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某卷烟厂除尘系统项目施工组织设计方案第一章工程概况 (1)1工程名称 (1)2工程地址 (1)3工程范畴 (1)4工期要求 (1)第二章施工组织与治理 (1)1施工组织机构 (1)2工程治理目标 (3)2.1工程质量目标 (3)2.2安全施工目标 (3)2.3文明施工目标 (3)3施工治理方法 (4)4进度治理 (4)5合同治理 (4)6成本操纵 (4)7技术治理 (5)第三章进度打算及保证措施 (6)1施工进度目标 (6)2进度保证措施 (6)3施工进度打算 (7)第四章资源配置打算 (9)1要紧施工人员进场打算表 (9)2施工机具打算 (10)3现场临时设施平面布置 (11)3.1临时设施的搭设 (11)3.2现场临时设施用地及施工现场水电需求打算 (11)3.3现场临时设施平面布置 (12)第五章施工方案 (14)1设备施工方案 (14)1.1设备安装通用技术要求 (14)1.2离心式通风机的安装 (16)1.3除尘器的安装 (18)2通风管道施工方案 (20)2.1工艺流程 (20)2.2施工预备 (20)2.3施工工艺 (20)3电气施工方案 (24)3.1方案说明 (24)3.2施工工艺 (25)第六章质量保证措施 (30)1质量目标 (30)2建立项目质量责任制 (30)3材料操纵 (31)4过程操纵及检验和试验 (32)5设备及电气安装设立质量操纵点〔附后〕 (34)6工程竣工资料 (34)7施工执行标准 (34)第七章安全保证措施 (41)第八章文明施工措施 (42)1健康环保与文明施工的方针及目标 (42)2组织机构及职责 (42)3劳动爱护与职工健康保证措施 (43)4环境爱护措施 (43)5现场文明施工措施 (44)第九章与业主、监理及其他承包商的配合 (45)1与业主的配合 (45)2与监理的配合 (45)3与其他施工单位的配合 (46)第十章售后服务及承诺 (46)第一章工程概况1工程名称湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂联合工房成型机组丝束开松集中除尘系统工程2工程地址湖南省长沙市3工程范畴3.1一套联合工房成型机组丝束开松集中除尘系统的设备、材料的采购；3.2一套联合工房成型机组丝束开松集中除尘系统的优化设计、制作、安装、调试及售后服务〔不含吸尘罩的制作安装〕。
(球团烧结矿)除尘系统施工组织设计方案球团烧结矿是一种重要的铁矿石原料，在冶金行业中广泛应用。
由于球团烧结矿生产过程中会产生大量的粉尘，为了保护环境和工人的健康，需要对球团烧结矿生产线进行除尘处理。
本文将针对球团烧结矿除尘系统的施工组织设计方案进行详细介绍。
一、施工组织设计方案的背景和目标球团烧结矿除尘系统的施工组织设计方案的背景是为了解决球团烧结矿生产过程中产生的粉尘问题，确保生产环境的洁净和工人的健康安全。
其目标是建立高效可靠的除尘系统，实现粉尘的有效捕捉和清除，达到国家相关环保标准要求。
二、施工组织设计方案的具体内容1. 方案的整体布局设计：1.1 确定除尘系统的布置位置，保证其与球团烧结矿生产线的协调运行；1.2 设计除尘系统的结构形式，如湿式除尘器、布袋除尘器等；1.3 安排除尘系统的主要设备和管道的布置，确保其合理连接和运行。
2. 设备选型和采购：2.1 根据球团烧结矿生产线的工艺特点和处理要求，选择合适的除尘设备；2.2 考虑设备的性能、耐用性、维护成本等因素进行评估和比较；2.3 根据评估结果，确定除尘设备的具体型号和规格，并进行采购。
3. 施工进度和工期安排：3.1 制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的任务和时间节点；3.2 针对施工过程中可能遇到的问题和风险，制定相应的应对措施；3.3 监控施工进度，确保按时完成除尘系统的建设和调试。
4. 施工人员和安全管理：4.1 安排专业人员进行除尘系统的施工和调试工作；4.2 提供必要的安全培训和操作指导，确保施工人员的安全意识和技能；4.3 设立安全管理机构，负责监督施工过程中的安全工作，并及时处理安全事故。
5. 质量控制和验收标准：5.1 制定详细的质量控制方案，包括施工过程中的检测和验收标准；5.2 对施工过程中的关键节点进行检查和测试，确保施工质量；5.3 完成施工后的系统调试和性能评估，确保除尘系统的正常运行。
三、施工组织设计方案的实施步骤1. 确定项目组织架构和责任分工，明确各个岗位的职责和权限；2. 制定施工方案和施工进度计划，明确施工任务和时间节点；3. 进行设备选型和采购，确保所选设备符合要求并按时到位；4. 安排施工人员和安全管理，确保施工过程中的安全和质量；5. 实施施工工作，按照计划进行系统布置、设备安装和管道连接等；6. 进行施工过程中的质量控制和验收，确保施工质量符合要求；7. 完成施工后的调试和性能评估，确保除尘系统的正常运行；8. 最后进行项目总结和经验总结，为今后的类似项目提供参考。
