶段的安全措施：（1）使用前必须对设备进行全面的检查，包括传动部分、电气系统、机械部分等，确保设备各项功能正常。
（2）使用设备时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷使用。
（3）工作人员必须佩戴符合安全标准的劳动防护用具，包括安全帽、防护服、耐酸碱手套等。
（4）定期对设备进行维护和保养，定期检查设备的气动、电气和液压系统，确保设备正常运行。
3.拆除阶段的安全措施：（1）拆除前要进行设备全面检查，确认设备的各项功能已停止运行。
（2）在拆除过程中，严禁随意拆卸设备部件，必须按照拆除程序进行操作。
（3）拆除过程中必须戴好符合安全标准的头盔、手套等个人防护用具，以防意外伤害。
（4）在拆除过程中，应注意对废弃物及有害废料的及时处理，确保环境不受污染。
三、方案设计的可行性分析：1.本方案设计是根据沥青拌合站的特点和相关操作规程进行的，符合实际操作要求。
2.本方案的安全措施科学合理，前后阶段的安全问题都得到了充分考虑。
3.运用本方案进行的沥青拌合站的安装、使用和拆除操作，将大大降低事故发生的概率，对保证工作人员的人身安全和设备的安全运行具有重要意义。
一、编制说明1. 编制目的为确保沥青拌合站拆除工程的顺利进行，保障施工安全，减少对周边环境的影响，特制定本专项方案。
2. 编制依据（1）国家及地方有关拆除工程的相关法律法规；（2）相关行业标准和规范；（3）施工现场实际情况。
3. 适用范围本方案适用于沥青拌合站拆除工程，包括设备拆除、建筑物拆除、配套设施拆除等。
二、工程概况1. 拆除工程地点：XX省XX市XX县XX镇2. 拆除工程内容：（1）设备拆除：包括沥青搅拌设备、输送设备、除尘设备等；（2）建筑物拆除：包括生产车间、办公区、仓库等；（3）配套设施拆除：包括供水、供电、排水、通讯等设施。
3. 拆除工程时间：预计2023年11月1日至2023年11月30日。
三、拆除工程组织机构及人员配置1. 组织机构成立沥青拌合站拆除工程指挥部，下设现场施工组、安全质量组、环保监测组、物资保障组等。
2. 人员配置（1）现场施工组：负责现场施工组织、协调、指挥；（2）安全质量组：负责施工过程中的安全、质量监督；（3）环保监测组：负责拆除过程中的环保监测；（4）物资保障组：负责施工物资的采购、运输、保管。
四、拆除工程实施步骤1. 拆除前的准备工作（1）进行现场勘查，确定拆除区域；（2）制定拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项；（3）对拆除人员进行安全培训，提高安全意识；（4）做好拆除区域的隔离、警戒工作。
2. 拆除实施（1）设备拆除：采用切割、破碎、吊装等方法，将设备逐个拆除；（2）建筑物拆除：采用爆破、机械切割等方法，将建筑物逐层拆除；（3）配套设施拆除：切断供水、供电、排水、通讯等设施，进行拆除。
3. 拆除后的清理工作（1）对拆除区域进行清理，清除残留物；（2）对拆除后的场地进行平整、绿化；（3）对拆除过程中产生的固体废物进行分类处理。
五、安全质量保证措施1. 安全措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；（2）加强施工现场安全管理，设立安全警示标志；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识；（4）加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
沥青拌和设备拆卸分解作业程序1、电气设备：首先检查需拆卸的电缆接头上的线号标志是否正确或有无缺损。
如有一定要先校正和补齐，并将电缆编号注明两端联接设备名称，在电气图纸上标注清楚。
然后拆卸电缆接头，挖开电缆沟，逐条抽出电缆，登记装箱。
2、管路部分：首先检查、确定需拆卸的气管、油管、沥青管接头，做好编号、打上标记，在图纸上注明后方可拆卸。
3、送料器部分及附属设施：拆卸冷料仓至滚筒干燥鼓之间的皮带输送机、矿粉仓、除尘器至主拌和机之间的螺旋输送器，主拌和机至成品仓之间的料斗机导轨。
4、主体设备的分解：在保证拖车运输尺寸的条件下尽量减少分解。
其中主拌和机要分解为四层，即震动筛部分为一层，集料仓、称重料斗为二层，主拌和锅为第三层，成品仓、支座为第四层。
以下设备可分解为主机和支座两部分：冷料仓、除尘器、操作室、脱桶炉、矿粉仓。
下列设备可以整体拖运：热骨料提升机、空压机、重油加热乳化系统、沥青储罐附带导热油炉、重油储罐、柴油储罐。
设备分解吊装时应使用专用吊具。
上层设备吊下后最好直接装车。
如果当时不能装车，应用道木架平水平放置，要注意防止接口变形，要特别注意接口部位有密封垫的设备要采取保护措施。
一、拆卸前的准备工作：（1）拌合站操作手2名、机械工4名、电工1名、辅助工15人、指挥2名、100吨汽车吊1台。
