雨水口及支管施工方案[001]

测量放线→挖槽→混凝土基础→墙体砌筑及勾缝→豆石混凝土泛水找坡→ 过梁安装、井圈及井箅安装。

人工开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。

开挖过程中，核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。

在浇筑混凝土基础之前，对槽底仔细夯实，槽底松软时换填3 ：7 的灰土。

混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹子抹毛面。

浇筑完成后，及时进行养护。

①雨水口混凝土基础强度达到5Mpa 后，方可进行雨水口砌筑。

根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。

②测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。

按雨水口墙体位置挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。

墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。

③雨水口砌筑灰缝控制在8- 12mm。

灰缝须饱满，随砌随勾缝。

每砌筑300mm 将墙体肥槽及时回填夯实。

回填材料采用二灰混合料或低标号混凝土。

④雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm 砖券，管口与墙面齐平。

支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm ，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。

⑤为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。

⑥道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm ，便于雨水排出。

雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa 豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。

豆石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。

①雨水口预制过梁安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固、平稳。

②井圈安装时，底部铺20mm 厚1 ：3 水泥砂浆，位置要求准确，与雨水口内壁一致，井圈顶与路面平齐或稍低30mm ，不得突出。

雨水支管与雨水口施工方法详解范本1：一、雨水支管施工方法1.1 输送管材料准备1.1.1 确定管道材质1.1.2 管道尺寸和长度的计算1.1.3 管道连接件的选择1.2 支管铺设1.2.1 工地准备工作1.2.2 先行敷设主管道1.2.3 测量支管位置和角度1.2.4 支管挖槽与铺设1.3 管道连接和固定1.3.1 连接要求和方法1.3.2 管道固定和支撑1.3.3 管道的防水处理1.4 管道测试1.4.1 管道排水测试1.4.2 管道渗漏测试1.4.3 管道流量测试二、雨水口施工方法2.1 雨水口材料准备2.1.1 雨水口材质的选择2.1.2 雨水口尺寸的计算2.1.3 雨水口附件的安装2.2 雨水口安装2.2.1 确定雨水口的位置2.2.2 清理安装区域2.2.3 雨水口的固定和连接2.3 雨水口调试2.3.1 雨水口的开启与关闭测试2.3.2 检查雨水口的通畅性2.3.3 调整雨水口的高度和倾角三、附件：附件1：雨水支管施工图纸附件2：雨水口材料清单四、法律名词及注释：1. 施工规范：根据国家相关法律法规及标准进行施工的行为准则。

2. 管道连接件：用于连接管道的特殊构件，包括弯头、三通、四通等。

3. 排水测试：对管道进行水压试验，确保排水畅通。

4. 渗漏测试：对管道进行压力测试，检查是否有渗漏问题。

5. 流量测试：测试管道的流量大小，以验证管道设计是否符合要求。

范本2：一、雨水支管施工方法详解1.1 输送管材料准备1.1.1 管道材质的选择1.1.2 管道尺寸的计算和选择1.1.3 管道连接件的选用及数量确定1.2 支管铺设方法1.2.1 管道施工前的准备工作1.2.2 主管道先行铺设1.2.3 支管位置和角度的确定1.2.4 支管挖槽和铺设施工细节1.3 管道连接和固定1.3.1 管道连接技术要求和方法1.3.2 管道固定和支撑方式1.3.3 管道防水处理1.4 管道测试1.4.1 管道排水测试1.4.2 管道渗漏测试1.4.3 管道流量测试二、雨水口施工方法详解2.1 雨水口材料准备2.1.1 雨水口材质选择标准2.1.2 雨水口尺寸计算和选择2.1.3 雨水口附件的安装2.2 雨水口的安装步骤2.2.1 雨水口位置确定2.2.2 安装区域清理和准备2.2.3 雨水口的固定和连接2.3 雨水口的调试2.3.1 测试雨水口的开启和关闭功能2.3.2 验证雨水口的通畅性2.3.3 调整雨水口的高度和倾角三、附件：附件1：雨水支管施工示意图附件2：雨水口材料清单四、法律名词及注释：1. 施工规范：根据国家法律法规和相关标准进行施工的行为准则。

雨水管道施工方案_引言概述：雨水管道施工方案是指在建筑物或城市规划中，为了有效排除雨水而制定的一套施工方案。

良好的雨水管道施工方案可以确保雨水排放畅通，防止水浸、水患等问题的发生。

本文将从五个大点出发，详细阐述雨水管道施工方案的相关内容。

正文内容：1. 雨水管道设计1.1 管道布置：根据建筑物或城市规划的具体情况，合理布置雨水管道的走向和分支，确保雨水能够顺利流入排水系统。

1.2 管道材料选择：根据管道的使用环境和要求，选择合适的材料，如塑料、铸铁等，以确保管道的耐用性和抗腐蚀性。

1.3 管道直径计算：根据预测的雨水流量和管道长度，进行管道直径的计算，以确保管道能够承载所需的流量。

2. 管道施工过程2.1 地面准备工作：清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物，为管道的敷设做好准备。

