电厂锅炉安装质量控制措施分析 赵伟
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电厂锅炉安装质量控制措施分析★电厂锅炉在电厂正常工作运转中发挥着重要的作用,是电厂发电机组三大主机组成之一。
由于电厂锅炉的容量大体积也相应较大,所以安装的地点只有在施工现场进行,如果安装质量不达标就投入使用,将会影响到锅炉运行性能、效率降低等各项指标,进而影响到发电机组的安全稳定经济运行。
1 安装过程中的常见问题1.1 受热面存在问题锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物,造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道,或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。
因此在受热面管安装之前,必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验;及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。
当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高,出现管道鼓包,进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。
1.2 钢架安装存在问题锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形,从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差,甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。
安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件,若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足,则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。
1.3 汽包和集箱存在问题汽包和集箱的安装非常严格,特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。
在安装的过程很容易出现中心不正等问题,因此,在安装的过程中,必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹,特别是注意管接头角焊缝处,检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确,标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致;集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致,同时检查焊接的外观质量;对集箱内部的清理一定要仔细,防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”,确保集箱内部的清洁。
1.4 辅助设备存在问题锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备,其安装存在问题主要有:基础垫铁配置不合理,如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对,造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大;基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行,就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。
火电厂锅炉安装质量控制措施摘要:随着现代化建设经济快速成长,人们的生活质量档次也在不断地提升;电力资源越来越缺乏,想要更好运用电力资源,必须要把握好锅炉安装的质量情况。
但是目前在对于锅炉装配的技术依然存在一系列的问题,无论是其在装配过程中自身存在的问题;还是安装人员专业以及技术存在问题,这些都在影响着锅炉安装的质量,相关部门必须要重视该问题,在安装过程中不仅要重视其质量;还必须加强勘测检测方案,以此来很好的提升锅炉装配过程的质量。
本文首先分析了火电厂锅炉安装技术要点,接着分析了火电厂锅炉安装时存在的问题以及管理方法,最后对火电厂锅炉安装质量控制措施进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词:火电厂;锅炉;安装;质量控制措施引言在火电厂中非常重要的一个机械设备就是锅炉,而锅炉由于体型较大,安装复杂,拥有较多的构件与零件,实际安装时会存在一定的难度。
因此需要对锅炉的安装技术提前进行充分的了解,保证锅炉的安装质量,这样才可以为后续的使用提供保障。
基于此本文将对火电厂锅炉的安装技术要点进行介绍,并提出质量控制措施,针对目前存在的一些安装问题,提出相应的解决办法。
1火电厂锅炉安装技术要点1.1钢架安装安装锅炉之前一定要做好定位工作,先安装钢架作为基础,确保钢架在安装之前已经经过全面的检测,使得钢架的材料质量符合要求,并且安装的位置也一定不能有误差,如果发现存在偏差等问题一定要立刻进行矫正。
进行钢架安装时要先在立柱的安装位置划出中心线,对柱顶以及卡头的标高进行测量。
将立柱的位置与垂直度进行确定后,将垫铁与电焊相配合,对立柱的下部分进行固定,立柱的上部分应用缆绳固定。
安装横梁时要保证标高符合规定要求,可以存在误差,但是要在允许的范围之内。
1.2预热器安装预热器需要提前进行检验合格后才能安装,检查的部位包括管箱的外型、管内尺寸,同时要将管内的杂物进行清除,使用渗油试验检查管腔的密闭性是否符合要求。
电厂锅炉安装质量控制措施分析摘要:在现代化生产过程中,大部分电厂的发动机组都使用了锅炉设备,锅炉设备安装质量是电厂能够平稳运行的安全保障。
因为锅炉设备一般体积比较庞大,所以必须在现场进行安装和测试,这就大大增加了安装的难度,再加上锅炉的安装工序繁杂,对于锅炉的安装维护以及测试都必须严格按照相关的安装规范。
如果电厂锅炉的安装没有符合相关的规定就投入使用,极可能发生爆炸,造成设备损坏和人员伤亡的情况,从而造成很大的经济损失。
基于此,本篇文章对电厂锅炉安装质量控制措施进行分析,以供参考。
关键词:电厂;锅炉安装;质量控制引言为了满足我国城市运行和居民生活对于电力资源的需求,电力能源行业整体增加了对于电厂运行规模、设备数量上的投资力度,在效提升电厂经济效益水平的同时,频频发生的锅炉运行故障,不仅影响了电厂内部设备的正常运行,还增加了锅炉本身的安全问题风险等级,则在这种情况下,如何更好地掌控和保障锅炉设备安装质量,对于电厂未来发展是一项重要内容。
1电厂锅炉安装概述锅炉安装过程是将锅炉的各个零部件在现场组合成一个整体的过程。
安装好的锅炉的各项参数要符合额定参数,在额定参数下电厂锅炉能够正常稳定的运行。
且在后期的测试中,满足各项技术指标达标,不会发生水、煤渣、煤泄露的情况。
安装的整个过程包括以下几点。
一是电厂锅炉构架和受热面的组合、吊装找正、连接以及焊接等步骤;二是电厂锅炉的平台和楼梯安装;第三是连接管和锅炉范围内的管道、阀门以及其他附件的安装;第四是电厂锅炉的锅炉密封、导向装置以及膨胀指示器的安装;第五是排气管道和吹灰系统的安装;第六是锅炉整体水压实验;第七是燃烧系统、煤渣系统的安装;第八是空气预热器和烟风道的安装;第九是护板、炉顶小室以及司水小室的安装等。
锅炉安装前期需要一定的准备工作,要求锅炉技术安装人员在电厂锅炉设备安装之前,能够充分了解需要安装的锅炉设备的结构特点和锅炉安装技术的相关文件,熟悉锅炉的安装图纸,以便能够了解锅炉设计意图、明确电厂技术要求,制定合理科学的锅炉安装施工方案。
