金刚砂耐磨地坪材料有哪几种颜色

金刚砂耐磨地坪，是一种具有高致密性的高性能耐磨地面。

它由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成。

其特点有抗压、抗冲击、耐磨损等，并且与混凝土地面一起施工，能缩短工期。

施工依据施工图纸：确定施工范围和金刚砂耐磨地坪成型厚度，金刚砂耐磨地坪表面颜色为深灰色，金刚砂耐磨骨料5kg/㎡。

一、施工准备1、场地准备：封闭该施工区域，清理场地内的一切与施工无关的杂物、垃圾，停止该区域的其他任何交叉施工作业，检查结构楼板有无缺陷和孔洞，温度5～20℃。

2、人员准备：确定有经验的操作班组和工人11人左右，对班组施工人员按班组进行工艺流程和作业标准培训，直到理解和熟练掌握。

3、技术准备：熟悉和掌握图纸及深化设计文件，正确理解合同要求，掌握关键技术节点（混凝土质量控制、耐磨骨料抛洒、收光、切缝及养护）技术要求、施工质量验收规范，对施工人员进行安全技术交底。

最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂，混凝土凝结过快会使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

二、材料准备1、对商品混凝土要求：（1）混凝土采用预拌细石混凝土，强度等级不低于Ｃ30，采用普通硅酸盐水泥，级配碎石最大直径20mm，级配中粗砂，水灰比0.5，塌落度50～80mm。

（2）预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方粗骨料的用量不少于1000千克，粉煤灰的掺量不大于10％。

（3）应用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。

（4）混凝土到场须提供混凝土搅拌站出具的配合比通知单，提供水泥、砂、石料检验报告，浇注前现场检测混凝土塌落度，并留存同条件养护试块。

2、金刚砂耐磨骨料：选用设计指定的金刚砂耐磨骨料品牌，金刚砂骨料硬度8莫氏度，材料进场后检验耐磨骨料出厂检验报告，检查耐磨粉的颜色、粉末质量、颗粒大小，是否有其他杂质。

3、养护剂：选用流平性能好，施工简单，覆盖效果好的耐磨地面专用养护剂。

金刚砂耐磨地坪施工工艺及标准地库地坪做法多样，其中金刚砂地坪以及金刚砂地坪加固化剂的做法，以其经济、耐磨、抗压、抗污染、易清洁等特点，为众多房企项目所青睐。

但同时，工艺做法不当也会带来品质上的问题和隐患。

本文分别从工艺角度和通病防治角度，给大家说一说金刚砂耐磨地坪。

工艺篇1金刚砂耐磨地坪的特点1、金刚砂地坪金刚砂地坪相对于普通混凝土地面，拥有较好的耐磨、抗压、抗冲击性能，使用寿命更长。

但从微观结构看，金刚砂地坪表面相对粗糙，且砼的毛细孔结构，对于酸碱油等物质渗透、污染、腐蚀的抵抗能力不高。

2、金刚砂+固化地坪金刚砂地坪增加固化剂施工。

金刚砂地坪配以固化剂施工，则更好的弥补了上述不足，且因固化剂渗透成膜，增强了原地面的整体性，使其表面强度和耐磨性明显提升，在长期使用后，在开裂、粉化、起灰等问题方面，明显优于普通金刚砂地坪，同时更易于清洁。

1）极强的耐磨、耐压、耐冲击性能金刚砂地坪本身就拥有极好的耐磨性能，增加固化剂后使地面强度、硬度进一步提高，其耐磨、耐压和耐冲击性也得到明显提升，并显著提高地面耐久性。