2.2 管道敷设：按照设计方案，将管道逐段敷设在预定位置，并进行连接，确保管道的连续性和密封性。

2.3 管道固定和支撑：根据需要，在管道敷设过程中进行固定和支撑，以确保管道的稳定性和安全性。

2.4 管道施工质量控制：在施工过程中，进行管道的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。

3. 排水系统设计3.1 排水井设置：根据需要，在合适的位置设置排水井，以便于雨水的集中排放和管理。

3.2 排水管道连接：将雨水管道与排水井连接，确保雨水能够顺利流入排水系统。

3.3 排水系统的坡度设计：根据雨水排放要求，合理设计排水管道的坡度，以确保雨水能够快速流入排水井。

4. 排水系统施工4.1 排水井安装：按照设计要求，将排水井安装到预定位置，并进行固定和密封，以确保排水井的功能正常。

4.2 排水管道连接：将排水井与雨水管道连接，确保雨水能够顺利流入排水井。

4.3 排水系统测试：在施工完成后，进行排水系统的测试，确保系统的正常运行和无泄漏现象。

5. 施工质量控制5.1 材料质量控制：对所使用的管道材料进行质量检查和验收，确保材料的符合标准和要求。

雨水管连接一、施工工艺1、工艺流程施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检测井砌筑。

2、施工技术需求2.1、沟槽开挖1）、根据检测井位置，用钢尺从检测井中心位置往大里程方向引出3米，为雨水口中线位置。

用白灰撒出雨水支管和雨水口的开挖线，雨水口和雨水支管一起开挖，采用机械开挖为主、人工清底为辅。

2）、机械开挖至距设计标高20cm，人工集中挖除清底，找平夯实。

开挖过程中严禁超挖。

2.2、管道基础施工1）、管道开挖完成后，即铺设砂砾垫层，垫层厚度为10cm。

2）、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度需求达到95%以上。

2.3、雨水支管铺设安装及接口1）、本段采用dn300双壁波纹管，采用承插式弹性密封橡胶圈接口。

2）、雨水口耳管外壁满包c15、厚200mm的混凝土保护层。

2.4、雨水口砌筑1）、施工人员将雨水口基础清至指定标高，雨水口由路缘石顶面下反1.07m为基础底，基础采用10cm厚c15混凝土。

2）、根据雨水口中心位置，画出雨水口位置砌筑雨水口，在砌筑至井路面顶以下30cm左右时，由技术人员再次确认精确标高，严格按照指定标高砌筑。

2.5、过梁安装雨水口砌筑至设计标高后，及时安装过梁，安装时砖墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆，按照设计标高找平。

二、雨水口及雨水支管质量控制要点1、雨水口质量控制要点1.1、在雨水口基础上，先铺砂浆后再砖砌，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。

每层mu10砖块上下竖缝错开。

1.2、砌筑雨水口的内壁用原浆勾缝，有抹面需求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。

其座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。

2、管道回填质量控制要点2.1、三角区、管腔区回填由人工采用碎石分层夯填，分层厚度不大于20cm，碎石回填至管底向上18cm，密实度要达到95%以上，以上采用同路基回填材料回填，压实度应达到95%以上。

2.2、槽底至管顶以上50cm范围内，填料中不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。

雨水口施工方案【篇一：雨水口及支管施工方案】雨水口及支管施工方案一、雨水口施工1 、准备工作1.1 清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

1.2 按设计要求选用合格机制普通页岩砖，并将砖湿润，但浇水应适应，否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。

1.3 准备砂浆，按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。

2 、雨水口砌筑要求2.1 安装设计图要求，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。

2.2 雨水口底面为c15 混凝土10cm 垫层。

待砼达到要求的强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖，采用一顺一丁砌筑，如下图所示(图6.4.2-3) 。

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。

每层砖上下皮竖灰缝应错开。

随砌筑随检查尺寸。

雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。

砌筑时应随时用角尺和挂线板。

检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

2.3 雨水口d200 高密度聚乙烯(hdpe) 双壁缠绕塑料排水管安装应与雨水口内壁齐平，管口应用砂浆填缝密实，不得浮现缝隙。

2.4 砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。

3 、抹面技术要求砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。

其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:2 水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。

抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。

抹面厚度20mm 。

抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。

4 、雨篦子的安装雨水口砌筑安装至规定标高后，应及时安装井座及雨篦子。

3 、雨水口施工时的注意事项雨水口的周围回填材料前应检查下列各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

雨篦子的安装必须保证低于路面5-20mm 。

雨水口及雨水支管施工方法1、雨水口施工(1）按照道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口长边距立路缘石83mm，雨水口选用偏沟式双箅下落雨水口，雨水口井深1.3m。

雨水支管管内底至路面高1m，井底下落0.3m，便于沉泥及清掏。

箅面比周围路面低3～4cm，并与路面接顺，井坐加固详见本工程雨水口及检查井钢筋混凝土井座加固图。

(2）按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。

(3）按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层。

(4）砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时用砂浆回填密实。

(5）砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖圈，管口应与井墙齐平。

支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时需考虑调整雨水口位置。

(6）井口应与路面施工配合同时升高，在基层摊铺前，应备木板或铁板覆盖，防止混合料进入雨水口井室。

(7）井墙用MU10烧结砖，砌筑水泥砂浆强度M10，墙体1：2水泥砂浆抹面。

(8）根据路面标高确定砌筑高度，并根据设计图纸双篦雨水口钢筋混凝土井座采用外加工制作，运输至施工现场后进行安装作业。

(9)检查井及雨水口周边加固采用Φ8、Φ10钢筋及C30混凝土现浇加固，加固断面尺寸为30cm(宽)*20cm(高)，具体详见雨水口及检查井加固图。

2、雨水支管的施工(1)开槽根据本工程设计要求，设计路面以下70cm为雨水支管管顶，因此雨水支管位于道路路基范围内。

雨水管沟槽开挖应与路基施工同步施工（或者在路基施工后进行反开挖），开挖时采用直槽开挖，两侧预留30cm工作面。

(2)下管1）雨水支管采用DN300 钢筋混凝土管，基础采用条形基础，厚度为150mm。

2）使用人工下管和排管，测量要控制好流水的坡度，严禁出现倒坡的现象。

雨水口及雨水连接管施工方案
1本工程雨水口及雨水管在基层施工完毕后进行施工；要求雨水口砌筑外形方正，几何尺寸符合设计要求。

为保证新建路面质量,所有开挖肥槽部分及无法夯实至要求密实度的部分均采用混凝土填筑。

2、雨水连接管采用满包混凝土加固。

雨水口上覆承重板以防路面施工中破坏。

3、雨水连接管全部采用四合一安管法施工，工艺流程如下：
测量放线一开槽一四合一安管一混凝土包封一拉膛一检查井砌筑一养护T回填土
〃四合一〃施工的基础模板，除满足浇筑混凝土的要求外，尚应符合管节的滚运和放置的要求。

(1)模板内侧宜用支杆临时支撑，外侧宜采用钉铁钎固定、支牢，防止安管时移动；
(2)下管时先排放在同一侧模板上。

铺设前应将管节洗刷干净,并保持湿润。

(3)灌筑平基混凝土时应视管径大小使混凝土面高出平基面2~4cm;
(4腌管紧随混凝土捣固进行I W管节从模板上移至混凝土面,
轻轻揉动，揉至管节高于设计高程1~2mm,保持对口和中心线位置准确。

当管节位置不符合质量要求时，应及时调整。

管座混凝土与平基混凝土一次浇筑；
(5)混凝土振捣工具采用插入式振捣棒。

4、雨水口砌筑应符合下列要求
(1)在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管。

管端面露于雨水口内，其露出长度不得大于2cm,管端面应完整无破损。

(2)砌筑雨水口应灰浆饱满，随砌随勾缝。

(3)雨水口内应保持清洁，砌筑时应随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，保证安全。

雨水工程施工方案1、基本要求（1）在本工程中，雨水管道内径＞500mm，采用平口钢筋混凝土Ⅱ级管道，雨水管道内径≤500mm采用聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕排水管，环刚度等级均为S2≥10KN/m2；混凝土管道采用120°混凝土带型基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口。

聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕排水管采用卡箍式弹性连接，基础及沟槽宽度依据施工现场土质情况及相关技术规范而定。

（2）雨水检查井采用砖砌（混凝土实心砖）或混凝土检查井。

（3）雨水暗井做法参见雨水暗井大样图，暗井不做井筒，暗井顶面高程距地面设计高程0.7m；（4）雨水口采用砖砌（混凝土实心砖）偏沟式雨水口或预制混凝土装配式偏沟式雨水口；雨水口设30cm深沉泥槽，雨水口连接管采用聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕排水管，其管材的环刚度等级为SN 为10KN/m2；或采用平口钢筋混凝土Ⅱ级管。