50吨汽车吊1台，25吨汽车吊1台。
（2） 8磅铁锤2把、标准节专用扳手4套、375、450活动扳手各1把、电工工具1套、安全帽30顶,、安全带10条、工作服30套、防滑鞋30双、吊装钢丝绳扣、铁丝、枕木等常用工具。
（3）在拌合站周围，杂物清理出场地，要求基本平整无障碍物。
二、拆卸步骤1、将所有电缆线从控制室端拆下，做好线号标记，按照不同部位分别整理放置于电源线另一端的配电柜或电机旁。
（二天）2、利用25T吊车拆除风管、烟囱、管道、沥青管道、导热油管道等附件，为拆吊主楼做好准备工作。
（二天）3、利用2台50T吊车拆吊主楼先用1台100T吊车从主楼中抽出提升机链条和拆吊矿粉罐。
沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案第一篇：沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案沥青拌合站拆除安全专项方案一、工程概况*********************。
二、施工准备1、场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
具体硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应根据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑，防雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装（1）、装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备；计划好起重机进场时间。
（2）、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等处理措施。
沥青拌和站安装与拆除方案一、工程概述。
咱这沥青拌和站啊，就像个大厨房，专门给道路做“美食”（沥青混合料）的。
这个拌和站要安装在合适的地方，以后不用了呢，还得拆掉。
这可是个大工程，得好好规划规划。
二、安装方案。
1. 场地准备。
首先得找个宽敞的地儿。
这个地方得平坦，像给拌和站准备一张舒适的大床。
地面还得够结实，不然这“大个儿”站在那儿，时间长了就陷下去了，那可不行。
咱们要把场地上的杂物、大石头啥的都清理干净，就像打扫房间准备迎接新家具一样。
然后呢，根据拌和站的大小和布局，画出它的“座位”来，也就是确定基础的位置。
这就好比给它量身定制一个专属的停车位。
2. 基础施工。
基础可是关键，就像房子的地基。
咱得按照设计要求，挖好坑，把钢筋像织网一样编好，再灌上混凝土。
这混凝土可得振捣密实喽，不能有蜂窝麻面，就像做蛋糕，得把面糊搅拌均匀一样。
等混凝土凝固好了，这个坚实的基础就完成了，拌和站站在上面就稳稳当当的。
3. 设备安装。
（1）主体设备。
先把那些大块头的设备，像拌和机主机、烘干筒等搬过来。
这些家伙可重了，就像一群大笨象，得用吊车小心翼翼地吊起来，稳稳地放在基础上。
每个设备之间的连接要精确，就像拼图一样，差一点儿都不行。
螺栓要拧紧，就像系鞋带一样，松了可就容易出事儿。
（2）输送带。
输送带就像一条条长长的贪吃蛇，把各个设备连接起来。
安装的时候要注意它的坡度和张力，不能太松也不能太紧。
太松了，物料就运不过去，像个懒家伙；太紧了，又容易把输送带拉坏，就像把橡皮筋拉过头一样。
（3）电气系统。
电气系统就像拌和站的神经系统。
咱们得把电线像牵木偶的线一样，准确地连接到各个设备上。
电线的接头要接好，做好绝缘，可不能漏电。
还要安装好配电箱，这就像大脑，控制着整个电气系统的运行。
每个开关、按钮都得测试一下，确保它们能正常工作，就像检查身体的各个器官是不是健康一样。
4. 调试运行。
安装完了可不能直接就用，得先调试。
就像新汽车得先试驾一样。
拌和站安装、拆迁专项施工方案1、拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。
2、施工前,应对搅拌站进行施工设计。
平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌合水泥混凝土过程中荷载的要求。
3、安拆前必须编制安装、拆迁施工方案,确定安拆方法、程序、使用的机械设备、安全技术措施。
安拆时必须执行方案的规定，并由安全技术管理人员现场检查、监控，严禁违规作业。
安拆后应检查、验收，确认符合要求.4、搅拌站不得搭设在电力架空线下方,搭设中施工人员必须穿戴安全防护用品。
5、现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
