变频器故障代码

变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。

解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。

2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。

解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。

3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。

解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。

4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。

解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。

5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。

解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。

6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。

解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。

7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。

解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。

确保变频器在额定温度范围内运行。

8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。

解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。

9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。

解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。

检查通信参数和设置，确保其正确。

10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。

解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。

修复或更换缺失的相位。

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。

然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。

一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。

可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。

当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。

2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。

解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。

3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。

此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。

4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。

遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。

5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。

需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。

二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。

（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。

（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。

2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。

（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。

三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。

变频器常见的故障代码引言变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电机的转速和输出功率。

然而，由于使用环境复杂、运行条件不确定等原因，变频器在运行过程中常常会出现各种故障。

这些故障代码可以帮助我们定位并解决问题。

本文将介绍一些常见的变频器故障代码及其解决方法。

IGBT驱动模块故障1. IGBT过流•代码：E.OO1•描述：变频器的IGBT驱动模块检测到输出电流过大的情况。

•原因：–电机过载–变频器参数设置错误–IGBT驱动模块故障•解决方法：1.检查电机负载，确保在额定范围内。

2.检查变频器参数设置是否正确。

3.检查IGBT驱动模块是否受损，如有问题需更换。

2. IGBT过热•代码：E.OO2•描述：变频器的IGBT驱动模块温度过高。

•原因：–高环境温度–散热系统故障•解决方法：1.检查环境温度，如超过变频器规定范围，需降低温度。

2.检查散热系统，如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等，修复或更换有问题的部件。

3. IGBT反相•代码：E.OO3•描述：变频器IGBT驱动模块输出信号错误，导致输出功率反向。

•原因：–IGBT驱动模块故障–控制信号错误•解决方法：1.检查IGBT驱动模块是否正常工作，如有损坏需更换。

2.检查控制信号是否正确，如有错误需修复控制系统。

电源故障1. 相间短路•代码：E.O1O•描述：变频器输入电源相间之间出现短路。

•原因：–电源线路接错或短路–输入电源电压波动过大•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有短路。

2.安装稳压器或电压稳定器，避免输入电压波动过大。

2. 缺相•代码：E.O11•描述：变频器输入电源缺少一个相位。

•原因：–电源线路接错或开路–供电网电压不稳定•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有开路。

2.如供电网电压不稳定，安装稳压器或电压稳定器。

控制板故障1. 外围故障•代码：E.205•描述：变频器的控制板检测到外围设备故障。

•原因：–外围设备故障–控制板参数设置错误•解决方法：1.检查外围设备，如传感器、编码器等，是否工作正常。

变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。

然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。

因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。

1. E0 故障代码。

E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。

这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。

解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。

2. E1 故障代码。

E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。

这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。

解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。

3. E2 故障代码。

E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。

这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。

解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。

4. E3 故障代码。

E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。

这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。

解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。

5. E4 故障代码。

E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。

这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。

解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。

6. E5 故障代码。

E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。

变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。

然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。

本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。

1. E001，过压故障。

当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。

这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。

解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。

2. E002，欠压故障。

与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。

这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。

解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。

3. E003，过流故障。

当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。

这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。

解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。

4. E004，短路故障。

短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。

解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。

5. E005，过载故障。

当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。

这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。

解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。

6. E006，过热故障。

过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。

解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。

7. E007，电源失电故障。

当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。

这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。

解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。

变频器的故障代码大全变频器作为一种常见的工业设备，广泛应用于各种机械设备中，它可以通过改变电机的输入频率和电压来实现调速控制。

然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码对于用户来说是非常重要的，因为它们可以帮助用户快速定位和解决问题。

下面我们就来详细介绍一些常见的变频器故障代码。

1. OL故障代码。

OL故障代码通常表示过载故障，可能是由于负载过大或者电机故障导致的。

当出现OL故障代码时，用户需要首先检查负载情况，确保负载在变频器额定范围内。

如果负载正常，那么就需要检查电机是否存在故障，可能需要拆卸电机进行检修。

2. UF故障代码。

UF故障代码表示低频故障，可能是由于电网电压过低或者变频器内部故障导致的。

用户在遇到UF故障代码时，需要首先检查电网电压是否正常，如果电网电压正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换部件或者进行维修。