（5）雨水口连接管管径单箅为DN200（内径）、双箅为DN300（内径），雨水口连接管管径为DN300（内径），连接管起始覆土厚度不小于0.7m，坡度i=0.01。

施工截止线外的雨水口近期可暂不施工，但需预留雨水口连接管，雨水口连接管预留至施工截止线外2.0米并用砖砌封堵。

（6）雨水系统井盖采用《钢纤维混凝土检查井盖》JC889-2001A 级;雨水箅采用JC-T_948-2005《钢纤维混凝土水箅盖》，要求为Ⅰ级，井盖和雨水箅钢筋均采用HRB400。

道路上颜色为灰色（井盖颜色可由甲方自定）。

（7）雨水检查井井盖及支座为φ700球墨铸铁重型井盖及支座（QT500-7），荷载等级为城-A级。

井盖应具有防盗、防坠、防滑、防噪、防位移等功能。

井盖的施工、安装应符合相关图集要求。

雨水检查井盖座安装施工时，应在井筒内壁、井盖顶面以下40cm范围内设置铝制标牌。

标牌上应注明检查井类型、材质、编号、产权单位名称及抢修电话。

雨水箅及井圈材质为球墨铸铁（QT500-7），荷载等级为城-A级，并具有防盗功能。

雨水管道工程施工方案和施工方法一、管材(1)本次雨水工程管径d400～d1500mm的管道采用钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口，基础采用120度混凝土基础。

(2)雨水收水支管采用d200mm钢筋混凝土承插口，并采用混凝土环包(3)所用管材必须符合国标GB11836-2009Ⅱ级管要求。

(4)设计要求出厂前每一根管道均进行合格检验，合格后填写合格证书方可使用。

产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合《GB/T11836-2009)Ⅱ级管的技术标准要求。

下管前应对管道进行检验，管身不得有裂缝，钢筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

符合标准的管材方可作为施工用管。

二、管道基础(1)钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120°混凝土基础，基础下加设200豪米厚级配砂石。

(2)雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。

三、管道接口(1)钢筋混凝土承插口、企口管采用胶圈接口。

橡胶圈除应符合HG／T309l-2000要求外，还应符合以下要求：①抗拉强度≥l6MPa②邵氏硬度45-55③伸长率≥400％④外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。

施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。

(2)管道与检查井的连接采用刚性连接，管口与检查井连接时，管口应凿毛、刷净、润湿后砌入井壁，然后再用水泥砂浆砌入井壁与管道的缝隙，将缝隙填满。

四、检查井及井盖(1)雨水检查井选用国标盖板式圆形、矩形砖砌雨水检查井。

预埋d400管道检查井尺寸为Φ1000mm；d800管道检查井尺寸为Φ1250mm预埋d1000管道检查井尺寸为Φ1500mm，预埋d1200管道检查井尺寸为2200×2200，预埋d1500管道检查井尺寸为2700×2050。

(2)检查井基础采用预制C20砼底扳，板厚200毫米．四周各高出井筒100毫米；底板采用Φ12@150双向配筋，钢筋置于底板上层，净保护层50毫米。

雨水工程施工方案一、概述本工程为道路下雨水管道、临时管涵、雨水口、横穿至道路外的雨水横穿预留管、路面上的雨水检查井。

本工程雨水管道采用单侧布管，管位布置在道路中心线下，管径为D400～D1800。

根据本片区雨水规划，本工程雨水分为四个系统进行排放：1）设计起点至道路设计桩号K1+750段雨水干管管径为D800～D1200,由南北两侧向中间汇集，沿途收集道路路面和道路两侧沿线地块的雨水以及道路西侧山体洪水，由西边一路交叉口南侧D1800排洪管道往东排入规划水系。

2）道路设计桩号K1+780至道路设计桩号K2+000段雨水干管管径为D400～D800，由南往北排放，沿途手机道路路面和道路两侧沿线地块的雨水及道路西侧山体洪水，于道路桩号K1+780处K1+780处D2000排洪管道往东排入9#排洪渠中。

3）鸡公山路交叉口至东安路设计桩号K2+260段雨水干管管径为D400～D800,由南往北排放，沿途收集道路路面和道路两侧沿线地块的雨水，并转输鸡公山路东段雨水，由鸡山公路下D1200规划雨水管道往东排入9#排洪渠中。

4）道路设计桩号K2+294.5至道路设计终点段雨水干管管径为D400～D1200,由北往南排放，沿途手机道路路面和道路两侧沿线地块的雨水，西排金井湾大道预留D1200预留雨水管中。

