油库安全检查表(1).doc

阻火器内金属网是否无破损？
是否不使用铝质波纹片？
阻火器是否每季检查一次，并有记录？
呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在10m3以下，防火距离能满足标准？
截止阀是否装设阻火器？
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地？
防雷接地点是否≥两处？
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m？
是否划出最高液位标记？
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器？
地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？
是否每月外观检查2次？
检查、养护内容是否记录齐全？
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否≤10欧？
当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否≤30欧？
装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于4mm时，是否装设避雷针(线)？
避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？
浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接？．
油库、油罐安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理，安全装置齐全？
油槽车是否有专用许可证？
油槽车是否配有灭火器材？
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？
车尾架下是否设有放静电链条？
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求

12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好
2管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固

查现场
7
油库上方无电线,避雷装置符合要求，接地电阻〈4欧姆,两年检测一次，有完整记录
查资料
查现场
8
油罐埋放符合要求，静电接地装置完好，进油、出油、量油、通气孔的结径不小于50mm，管口高于地面4m,管口与围墙距离不小于3m,管口设阻火器（与建筑物相邻,管口应高出屋顶<脊>1m）。
查看现场
4
加油站（油库）工作人员经培训合格，持证上岗，明确安全责任，会使用消防器材,有应付突发事件能力
查资料
查现场
5
每座加油岛设8kg手提干粉灭火器2只，每台加油机设1只8kg干粉或6L泡沫灭火器，但总数不超过6只,并应在方便取用的站房前.罐区设：70ug干粉车、100L泡沫车各1只。
看现场
6
所有电气（电灯、开关、风扇、加油机等）设备符合整体防爆要求,基坑用砂填实
加油站（油库）现场安全检查表
单位:年月日
序号
检查内容和标准
检查方法
检查结果
评价及意见
是
否
1
加油站(油库）建设符合有关规定，有完备审批手续，资料齐全
查资料
查现场
2
加油站（油库）安全管理制度上墙，站内外有明显安全标志，站(库）内整洁无杂物、易燃物
查资料
查现场
3
严禁闲杂人员随意进入，进入站、库人员严禁穿化纤衣服,带铁钉鞋，禁止使用铁质工具
查现场
10
卸油口应采用密闭式快速接头，设专用静电接地桩.
查现场
11
油库安全距离内无民房、烟火
查现场
12
工作人员每天进行安全防火检查，检查记录齐全
查资料
查现场
13
有消防应急预案和训练有素、召之即来的义务消防队员

2、由油库主任带队，安全员及各班组长参加检查。
3、对于检查出的问题要详细，并制定整改期限。
4、本表作为留存档案，以备查阅。
污水泵站
供电设备
辅助设备
污水管线
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检查部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
油罐区
雷达液位仪
呼吸阀
消防管线
罐根阀
输油管线
静电接地
卸油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油栈桥
付油鹤管
流量计
管线阀门
静电接地
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
配电室
高压配电盘
低压配电盘
变压器
消防泵房及消防设备
机械设备
电器设备
管线阀门及辅件
消防管线阀门
消防栓
消防器材
消防水池
泡沫系统
卸油栈桥
卸油鹤管
液压油箱
潜油泵
扫残管线
扫残配电柜
卸油管线
铁轨
火车减速车档
安全设施
完好有效
岗位责任制
安全操作
隐患整改及报告
专业设备定期检查
岗位练兵
防静电执行情况
六防执行情况
岗位通讯联络器材
各部位安全标志等
付油台安全管理
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日

35
5.2.4 地表油罐区和井下储油区之间应有通信联络系统。
《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》 行业标准（送审稿）5.2.4
36
5.2.5 当油料管道输送系统垂直管道中未设置减压装置时，其 《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》
系统的最大高差不应超过500m。
行业标准（送审稿）5.2.5
品警示标志、定位系统应配备齐全，并保证完好、有效；
——运油车辆的显著位置应有“严禁烟火”标志；
——油罐或油桶不得与其他物料混装；
——油罐或油桶在车辆上应固定牢靠；
——油料运输车辆在井下的行驶速度不超过15km/h，与其他同
30
向运行车辆距离不小于100m；
《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》
3 同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。 7.2.2 计算单元保护面积的确定应符合下列规定：
17
1 建筑物应按其建筑面积确定； 2 可燃物露天堆场，甲、乙、丙类液体储罐区，可燃气体
GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》第7.2.2条
储罐区应按堆垛、储罐的占地面积确定。
18
5.1.1 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影 响安全疏散
22
2. B类火灾：指液体火灾或可熔化固体物质火灾。如汽油、煤 油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等燃烧的火灾。
4.2.1 A 类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器
条文说明
、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。
4.2.2 B类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、
磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火
、“油管”等标志；
——重力输送油料时，井下输送管路不应上坡敷设，否则应在