电厂锅炉安装中的质量控制摘要:随着我国经济的快速发展,对电力的需求也有所提高,从而对电厂的供电峰值也提出了更高的要求。
电厂锅炉的质量好坏对锅炉的运行产生了直接的影响,锅炉安装过程中的质量控制,也对锅炉的安装过程中起到关键性的作用。
本文通过对电厂锅炉安装时出现的质量问题进行讨论,并给出锅炉安装质量控制的措施。
关键词:电厂锅炉安装质量控制1、前言为了能够让锅炉在使用的时候得到正常的运转,需要在施工现场建立质量保证体系,制定相关的工艺标准、管理制度及程序文件等措施。
锅炉安装过程中,要做到质量监督。
首先需要监督人员对安装单位提供的见证点进行检查,并且在安装过程中进行抽查,抽查结果需要双方签字确认。
其次监督人员应该进行现场检验,并需要将检验的结果形成报告,经过签字确认。
如果监督人员未能到达现场,需要建设单位来提供相关报告,并且进行签字确认。
在监督的过程中,需要对企业的相关内容进行评价。
首先对于受检单位来说,其在安装的时候,是否能满足体系的相关要求,需要对体系文件在实施过程中的效果进行检查,是否能够达到要求。
另外对于出现的影响因素,是否能够得到有效的控制;其次是对于岗位责任制度能否在实施的过程中得到有效贯彻与落实,并且需要对安装现场进行管理;最后在锅炉安装过程中,需要做到对意见的有效反馈、整改及纠编落实。
2、电厂锅炉的安装流程1)进行施工准备。
2)进行技术交底。
3)钢架校正。
4)组焊吊装。
5)顶板梁的吊装、焊接。
6)锅筒吊装。
7)吊装顶部的过热器机箱。
8)炉顶连接管安装。
9)下降管安装。
10)对水冷壁进行校正和组焊拍片,在压缩空气吹扫通球试验合格后通过型钢加固。
11)吊装侧水冷壁。
12)吊装前水冷壁。
13)吊装顶棚管。
14)吊装过热器管束。
15)焊接热处理拍片。
16)吊装包墙管。
17)吊装后冷水壁。
18)密封炉膛。
19)省煤器、空预器在吹扫通球试验合格后先加固再吊装。
20)安装燃烧器。
21)安装本体管路。
22)安装汽水管路。
锅炉安装过程中质量控制措施分析摘要:随着现代火力发电技术的快速发展,机组容量的增大,锅炉安装质量控制要求也不断的提高,在锅炉安装过程中前期的施工资料审核、作业文件编制、设备检查、中间质检点的管控、焊接工艺等,都会对锅炉的安装质量产生影响,因此为了保障锅炉投用后正常运行,必须加强相关影响锅炉安装质量因素的分析,制定相应质量控制措施实现对锅炉安装质量的有效控制。
关键词:锅炉安装;质量控制;措施1电站锅炉安装中质量控制的必要性概述我国当前的发电方式,主要有火力发电、水力发电、核电以及风力发电、光伏发电等,当中所占比重最大的莫过于火力发电。
电站锅炉作为电厂的三大主机之一,直接关系到整个电厂机组的安全稳定运行。
近年来,装机容量的不断增加,使得锅炉参数越来越高,对电站锅炉的安全运行提出了更高的要求,使电站锅炉的安全运行面临着巨大挑战。
鉴于此,电站锅炉安装中质量控制就显得十分重要。
在电站锅炉安装中质量控制过程中,及时发现问题和安全隐患,采取有效措施加以解决,以确保电站锅炉投用后的安全稳定运行。
2施工前技术准备(1)严格执行图纸会审制度,填写会审记录,将发现的问题及时反馈相关设计单位人员。
(2)编制施工作业文件(包括施工方案、专项施工方案、作业指导书)用于指导施工,作业文件中采用的技术措施应满足相关标准要求,明确施工质量控制要求。
(3)根据质量技术监督部门施工技术文件条件要求,检查施工现场是否满足开工条件。
(4)向当地质量技术监督局提交施工告知书,经审批后方可施工。
(5)施工前对全体参加施工管理人员及施工技术工人进行作业文件交底,使其明确锅炉安装的施工技术要求、相关标准、施工工艺方法及中间的质量控制点等。
3锅炉安装的质量控制措施3.1钢架、受热面安装前检查首先,钢架安装前应先对照图纸,根据供货清单、装箱单清点数量,对主要部件至少做以下检查:1)外形尺寸应符合图纸,允许偏差符合DL5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分附录D;2)外观检查焊接、铆接和螺栓连接质量,有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。