本工程道路两侧用地情况，每隔100m左右设一组D600～D800预留横穿管，便于周边地块雨水管接入。

1、施工总体安排项目经理部设项目经理一名，项目总工程师一名，工程指挥部下设四部一室，做到各部及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。

材料机械部负责物资供应、设备管理；工程部负责现场指挥、技术管理指导和施工进度管理；后勤部负责施工计划、施工成本控制及内部核算管理；技术质量部负责质量监控和管理；试验室负责本标段的试验和检验工作。

项目部组建专业性强且技术突出的各专业施工队，项目经理部下辖四个施工队，其中一个路基施工队、一个路面施工队，一个桥涵施工队，一个管道施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。

道路雨水支管与雨水口施工工艺1.雨水支管施工1）挖槽（1）测量人员按设计图上的雨水支管位置、管底高度定出中心线桩橛并标记高程。

（2）根据道路结构厚度和支管覆土要求，确定在路槽或一步灰土完成后反开槽，开槽原则是能在路槽开槽就不在一步灰土反开槽，以免影响结构层整体强度。

（3）挖至槽底基础表面设计高程后挂中心线，检查宽度和高程是否平顺，修理合格后再按基础宽度与深度要求，立槎挖土直至槽底，做成基础土模，清底至合格高程即可打混凝土基础。

2）四合一法施工四合一法施工即基础、铺管、八字混凝土、抹箍同时施工。

（1）基础。

浇筑强度为C10水泥混凝土基础，将混凝土表面做成弧形并进行捣固，混凝土表面要高出弧形槽1～2cm，靠管口部位应铺适量1∶2（体积比）水泥砂浆，以便稳管时挤浆使管口与下一个管口黏结严密，以防接口漏水。

（2）铺管。

①在雨水支管外皮一侧挂边线，以控制下管高程顺直度与坡度，要洗刷管子保持湿润。

②将雨水支管在混凝土基础表面，轻轻揉动至设计高程，注意保持对口和中心位置准确。

雨水支管必须顺直，不得错口，管间留缝最大不超过1cm，灰浆如挤入管内用弧形刷刮除，如出现基础铺灰过低或揉管时下沉过多，应将支管撬起一头或起出支管，铺垫混凝土及砂浆，且重新揉至设计高程。

③支管接入检查井一端，如果预埋支管位置不准确，按正确位置、高程在检查井上凿好孔洞拆除预埋管，堵密实不合格空洞。

支管接入检查井后，支管口应与检查井内壁齐平，不得有探头和缩口现象，用砂浆堵严管周缝隙，并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光。

检查井外壁与管子周围的衔接处，应用水泥砂浆抹严。

④靠近收水井一端在尚未安收水井时，应用干砖暂时将管口塞堵，以免灌进泥土。

（3）八字混凝土。

当支管稳好捣固后按要求角度抹出八字。

（4）抹箍。

管座八字混凝土灌好后，立即用1∶2（体积比）水泥砂浆抹箍。

①抹箍的材料规格，水泥用强度等级42.5级以上水泥，砂用中砂，含泥量不大于5%。

室外管道工程专项施工方案编制单位：北京城建五集团有限公司滨州北海分公司厂房项目部目录一、编制依据二、工程概况三、施工流程四、施工准备五、施工工艺六、相关施工要求七、管道基础质量控制八、成品保护九、安全生产及文明施工十、应急预案十一、雨季施工一、编制依据1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范3、《建设工程质量管理条例》4、《建设工程安全生产管理条例》5、《实施工程建设强制性标准监督规定》6、04S520埋地塑料排水管道施工7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DGTJ08-308—20028、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-20109、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-201510、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—201111、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-201312、《工程测量规范》 GB50026—200713、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46—201214、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-199115、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-201216、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—201117、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。

18、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。

二、工程概况本次施工工程量为:南北路五、六、三、七、吕水路；东西路三、四、五;环园区路及车间之间的雨水、污水管道敷设。

管道材质：雨水、污水管道D800以下采用HDPE材质，连接方式按厂家技术要求。

大于等于D800以上采用混凝土管，承插连接、橡胶圈密封。

三、施工流程:熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格施工安装安装验收四、施工准备：1、人员及机械准备2、劳动力计划3、技术准备组织土建和安装对图纸进行会审,对市政提供的标高进行复核，根据图纸提供的标高与现场实际测量标高对比，是否有误差。