3. OH故障代码。

OH故障代码通常表示过热故障，可能是由于环境温度过高或者变频器内部散热不良导致的。

用户在遇到OH故障代码时，需要首先检查环境温度是否正常，如果环境温度正常，那么就需要检查变频器内部散热系统是否存在故障，可能需要清理散热风扇或者更换散热器。

4. SC故障代码。

SC故障代码表示短路故障，可能是由于输出端存在短路或者变频器内部故障导致的。

用户在遇到SC故障代码时，需要首先检查输出端是否存在短路情况，如果输出端正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换输出电路板或者进行维修。

5. OV故障代码。

OV故障代码表示过压故障，可能是由于电网电压过高或者变频器内部故障导致的。

用户在遇到OV故障代码时，需要首先检查电网电压是否正常，如果电网电压正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换电压传感器或者进行维修。

以上就是关于变频器的一些常见故障代码的介绍，希望对大家在使用变频器时有所帮助。

当然，除了上述故障代码外，变频器还可能存在其他故障，用户在遇到问题时可以参考变频器的使用说明书或者联系厂家进行咨询，以便快速解决故障。

变频器的常见故障代码大全随着变频器技术应用的不断推广，方便用户使用，变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下。

(1)故障P.OFF变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。

在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。

如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。

(2)故障ER08变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。

主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。

通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障。

当主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。

(3)故障ER02/ER05故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。

变频器故障代码与处理大全F0001过流♦电动机的功率（P0307）与变频器的功率（P0206）不对应♦电动机电缆太长♦电动机的导线短路♦有接地故障检查以下各项：1. 电动机的功率（P0307）必须与变频器的功率（P0206）相对应。

2. 电缆的长度不得超过允许的最大值。

3. 电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障4. 输入变频器的电动机参数必须与实际使用的电动机参数相对应5. 输入变频器的定子电阻值（P0350）必须正确无误6. 电动机的冷却风道必须通畅，电动机不得过载> 增加斜坡时间> 减少“提升”的数值Off2F0002过电压♦禁止直流回路电压控制器（P1240=0）♦直流回路的电压（r0026）超过了跳闸电平（P2172）♦由于供电电源电压过高，或者电动机处于再生制动方式下引起过电压。

♦斜坡下降过快，或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。

检查以下各项：1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。

2. 直流回路电压控制器必须有效（P1240），而且正确地进行了参数化。

3. 斜坡下降时间（P1121）必须与负载的惯量相匹配。

4. 要求的制动功率必须在规定的限定值以内。

注意负载的惯量越大需要的斜坡时间越长；外形尺寸FX 和GX 的变频器应接入制动电阻。

Off2F0003欠电压♦供电电源故障。

♦冲击负载超过了规定的限定值。

检查以下各项：1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。

2. 检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降低。

3. 使能动态缓冲（P1240=2）Off2F0004变频器过温♦冷却风量不足♦环境温度过高。

检查以下各项：1. 负载的情况必须与工作/停止周期相适应2. 变频器运行时冷却风机必须正常运转3. 调制脉冲的频率必须设定为缺省值4. 环境温度可能高于变频器的允许值Off2F0005变频器I2T 过热保护♦变频器过载。

♦工作/ 间隙周期时间不符合要求。

变频器故障代码大全| 变频器故障诊断与维修什么是变频器？变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器故障代码大全：1、EOC1，说明了加速中过电流断路，具体原因为加速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。

2、EOC2，说明了定速中过电流断路，具体原因为定速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。

3、EOC3，说明了减速中过电流断路，具体原因为减速运行中加速低速运行之外当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。

4、EOV1，说明了加速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。

5、EOV2，说明了定速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。

6、ETHM，说明了电机过负荷断路，具体原因为当变频器的内置电子过流保护检测到由于过负荷或定速运行时冷却能力降低引起电机过热时停止变频器输出。

7、EFIN，说明了散热片过热，如果散热片过热温度传感器动作使变频器停止输出。

变频器故障诊断：在故障判断中可以借助一些仪器仪表和变频器判断。

故障诊断过程如下：①查看变频器的故障现象以及指示的一些情况，和故障发生时的外部环境变化。

②分析故障原因。