应急预案执行情况： 应急预案是否完善， 是否定期进行演练
员工安全培训开展情况
培训时间：记录 员工安全培训的 具体时间
培训内容：包括 培训的主题、内 容、重点等
培训方式：如讲 座、视频教学、 现场演练等
培训效果评估： 对员工安全培训 的效果进行评估 和反馈
05
发现问题及整改措 施
发现的问题
加油机设备老 化，存在安全
应急预案：制定应对突发事 件和紧急情况的预案，包括 火灾、泄漏等事故的处理措 施
培训与教育：定期对员工进行 安全培训和教育，提高员工的 安全意识和操作技能
设备维护与检查：定期对加 油站设备进行检查和维护， 确保设备正常运行，防止事 故发生
危险品管理：对危险品进行 严格管理，包括储存、运输 和使用等环节，确保危险品 的安全使用
建议：加强员工培训，提高安全意识；加强设备维护，确保设备正 常运行；加强现场管理，确保安全生产
备注：以上建议仅供参考，具体实施需根据实际情况进行调整
总结：通过本次安全生产检查，发现加油站存在一些安全隐患，需 要采取相应的措施加以改进，以确保加油站的安全生产
报告提交人
姓名：XXX
职务：加油站安 全生产检查负责 人
03
检查内容
加油机设备
加油机外观是否完好 加油机内部结构是否正常 加油机计量是否准确 加油机操作是否规范
消防设施
灭火器数量及状态 消防栓及水带是否完好 消防通道是否畅通 消防应急灯具是否正常
安全管理制度
安全生产责任制：明确各级管 理人员和员工在安全生产中的 职责和义务
安全操作规程：规定各项操作 程序和注意事项，确保员工正 确、安全地执行任务
加油站安全生产检 查记录表格

2
油罐
基础、罐体和保温层是用不可燃材料建造的
罐体内外壁应无锈蚀，防腐层应完好。油漆应无脱落，罐体应无严重变形或倾斜
高度应小于或等于17m
使用机械式液位计或油标尺、浮球等液位显示装置。使用玻璃液位计的外装有金属保护套
安装呼吸阀、阻火器，每月应检查两次
罐体与管道防静电接地，接地电阻应小于或等于100 ，每年检测一次
库房与其他厂房的间距应大于或等于15m
库房与散发明火地点的间距应大于或等于30m
库房与民用建筑的防火间距应大于或等于25m
油库距厂外铁路中心线应大于或等于30m，距厂内铁睡中心线应大于或等于20m，距厂内主干道路边应大于或等于10m，距厂内次要道路边应大于或等于5m
地
油罐周边接地应符合要求（每30米一处，且不少于两处）
接地线边接应牢固，无损伤、断裂现象
各间跨接线应完好
接地极设置应符合规定，连接应正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10
罐区外应有静电手扶体
6
自动化仪表
仪表及安装配线应符合防爆要求
与油罐连接孔应无漏气、漏油
罐体直径小于5m应有一处接地，大于5m应由两处接地。管道与阀之间跨接
3
避雷装置
油库应设有合理、可靠的避雷装置。油罐高度超过5m，应安装独立避雷针
避雷针有效保护角应高出呼吸阀2m
避雷针与油罐水平距离为3m，具有两外接地，接地电阻应小于或等于10 ，每年检测一次
4
防火间距
消防通道应确保消防车通过且能调头
油库安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
库房
库房内外应有醒目的“严禁火种”警示标志
自动报警、检测装置应完好

查看现场
油罐通气管的设置，符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，咼出建筑物的顶面1.5m及以上。
3、通气管的公称直径不小于50mm。
4、通气管管口安装阻火器。
查看现场
油罐车卸油时用的连通软管、油气回收连通软管，采用导静电耐油软管，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。
查看现场
查看现场
11、加油枪采用自封闭式加油枪，汽油加油枪的流量不大于50L/min。
查看现场
12、以正压供油的加油机，其底部供油管道上设剪切阀，当加油机被撞或起火时，剪切阀能自动关闭。
查看现场
位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏，咼度不小于0.5m。
查看现场
油罐车卸油采用密闭卸油方式。
查看现场
卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
4
消防设施及给
排水
1、灭火器材配置符合下列规定：
1加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器。
2地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
3配置灭火毯2块，沙子2m3。
查看现场
2、排水符合下列规定：
1当雨水由明沟排外时，在围墙内设置水封装置。
2排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封咼度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段咼度不小于0.25m。
柴油加油点与油库（专项）安全检查表
检查人员
检杳时间
年月日检查频次每月1次
目的
对柴油加油点与油库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

29
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)
说
明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“ × ”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象？ (尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水