道路工程雨水支管与雨水口施工作业指导书1.编制目的为更好、更快的完成改貌道路工程，确保施工质量，有效指导现场雨水支管和雨水口施工特编制此作业指导书。

2.适用范围本指导书用于指导改貌大道、改貌二道雨水支管和雨水口施工作业。

3.雨水支管与雨水口施工工艺流程沟槽放线沟槽开挖基底处理（按设计要求）管道铺设接口连接井室混凝土搅拌捣固抹平养生砌筑抹灰勾缝井篦安装回填。

4.雨水支管与雨水口主要施工方法4.1待铺设雨水支管的结构层施工完毕，结构层高程能够保证雨水口连接管管顶覆土达到30㎝以上时，技术人员放出路缘石线并标定出雨水口位置，由人工挖出雨水口基坑和连接管基础沟。

在挖井坑时，每侧留30cm作业面并控制雨水口底板设计高程。

4.2雨水支管敷设应直顺，不应错口、反坡、凹兜。

检查井、雨水口内的外露管端面应完好，不应将断管端置入雨水口。

雨水支管为平口管时，管接口处管头凿毛，管底做捻口灰，管口抹带。

若设计的雨水连接管管材采用的是承插管，则应将承插管的承端（大头）放置于雨水口内。

连接管由于长度原因需要截管时必须采用手提无齿锯进行切割，不准使用镐或斧子进行截断，以保证水泥管截断处断面整齐，且雨水进水井内的管头应露出井内壁，露出长度不大于2㎝。

4.3雨水支管与雨水口四周回填应密实。

处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封，且在包封混凝土达到设计强度75%前不得放行交通。

4.4雨水口砌筑：（1）井坑挖好并将坑底素土夯实后，撒入10cm厚碎石。

浇注混凝土底板。

当混凝土底板达到一定强度时，铺砂浆，砌井室（井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡）。

（2）按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，一般井墙内口68×38对角线77.9㎝、68×41对角线79.4、68×41.5对角线79.7核对方正（竣工验收时收水井尺寸不允许小）。

（3）砌筑井墙应随砌随刮平缝。

砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券。

雨水口及支连管技术交底一、施工准备1、技术准备1）施工前认真核对设计图纸和说明，确定雨水口挖沟槽的底高程和混凝土层厚度。

2）对接入原有雨水检查井的平面位置和高程进行核对。

3）做好施工管线高程、中线的测量复核工作。

4）雨水口施工和管道安装回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽。

2、雨水口平面位置的确定雨水口与检查井对应设置，形式以图纸标注为准，雨水口至雨水检查井的距离以雨水检查井至绿化带路缘石外侧最近距离且尽量满足整管节长度要求，减少截管以加快施工进度。

处于凹形竖曲线附近的雨水口应调整至最低点，处于凹形竖曲线最低点位置的雨水口位置不得调整。

3、材料要求1）雨水口的砌筑采用M10水泥砂浆砌MU10砖，勾缝座浆均用1：3水泥砂浆，雨水口与检查井的连接采用DN300U-PVC埋地硬聚乙烯缠绕式排水管。

2）雨水口基底铺设10cm厚的C15混凝土基础。

3）管道管壁无纵向隆起、环向扁平和其它情况，管道铺设安装稳固，线形平直，符合设计及施工规范要求.二、交底适用范围本交底适用于苏河路K0+046.5～K2+100段偏沟式单箅雨水口及雨水口至雨水检查井连接管的施工,该段共有偏沟式单箅雨水口221座。

三、雨水口操作工艺1、工艺流程测量放线→基槽开挖→混凝土基础→墙体砌筑及勾缝→C15细石混凝土找坡→井圈，及井箅安装2、操作工艺要点基槽开挖人工开挖雨水口基槽，按照所放边线进行开挖。

开挖过程中核对雨水口位置，平行于路边修正位置。

混凝土基础在浇筑混凝土基础前应对槽底进行仔细夯实。

混凝土浇筑过程中采用振动棒振捣，表面用木抹子抹面，浇筑完成后及时进行覆盖洒水养护。

井室砌筑及勾缝（1）雨水口基础混凝土强度达到5Mpa以上后方可进行雨水口井室砌筑,砌筑前所用砖应充分湿润。

砂浆选用M10水泥砂浆。

（2）测放雨水井墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑，雨水口墙体位置按测放的路缘石边线挂线控制，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正墙体砌筑。

雨水连接管施工【篇一：雨水口及支管施工方案】雨水口及支管施工方案一、雨水口施工1、准备工作1.1清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

1.2按设计要求选用合格机制普通页岩砖，并将砖湿润，但浇水应适应，否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。

1.3准备砂浆，按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。

2、雨水口砌筑要求2.1安装设计图要求，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。

2.2雨水口底面为c15混凝土10cm垫层。

待砼达到要求的强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖，采用一顺一丁砌筑，如下图所示(图6.4.2-3)。

