油水分离器2.

油水分离器工作原理
油水分离器工作原理是利用油和水的密度差异以及重力作用来实现分离的过程。

具体工作原理如下：
1. 分离室：油水混合物进入分离室后，由于油和水的密度不同，它们会自然发生分层。

2. 油层：由于油的密度较小，因此油会浮在水的表面上形成油层。

3. 水层：由于水的密度较大，因此水会下沉到油下方形成水层。

4. 导流板：在分离室中设置导流板，它能够将浮在水上的油引流到油口处。

5. 排水装置：位于油水分离器底部的排水装置可以把沉淀的水排出去，从而实现有效的分离。

通过以上步骤的工作原理，油水分离器可以将油和水有效地进行分离，使油和水得以进行单独收集和处理。

这种分离装置广泛应用于各种工业领域，如石油工业、化工工业、食品加工等，起到了环保和资源利用的重要作用。

船舶油水分离器简介及故障解析XX（XXX）摘要：油水分离器作为船舶防污染重要设备之一，它的工作状况好坏可谓影响深远。

本文就近年来进公司修理船舶中常见类型油水分离器的工作原理以及各类故障的解析进行介绍。

关键词油水分离器原理故障解析一、前言油水分离器是船舶防污染的关键设备，在减轻船舶污染水域的过程中发挥着重要的作用。

MARPOL73、78公约附则Ⅰ第9条规定：对于400总吨及以上的非油船和油船机器处所的舱底（不包括货油泵舱的舱底）的排放（但不得混有货油的残油），未经稀释的排出物含油量不超过15ppm；第16条规定：凡10000总吨及以上的任何船舶，应装有经主管机关批准的滤油设备和当排出物的含油量超过15ppm时能发出报警并自动停止含有混合物排放的装置。

因此，在船舶进公司修理时，通常都会提出对油水分离器进行检修以使其符合公约规定。

二、油水分离器的基本组成及工作原理船舶机舱油水分离器主要由舱底水泵或泵、油水分离装置、自动排油装置、油份浓度监控报警装置、污水排放自动停止装置等组成。

图 1 某型油水分离器安装布置图1．污水泵：油水分离效果在很大程度上取决于油滴粒径。

当污水泵容积效率越低、转速越高、搅动越激烈，则油粒越易破碎乳化，分离效果越差。

螺杆泵和活塞泵效果较好，齿轮泵、离心泵等均不理想。

因而多采用自吸性能力好、对杂质不太敏感的螺杆泵和往复泵作为油水分离装置的供水泵。

2．油水分离装置：主要功能是将油分从含油污水中分离出来，分离方法有重力沉降、旋流分离、浮选、吸附、过滤、混凝处理、膜分离、生化处理和超声波处理等。

为了满足MARPOL 73／78公约和相关法律法规关于对船舶油污水排放标准的要求，船上一般采用一种或多种组合的方式，或进行多级分离处理的方法对油污水进行处理。

目前船用油水分离设备绝大多数采用重力一聚结组合式、重力一吸附组合式和真空式三种。

3．自动排油装置：一般有自动和手动两种，常见的自动排油装置采用电容式或电极式探测油位高度来控制排油电磁阀。

涂装工理论考试培训一、填空题1.涂装三废是指__废水______、____废气________、____废渣________。

2.粉末喷涂时的粉末粒子直径大小在____２０~６０__________µm内较好3.低温烘干一般在____１００______℃以下。

4.涂装车间的空气压力对于外界环境应为_____正压。

5.涂料涂装成膜后，表面呈轻微白色的现象称为___ 白霜。

6.涂膜在烘干室内的整个烘干过程分别经过升温、保温和冷却三个阶段。

7.颜色的三个基本色是红、黄、蓝。

8.在烘干的涂膜中有空气泡或溶剂蒸气泡留存其内，气泡膨胀破裂形成孔洞的现象，这是针孔缺陷。

9.涂膜（层）的干燥与固化方法一般可以分为自然干燥、烘干和辐射固化三类。

10.涂层温度固化温度在 150℃以上称为高温固化。

11.打磨的主要功能是清除被涂物表面的毛刺及杂物，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，以获得一定平整表面。

