安全阀计算书
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安全阀计算1.PSV-010 (E-DC-251)按《炼油装置工艺管线安装设计手册》(下册)有关公式计算。
注:原始数据由IFP提供1.泄放量取最大流量:G=90.6m3/h。
2.安全阀泄放压力(即安全阀定压)P0=3.7Mpa(G)=38kg/cm2(A)安全阀聚积压力P a=0.21 P0=0.21x38=7.89kg/cm2(A)最大排放量时进口压力P1P1= P0+ P a=45.98kg/cm2(A)安全阀背压P2= 1.01kg/cm2(A)3.计算喷嘴面积K=1.03查图9-3 K=1.03时ðX=0.6P X= P1X0.6=27.588 kg/cm2(A)P2 <P X 可按下列公式计算:A=G/(CKP1)*(ZT1/M)1/2式中:K=0.8 M=53.24 Z=0.0107 T1=4080k C=238 G=12778kg/h P1=45.98 代入公式计算得:A=0.4197cm2选A42Y-40型安全阀,d=8,DN=40,D出口=50。
2.PSV-011 (E-EA-254 shell side)按《炼油装置工艺管线安装设计手册》(下册)有关公式计算。
注:原始数据由IFP提供1.泄放量取最大流量:G=90.6m3/h。
2.安全阀泄放压力(即安全阀定压)P0=3.7Mpa(G)=38kg/cm2(A)安全阀聚积压力P a=0.1 P0=0.1x38=3.8kg/cm2(A)最大排放量时进口压力P1P1= P0+ P a=41.8kg/cm2(A)安全阀背压P2= 1.01kg/cm2(A)3.计算喷嘴面积K=1.03查图9-3 K=1.03时ðX=0.6P X= P1X0.6=25.08 kg/cm2(A)P2 <P X 可按下列公式计算:A=G/(CKP1)*(ZT1/M)1/2式中:K=0.8 M=53.24 Z=0.0107 T1=4080k C=238 G=12778kg/h P1=41.8 代入公式计算得:A=0.46cm2选A42Y-40型安全阀,d=8,DN=40,D出口=50。
中国石油工程建设公司大连设计分公司计算书项目名称:大连石化公司电厂老厂净化风罐及系统更新单体名称:安全阀模拟计算编号: 135097D-2000-PR01-C01专业:工艺设计校核审核(一)泄放量的确定:根据车间提供的仪表用气点数,及每处用气点耗气量,如下所表:序号类别耗气量m3/h 数量小计1 调节阀2 29 582 火焰监视探头24 8 1923 炉前推进器0.28 58 16.244 切断阀 2 21 425 汽缸阀 2 18 36总计344.24经过计算得出泄放量为344.24nmm3/h:G v=4.22100024.344 ×29÷1000=445.67kg/h(二)操作条件的确定:1、安全阀的定压P s:设备的设计压力为P=0.78MPa(G)当1.8<P≤4.0 MPa时,P s=1.1P+0.1P s=4.5 MPa(A)2、积聚压力P a:无火压力容器上的安全阀P a=0.1P sP a=0.45 MPa(A)3、最高泄放压力P m:P m=P s+ P a=4.95 MPa(A)(三)喷嘴面积计算:A0=0.1·G V·(Z·T1/M)0.5/(C·K F·P m·K b)G v=445.67kg/h3,Z=0.99,T1=293K,M=29,C=265,K F=0.65,P m=P s+ P a=4.95 MPa(A), K b =1,经计算A0=0.0314cm2选用弹簧全启封闭式安全阀,安全阀型号为A42Y-64 DN32。
(一)泄放量的确定:压缩气体或水蒸气压力容器的安全泄放量按下式计算:231083.2vd W S ρ-⨯= kg/h式中 S W ――压力容器的安全泄放量,kg/h ;d ――压力容器进口管的内径,mm ;v ――压力容器进口管内气体的流速,m/s ;ρ――气体密度,kg/m 3。
安全阀计算
安全阀计算
计算数据名称代号计算公式
进口管内径d已知
气体进口流速v设定
气体密度p查表
压力容器安全泄放量Ws Ws=2.83*POWER(10,-3)
*p*v*POWRE(d,2)
安全阀出口侧压力(绝压)Po已知
安全阀整定压力Ps已知
安全阀排放压力(绝压)Pd Ps=1.1*Po+0.1
气体绝热系数k查表
气体特征系数C查表
气体摩尔质量M查表
气体温度T已知(T=t+273)
气体在操作温度压力下压缩系数Z查图
气体临界条件判定Po/Pd
[2/(k+1)]k/(k-1)
Po/Pd<=[2/(k+1)]k/(k-1)
采用全启式安全阀
排放系数K选定