电厂锅炉安装质量控制措施探讨摘要:近年来,我国经济取得了较快的发展,社会对电能的需求量不断增加,在这种情况下,对电厂的供电质量也有了更高的要求。
锅炉作为电厂重要的生产设备,其安装的质量对于电厂的正常生产运行具有极为重要的作用。
因此,本文对电厂锅炉的安装进行简单概述,对于电厂锅炉安装过程进行分析,探讨了控制电厂锅炉安装质量措施方面的问题是非常必要的。
关键词:电厂锅炉安装质量控制引言在现代化生产过程中,大部分电厂的发电机组都使用了锅炉设备,锅炉设备安装质量是电厂能够平稳运行的安全保障。
因为锅炉设备一般体积比较庞大,所以必须在现场进行安装和测试,这就大大增加了安装的难度,再加上锅炉的安装工序繁杂,对于锅炉的安装维护以及测试都必须严格按照相关的安装规范。
如果电厂锅炉的安装没有符合相关的规定就投入使用,极可能发生爆炸,造成设备损坏和人员伤亡的情况,从而造成很大的经济损失。
因此,对电厂锅炉安装过程中的质量控制措施进行探讨是非常有必要的。
锅炉作为电厂重要的电力生产设备,对其安装质量进行有效的控制,是确保其运行安全性和稳定性的重要保障。
1.控制电厂锅炉安装质量的意义结合电厂的长远发展要求,为了使其锅炉安装质量控制工作得以高效开展,则需要对注重电厂锅炉安装质量控制的必要性有所了解。
具体表现为:(1)注重电厂锅炉安装质量控制,有利于降低锅炉安装质量问题发生率,确保相应控制工作落实的有效性,从而延长电厂锅炉的使用年限。
(2)注重电厂锅炉安装质量控制,可实现对锅炉安装质量影响因素的及时处理,满足电厂生产活动有效开展,提升质量控制工作在电厂锅炉安装中的潜在应用价值。
(3)注重电厂锅炉安装质量控制,可使电厂生产实践中所需的锅炉安装质量可靠性特点突出,逐渐提升锅炉应用过程中的运行水平,满足电厂生产效益最大化方面的要求。
2.电厂锅炉安装质量的常见问题2.1受热面存在问题的分析在电厂锅炉安装工程中,锅炉受热面安装是重要的一个环节,在这个环节也经常会出现一定的问题。
电厂锅炉安装质量控制措施分析电厂是保证整个城市供电的重要场所,通过源源不断的持续输出电能,既保证每家每户的正常用电,又确保企业单位正常营业。
锅炉作为电厂电能输出的重要设备之一,在电能生产中也承担着非常重要的责任,锅炉的质量如何、在电能生产过程中能够正常运行、相关人员是否掌握科学的锅炉操作技术等等都会直接影响电厂效能。
本文将以电厂锅炉安装为主要的研究对象,探究如何提升锅炉安装质量并针对锅炉安装过程中可能出现的问题,提出有针对性的解决措施,以期提升电厂锅炉安装质量。
【关键字】电厂锅炉安装质量控制措施锅炉是电厂发电机组的三大主机之一,也是发电机组的重要组成部分,通常情况下,因为锅炉的体积过于庞大运输困难,整体运输过程也可能导致精密零件损坏,因此电厂锅炉都需要到施工现场完成安装。
锅炉安装直接关系到电厂生产安全,如果锅炉没有安装好就直接投入使用,很有可能会发生爆炸事故,不仅给电厂带来极大的损失,还会危及到工作人员生命安全,所以电厂锅炉在安装时,首先要了解并掌握锅炉安装技术要点,其次针对安装过程中出现的一系列影响因素设计质量控制措施。
一、电厂锅炉安装技术要点1、安装前期准备工作安装前期工作对于锅炉安装是必不可少的,通过上述的分析可知,锅炉体积大、零件精密,因此对设备储存地、安装人员经验、安装区域等都提出了一定的要求。
一方面,因为锅炉设备体积大,所以部分零件需要露天放置,但是在存放过程中可能出现生锈、碰撞、潮湿等问题,因此零件储存时可以搭建专门的存放区域,或者实施相应的防护措施。
锅炉承压部外露口还要进行封闭处理,放置灰尘、泥沙等异物进入零件内部。
另一方面,安装人员也需要进行系统化的培训,因为安装过程中会进行焊接工作,所以尽可能的选用焊接经验丰富的老师傅操作,确保锅炉安装后的密封性和稳定性。