除尘施工方案1. 引言在各行各业的生产过程中，都离不开粉尘的产生。
粉尘对于工作环境和员工的健康都会造成严重的影响。
因此，为了保证工作环境的清洁和员工的健康，需要采取适当的措施来除尘。
本文将介绍一种常见的除尘施工方案，以帮助相关人员更好地了解和实施除尘工程。
2. 除尘施工方案的背景粉尘是指固体颗粒在空气中的悬浮物，包括灰尘、烟雾、颗粒物等。
粉尘在生产过程中产生的原因多种多样，包括物料破碎、磨削、搅拌、喷涂等。
大量的粉尘在空气中悬浮会造成空气污染和粉尘沉降，对环境和人体健康带来诸多问题。
工业、建筑工地、采矿等行业的生产过程中往往会产生大量的粉尘。
如果不进行及时有效的除尘处理，不仅会给环境造成污染，还会增加员工吸入粉尘的风险，导致员工的健康受到影响。
因此，制定一个科学有效的除尘施工方案是非常必要的。
3. 除尘施工方案的内容3.1 除尘设备选择根据不同行业和工艺，选择适当的除尘设备非常重要。
常见的除尘设备包括布袋除尘器、湿式除尘器和静电除尘器等。
在选择除尘设备时，需要根据粉尘的特性、产生的粉尘浓度、空气体积等因素进行综合考虑。
3.2 布置除尘设备在施工现场布置除尘设备时，需要考虑以下因素：•确定除尘设备的合理位置，尽量靠近粉尘产生源。
•确保设备布置的通风良好，以便排放除尘设备处理后的干净空气。
•设备布置应考虑安全因素，避免影响其他施工工作和设备的正常运行。
3.3 除尘风管的设计和安装除尘风管的设计和安装直接影响除尘系统的工作效果。
在设计和安装风管时，需要考虑以下因素：•风管的材质应选择耐腐蚀、密封性好的材料，以减少风管漏气和粉尘泄露的风险。
•风管的布置应合理，保证风速达到设计要求，并避免过大的压力损失。
•风管的光滑度应满足系统运行的要求，以减少阻力和能耗。
3.4 其他辅助设备除尘系统还可能需要一些辅助设备，如除尘风机、集尘罩、管道清灰装置等。
这些辅助设备的配置和使用也需要根据实际情况进行选择和安装，以保证整个除尘系统的正常运行。
目录1 工程概况简介新疆准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。
该电除尘由福建龙净环保股份有限公司设计制造安装。
本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。
阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。
阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。
阴阳极均采用悬挂式结构。
根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。
工程量每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。
2 编写依据电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版)建设部2007年233号Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴和1、2轴钢结构，结构找正焊接验收合格后，再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装进口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装，楼梯、平台紧随着完善，预存顶部设备材料，依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装出口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装等。
除尘施工方案1. 背景介绍随着工业化进程的加速和城市化进程的推进，空气质量成为人们关注的焦点。
工业生产和建筑施工过程中产生的粉尘污染，对环境和人体健康带来严重威胁。
因此，在一些工厂和建筑工地中，除尘施工成为必不可少的环保措施之一。
本文将介绍除尘施工方案的根本原理和常用的除尘设备，并提供一些建议，以帮助工厂和建筑工地更有效地减少粉尘污染。
2. 除尘原理除尘施工的根本原理是通过采用各种除尘设备，将空气中的粉尘颗粒捕获并过滤掉，净化空气。
常用的除尘设备包括：•电除尘器：利用静电原理，通过高压电场使粉尘颗粒带电并聚集，最后通过碰撞和吸附，将粉尘颗粒从空气中别离。
•袋式除尘器：通过布袋材料的过滤作用，将空气中的粉尘颗粒阻隔在袋子内部，而清洁空气那么通过袋子上部的出口排放。
•湿式除尘器：通过喷水装置将空气中的粉尘湿化，然后通过水的沉降作用，将湿化后的粉尘颗粒带入水中，到达除尘的效果。
3. 除尘施工方案在实施除尘施工时，应根据工作环境和工种的不同，选择适宜的除尘设备和施工方案，以下是一些建议：3.1 工厂除尘施工方案工厂除尘施工主要面临生产设备带来的粉尘污染，应根据具体情况选择适宜的除尘设备，并在施工过程中注意以下事项：•根据不同的生产设备和工艺流程，选择对应的除尘设备，如设备上方安装电除尘器，设备下方设置湿式除尘设备等。