安全阀最小排气截面积A A=Ws/[7.6*POWER(10,-2)
*C*K*Pd*SQRT(M/Z/T)]安全阀最小流通直径d1d1=SQRT(4*A/∏)
选用安全阀喉径do选定
安全阀阀座口径(公称直径)DN选定
安全阀数量选定
安全阀型号选定
安全阀工作压力级选定
计算结果单位
100mm100 12m/s12 8.57kg/m38.57 2910.372kg/h
1.7MPa
2.4MPa
2.74MPa
1.324
356
18.02kg/mol
477k
1
0.620437956
0.541427599
0.65
310.7440273mm2
19.89603639mm
32mm
50mm
1
A41H-16C
>1.0~1.3MPa。
安全阀选型计算书编写:张景富西安协力动力科技有限公司二零一零年九月一、加热器安全阀的选型计算1.主要计算参数:该电厂共有四台热网加热器,每台加热器的壳程有2个蒸汽进口(Ф720×24),管程进出口为Ф720×10,疏水管Ф273×7,加热蒸汽总流量250~300t/h,蒸汽压力0.4Mpa,壳程工作温度227℃,换热管Ф19×2,加热器管程水进口压力为1.6Mpa,进出口水温70~130℃。
2.壳程安全阀的选型根据GB150-1998附录B5“容器安全泄放量的计算”热网加热器壳程的水蒸汽的容器安全泄放量为:W S=2.83×10-3ρvd2式中 W S----容器的安全泄放量,kg/h;ρ----泄放压力下气体密度,kg/m3。
v----容器进料口内的流速,m/s;d----容器进料口的内径,mm;加热器壳程蒸汽压力为0.4Mpa,即工作压力为0.3Mpa,在这程压力下蒸汽密度ρ=1.66kg/ m3按四台设备共8个进口,每个进口蒸汽流量QQ=300÷8=37.5t/h=10.42kg/sQ/ρ=10.42/1.66=6.277 m3/s进口管截面:A=π0.72/4=0.385㎡进料管内的流速:V=6.277/0.385=16.3m/sW S=2.83×10-3×1.66×16.3×7002=37521 kg/h按锅炉压力容器压力管道安全泄放装置实用手册《安全阀》一书中的附录一全启式安全阀额定排量(kg/h),附表1-2可以查出开启压力为0.7Mpa,排放量为38700 kg/h,阀座喉径125mm合适,(注意:壳程设计压力为0.8Mpa)按青岛电站阀门厂产品选择公称直径DN200安全阀,型号:A48Y-16C DN200 3.管程安全阀的选择:按《安全阀》一书第183页换热器管破裂时的泄放量计算:W=5.6×d2×(G1×ΔP)1/2式中 W----安全泄放量,kg/h ;d----换热管的内径,mm ;G 1----液相密度,kg/m 3;ΔP---管程与壳程的压差,MPa 。
1234511121314151617181920212223242526272829303132333435363738工位号台 数结构型式阀盖型式波纹管试验杆扳 手制造标准所需排量工作压力整定压力工作温度排放温度背 压超过压力压缩系数绝热指数启闭压差计算面积流道直径高 度W M Ps Zk As A Wr 特殊技术要求批 准校 对设 计kg/h MPa(G)oC%mm 2mmΔP 0PREPARED BY CHECKED BY APPROVED BY 工 艺 条 件一 般 事 项GENERALTag No.Quantity Design TypeBonnet Type BellowsTest GagLifting Lever PROCESS CONDITONS CodeRequired Cap.Oper. Pressure Set Pressure Oper. Temp.Reliev. Temp.Back Pressure Overpressure Compress. Factor Spe. Heat RatioBlowdown Calculated Area Throat DiameterApproach Height P b 39粘 度μViscosity(原中国航天科技集团公司第十一研究所(京))北京航天动力研究所678910密封面型式Seat Type 金属对金属 Metal to Metal保温夹套with Jacked 爆破片Rupture Disk 三通切换Crossover Valve介 质Fluid 摩尔质量Mol. Weight密 度Density Super. Const.附加恒定介质状态StateSuper. Min/Max 附加变动Built-Up排放背压Total总背压计 算 和 选 择CALCULATION AND SELECTION 选择面积Selected Area 面积代号Orifice Design.提供排量Relieving Cap.