6、现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风条件与环保措施，周围应设围挡.7、搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨（雪）、防风功能。
8、搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的要求。
电工必须经过国家现行标准考核后,持证上岗工作,其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。
安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护.9、搅拌站的作业平台应坚固，安装稳固并置于坚实的地基上。
10、使用拌和机前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转，要仔细检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，11、搅拌站搭设完成,应经检查、验收、确认合格,并形成文件后，方可使用.天桥便道施工专项施工方案针对我标段天桥引道上土存在安全隐患,特制定以下专项施工方案：1、临时道路应平整、坚实,能满足运输安全要求。
2、在施工路段的两端应竖立显示正在施工的警告标志.标志应鲜明、醒目,在道口设专职人员指挥来往车辆。
3、临时道路宽度应根据运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时,宽度不小于3。
沥青拌合站安装和拆卸专项方案（一）拌合站安装前准备工作1、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉并掌握拌合站术性能。
2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
3、拌合站基础施工：拌合站基础设置在老土上。
站基施工工艺按拌合站使用说明书要求执行。
4、拌合站安装机具准备：50T汽车吊2辆，25T汽车吊1辆，钳工常用工具1套，电工常用工具1 套，经纬仪 1 台，活动搬手 1 套，呆搬手 1 套，管钳2把，8磅大锤 2 个，撬棍 4 把，钢丝绳及滑鞍 2 组，钢卷尺 1 个，安全带10 条，安全帽30顶、工作服30套、防滑鞋30双、电焊机2台5、人员组织：该工程使用的拌合站由本施工队安装队伍负责安装，组织者 1 人，工地电工2名，技术工2名、机械工程师 1 名电气工程师1 名），2名起重工、2名电焊工，管道工 1 人，辅助工15人。
（二）拌合站安装前安全检查验收1 拌合站基础检查：检查站基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。
砼站基的上表面水平误差不大于0.5mm。
砼站基应高于自然地面150m m,并有良好的排水措施，严禁塔基积水。
2.对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。
3.检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
4.拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。
5拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6.参加拌合站安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
参加拌合站安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
江苏省高速公路改扩建工程江都至广陵段路面JG-LM-2施工合同段沥青拌和站安装专项方案编制：审核：审批：江苏省镇江市路桥工程总公司江广高速改扩建工程路面2标项目经理部二〇一五年十一月一日目录第一章总则 .............................................................. 错误!未指定书签。
1.1工程概况 ....................................................... 错误!未指定书签。
1.2编制目的 ....................................................... 错误!未指定书签。
1.3编制依据 ....................................................... 错误!未指定书签。
1.4适用范围 ....................................................... 错误!未指定书签。