•按照工艺流程，合理布置除尘设备的位置，以便最大限度地捕获工艺过程中产生的粉尘颗粒。
•配备定期检查和维护除尘设备的人员，确保设备的正常运行和及时处理故障。
3.2 建筑工地除尘施工方案建筑工地除尘施工主要面临土方挖掘、混凝土浇筑等作业带来的粉尘污染，应采取以下措施降低粉尘扩散：•对挖掘设备进行喷水降尘处理，减少土方作业过程中的扬尘。
•在浇筑混凝土时，使用洒水车对施工区域进行湿润处理，减少混凝土浇筑过程中的扬尘。
•定期检查和更换除尘设备中的滤袋或滤芯，确保设备的除尘效果。
4. 结论除尘施工是减少粉尘污染、改善环境质量的重要手段。
除尘施工方案1. 简介除尘施工是一种常见的工程活动，旨在减少空气中的颗粒物和粉尘含量，以维护室内空气的质量，并保护工人和设备免受颗粒物的损害。
本文档将介绍一种常见的除尘施工方案，以帮助工程师和施工人员了解如何有效地执行此项工作。
2. 材料和设备以下是进行除尘施工所需的常见材料和设备：•除尘设备：如除尘器、过滤器等。
•保护设备：如呼吸器、防护眼镜、防护服等。
•清洁用品：如吸尘器、拖把、清洁剂等。
•标识牌和警告标志：用于指示施工区域和警示施工人员。
•安全栏杆或隔离设备：用于划定施工区域并保护其他工作人员和设备。
•手动工具：如清洁刷、抹布等。
3. 施工步骤请按照以下步骤执行除尘施工：步骤1：施工区域准备•标识施工区域，并确保其他工作人员不会进入该区域。
•安装安全栏杆或隔离设备以保护施工区域。
•检查并准备除尘设备和保护设备。
步骤2：清理表面•使用清洁刷、抹布等手动工具，清理施工区域内的表面。
•将粉尘和颗粒物收集到一个容器中，以便后续处理。
步骤3：使用除尘设备•根据施工区域的大小和情况，选择合适的除尘设备。
•将除尘设备放置在适当的位置，并确保它能够覆盖整个施工区域。
•启动除尘设备，并根据设备操作说明进行操作。
步骤4：收集和处理颗粒物•将除尘设备收集到的颗粒物和粉尘转移到适当的容器中。
•根据当地的环境保护法规，处理这些颗粒物和粉尘。
步骤5：清理施工区域•使用吸尘器、拖把、清洁剂等清洁用品对施工区域进行彻底清洁。
•确保施工区域内的所有表面都干净，并且没有积尘。
4. 安全注意事项在执行除尘施工时，请注意以下安全事项：1.确保所有工作人员都理解并遵守正确的操作程序。
2.确保所有工作人员佩戴适当的个人防护设备，如呼吸器、防护眼镜和防护服。
3.遵循所有安全警示标志和标识牌的指示。
4.尽量限制施工区域内的人员，并确保其他工作人员不会进入该区域。
5.定期检查除尘设备的工作状态，并定期进行维护和清洁。
5. 总结除尘施工是维护室内空气质量和保护工人和设备的关键活动。
武钢第一烧结厂机头310m²电除尘器改造工程施工方案湖北鑫超达建筑劳务有限公司二0一0年十二月二十日审批意见目录一、工程概况二、施工准备三、主要分项工程的施工方法和施工程序四、主要质量保证措施五、主要安全保证措施一、工程概况310m²电除尘器自2004年投产，这次大修也是310 m²电除尘器自安装以来第一次大修，6年来历次小修，只是局部更换磨损严重的部位，本次大修前由于运行周期较长，除尘器内部多处部件已严重受损，经检查发现主要缺陷有：1.甲、乙侧二电场阴极芒刺线线体开裂松动，甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。
2.甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落，阳极板积灰较多。
3.甲、乙侧阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。
4.受烟温、气流等影响，乙侧阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大，造成拨叉频繁断裂。
5.甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重，振打承击砧部分脱落，焊缝开裂。
6.甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重，其他电场部分磨损。
7.甲侧、乙侧阳极振打减速机偏心轴承磨损，手盘动有卡涩现象。
因此，本次技改采取下列措施进行大修：1、顶盖板及横流更换；2、阴极板线系统检修.更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线，更换后级线保持平直，松紧度适宜，同一平面内不平度＜10mm，级距误差均≯±6mm。
各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固，并加止退焊点。
甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛，挂钩处无电蚀情况，间距一致。
