运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施示范文本
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运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况根据矿井采掘计划和实际掘进进度情况，15102运输顺槽正掘巷道与15102运输顺槽反掘巷道即将贯通，15102运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机（FBDNo7.1，2×30Kw）安设于采区胶带巷巷内，全负压风量1660m3/min，15102运输顺槽反掘巷道工作面风量511m3/min，回风经15102运输顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
15102运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于采区胶带巷内，全负压风量2261m3/min，15102运输顺槽正掘工作面风量408m3/min，回风经15102运输顺槽→15102运输顺槽回风绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
二、贯通时的组织机构及人员分工组长：肖伟副组长：时志会成员：曹志军闫冠军王瑞保焦胡旦张素强郭嘉范长兵王文见分工及职责：组长、副组长负责巷道贯通调整通风系统全面工作；成员负责巷道贯通调整通风系统安全技术措施编制、审核、贯彻落实及现场指挥；瓦斯员负责巷道贯通前后瓦斯检查工作；综掘二组负责巷道贯通施工、设置警戒；通风队负责通风设施的构筑。
三、贯通前的准备工作为确保贯通时通风系统调整工作的顺利完成，需要做好以下几点：1、在15102准备联络巷内提前构筑两道风门（位置见附图）；2、将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门上的插板准备好，放到调节风门处；3、准备好红砖、细砂、水泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在15102准备联络巷内；4、15102运输顺槽反掘巷道工作面要在距巷道贯通距离50米时，停止作业，保持正常通风，排水，检查瓦斯；5、15102运输顺槽反掘巷道停掘后，要及时将15102回风顺槽的胶带机机头，胶带及电缆线拆除；6、将准备在15102联络巷的密闭及搭风障材料运至15102回风顺槽原胶带机头处。
四、调整通风系统的具体步骤1、当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘工作面即将贯通时，停止贯通区域15102运输顺槽反掘巷道内排水作业，撤出所有作业人员。
设置警戒：15102运输顺槽反掘巷道预透地点往外30m处，警戒人员职责：禁止任何人员进入贯通处。
2、小断面贯通，用综掘机割一个1m×1m贯通孔。
3、调整通风系统当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘巷道贯通后，将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡好，并将15102准备联络巷的风门关上。
再停止15102运输顺槽反掘巷道的局部通风机（FBDNo7.1，2×30KW）供风。
将15102回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后，停止15102运输顺槽掘进局部通风机（FBDNo7.1，2×30KW）供风，拆除15102回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线，在15102回风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。
4、全断面贯通。
调节15102回风顺槽回风绕道内的调节风门，将15102综采工作面风量调整到大于598m3/min。
并及时对全矿井风量进行测定及调整。
（15102综采工作面风量计算在第八项）五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排按上述步骤实施后，测风员、瓦斯员要及时对15102运输顺槽、15102回风顺槽、15102准备联络巷绕、15101综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯情况进行检查、测定，分析其变化情况，以便对矿井通风系统进一步调整，并作好记录。
然后报告调度室、通风科。
调整后15102工作面通风系统为：采区轨道巷（采区胶带巷）→15102运输顺槽→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
六、通风设施标准及要求风门构筑的规格要求及施工质量：⑴该组平衡风门不少于2道，间距不少于5m，其数量不少于2道。
⑵风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开。
⑶风门墙体用不燃性材料构筑，厚度不低于0.5m,周边要掏槽，应掏至硬帮硬顶硬底，严密不漏风。
⑷门框四周接触严密，门扇平整不漏风。
调节风窗采用插板调节，位置设置在墙体的中上方。
⑸每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。
⑹风门前后各5m 内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。
密闭构筑的规格要求及施工质量：⑴用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
⑵密闭前无瓦斯积聚。
⑶密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。
⑷密闭前四周要拆碹掏槽，见硬帮硬底，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边，要求抹平，打光压实。
⑸用作砌密闭的砖，应该扫掉尘土和污泥，砌筑时，把砖用水湿润，然后砌在砂浆上，避免砖与砖直接接触或出现无灰砖缝。