2）防起砂、起灰防起砂、起灰是金刚砂加固化地坪的主要优势。

经过固化剂施工，能有效提高表面的硬度（以压痕直径表示）和耐磨性（以磨坑长度表示），表面更加致密、整体性更好，可有效防止起砂、起灰。

3）防水、防油、防腐蚀普通金刚砂地坪，其表面会存在肉眼难见的孔隙，水、油和其他腐蚀液体可通过这些孔和缝隙渗透入地坪内部。

固化剂最显著的特点就是密封性好，就像给地坪镀上一层膜，使其免受侵蚀。

2金刚砂加固化地坪验收标准1、地坪表面与基层结合牢固，无空鼓、起沙现象；2、面层质量：颜色均匀，无明显色差，无划痕，无夹渣，表面严禁出现龟裂，不允许出现空鼓；3、光泽要求：达到中高光亮度，灯照射有反光效果；4、分隔缝：宽窄均匀，缝内清洗干净；5、地坪硬度达到莫氏6.5以上（用硬度计检测）；6、沙眼率不高于3个/平方米。

3施工要求1、混凝土强度不低于C25；2、尽可能小的水灰比。

金刚砂地坪施工工艺一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。

为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%，硬度在莫氏6度以上；2、经处理的高标号水泥，即胶结物。

金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。

适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。

整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。

其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。

二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护三、耐磨地面施工1、根据划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。

2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。

3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm。

4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。

5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。

细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。

骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。

因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。

外加剂采用外加uea 微膨胀剂。

掺入量按照水泥重约10%。

试验表明在混凝土添加了uea之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力，可减少混凝土的不规则开裂。

金刚砂国际标准
一、物理要求
1.颗粒大小：金刚砂的颗粒大小应均匀，粒度分布应符合相应的标准。

2.硬度：金刚砂的硬度应符合相应的标准，以确保其耐磨性和使用寿命。

3.外观：金刚砂的外观应呈白色或灰色，无杂质、无裂纹、无结块等现象。

4.密度：金刚砂的密度应符合相应的标准，以保持其稳定性并减少使用中的磨损。

5.含水率：金刚砂的含水率应符合相应的标准，以确保其在使用过程中不会因吸湿性而影响性能。

二、化学要求
1.主要成分：金刚砂的主要成分应为二氧化硅（SiO2），含量应符合相应的标准。

2.杂质含量：金刚砂中应含有较低的杂质含量，如铁、钛、铝等元素，以保证其性能和使用寿命。

3.耐腐蚀性：金刚砂应具有一定的耐腐蚀性，以适应不同环境下的使用要求。

4.与混凝土的相容性：金刚砂应与混凝土具有良好的相容性，以保证其共同工作并减少混凝土的破损。

三、制造工艺要求
1.生产工艺：金刚砂的生产工艺应符合相应的标准，以确保其质量和性能的一致性。

2.质量检验：每批金刚砂都应进行严格的质量检验，包括物理性能、化学成分等方面的检测，以确保其符合标准要求。

3.包装与运输：金刚砂在运输过程中应采取适当的包装措施，以防止运输过程中受到污染或破损。

四、测试方法要求
1.粒度分布测试：采用筛分法或激光粒度分布仪等方法对金刚砂的粒度分布进行测试。

2.硬度测试：采用硬度计等方法对金刚砂的硬度进行测试。

3.外观检查：通过目测或显微镜等方法对金刚砂的外观进行检查。

4.密度测试：采用比重瓶等方法对金刚砂的密度进行测试。

5.含水率测试：采用烘干法等方法对金刚砂的含水率进行测试。

地下车库地坪常见做法一、常见做法主要类别1、金刚砂地坪2、环氧树脂地坪3、混凝土固化剂地坪4、金刚砂+混凝土固化剂地坪5、聚氨酯地坪二、分类说明1、金刚砂地坪一般称耐磨地坪，在混凝土凝固过程中加入金刚砂整体凝固而成，可呈现基本颜色，灰色、绿色、红色、黄色等.（参考图片）优点:坚硬、耐磨、平坦、无缝缺点：行车后地面水分蒸发会遗留毛细孔，易吸纳污水和粉尘；随时间表面风化，出现起砂现象，一般寿命5-8年，短的2—3年施工单位报价：参考施工单位：2、环氧树脂地坪在以凝固的地坪上覆涂环氧涂料，涂料厚度在1-5mm，形成封闭有机物涂层,观感较好。