3.阳极极板定位系统加固.对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复，加固焊缝，调整定位间隙，使其对应得阳极板座自由悬挂，无卡涩、抱死现象。
各级距保持≯6mm，连接夹板螺栓齐全，并加止退焊点。
4.阴极振打轴传动系统更换.甲、乙侧阴极振打传动竖轴系统整体拆除，更换所有轴承装置，大、小拨轮，调整了原竖轴与瓷轴得同心度偏差。
更换后得传动轴系统大、小拨轮对接灵活，轴承完好，瓷轴与轴得不同心度≯1mm，各部螺栓可靠，紧固止退。
1.工程概况1.1工程简介本次金隆35万吨挖潜改造工程安装一台型号为CD-1436型低压脉冲袋式除尘器，设备本体组合总重量60吨，安装位置位于（2-2）～（2-4）+（2-E）～（2-F），标高为+21.000m的平台上，其主要技术参数见下表。
该设备的大件吊装主要采用300t汽车吊进行吊装就位，部分小件采用卷扬机吊装就位。
其特点为清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、运行损耗低、维护工作量少、换袋方便等。
现广泛用于各工业行业的炉窑烟气净化、作业场所粉尘控制、物料输送回收等场所。
主要技术参数：1.2工程特点1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准：《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002）《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001）《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010-2000）《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》（SH3022-1999）1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。
1.2.3施工难度：本次施工全部高空作业，吊装时应采取高空安全作业措施。
2.施工准备2.1图纸会审2.1.1收到除尘器安装图纸后，首先应检查除尘器的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。
2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。
2.2设备清点和验收2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。
2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。
2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。
天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计目录目录 (1)一、编制原则及依据 (2)二、组织机构体系 (3)三、人员组成 (3)四、机械工具保障 (4)五、施工工期与施工进度的安排 (4)六、确保优良工程的技术组织措施 (4)七、确保工程质量的组织措施 (5)八、质量管理保证措施 (6)九、安全措施 (6)十、现场文明施工 (7)十一、保证措施及现场管理 (8)十二、施工现场临时用电安全措施 (8)十三、附图 (12)天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计本施工组织设计包括天碱新区联碱项目干铵、精铵、粒铵以及小苏打布袋除尘器安装工作（详见附表）。
一、编制原则及依据：1.编制原则：1.1.符合业主招标文件的要求，按照安装业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件；1.2.符合布袋收尘器工程施工的程序和客观规律以及本项目施工的工程特点；1.3.采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现总体目标；1.4. 采取确实有效的质量安全保证措施保证施工的顺利进行。
2.编制依据：2.1.天津碱厂招标文件；2.2.设计施工图纸及技术协议等有关文件；2.3.布袋除尘器合同及技术协议；2.4.工艺设备的设计图纸、资料及相关技术要求；2.5.电收尘性能测试方法GB/T13931-92；2.6.钢结构设计规范GBJ17-88；2.7.钢结构制作及验收标准GB50205-2001；2.8.起重机安装规程GB6067-85。
二、组织机构体系：2．1.项目部组织机构工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华专职安全员：刘成建资料员：江飞施工负责人：李春生2．2.质量保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生2．3.安全保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生专职安全员：刘成建现场安全员：承金山三、人员组成：3．1.施工人员计划表四、机械工具保障：4．1.施工机械设备计划表五、施工工期与施工进度的安排：（后附施工进度表）六、确保优良工程的技术组织措施6．1.编制保优良的质量控制计划，按IS○9002标准的质量管理体系，精心组织施工。