⑹墙体两侧抹面：使用水泥砂浆抹面，且不少于2次，墙面要干整，无裂缝，无重缝，无空缝，不漏风。
风门和密闭的位置见附图。
七、贯通时的安全措施1、贯通期间，必须严格贯通施工安全技术措施施工，确保顺利贯通。
2、巷道贯通距离达到50m时，必须停止停止贯通区域内所有作业，撤出所有作业人员。
3、余5m贯通时，通风科、综掘二组必须派干部跟班指挥确保顺利贯通、必须对预贯通点一侧20m范围的巷道加强支护。
4、贯通前，15102运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员和安全员对15102运输顺槽反掘巷道内预贯通点检查通风、瓦斯及支护情况；在风筒距工作面超过5m，瓦斯浓度超过1.0%时不得进行贯通作业。
贯通时，15102运输顺槽内的跟班队长和瓦斯员必须通知并确认15102运输顺槽反掘巷道内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外，方可贯通作业。
5、贯通期间，贯通区域内必须停电、撤人、设岗警戒，设岗位置及警戒人员职责说明如下：15102运输顺槽反掘巷道内预贯通位置外侧30m处，警戒人员职责：阻止任何人员进入贯通处。
警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。
6、调风期间，15102运输顺槽工作面、15102运输顺槽反掘巷道内瓦检员必须加强采区回风巷贯通地点前后20米范围内的瓦斯检查，瓦斯超限必须立即按规定进行撤人、停电。
7、避灾撤人路线：15101回风顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15101回风顺槽工作面→15102准备联络巷→采区轨道巷→集中胶带巷→主斜井→地面。
8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪，测风员必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况，发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况，无法立即处理时，必须立即撤退到安全地点，并向调度室汇报。
9、通风系统调整完成，风量稳定后，通风科跟班人员将调风结果汇报矿调度室，并由调度室同意，方可恢复正常生产。
10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《岗位标准化作业》、《作业规程》、集团、公司有关制度中的相关规定。
八、15102综采工作面贯通后需要风量计算①按工作面瓦斯涌出量计算Q采=100 Q绝K采=100×0.5×1.5=75m3/min式中Q采-回采工作面风量m3/min；Q绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量m3/min。
（回采工作面最大绝对瓦斯涌出量，取0.50）K采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.5。
②按工作面二氧化碳涌出量计算Q采=67Q绝K采=67×0.7×1.5=71m3/min式中Q采-回采工作面风量m3/min；Q绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量m3/min。
（回采工作面最大绝对二氧化碳涌出量，取0.70）K采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数，取1.5。
③按工作面最多工作人数计算：Q采＝4×N×K式中：Q采--工作面需风量；m3/minN--工作面交接班期最多人数；60人4--每人每分钟供风标准；m3/minK--矿井通风系数，取1.3；Q采＝4×60×1.3=312m3/min④按气象条件计算Qcf=60×70%×Vcf×Sef·Kch·Kcl式中：Vcf――采煤工作面的风速，取1.0m/s；Sef――采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，21.56m2；（参考15101综采工作面计算）Kch――采煤工作面采高调整系数，取1.2；Kcl――采煤工作面长度调整系数，取1.1；70%――有效通风断面系数；60――为单位换算产生的系数。
Qcf=60×70%×1.0×21.56×1.2×1.1=1196m3/min 根据以上计算，15102工作面配风量不应小于1196m3/min。
⑥按风速进行验算A、验算最小风量Qcf≥60×0.25ScbScb=lcb×hcf×70%式中：Scb――采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；lcb――采煤工作面最大控顶距，5.65m；hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；0.25――采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%――有效通风断面系数。
采煤工作面最大控顶距lcb=5.65m，采煤工作面采高hcf=4.03m，工作面最大控顶有效断面Scb=5.65×4.03×0.7=15.94m2Qcf≥60×0.25×15.94=239m3/minQcf=1196m3/min≥239m3/min，满足采煤工作面最大控顶、最小风速的最小风量要求。
B、验算最大风量Qcf≤60×4.0ScsScs=lcs×hcf×70%式中：Scs――采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；lcs――采煤工作面最小控顶距，5.05m；hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；4.0――采煤工作面允许的最大风速，m/s；70%――有效通风断面系数；采煤工作面最小控顶距lcs=5.05m，采煤工作面实际采高hcf=4.03m，工作面最小控顶有效断面Scs=5.05×4.03×70%=14.25m2Qcf≤60×4.0×14.25=3420m3/minQcf=1196m3/min≤3420m3/min，满足采煤工作面最小控顶、最大风速的最大风量要求。