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。

每层砖上下皮竖灰缝应错开。

随砌筑随检查尺寸。

雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。

砌筑时应随时用角尺和挂线板。

检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

2.3雨水口d200高密度聚乙烯(hdpe)双壁缠绕塑料排水管安装应与雨水口内壁齐平，管口应用砂浆填缝密实，不得出现缝隙。

2.4砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。

3、抹面技术要求砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。

其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。

抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。

抹面厚度20mm。

抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。

4、雨篦子的安装雨水口砌筑安装至规定标高后，应及时安装井座及雨篦子。

3、雨水口施工时的注意事项雨水口的周围回填材料前应检查下列各项，并应符合要求：3.1井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

3.2雨篦子的安装必须保证低于路面5-20mm。

雨水口工程一）一般规定（一）道路收水井是路表水进入雨水支管的构筑物。

其作用是排除路面地表水。

（二）雨水井井型一般采用单箅式和双箅式及多箅式中型或大型平箅收水井。

收水井为砖砌体，所用砖材不得低于MUIO。

铸铁收水井井箅。

井框必须完整无损，不得翅曲。

井身结构尺寸、井箅、井框规格尺寸必须符合设计图纸要求。

（三）收水井口基座外边缘与侧石距离不得大于5cm，并不得伸进侧石的边线。

二）施工方法（一）井位放线在顶步灰土(或三合土)完成后，由测量人员按设计图纸放出侧石边线钉好井位桩橛，其井位内侧桩橛沿侧石方向应设2个，并要与侧石吻合，防止井子错位。

并定出收水井高程。

（二）班组按收水井位置线开槽，井周每边留出30cm的余量，控制设计标高。

检查槽深槽宽，清平槽底，进行素土夯实。

（三）浇筑水泥混凝土基础底板。

若基底土质软，可打一步15cm厚 8％石灰土后，再浇混凝土底板，捣实、养护达一定强度后再砌井体。

遇有特殊条件带水作业，经设计人员同意后，可码皱砖并灌预拌砂浆，并将面上用砂浆抹平，总厚度13～14cm以代基础底板。

（四）井墙砌筑1、基础底板上铺砂浆一层，然后砌筑井座。

缝要挤满砂浆，已砌完的四角高度应在同一个水平面上。

2、收水井砌井前，按墙身位置挂线，先找好四角符合标准图尺寸，并检查边线与侧石边线吻合后再向上砌筑，砌至一定高度时，随砌随将内墙用l：2.5预拌砂浆抹里，要抹两遍，第一遍抹平，第二遍压光，总厚1.5cm。

做到抹面密实光滑平整、不起鼓、不开裂。

井外用1：4预拌砂浆搓缝，也应随砌随搓。

使外墙严密。

3、常温砌墙用砖要洒水，不准用干砖砌筑，砌砖用l：4预拌砂浆。

4、墙身每砌起30cm及时用碎砖还槽并灌l：4预拌砂浆，亦可用CIO 水泥混凝土回填，做到回填密实，以免回填不实使井周路面产生局部沉陷。

5、内壁抹面应随砌井随抹面，但最多不准超过三次抹面，接缝处要注意抹好压实。

6、当砌至支管顶时，应将露在并内管头与井壁内口相平，用预拌砂浆将管口与井壁接好。

检查井、雨水口及雨水口支管施工方案一、工程概况由于有关环保政策的规定，排水构筑物禁止使用粘土砖，又考虑到甲方要求雨水系统可以作为雨洪综合利用系统的可能，本工程雨水检查井采用钢筋混凝土结构，污水检查井根据图纸要求亦采用钢筋混凝土结构，雨、污水检查井井筒采用页岩砖砌筑。

井室浇注混凝土以支钢模为主，在排水管进出口位置，因钢模无法施工，改用竹胶板取代钢模板。

根据图纸要求检查井盖采用五防井盖。

路面排水采用雨水口、支管接入雨水干线排除路面水，雨水口连接管管径D＝300mm；连接管的纵坡度不小于1％，根据图纸设计，约有半数以上支管将引入混凝土井室内，其它可引入砖砌井筒内，有支管进入的井室，在支模时需以竹胶板取代管口位置的钢模板；道路基层内支管回填采用C25混凝土满包。

二、施工工艺2.1现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护砌筑井筒安装井盖。

2.1.1基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度为1：0.33，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。

清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时邀请勘察单位、监理方一同对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于130Kpa。

若不满足规范要求，需要采用天然砂砾换填法或石灰土法进行加固处理，直至承载力合格。

2.1.2井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C15。

2.1.3绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎，并凿毛其表面（如雨水口支管，雨水口支管进井处井壁钢筋配置要咨询设计）。