2、安装人员掌握基本流程锅炉安装涉及到很多步骤和程序,如果没有对安装流程进行详细的了解,很容易在安装过程中出现错误,这样不仅会延误安装时间,还会增加事故风险。
电厂锅炉安装质量控制措施分析摘要:我国的电厂中最常见的设备就是锅炉,锅炉的质量将会直接影响到电厂的安全。
无论是锅炉超临界或者是亚临界都会带来严重的安全隐患,这就需要火电厂加强对锅炉的监测和管理。
然而,在锅炉的安装过程中焊接对其性能有很大影响,要是在安装中的焊接处理不当严重一点将会引起爆炸。
对此,安装人员需要优化焊接工艺,严格控制焊接的质量,加强对锅炉的维修,确保安全可靠。
关键词:锅炉安装;质量控制;监督检验引言在锅炉安装过程中,应该将质量管理摆在关键性的位置上,同时还应该充分运用科学的监督检验机制,最大程度保障安装质量,更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全,确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。
在实践过程中,人们明显缺乏对锅炉安装的重视,没有完善质量管理体系,更没有采用动态全面的管理措施,这就容易为锅炉安装埋设隐患,不利于锅炉设备长时间安全高效运行。
锅炉安装是一项精密度非常强的工作,在实践安装过程中应做好全方位的质量控制,充分发挥锅炉的作用以及功能。
锅炉安装的过程,既是制造的延续,也是对锅炉在制造厂内制造工作质量的检验。
除做好全面详细的质量控制外,更应该做好科学的监督检验工作。
1完善质量保证体系,落实科学管理机制1.为更好地提升锅炉安装质量,有必要依托于科学全面的质量保证体系,同时实现质量管理监督的机制化、体制化。
锅炉安装电厂应该充分结合自身的实践和管理特点,科学完善质量保证体系,可以将锅炉安装以及安装负责人员高度匹配起来,以此来更好地提升他们的工作积极性,促使他们始终明确工作方法,始终明确工作职责,更好地开展实践作业。
2.通过对锅炉科学的安装,离不开必要的管理机制,只有从制度层面来保障锅炉的科学有效安装,从设计角度来提升锅炉安装工作的整体效率,才能更好地发挥它的作用。
因此,在实践中,有必要完善相应的管理机制。
在锅炉安装以及检验等过程中,只有依托于制度体系才能真正做到有的放矢。
因此,在实践过程中,应该充分结合锅炉安装的实际特点以及具体流程等,充分明确管理制度以及方法。
作者: 赵俊
作者机构: 中国能源建设集团云南省火电建设公司,云南昆明650000
出版物刊名: 科技创新与应用
页码: 124-124页
年卷期: 2014年 第21期
主题词: 锅炉安装 质量问题 质量控制要点
摘要:锅炉安装是一项系统而又复杂的工作。
作为锅炉安装技术人员,必须在锅炉安装过程中注重质量的控制,认真分析和总结存在的问题,并采取相应的措施,切实掌握锅炉安装质量控制要点,才能更好地适应锅炉安装的需要。
文章正是基于这一背景,首先就锅炉安装常见问题进行了几点探究性的分析;其次提出了关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点;最后对全文进行了简单的总结。
旨在与同行进行业务之间的交流,以不断夯实锅炉安装质量。
电厂锅炉安装质量控制措施分析摘要:根据电厂锅炉安装工艺可知,该安装工作大体可以分为两个部分,即钢结构安装与部件安装,其中前者是构建锅炉基础的施工步骤,后者是使锅炉成型的步骤,因此在任意步骤中如果出现问题,则锅炉运作必然受到负面影响,说明锅炉安装质量不佳。
但依照普遍案例可知,现代锅炉安装中在两个步骤中或多或少的都会出现问题,影响到了锅炉运作与现场安全,因此对电厂锅炉安装质量控制课题进行研究,具有一定现实意义。
关键词:电厂;锅炉安装;质量控制;措施;分析1电厂锅炉钢结构安装问题与质控措施1.1钢结构安装问题(1)立柱安装不规范立柱是锅炉钢结构中的基础结构,在安装中对锅炉有着较大的影响,因此必须依照规范来进行安装。
但根据相关案例可知,受立柱制造工艺、人工因素影响,在立柱安装中经常出现安装不规范的现象,例如某电厂锅炉钢结构立柱安装时,其采用的立柱存在接触面不光滑、有凹凸,说明该结构存在生产质量问题,而人工并没有发现这一点,直接将此类立柱安装在火电厂内,这种行为会给火电厂带来较大的安全隐患,可能引起大面积火灾。