12.涂装预处理是涂料施工过程中重要的一道工序，它关系到涂层的附着力、装饰性和使用寿命。

13.中间涂层，是指底漆和面漆之间的涂层。

14.中间涂层的作用是保护底漆和腻子层，以免被面漆咬起，增加底涂层与面漆层之间的结合力。

15.一道或多道涂层脱离其下涂层，或者涂层完全脱离底材的现象，称为剥落。

16.固化是指由于热作用、化学作用或光的作用产生的使涂膜缩合、聚合或自氧化过程。

17.干燥是指涂膜从液态向固态变化的过程。

18.间歇式烘干室一般适用于非流水生产线的涂装作业。

19.按被涂物的材质分，涂装类型可以有金属涂装和非金属涂装。

20.油水分离器应定期做＿排污＿处理。

21.涂装过程中最容易产生“颗粒”的过程是涂装过程。

22.涂料干燥过程中，通常分为两个阶段：表面干燥过程和实际干燥过程。

23.涂装的主要功能是：保护作用，装饰作用，特殊作用（绝缘和屏蔽）。

24.“目”是指每一平方厘米内的筛孔数。

25.油漆黏度过大，流平性差，容易出现桔皮。

油水分离器操作规程油水分离器是一种常见的设备，用于将含有油污物的废水分离成油和水两部分，以达到净化水质的目的。

为了确保分离器的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。

以下是一份油水分离器的操作规程，详细介绍了操作步骤、安全措施、维护要求等。

一、操作步骤1.检查油水分离器的工作状态，确保设备无异常。

2.打开油水混合液的进口阀门，将废水缓慢地注入分离器。

3.分离器内的调节板应保持水平，以确保油水分离效果。

4.在油水混合液注入分离器的同时，打开分离器底部的排油阀门，使沉积的油脂顺利排出。

5.当油水分离比例达到设定值时，关闭废水进口阀门。

6.根据需要，定期检查油水分离器的工作情况，必要时清理设备。

7.定期排放分离器底部积累的沉积物，确保设备的正常运行。

二、安全措施1.操作人员应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、手套和工作服。

2.在操作过程中要注意保持设备的平衡，避免设备倾斜或摇晃。

3.在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入分离器内部。

4.若发现设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

5.不得将腐蚀性液体或固体投入油水分离器内，以防止设备受损。

6.在清理设备时，应采取适当的防护措施，避免直接接触废油物质。

7.废油物质应专门收集和处理，防止对环境造成污染。

三、维护要求1.油水分离器应根据使用情况而定期检查，确保设备的正常运行。

2.定期清洗设备内部，以防止油脂、污泥等沉积物附着。

3.检查设备的密封性能，及时更换密封垫片，确保设备的密封效果。

4.检查设备的排油阀门，确保其正常开启和关闭。

5.检查设备的储油罐容量，及时清理储油罐内的积累物。

6.对设备进行定期润滑，保证设备的灵活运转。

7.定期测试设备的工作效果，根据结果进行相应的调整和维修。

综上所述，油水分离器的操作规程对于保证设备的正常运行和操作人员的安全非常重要。

每位操作人员应严格遵守操作规程，配合设备的维护和检修工作，以确保设备的高效运行和废水的有效处理。

全国海船船员考试（船舶管理-轮机专业）模拟试题：船舶防污染管理一、问答题1.《MARPOL 73／78》公约附则V对船舶垃圾处理有哪些要求？答：(1)在特殊|区域外处理垃圾。