工程名称施工单位施工部位施工内容雨水口及雨水口连管施工交底内容：一、适用范围：本交底适用于新建道路的雨水口及雨水口连接管施工。

二、施工准备1、一般准备：新建道路开始进行水稳结构层摊铺，雨水井砌筑完成且标高满足要求；2、材料准备：φ300Ⅱ钢筋混凝土管、PO.42.5水泥；3、机具准备：小型路用挖掘机、手扶式振动夯、倒链、切割机、全站仪、水准仪等；三、主要施工方法及注意事项1、施工顺序：测量放线→雨水口反开挖→雨水口支管槽开挖→雨水井预留口清理→雨水支管垫层铺设、雨水口混凝土垫层浇筑→雨水支管链接→砌筑集水井→勾缝→豆石混凝土泛水找坡→过梁安装→养护→井圈及井箅安装2、雨水口连接管施工（1）本工程d300雨水连接管为国标Ⅱ级钢筋混凝土承插管；（2）连接管施工时间为底基层施工完成后，路缘石安装前；（3）连接管开槽每侧宜留出300mm的施工宽度；（4）连接管施工坡面雨水检查井，坡度不得小于1%；（5）连接管加入井室和检查口，管口与内壁平齐，倾斜时伸入井室内壁长度不超过20mm；（6）现场施工中不得把连接管直接伸入井筒中，检查井标高不足先涨井后做管；年月日交底人其他接收人签名工程名称施工单位施工部位施工内容雨水口及雨水口连管施工交底内容：（7）连接管采用150°砂基础，回填方法参照雨水管，在道路边缘结构层处的连接管回填使用水稳碎石混合料并加入水泥拌合均匀后回填，并插捣密实；（8）连接管一般埋深较浅，处于道路基层内的连接管应用C25混凝土做全包封，且在包封混凝土达到设计强度75%前不得开放交通，以免管道被压裂；（9）雨水检查井在雨水口连接管施工前预留孔洞必须堵塞严实，防止杂物进入井室；3、雨水口施工（1）雨水口采用反开挖的方法进行施工，雨水口挖槽时注意留足工作面，考虑到回填夯实，雨水口横纵向需留出至少500mm回填、砌筑施工宽度；（2）雨水口开挖宜在摊铺水稳混合料之后，在混合料强度没上来之前，当雨水口位置与现场实际雨水检查井位置不对应或偏差较大时，可适当调整雨水口在纵向的位置，使雨水口连接管尽量垂直伸入雨水井内；（3）雨水口在摊铺前必须挖掘至垫层底标高，并用散料或者砂袋填充，在每次路基材料施工完成后立即对挖掘出该处材料，换以散料或者砂袋填充；（4）雨水口施工时间为底层油施工完成后，面层油施工前24h；（5）控制雨水口的深度不宜大于1m和平面尺寸误差不超过±10mm；（6）雨水口基础采用C15混凝土基础，厚100mm；内墙采用M10水泥砂浆砌MU10砖墙，厚240mm，内用1:2水泥砂浆勾缝，砌雨水连接管处应满卧砂浆，管顶发125mm砖券，当砌砖已包满雨水管时，应将管口周围用砂浆抹严抹平；年月日交底人其他接收人签名工程名称施工单位施工部位施工内容雨水口及雨水口连管施工交底内容：（7）墙身侧处采用5%水泥稳定碎均匀填充，回填时使回填材料与井壁紧贴，防止沉陷，每层回填虚铺厚度控制在150~200mm,然后采用振动式冲击夯分层夯实；（8）继续摊铺油面时，应将雨水口用木板或铁板覆盖，并采取必要的加固措施；（9）为保证有效收集雨水，雨水口应比路面标高低30mm，雨水篦子周围（纵向1000mm和横向500mm）均朝雨水口放3%的泄水坡；4、雨篦子的安装雨水口砌筑至规定标高后，应及时安装井圈及铸铁篦子；安装时砖砌顶面应用水冲刷干净，并铺1:2水泥砂浆，按设计高程找平；雨篦子安装就位后，双篦之间与侧边用沥青封面，封面与道路完成面齐平；四、质量要求1、一般要求（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求；（2）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧路缘石平行；（3）井框、井篦必须完整无损、安装应平稳；（4）支管必须顺直，不得有错口、反坡，管头应与井篦齐平；年月日交底人其他接收人签名工程名称施工单位施工部位施工内容雨水口及雨水口连管施工交底内容：2、检查标准雨水口、支管允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1 井框与井壁吻合10 座 1 用尺量2 井口高程+10 -30 座 1 与井周路面比3 井位与路边线吻合20 座 2 用尺量4 井内尺寸0 +20 座 2 用尺量五、安全注意事项1、施工中，需入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施；2、砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，并保证安全。