1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员：企业陪同人员：
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动

油罐采用钢制人孔盖，埋地油罐人孔设操作井
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012) 6.3.2
每个油罐各自设置卸油管道、卸油接口，各接口有明显标识
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012) 6.3.7
接合管设在油罐顶部，进油、出油接合管或潜油泵安装口设在人孔盖上
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012) 6.3.8
（有卸油、加油油气回收）三级站汽油埋地罐距站外建构筑物部分安全间距：重要公共建筑35米，三类民用建筑7米，室外变配电室12.5米，主干路5.5米，次干路5米，通信线、电力线（有绝缘）5米。
（有卸油、加油油气回收）三级站汽油加油机、通气管管口距站外建构筑物部分安全间距：重要公共建筑35米，三类民用建筑10米，室外变配电室18米，主干路5米，次干路5米，通信线、电力线（有绝缘）5米。
有安全检查、安全教育培训及罐区等重点部位安全管理制度，相关记录、台账等档案资料。
有加油、卸油等岗位安全操作规程。
《安全生产法》第七十九条
制定应急救援预案，并有定期开展演练记录。
3
平面布置
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012) 5.0.1
车辆入口和出口分开设置，有明显标识。
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012) 5.0.5
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012) 4.0.4
（无油气回收）三级站汽油埋地罐距站外建构筑物部分安全间距：重要公共建筑50米，三类民用建筑10米，室外变配电室18米，主干路8米，次干路6米，通信线、电力线（有绝缘）5米。
（无油气回收）三级站汽油加油机、通气管管口距站外建构筑物部分安全间距：重要公共建筑50米，三类民用建筑10米，室外变配电室18米，主干路6米，次干路5米，通信线、电力线（有绝缘）5米。

油库
装卸设施
当采用上装鹤管向汽车罐车灌装甲B、乙、丙A类液体时，应采用能插到罐车底部的装车鹤管。鹤管内的液体流速，在鹤管口浸没于液体之前不应大于1m/s，浸没于液体之后不应大于4.5m/s。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.8条
一般隐患
1101
易燃易爆设施及场所
油库
装卸设施
向汽车罐车灌装甲B、乙A类液体和Ⅰ、Ⅱ级毒性液体应改用密闭装车方式，并应按现行国家标准有关规定设置油气回收设施。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.9条
一般隐患
1102
易燃易爆设施及场所
油库
管道系统
石油库内工艺及热力管道宜地上敷设或采用敞口管沟敷设；根据需要局部地段可埋地敷设或采用充沙封闭管沟敷设。
《石油库设计规范》GB50074-2014第9.1.1条
一般隐患
1103
易燃易爆设施及场所
油库
管道系统
序号
检查项大类
检查项中类
检查小类
检查内容
检查依据
隐患级别
1068
易燃易爆设施及场所
油库
地上储罐
立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐，应采用盘梯。覆土立式油罐高于罐室环形通道地面2.2m以下的高度应采用活动斜梯，并应有防止磕碰发生火花的措施。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.1条
2. 储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3. 采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
一般隐患
1071
易燃易爆设施及场所
油库
地上储罐
呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于0℃时，应选用全天候式呼吸阀。

57、灭火器材配置是否执行现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定，且还是否符合下列规定：
1）油罐组按防火堤内面积每400m2是否设1具8kg手提式干粉灭火器，当计算数量超过6具时,可设6具。
2）五级油库主要场所灭火毯、灭火沙配置数量不应少于《石油库设计规范》表12。4.3
58、油库内是否设消防值班室。消防值班室内是否设专用受警录音电话。
26、防火堤内的有效容量，是否符合下列规定：
1）对于固定顶油罐，不应小于油罐组内一个最大油罐的容量.
2）对于浮顶油罐或内浮顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半.
3）当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时，是否取以上两款规定的较大值。
27、立式油罐罐组内是否按下列规定设置隔堤：
4）装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲标的安全距离，是否大于31m；终端车位车钩中心线至装卸线车挡的安全距离是否为20m。
39、油品装卸线中心线至油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离，是否符合下列规定：
1）装甲、乙类油品的不应小于20m。
2）卸甲、乙类油品的不应小于15m。
3 )装卸丙类油品的不应小于10m。
49、向汽车油罐车灌装甲、乙、丙A类油品宜在装车棚(亭）内进行。甲、乙、丙A类油品可共用一个装车棚（亭).
50、汽车油罐车的油品装卸是否有计量措施,计量精度是否符合国家有关规定。
51、汽车油罐车的油品灌装是否采用定量装车控制方式.
55、油库是否配置灭火器.
56、控制室、电话间、化验室宜选用二氧化碳灭火器;其它场所宜选用干粉型或泡沫型灭火器.
(1）甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。