除尘方案书1. 引言本文档旨在描述一个完备的除尘方案，该方案的目标是实现有效地减少空气中的颗粒物浓度，并改善环境质量。
除尘方案主要应用于工厂、建筑工地、矿山等环境中，以减少粉尘对人体健康和环境造成的危害。
2. 问题陈述粉尘是工业和建筑领域中普遍存在的污染物之一。
它不仅会对空气质量产生负面影响，还会对工人的健康造成潜在的危害。
因此，需要设计一个可靠且有效的除尘方案，以减少粉尘的浓度，并提高环境质量。
3. 解决方案概述本方案旨在通过以下关键步骤实现除尘目标：1.粉尘控制：采取适当的工程措施，如密封设备、湿式除尘等，以控制粉尘生成的源头。
2.多级过滤系统：采用多级过滤系统进行粉尘捕集，以逐步减少粉尘浓度并保持环境质量良好。
3.定期维护：对除尘设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效捕集粉尘。
4. 粉尘控制措施为了控制粉尘的源头，以下措施可以被采用：•设备密封：确保设备的密封性，以防止粉尘从工业设备中逸出。
•湿式除尘：使用水雾或湿布进行表面湿润，以减少粉尘的扬尘飞散。
•排风系统：安装适当的排风系统来控制粉尘的排放，并将其引导至除尘设备进行处理。
5. 多级过滤系统多级过滤系统是本方案的核心部分，以下是具体的过滤步骤：1.初级过滤：采用颗粒物预过滤器，如网格过滤器、格栅过滤器等，以捕集粗颗粒物。
2.中级过滤：使用纤维过滤器或电子过滤器等高效过滤器，以捕集中等大小的颗粒物。
3.高级过滤：使用HEPA过滤器（高效颗粒空气过滤器）或ULPA过滤器（超高效颗粒空气过滤器），以捕集微小颗粒物和细菌。
6. 定期维护为了确保除尘设备的正常运行和有效性，下面是一些常见的维护步骤：•清洁过滤器：定期清洁过滤器，以去除捕集的颗粒物和灰尘。
•更换过滤器：根据厂商建议的更换周期，定期更换过滤器以确保其有效性。
•检查设备：定期检查除尘设备的运行状况，如风扇、电机等，确保其正常工作。
7. 总结本除尘方案旨在通过粉尘控制措施、多级过滤系统和定期维护来有效减少粉尘浓度，并改善环境质量。
除尘器安装施工方案施工单位：省德耀节能科技股份项目名称：宜化化工2X20吨/小时炭材竖式烘干塔项目编制：审核：目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工组织 (4)4、施工工艺及技术措施 (7)5、质量保证措施 (17)6、安全生产保证措施 (21)7、文明施工保证措施 (29)1．编制依据及执行的规、标准1.1 编制依据根据宜化化工2×20吨/小时炭材竖式烘干塔项目要求；1.2 执行的规、规程及标准1.2.1 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规》1.2.2 《通风管道施工技术规程》1.2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》1.2.4 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》1.2.5 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规》2.工程概况2.1 工程简介工程名称：宜化化工2×20吨/小时炭材竖式烘干塔项目工程地点：昌吉州吉木萨尔县五彩湾工业园区宜化化工工程围：除尘器制作安装2.2工程特点2.2.1工程质量要求高，工期紧。
2.2.2现场环境保护要求较高。
2.2.3现场协调较多，多家施工单位同时作业。
2.3工程现场协调2.3.1 本工地施工单位较多，因而施工作业过程中牵涉到与其他单位的各方面的协调工作，其主有：2.3.2 现场的统一协调与配合为促进本工程的顺利进行，施工现场的的统一协调与配合，应坚持相互沟通、协调为主，和谐友善、减少纠纷的原则。
3.施工组织3.1 项目部组织机构项目经理工程负责人技术负责人安全负责人各班组作业人员3.2 项目部岗位职责3.2.1 项目经理岗位职责3.2.1.1.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。
3.2.1.2.组织精干的项目管理班子这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。
3.2.1.3.及时决策项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。
3.2.1.4 履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。