1）一切塑料制品，包括但不限于合成缆绳、合成渔网、塑料垃圾袋以及可能包含有毒或重金属残余的塑料制品的焚烧炉灰烬，均禁止处理人海；2）对于下述垃圾，应尽可能远离最近陆地处理人海，但在任何情况下均禁止：①在距最近陆地不足25 n mile 将漂浮的垫舱物料、衬料和包装材料处理人海；②在距最近陆地不足12 n mile将食品废弃物和一切其他垃圾，包括纸制品、碎布、玻璃、金属、瓶子、陶器及类似的废弃物处理入海；3）如果上述①②中的垃圾，在经粉碎机或磨碎机粉碎或磨碎后，且能通过筛眼不大于25mm的粗筛，则可允许尽可能远离最近陆地处理人海，但在任何情况下禁止在距最近陆地不到3 n mile处理人海。

4）如果垃圾与具有不同处理或排放要求的其他排放物混在一起时，则应适用其中较为严格的要求。

(2)在特殊区域内处理垃圾1)除本附则规定的"例外"情况外，禁止将下述垃圾处理人海：①一切塑料制品，包括但不限于合成缆绳、合成鱼网、塑料垃圾袋以及可能包含有毒或重金属残余的塑料制品的焚烧炉灰烬；②一切其他垃圾，包括纸制品、破布、玻璃、金属、瓶子、陶器、垫舱物料、衬料和包装材料；2）除本款③的规定以外，废弃食物处理人海应尽可能远离陆地，但在任何情况下，应离最近陆地不少于12 n mile;3>在泛加勒比海区域将已经过粉碎机或磨碎机处理的食品废弃物处理人海，应尽可能远离陆地，但在任何情况下，离最近陆地不应少于3 n mile。

这种经粉碎或磨碎的食品废弃物应能通过网眼不大于25 mm的粗筛。

4）如果垃圾与具有不同处理或排放要求的其他排放物混在一起时，则应适用其中较为严格的要求。

2.《MARPOL 73／78》公约附则Ⅵ对船舶排放控制有哪些要求？答：(1)臭氧消耗物质须禁止消耗臭氧物质的任何故意排放。

实验二、油水分离器操作与管理一．起动前的准备（1）开启分离器本体上的上排污阀、下排污阀、放气旋塞、一级排水截止止回阀、一级、二级取样水阀及精滤器进口截止阀。

（2）观察真空压力表高真空限位指针（绿色）是否置于-0.06MPa位置。

低真空限位指针（红色）是否置于0.01MPa位置，以保证自动停泵安全要求。

（3）将精滤器和乳化油分离器上的电接点压力表高压力红色指针调节至管路压力加至0.2Mpa的值。

（4）污油粘度较大或寒冷季节使用分离装置时，应在装置简体内充满水时将控制箱上电加热器的电源开关拨向“开”的位置，用电接点温度控制表来调整加热温度范围为35-45℃，当低于35℃时加热器自动开，高于45℃时自动关。

视绿色指示灯的亮、灭便知电加热器工作与否。

（5）起动空压机，观察气源压力是否在0.6～0.7MPa之间。

（6）把螺杆泵吸入口管路转接到吸海水。

（8）接通电气控制箱电源，将组合开关置“通”位置即可，此时白色电源指示灯、红色停止指示灯应亮，将控制箱上的排油开关切换到“手动”位置上，此时，排油信号灯亮，排油电磁阀处于开启状态。

二．起动（1）接通油份浓度报警器电源，启动螺旋杆泵，从电动机处向泵观察、泵应是顺时针方向旋转的，此时清水管来的海水被泵入分离器内。

（2）注水过程中分离装置内部空气从开启的阀门及旋塞排出，当有水流出时，分别关闭下排污阀、上排污阀及放气旋塞，直至反冲洗管路溢出水时，将排油开关拨至自动档并及时开启排油截止阀。

（3）消除装置及系统管路上的任何泄漏。

（4）当排油开关拨向“自动”位置，此时黄色排油信号灯应熄灭，舱底油污水被吸入分离装置内，进行正常的油水分离过程。

（5）运行中开启排水管系上的一级、二级取样水阀，并将样水量调节至小排量连续流，观察油份浓度报警器显示窗的含油量值或直接采集样水，观察排水是否正常。

三．运行中的管理（1）定期探摸螺杆泵轴承外表温度，观察泵运行是否平稳，声音是否正常，及时补充轴承盒中润滑油。

油水分离器安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的与依据油水分离器安全技术操作规程的制定，旨在规范油水分离器的使用和维护，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程依据相关法律法规和标准制定。