型 号Model No.切换阀型号冷态试验差压力CDTP ρ排放反力Reactive Force噪 音Noise Level 材 料MATERIALS连 接CONNECTION 404142阀体/阀盖Body/Bonnet 434445阀座/阀瓣Nozzle/Disk弹 簧Spring o C mm 2484950连接标准Connection Code 进 口Inlet 出 口Outlet附 件ACCESSORIES4647面心距Center to FaceE / P X 约 重Approach Weight H 51525354 2ASME VIII常规式 Conventional封闭式 Close无 No否 No 否 NoT 空气Gas 29.00kg/kmol 1.0010.9954-6060 2.700MPa(G) 2.97010.00MPa(G)MPa(G)/MPa(G)MPa(G) 0.000 2330.4kg/h 116.4 153.9E 3082.0HTO-03aCB14.0MPa(G)2.97010264N in open systemWCB 304+Ste.50CrVA 无(No)无 No 无 No ASME B16.5105.039.0 450 201″300lb RF 2″150lb RFmmmmmm kgC:气体特征系数 COEFFICIENT DETERMINED BY kPdr:额定排放压力 RATED RELIEVING PRESSURE Kb:背压修正系数 BACK PRESS. CORRECTION FACTOR T:排放温度 RELIEVING TEMPERATUREMPa (A)K Kdr:额定排量系数 RATED COEFFICIENT OF DISCHARGE 5557计算公式CALCULATION FORMULA3.36800.8373161.000Kc:爆破片修正系数 RUPTURE DISK CORRECTION FACTOR 1.00333.00Crossover Valve /115.0安装位置Location %提供入口配对法兰。
2.0寸卫生级全启式安全计算书根据《实用阀门设计手册》(陆培文主编,机械工业出版社出版,2006年1月第1版)所列安全阀的通用计算项目如下(表5-39)及安全阀专用计算项目:通用及专用计算项目:1.阀体厚度计算2.阀盖厚度3.阀座密封面面上计算比压4.弹簧理论计算5.安全流道直径计算6.安全阀额定排量计算本阀门阀体材质采用316L,阀盖采用304,快装卡箍采用304,因阀门设计手册上没有相应的材质,故采用相近的1Cr18Ni9Ti材质进行验算。
一.阀体厚度计算(表5-168,第1014页)阀体厚度S’B=(P*Dn)/(2.3*[σL]-P)+C;其中:P为公称压力,安全阀设计公称压力:0.7Mpa,故P=0.7计算通径Dn=72.9mm许用应力[σL]查表3-3(第597),[σL]=92Mpa设计给定腐蚀余量C为0.5mm计算给果:S’B=0.846mm阀体最薄处设计厚度S B:1.65mmS’B< S B=1.65mm故阀体厚度设计合理。
二.阀盖厚度因本安全阀采用的是卡箍连接,其阀盖等同于快装盲板,依据DIN 32675-2009标准,对于快装接头使用工作压力之规定:Rohraußendurchmesser von 6,35 mm bis 42,4 mm: 2,5 MPa (25 bar);Rohraußendurchmesser von 48,3 mm bis 76,2 mm: 1,6 MPa (16 bar);Rohraußendurchmesser von 85,0 mm bis 219,1 mm: 1,0 MPa (10 bar).本安全阀连接采用85口径的快装卡盘(106),依据以上所引用标准要求,工作压力为1.0Mpa,故符合设计要求。
三.3.阀座密封面面上计算比压(表5-197,第1115页)介质压力为p时密封面上比压力:q1=D m(p S-p)/4b≥q MF因设计输入的整定压力p s=0.7Mpa,依据安全阀密封性能试验的相关规定《实用阀门设计手册》表10-40,安全阀的密封性能试验压力,为整定压力的90%,故:设备正常工作压力:p=0.63Mpa,关闭件密封面平均直径:DM=32.16mm(设计给定)关闭件密封面宽度:b=1.3mm (设计给定)M密封面必需压力: q MF=(0.4+0.6PN)/ 10/b(表3-13,662页)Mb=1.3mm(设计给定)MPN:取1.0Mpa计算结果:q=2.77MpaMF密封面比压力:q1= D m(p S-p)/4b =4.33 Mpa,验算结果:q1=4.33≥q MF =2.77, 故密封设计合格。