(2)连接板尺寸问题连接板的作用是连接立柱,因此其重要性不言而喻,但在安装中容易出现连接板尺寸问题,即连接板作为立柱连接设施,其安装位置就在于立柱上,而因为立柱都是分开制作的,所以连接板尺寸不好衡量,这时就会出现连接板尺寸与立柱连接要求不符的现象。
另外,在连接板尺寸问题中还存在梳形板厚度问题,即因为连接板尺寸与立柱连接要求不符的现象时常发生,所以在现代安装工艺中,会采用梳形板来校准误差,而某些案例中出现了梳形板厚度不规范,导致连接板与立柱的尺寸差距更大,或造成原本匹配的尺寸变得不匹配,对此需要进行修正。
(3)多段斜撑长度过大或过小多段斜撑是火电厂锅炉钢结构安装中比较常用的技术,能够对钢结构进行整体支撑,确保结构稳固,同时提升结构侧向刚度。
但该项技术使用经常出现长度过大或过小的问题,即在技术使用之前设计人员会设计出一个标准方案,而方案进入实际安装流程后,因为大跨度横梁出现弯曲,引起某斜撑长度过大,造成无法穿过横梁;引起某斜撑长度过小,使斜角无法搭接在横梁上。
电厂锅炉安装质量控制措施分析的认识摘要:锅炉现场安装以及质量控制保证了运行的稳定,也实现了电厂经济效益的最大化,我们要对于锅炉的安装过程进行严格质量控制,要从根本上提高火电机组工作的效率以及稳定性。
本文简单的介绍了锅炉安装质量控制的主要意义,分析了锅炉安装过程中常见问题,以及相对应的控制措施,以期提高锅炉安装质量。
关键词:电厂锅炉;安装;质量1锅炉安装质量控制的意义锅炉安装质量控制是锅炉安装工作的重中之重,对锅炉安装成功与否起着决定性作用。
如果保证不了良好的安装质量,那么其投资的社会效益和经济效益就达不到预想目标。
在以往的工作中得出经验总结:锅炉安装工作中,如果没有一套合理科学的管理体制,对安装过程没有严密的检查和监督,不仅仅为锅炉的正常运转埋下了质量隐患,同时还埋下了引发重大安全事故的隐患,隐患一旦发生,后果不堪设想。
所以在锅炉安装过程中要杜绝出现影响锅炉正常运转的质量问题,才能保证锅炉日常工作的安全运行[1]。
2锅炉安装中的技术要点2.1钢架组安装技术要点在钢架组的安装过程中,需要采用的是冷、热校正相结合的方法来进行安装。
这是由于在钢架组的安装过程中,钢架和钢构件都容易出现变形量超标的问题。
因此在钢架组的安装过程中,通过冷、热校正的方式可以有效的降低变形量对安装所造成的影响。
此外在安装时还需要注意立柱卡头的标高对钢架组安装所造成的影响。
在安装的过程中,需要严格的按照设计图纸进行施工,安装时准确的找到立柱的位置,并确定立柱的标高和垂直高度以确保安装的质量。
钢架组安装完成后需要进行相应的检测,对于安装过程中所出现的变形现象,应立即予以校正,完成对于钢架组的检测后,通过在立柱下进行焊接以固定支架。
2.2省煤器的安装技术要点省煤器在安装之前需要注意的是,高温省煤器是安装在上部的,而低温省煤器则是安装在下部的,两者之间的位置是严格规定的,不得随意的调换。
防磨盖板现场装焊时,必须对准管子中心线不得偏向一边,以防局部管子磨损,同时防磨瓦板间的间隙以及焊接方向要严格按图施工,保证膨胀间隙。
火电厂锅炉安装技术及质量控制措施分析摘要:近年来,我国的经济不断发展,电力事业也高速发展特别是火力发电厂。
我国格外重视火电厂的发展,已经成功建立了众多大型的火电厂。
对于大型火电厂而言,锅炉是其必备设备也是重要的设备之一,锅炉质量的优劣直接影响着火电厂的工作效率高,也关系着火电厂的安全。
因此,在大型火电厂锅炉的安装过程中必须遵守一定的技术要求、施工流程,同时工作人员需要加强防范意识。
关键词:火电厂;锅炉;安装;安装技术;质量控制一、电力锅炉的安装流程1、正式安装锅炉之前的准备在进行锅炉安装之前,要先进行整体的规划,向工作人员解释清楚整个的安装流程,重视工作人员的人身安全保护,增强工作人员的安全意识。
在正式进行锅炉安装之前,要对相关的工作人员进行上岗培训,让他们了解基础的安装注意项目。