①溶剂型需有机溶剂作为稀释剂，施工方法为刷涂、滚涂或喷涂，一次施工厚度一般不厚②无溶剂型不需要采用有机溶剂为稀释剂，采用活性稀释剂稀释，施工方法一般为自流平和刮涂③水性环氧地坪涂料以水为稀释剂，涂层可厚可薄，一般适用于地面湿度大，环保要求高.优点：干净、靓丽、易清洁；多层涂覆有良好的附着力；处理后地坪耐酸碱，吸水率低；缺点：有机材料、易老化;底漆碱性，混凝土酸性，车库潮湿时，粘结力失效造成脱壳；3—5年需翻新一次;报价：20-200元不等，根据使用地坪漆的不同，厚度层数不同报价差距较大.3、混凝土固化剂地坪新型化工材料，能密实混凝土并提高混凝土表面强度、耐磨性、防渗、防滑，延长混凝土使用寿命。

原理与混凝土内氧化钙等起反应,生成雪硅钙石胶,填充原有结构空隙，提高强度。

优点:耐磨性6.3>一般4—6；莫氏硬度8〉1—7；半永久性4、金刚砂+混凝土固化剂地坪金刚砂提高混凝土表面强度，固化剂迷失毛细孔，表面强度增加较多，耐磨而无尘。

优点:防尘，抗渗，可以通过使用不同颜色的金刚砂来设置地面颜色。

属于推广类产品。

６、聚氨酯地坪一种新型无溶剂或水性、无污染的地面功能施工技术，制成能满足某些特定使用要求(高档会议或娱乐中心注重舒适要求).施工方式与环氧类似，分为溶剂型、自流平、防静电、防滑、弹性等。

论金刚砂耐磨地坪质量缺陷及控制要点针对金刚砂耐磨地坪质量缺陷进行原因分析，对金刚砂地坪施工工艺进行详细阐述，论述相应的确保金刚砂耐磨地坪施工质量的控制要点，对同类工程施工具有指导意义.。

关键词：质量缺陷;施工工艺;金刚砂耐磨地坪;控制要点1、前言金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的矿石，比较符合环保的理念.。

直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面.。

具有表面坚硬密实，不易起尘，清洁简便，色彩多样，成本低，工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的完美替代产品.。

本文主要从施工角度讨论金刚耐磨地坪施工过程中难点，论述金刚砂耐磨地坪施工质量的控制要点，对同类工程金刚砂耐磨地坪施工有一定指导意义.。

2、工程概况本工程金刚砂耐磨地坪做法为60厚（此厚度包含金刚砂3mm，用量5kg/m2）C25 细石混凝土，内配φ6.5@200单层双向钢筋;屋面金刚砂耐磨地坪做法为70厚（此厚度包含金刚砂3mm，用量5kg/m2）C25细石混凝土，内配φ6.5@200单层双向钢筋.。

颜色为橄榄灰，撒布2遍硬化剂，柱周边及柱网切缝，设不大于6m*6m的分仓缝，钢筋在缝内断开.。

3、质量缺陷金刚砂耐磨地坪存在的主要质量缺陷为：（1）金刚砂耐磨地坪开裂形成裂缝;（2）金刚砂耐磨地坪存在脱皮麻面.。

金刚砂地坪形成上述质量缺陷的常见原因主要有设计方面原因及施工方面原因.。

设计方面原因：（1）楼板配筋较小、配筋率较低，且板跨度较大（一般达到8m以上），在行车过程中易造成减速带位置震动，梁板变形较大.。

（2）地坪设计厚度及内部钢筋偏小，无法有效、及时传递荷载.。

（3）设计做法在地坪底部设置塑料排水板作为疏水层，当地坪表面受到重车荷载时，底部杯状口凹槽处局部压强较集中，导致地坪平面受力不均匀，易出现地坪通长裂缝.。

金刚砂地坪施工工艺一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。

为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%，硬度在莫氏6度以上；2、经处理的高标号水泥，即胶结物。

金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。

适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。

整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。

其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。

二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护三、耐磨地面施工1、根据划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。

2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。

3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm。

4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。

5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。

细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。

骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。

因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。

外加剂采用外加uea 微膨胀剂。

掺入量按照水泥重约10%。

试验表明在混凝土添加了uea之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力，可减少混凝土的不规则开裂。