第二章危险因素识别与控制 .................................. 错误!未指定书签。
第三章现场管理 ...................................................... 错误!未指定书签。
3.1拌和楼安装组织架构图 ............................... 错误!未指定书签。
3.2主要人员分工 ............................................... 错误!未指定书签。
3.3人员上岗要求 ............................................... 错误!未指定书签。
第四章沥青拌合楼安装、拆除施工...................... 错误!未指定书签。
4.1 安装工艺流程 .............................................. 错误!未指定书签。
4.2 施工前准备 .................................................. 错误!未指定书签。
4.3安装步骤和要求 ........................................... 错误!未指定书签。
4.4 拌和站的拆除 .............................................. 错误!未指定书签。
第五章安全保障措施 .............................................. 错误!未指定书签。
5.1 安全目标 ...................................................... 错误!未指定书签。
5.2 主要安全管理制度 ...................................... 错误!未指定书签。
5.3 汽车吊操作规程 .......................................... 错误!未指定书签。
5.4 电气焊作业安全注意事项 .......................... 错误!未指定书签。
5.5 高处作业安全措施 ...................................... 错误!未定义书签。
5.6 临时用电安全措施 ...................................... 错误!未指定书签。
5.7 消防管理 ...................................................... 错误!未指定书签。
5.4 其他安全措施 .............................................. 错误!未指定书签。
第六章应急预案 ...................................................... 错误!未指定书签。
6.1总则 ............................................................... 错误!未指定书签。
6.2采取应急方案的主要任务 ........................... 错误!未指定书签。
6.3应急领导机构及职责 ................................... 错误!未指定书签。
6.4应急措施 ....................................................... 错误!未指定书签。
6.5 救治医院及行车路线 .................................. 错误!未指定书签。
第七章安全事故的报告 .......................................... 错误!未指定书签。
第一章总则为确保临时设施安装过程中的安全，根据安装工程的特点，特制订江广高速改扩建工程路面2标沥青拌合楼安装工程的专项方案。
1.1工程概况1.1.1 沥青拌和楼技术特性及主要参数型号：MAC320-4000-UT2型生产能力：320Tt/h机械设备主要配置表：1.2编制目的为了加强沥青拌和楼安装过程中的安全，杜绝安全事故的发生，对安装过程进行有效控制，保障沥青拌合楼安装顺利进行，特编制此安全专项方案。
1.3编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）2、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（2007年3月1日起实施）3、《起重机械安全规程》……………………………… GB6067.1-20104、《主要用途钢丝绳》……………………………… GB8918-20065、《一般用途钢丝绳》……………………………… GBT20118-20066、《公路工程施工安全技术规范》…………………… JTJ 076－957、业主方、监理方下发的有关文件等。