1.2 适用范围本规程适用于所有油水分离器的操作和维护人员。

第二章安全操作规程2.1 个人防护2.1.1 操作人员在进行工作前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，以防止事故发生。

2.1.2 在操作油水分离器时，应戴耳塞、防护眼镜等个人防护装备，以防止噪音和飞溅物对身体造成伤害。

2.2 操作前的准备2.2.1 操作人员在进行工作前应对油水分离器进行检查，确保各处理单元设备正常运行并处于工作状态。

2.2.2 操作人员应熟悉油水分离器的工作原理、设备布局和操作流程，并按照规定操作。

2.3 操作流程2.3.1 操作人员在操作油水分离器前，应先关闭进料泵并切断电源。

2.3.2 在开启油水分离器前，必须确保油水分离器内无人员，以避免发生人身伤害。

2.3.3 操作人员应按照操作程序逐步操作，确保操作的准确性和安全性。

2.3.4 操作过程中，应注意观察油水分离器的运行情况，如有异常情况及时采取应急措施，并上报相关负责人。

2.4 紧急情况处理2.4.1 在发生油水分离器故障、泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案采取相应措施，确保人员安全和设备的正常运行。

2.4.2 在故障或泄漏处理完成后，操作人员应将相关情况如实记录，并上报相关负责人。

第三章维护保养规程3.1 定期维护3.1.1 油水分离器应定期进行维护，确保设备的正常运行和安全性。

3.1.2 定期维护包括设备的清洁、润滑和紧固件的检查等，应由专业人员进行操作。

3.2 日常保养3.2.1 日常保养应包括对油水分离器的常规检查、设备运行状态的监控和异常情况的处理等。

3.2.2 日常保养的记录应及时填写，以备后续参考。

3.3 故障处理3.3.1 在油水分离器发生故障时，操作人员应立即停止使用，并通知相关负责人进行处理。

Lesson 6 Auxiliary Machinery Operation(Ⅲ) (10题)1. What is pH value['vælju:]of cooling water kept at 20 degree[di'ɡri:]centigrade['sentiɡreid]? 冷却水温为20℃的时候pH值是多少？Above 7 . 大于7。

2. How to remove the impurities from bilge water? 如何去除舱底水里的杂质？Filtering. 过滤。

3. Whose permission should you get if you discharge bilge water?排放舱底水之前要获得谁的许可？The permission of Chief engineer and the bridge. 轮机长及驾驶台。

4. What equipment should you use if you discharge bilge water?当往舷外排舱底水时，应该使用什么设备？Oily water separator. 油水分离器。

5. What pump will you use to transfer bilge water from slop tank to the oily waterseparator? 把舱底水从污油柜驳运到油水分离器时会用到什么泵？Screw pump. 螺杆泵。

6. What valve is used to supply[sə'plai]sea water for the fire['faiə]maindirectly[di'rektli]? 什么阀直接给消防总管供应海水?Emergent suction valve. /Sea chest. 应急进口阀。

/海底阀箱7. What is fresh water used for on board? 在船上淡水作何用途？Drinking, cooling, cleaning.，and for the boilers 用于饮用、冷却及清洁以及锅炉。

大题突破练(二)化学实验综合题1.(2023·内蒙古呼和浩特调研)K x[Cu(C2O4)x]·3H2O[水合草酸铜(Ⅱ)酸钾]是一种化工原料,实验室制备少量水合草酸铜(Ⅱ)酸钾并测定样品的组成,实验步骤如下:Ⅰ.制备CuO用图1所示装置将溶液混合后,小火加热至蓝色沉淀转变为黑色,煮沸5~10分钟。