§1.AHF储罐安全阀计算1.AHF储罐(V3101A~3101E)储罐安全阀考虑冷冻水被关闭时,安全阀起跳一、基本条件1.泄放物料:AHF汽相2.泄放量W:1150×15=17250kg/h AHF3.操作压力:0.4MPa(表压)4.操作温度:T=283.15K5.背压Pb=0.044MPa(绝压)6.30℃下,Cp=40355.3J/(kg·K),Cv=2383 J/(kg·K),Cp/Cv=16.93;HF绝热系数16.93,对应气体特性参数X=520(k×(2/k+1)k+1/K-1)1/2=622.677.摩尔分子量M=20.018.AHF临界参数Pc=6.485,Tc=461.15。
9.计算各物质对应的对比状态参数查图得:AHF的Z=0.14。
二、最小泄放面积计算1.安全阀开启压力P=0.44MPa(表压)2.泄放压力P=0.44+0.044+0.1=0.584MPa(绝压)3.临界流动压力Pcf=P×(2/(k+1))(k/(k-1))=0.584×(2/17.93)(16.93/(15.93))=0.0568MPa4.流量系数Co=0.65.背压修正系数kb=1.0(弹簧安全阀)6.Pb=0.044MPa<Pcf=0.0568MPa,所以该流动为临界流动7.最小泄放面积=13.16×17250×(283.15×0.14/20.01)1/2/(0.6×622.67×0.584×1)=1464.44mm28.取喉径面积1840mm29.取喉径面积1840mm2a=πd2/4 d=48.40三、选型结果选用波纹管式安全阀,喉径面积≥1840mm2,代号L,入口公称直径DN50。
§2. F125储罐安全阀计算1.F125储罐(V4401A~4401L)储罐安全阀考虑外部火灾情况时,安全阀起跳。
安全阀计算书
设备参数:蒸汽分汽缸DN273X8㎜,容积V=0.085m3,最高工作压力为1.4MPa,工作温度为105,进口管为φ108X6 。
计算过程如下:
(1).确定气体的状态条件:
设Po—安全阀出口侧压力(绝压)0.103MPa (近似为0.1MPa)
则P d—安全阀泄放压力(绝压)为
P d=1.1Ps+0.1 =1.1×1.1Pw+0.1=1.794MPa (GB150附录B4.2.1)
当安全阀出口侧为大气时: Po/Pd=0.103/1.794=0.057
而{2/(k+1)}k/(k-1)={2/(1.4+1)}1.4/(1.4-1)=0.55 (水蒸汽的绝热指数为k=1.3)
∴Po/Pd<(2/(k+1))k/(k-1)
是属于临界状态条件, 安全阀排放面积A按GB150式(B5)计算
(B5)
式中: C:气体特性系数,查表B1或C=520√k(2/(k+1)(k+1)/(k-1))得出:C=347
K:安全阀额定泄放系数,K=0.9倍的泄放系数(泄放系数由制造厂提供,一般为0.75);或按《容规》附件五第二节有关规定中选取. 本计算书取:K=0.675
M:气体摩尔质量,水蒸汽摩尔质量M=18.2Kg/kmol
Z:气体压缩系数,水蒸汽Z=0.9216
T:气体绝对温度,T=273+105=378k
(2). 容器安全泄放量的计算:
盛装压缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量,按下列规定来确定
a.对压缩机贮罐或水蒸汽的容器,分别取压缩机和水蒸汽发生器的最大产气量;
b.气体储罐等的安全泄放量按GB150式(B1)计算
Ws=2.83×10-3ρυd2㎏/h (B1)
ρ:为排放压力下的气体密度㎏/m3.
ρ=M/V
ρ=M(分子量)×Pw’(排放绝对压力)×T标/P (V×T)
空气分子量 M=18.2 标准状态理想气体摩尔体积 V=22.4
排放绝对压力 Pw’=17.94㎏/㎝2
大气绝对压力 P=1.03㎏/㎝2
将M、Pw’、 T标、P、V、T代入上式得
ρ=18.2×17.94×273/1.03×22.4×378=10.22㎏/m3
υ:容器在工作压力下的进口管的气体流速m/s;根据HG/T20570.6-95中表2.0.1饱和水蒸汽管径DN :200~100mm时,υ:35~25m/s 所以本计算书取:υ=25m/s
d:进气管内径, d=92mm
将上述ρ、ν、d代入式(B1)得
Ws=2.83×10-3×10.22×25×922 =6120㎏/h
(3). 安全阀排放面积的计算:
将上述Ws、C、K、P d、M、Z、T代入上式(B5)可计算出:A=873.3mm2
根据设备工况选用全启式安全阀
则:A=0.785d02=873.3mm2
安全阀喉径为:d0=33.4㎜
根据安全阀公称直径与喉径对照表
表1 安全阀公称直径与喉径对照表
∴选用公称直径DN80的全启式安全阀.。