8、《江苏省高速公路建设现场安全管理标准化技术指南》（人民出版社）9、合同标书及相关的合同文件，交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准1.4适用范围本方案仅适用于江苏省镇江市路桥工程总公司江广高速改扩建工程路面2标沥青拌和楼的安装、拆除过程的安全管理及控制。
第二章危险因素识别与控制1、沥青拌合楼安装施工危险因素主要为高空坠落、高空落物、临时用电设置使用不规范、起重设备使用不规范等。
2、可能导致的事故伤害有：机械伤害、触电、跌伤、设备事故、起重伤害、物体打击等。
第三章现场管理根据项目部组织机构和管理层次，委托起重机械施工队伍负责施工。
并按项目部管理要求，确定以赵秀娟为安装拌和楼施工负责人，王学军为安装技术负责人，具体人员管理机构见下图：3.1拌和楼安装组织架构图理。
2、王桂祥负责技术方案的实施、监督以及对其他技术方面的问题。
3、王学军负责执行安装拌和楼方案以及场地整理、设备机具的调运等工作。
4、单双龙负责现场安全指挥，安全交底等工作要做细致。
3.3人员上岗要求1、对所有参加安装施工作业的人员，必须进行技术培训和安全培训。
2、检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证。
3、参加安装施工作业的人员，负责检查安全保护设施、机具等。
4、佩戴好合格的安全帽、安全带。
第四章沥青拌合楼安装施工4.1 安装工艺流程基础复合检查→定位安装主楼支腿→主楼部件安装→定位安装干燥筒支腿→干燥筒安装→除尘器定位安装→成品仓支腿定位安装→成品仓部件安装→轨道安装→斜皮带定位安装→冷料仓定位安装→控制室定位安装→各罐体及导热炉定位安装→辅助设施安装→管道铺设安装。
（主楼、干燥筒由两台50吨吊车共同配合起吊，其余构件由一台50吨单独作业）。
4.2 施工前准备4.2.1 水稳场地规划利用新建的沥青拌和专用场地作为沥青搅拌站所在位置，利用新建的5个钢构大棚作为原材料仓。
1、隔墙(挡墙)设置新建三场的5个钢构大棚作为沥青原材料仓。
利用原隔墙(挡墙)加高至2.5m。
同时对各隔墙延长7m，C25混凝土浇筑，确保备料充足。
墙内部配置Φ12的螺纹钢，起到防止隔墙由于集料的挤压变形。
2、材料堆放区地坪处理三场对原地坪采用原地面翻松25cm掺5%石灰后再填一层20cm厚5%灰土并压实，压实度不小于90%，上铺10cm碎石垫层，用15cm厚的C20混凝土进行硬化处理。
利用该地坪作为我部沥青料仓地坪。
经过我部对三场的高程测量，利用三场四周排水沟和便道边排水暗沟设置我部的排水设施，确保场地平整、排水顺畅。
沥青料仓前排水沟沿纵向向前延伸7.5m设置集水井，以便于排除场内积水。
3、搅拌机布置沥青拌和楼安装在1拌和机位置，沥青拌和楼由主楼、成品仓、矿粉罐、干燥筒、冷骨料仓、沥青储罐等组成，全电脑控制。
所有设备采用钢筋混凝土扩大基础，根据岩土工程勘察报告情况，目前地基承载力特征值符合承载要求。
沥青拌和楼主楼基础先采用满布打4m深度的梅花桩，梅花桩顶面采用扩大基础，扩大基础平面尺寸为15m×8.0m，以增加地基基础的承载力作用，先原地面下挖1.5m，在浇筑50cm厚的C30砼垫层，在垫层上立模浇筑100cm厚单层钢筋混凝土，基础顶面平整度控制在±2cm内，防止基础沉降引起开裂或下沉给拌和楼设备及生产带来隐患。
沥青主楼满载时自重约100T，每条支腿承受静载16.7T。
基础自重为15.0×8.0×1.5×2.6=468T根据现场地质情况，地基基本承载力为70KPa。
（16.7×6+468）*10=5680KN＜70×15×8.0=8400KN故，满足施工要求。
现场施工时注意预埋连接构件及接地装置。
4.2.2 施工机具准备1、施工机具2、设备、机具检查（1）使用前，详细检查起重机检验合格证、购置发票（或租赁协议）、行驶证复印件、检验合格证、操作证，并保留复印件，选定能够符合起吊能力的设备。
（2）运输前，派熟练司机详细检查拖车的运转情况，并进行空车试行。
（3）详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的钢丝绳。
（4）检查设备外观质量检查，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹。
3、安装设备相关数据计算（1）汽车吊吊装荷载计算：根据50T汽车吊装使用操作规程得知，当回转半径为4.5m、主臂伸长10.6m、主臂仰角在75度时，一辆吊车的最大允许吊装重量为37.5T，安全系数为：K=37.5T*2/38T=1.97>1.5，满足荷载要求。