项目管理是为使项目取得成功所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调，主要是用系统工程的观念、理论和方法进行管理。
项目管理的目标就是项目的目标。
3.2.2 工程负责人岗位职责协助项目经理工作，具体负责整个排潮风管安装项目的管理工作。
组织实施公司质量、环境、职业安全健康体系文件，对整个排潮风管安装项目的质量、环境、职业安全健康负责。
负责整个排潮风管安装项目管理围环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。
负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改。
参加由甲方、监理、设计主持召开的施工协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。
审核整个安装项目的作业人员计划、施工机具计划、测量设备计划、采购计划；主持召开整个排潮风管安装项目的每月生产协调会议，总结当月生产以及质量、环境、安全、消防工作情况，安排下月生产计划，并形成工作量报表。
负责工程的前期工作，与甲方、联系，完善设计方案，确定开工日期，组织各级交底工作。
施工前应向施工单位进行设计交底；施工单位应向全体施工人员在施工现场进行安全、技术交底。
交底后交底人和被交底人均应在交底文件上签字。
3.3.3 技术负责人岗位职责组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。
贯彻执行国家有关规和公司技术部下发各项文件。
组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。
监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。
组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。
负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。
审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。
组织开展科研改革和推广新技术。
3.3.4 安全负责人岗位职责坚持“安全第一，预防为主”的原则，经常对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。
督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度。
负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用。
协助施工负责人制订和落实安全措施，检查本工地的设备、电器的安全使用情况。
及时发现事故隐患，与工地负责人一道采取有效措施，防止事故的发生。
及时报告工伤事故，做好事故调查工作，和安全检查原始记录。
有权制止违章指挥和作业，带头执行安全法规。
总结经验教训，协助项目经理落实杜绝事故的措施。
经常保持工地安全标语牌及各种安全禁令标志的完好无损，督促文明施工的有序进行。
3.4 项目目标3.4.1 质量目标确保本工程符合国家和行业现形验收标准，确保一次性验收合格。
3.4.2 进度目标工程在施工前现场实地考察，按照设计要求及规要求进行施工，按业主要求工期交付使用。
3.4.3 安全目标杜绝重大伤亡事故，工伤事故频率≤100%。
3.4.4 环境管理目标按照我公司“三标一体”强化过程管理体系（质量、职业健康、环境管理体系），并按照业主及发包对现场的管理要求，环境管理做到“五化”即“美化、亮化、净化、硬化、绿化”.4.施工方案及方法4.1主要施工方案4.1.1除尘管道制作及安装1)在测量准确的基础上，确认调节阀部件规格，并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前提下，根据施工蓝图绘制管道加工草图，且编制好所需管道及管件数量清单。
2)管道预制：分系统、分材质进行预制，并配套预制风管支、托、吊架，与设备连接的管道预制根据设备到货时间作具体安排。
3)管道墙套管采用δ=2mm钢板焊接制作。
管道与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。
4.1.2设备安装利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面，再利用液压叉车运至指定地点。
施工过程中，结合现场实际情况,制定具体的安装方案。
4.1.3 施工作业要求除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度及甲方设备安装进度，与设备到货情况相协调。
4.2除尘系统设备运输安装1)设备、材料运输路线为确保设备二次运输过程完好无损，设备准备安装方可进行开箱检查，以免损坏设备。