稍冷却后全部转移至图2装置过滤,并用蒸馏水洗涤沉淀2~3次。

(1)由CuSO4·5H2O配制实验所需的CuSO4溶液,下列仪器中不需要的是(填仪器名称)。

(2)检验沉淀洗涤干净的方法为,滴入氯化钡溶液,。

Ⅱ.制备KHC2O4和K2C2O4混合溶液称取一定质量H2C2O4·2H2O放入250 mL烧杯中,加入40 mL蒸馏水,微热(温度低于80 ℃)溶解。

稍冷后加入一定量无水K2CO3,充分反应后生成含KHC2O4和K2C2O4的混合物。

(3)该步骤中原料配比(物质的量)为3∶2,则所得混合物中n(KHC2O4)∶n(K2C2O4)=。

(4)为防止反应过于剧烈而引起喷溅,加入K2CO3应采取的方法。

Ⅲ.制备水合草酸铜(Ⅱ)酸钾晶体将KHC2O4和K2C2O4混合溶液加热至80~85 ℃,再将CuO连同滤纸一起加入该溶液中,充分反应至CuO沉淀全部溶解,取出滤纸后,加热浓缩、冷却结晶、过滤,用乙醇淋洗,自然晾干,称量。

(5)溶解CuO沉淀时,连同滤纸一起加入溶液中的目的是。

Ⅳ.测定水合草酸铜(Ⅱ)酸钾晶体的成分取少量制得的样品配成溶液。

用标准酸性高锰酸钾溶液滴定C2、用标准EDTA溶液滴定Cu2+,经计算样品中n(Cu2+)∶n(C2)=1∶2,假设制备的过程中Cu2+无损耗。

(6)标准酸性高锰酸钾溶液与C2反应的离子方程式为。

(7)水合草酸铜(Ⅱ)酸钾晶体的化学式为。

2.(2023·西藏拉萨一模)某小组查阅有关资料后,在实验室中利用Cr2O3与CCl4反应制备无水CrCl3,并收集该反应产生的光气(COCl2),实验装置如图所示(夹持、加热及部分冷却装置已省略)。

船用油水分离器原理船用油水分离器原理船用油水分离器是一种专门用于分离船舶排放的油水混合物的设备。

其原理是通过不同油水比重的不同来实现分离，具有很高的效率和可靠性。

油水分离器的本质是一种物理过程。

在油水混合物中，油的比重比水重。

普通的物理方法无法将油和水分开。

然而，船用油水分离器中的原理是通过用来分离它们，这种比重差异使得油和水可以分离。

油水分离器的工作原理是将混合液进入分离器，液体自然分层。

因为油比水轻，所以它在上面，而水留在底部。

油水分离器内部有一个拦截器，它可以阻止油从上到下进入水，水从下到上进入油。

最终，只有油污和水污被处理成为两个独立的系统，每个系统可以进一步处理和处置。

船用油水分离器的分离效果对船舶的环保和安全性起着至关重要的作用。

在船舶上，油水分离器不仅可以防止泄漏，在处理废物时也可以将废物处理成环保的利用物。

船用油水分离器因此使得船只的排污更加安全可靠。

总结一下，船用油水分离器是通过比重不同来实现物理分离的设备。

该设计可以确保船只排放的废物可以得到安全和可靠的处理，不仅可以符合环境规则，还可以提高船只的运营效率和安全性。

船用油水分离器通常由几个关键组件构成。

首先是油水分离器的沉淀室，这是沉淀废物的地方。

然后是拦截器，它用于防止油从上方进入水池，同样地，水从下方进入油池。

拦截器的设计可能因厂家、型号而有所不同，有时甚至可以根据用户的要求进行特殊的设计。

最后是油水分离器排出口，可以将油和水分离开，并将它们排到不同的方向。

在使用过程中，船用油水分离器需要定期维护和清洗。

如果分离器一直运行，那么分离器底部可能会积聚沉积物，这些沉积物必须及时清除，否则可能会影响分离效果。

此外，船用油水分离器会产生一些有害物质和废物，在处理之前需要妥善地进行储存和处置。

船用油水分离器的工作原理十分简单，但是要想使用它实现高效排污，需要注意以下几个方面。

首先，需要定期检查设备的运行状态，确保设备的所有部件都处于良好的工作状态。

钻井生产现场环境保护管理规定范文一、概述钻井生产是一项重要的能源开发活动，但同时也会对环境造成一定的影响。

为了保护生态环境和促进可持续发展，下面制定钻井生产现场环境保护管理规定，以确保钻井生产活动在环境保护方面做到尽善尽美。

二、管理目标1.减少钻井活动对土壤、水源和大气等环境的污染；2.最大程度地降低对生物多样性的破坏；3.有效控制排放物的产生和排放，减少对大气的污染；4.实施科学的废弃物处理，减少对水源的污染；5.积极参与环境监测和评估，持续改善环境保护工作。

三、环境保护措施1. 土壤保护（1）开展前期调查，评估钻井生产对土壤的影响；（2）合理选择钻井施工方法，避免对土壤造成不可逆转的污染；（3）控制并合理处理钻井过程中产生的泥浆和废弃物，防止其对土壤造成二次污染；（4）加强土壤监测，在钻井活动结束后进行土壤修复，确保土壤的恢复和保护。

2. 水源保护（1）加强地下水资源调查和保护，在钻井前确定地下水的分布和质量；（2）控制钻井过程中的水污染，采用环保型钻井液和施工方法，避免对地下水资源造成污染；（3）合理控制钻井周边的废水排放，进行必要的处理和净化，确保废水达标排放；（4）加强地下水监测，及时发现和处理地下水的污染问题。

3. 大气污染防控（1）采用低排放和高效燃烧技术，减少钻井活动对大气的污染；（2）控制钻井液和泥浆的挥发，减少有害气体的排放；（3）加强设备管理，确保钻机的正常运行，减少因设备失效造成的大气污染；（4）合理控制排放物的产生和排放，严格执行大气排放标准。

4. 废弃物处理（1）合理规划和建设钻井废弃物处理设施，确保废弃物的安全处置；（2）开展废弃物分类和管理，将可回收、可利用的废弃物进行回收利用；（3）加强废弃物监测，及时发现、处理和处置有害废弃物；（4）配合相关部门进行钻井废弃物处置的检查和监督，确保废弃物的合法处置。

五、环境监测和评估（1）建立环境监测系统，定期对钻井生产现场进行环境监测；（2）组织开展环境评估工作，及时发现环境问题并采取相应措施；（3）加强环境信息公开，提高公众对钻井生产环境保护工作的知情权和参与度；（4）建立环境保护档案，记录并保存有关环境保护的各项资料和信息。

开油水安全使用使用注意事项危险性概述危险性类别危险化学品名录第3.2类，中闪点及易燃液体，侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收健康危害对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。

环境危害该物质对环境有危害,应特别注意水体的污染。

燃爆危险本产品为易燃品,贮存、使用中应远离火源避免阳光直接照射,没有使用完的产品,桶盖密闭,以免溶剂挥发。

第二部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着,用肥皂水及彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分,就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

忌用肾上腺素。

食入饮足量温水,催吐,就医。

第三部分：消防措施危险特性其蒸气与空气形成轻微爆炸性混合物,与氧化剂能发生反应。

有害燃烧产物一氧化碳，灭火方法及灭火剂可用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救,用水灭火无效。

第四部分：泄露应急处理应急处理切断火源。

迅速撤离泄露污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒衣。

尽可能切断泄露源。

防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

泄露时:尽可能将遗漏液收集在密闭容器内,用沙土、活性碳或其它惰性材料吸收残液,也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。

运至回收或废物处理所处理。

第七部分操作处置与储存操作注意事项密闭操作,加强通风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩带自吸式半面罩,戴化学安全防护镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

搬运时要轻装轻御,防止包装及容器损坏。

配用相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项储存于阴凉、通风库房。

远离火种、热源。

仓温不宜超过60℃。

保持容器密封。

应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机器设备和工具。

储区应备有泄露应急处理设备和适合的收容材料。