2)设备安装本工程主要设备有：除尘器、消间器、风机等。
除尘、排潮系统的风机安装均采用减振处理：设备进出口接管应安装软管接头，以尽可能减少噪声污染。
设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。
A.除尘器安装除尘器外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固，除尘器组装时其连接处需用密封胶密封。
除尘器安装时起吊固定点必须确保能承受起吊设备的重量，起吊时设备下方严禁站人。
除尘器安装完毕后要用水平尺测量，保证除尘器处于水平状态。
如有不平处必须垫平后方能固定除尘器。
除尘器安装好后，需将所有检修门关闭，以防止灰尘污染过滤袋b.风机安装b-1风机到货后须试压验收及通电试验，试验压力应是工作压力的1.5倍，如有渗漏或电机运转不正常时通知供应商及时更换。
b-2风机的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外伤变形的风机不允许安装使用，以免引起室噪声超标。
b-3风机安装时，应先将风机运至安装位置初步定位后方可再安装减震器，如要移动风机，需将风机抬离地面方可水平移动，以免损坏减震器。
4.3除尘系统管道制作安装4.3.1管道制作（1）管道制作流程图(2)制作工艺说明管道制作工艺流程中每一道工序在施工现场中都应当配置相应的熟练工人，形成一条制作生产线，提高工作效率。
（一）钢板开料、卷筒根据加工图及管道、管件清单，采用电动液压剪板机对卷板进行开料；批量下料前需严格复核尺寸，确认无误后方可进行批量下料。
采用活动法兰方式连接的风管，在下好料后对板材进行一端折方，折方宽度不超过10mm，且折方角度为90度。
折方完成后对管道用卷圆机进行卷圆，且对管道进行对接点焊。
管道卷好后任意正交两直径之差不应大于2mm。
法兰制作根据加工清单及设计要求用法兰卷圆机对型钢进行卷圆，卷圆时应调整轧轮至所需要的尺寸后方可进行批量卷制。
将初步卷好的型钢切割成单个法兰，再将法兰放到模具上进行整形，整形好后再进行焊接、打磨、钻孔。
小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将外端面加工光滑。
法兰钻孔时采用标准法兰套钻，以确保其孔间距相等。
小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将外端面加工光滑。
法兰装配、管道对接法兰制作好后，将其套入相应已卷好的管道上，然后将无法兰的管道端对接，同时将管道插口点焊至管道上，检查无错误后利用自动汽体保护焊机对管道直焊缝进行满焊，用手动气体保护焊机对圆形焊缝及插口进行满焊。
管道对接焊口的组对应做到壁平齐，错边量不宜超过壁厚的10%。
管道插口直径应比管道直径小2mm。
风管焊接其焊缝应平整，不应有裂缝、气孔、凸瘤等缺陷，焊接变形后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。
油漆喷涂进行油漆加工前需对焊接好的管道进行打磨，去除管道上的锈渍、污渍、焊接时的飞濺。
管道涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、油污、脏物等。
对焊接件应修整焊缝，油漆表面应完整、清洁、光滑平整；无流挂、起泡、划痕、皱皮、漏涂、剥落、泛白等。
进行油漆加工时，前一道油漆未干透前不得进行下一道油漆加工。
加工好后的管道需堆放整齐，暂不安装的管道需用塑料布盖好，以防止灰尘。
4.3.2 管道安装管道安装流程图4.3.3 风管吊装4.3.3.1吊装步骤吊装前的准备吊点、工具的选择试吊起吊松吊4.3.3.2吊装前的准备a.技术准备学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取技术与安全交底，掌握吊点位置及吊件的捆绑方法。
吊装人员必须正确佩戴安全帽，吊装工作区域应有明显安全标志，并设专人警界。
登高梯子、脚手架应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60°为宜，脚手架跳板应铺平绑扎，严禁出现跳头板。
b.工具与索具的准备认真检查并落实作业所需工具、索具的种类、规格、件数及完好程度。
其主要工具如下：c.现场准备经对吊装现场的实地堪测，需进行如下准备工作：a.将转运区域的大包装桶及杂物清理干净。
b. 在吊装区域设置好安全醒目标志，用安全胶带拉好作业区域。
4.3.3.3．吊点、工具的选择1.吊点的选择本吊装物体为长形管道，采用平吊，吊点在重心之上。
用一个吊点，吊点位置应在保持平衡，起吊时，应用同时用力拉手拉葫芦，避免形成摇晃，产生碰撞。
2.风管吊装机械的选择风管吊装机械采用手拉葫芦，起重额定量为1吨，符合使用要求。
3.钢丝绳的选择选用6*37+1钢丝绳Φ11mm，其容许拉力为：T=（P/K）*C=（60.9/5）*0.82=9.9KN(0.99吨)符合使用要求。