与此同时,工作人员事先要对锅炉的安装支架进行检查,保证支架的牢靠性,防止固定支架发生松动为整个的锅炉安装工作埋下安全隐患。
2、正式进行锅炉的安装在对锅炉安装人员进行基础的培训之后,就可以直接进行锅炉的安装了。
在实际的锅炉安装过程中,要提高对锅炉安装的管理力度,使得锅炉的质量得到可靠保障。
与此同时,在每一段的安装结束之后,安装人员都需要做好检查工作,保证锅炉安装的每一步都十分可靠,避免发生松动等不安全现象。
在进行锅炉安装的过程中,要重视锅炉安装的细节部分,诸如在安装锅炉中的预热器时,要选取有质量保证的预热器。
3、锅炉的试用在完成锅炉安装之后,必须要进行锅炉的试用,检查锅炉的质量,在明确锅炉质量的基础之上再进行相关的辅助设备安装。
需要注意的是,在一系列的锅炉安装完成之后,需要对整个的锅炉运行系统进行检查,保证锅炉能够正常运行。
二、电力锅炉安装技术1、整套的施工方案要使得整个的电力锅炉安装得到可靠的质量保证,就需要构建一整套的电力锅炉施工方案,考虑到锅炉安装过程中可能会发生的细节问题,制定出科学合理的解决措施,明确相关的质量控制标准以及质量检验标准等。
电厂热控系统可靠性的提高与技术要点研究赵伟摘要:热控系统在电厂中扮演重要角色,不可缺少的重要组成部分,很大程度上影响着电厂安全、稳定工作。
一旦热控系统发生故障,将给机组运行带来严重的危害,从而导致安全事故的发生。
本文主要研究如何提高热控系统可靠性技术,其影响着整个机组的运行效果与电力生产的工作效率,并针对机组运行过程中的常见问题提出相应的应对措施。
关键词:电厂热控系统;常见问题;可靠性1 热控系统存在的问题1.1热控系统的监控功能在逐渐增强,范围也越来越广泛,故障的离散性也不断增大。
如果热控系统的任何一个环节比如:电源、电缆、测量和执行设备、控制逻辑,热控设备的外在环境、安装、调试、运行、维护、检修人员的素质等出现问题,会导致热控保护系统的误动或者是机组跳闸,使机组的整体安全运行受到影响。
所以要对热控系统做好从最初的设计、安装调试、运行到后面的维护、检修的整个过程的质量监督和管理评估。
1.2因为很多种原因导致热控系统设计的科学性和可靠性、信号保护的方式和配置、系统安装、调试、检修维护质量,以及热控技术在监督的力度与管理方面等仍然存在很多不足之处。
导致热控保护系统能及时预防的误动仍在不断发生。
电力建设的发展越来越快,发电的成本也在不断的提高,电力企业的安全考核风险也在不断增加,市场的竞争环境也在不断加强,所以电厂经营管理工作中的重点就是努力提高机组设备运行的安全性、经济性及可靠性。
1.3就目前来看,热控设备的管理仍然处于传统的模式,它的运行状况在任何条件下,进行设备检修时,大部分运用定期检修和校验的方式,这样不但会增加设备异常的概率,而且还会导致物力、人力资源的浪费。
有的单位在采购设备的时候,没有设备选型作为参考依据,甚至对要采购的设备质量的好坏都不了解,买入的设备质量很差,对机组的安全运行构成严重的威胁。
所以,如何制定合理的检修、校验周期,对在线运行的设备进行可靠性分类,是电厂管理层在工作中需要及时解决的重要问题。
锅炉安装中的焊接质量及控制措施潘卿敏【期刊名称】《微计算机信息》【年(卷),期】2014(000)014【摘要】In the installation process of bulk boiler, the welding quality is the key to the boiler safety, and will directly affect the safety of boiler operation and its service life. In the process of boiler installation, only by strictly controlling the welding process, operating personnel, and selection of welding materials, welding conditions and welding inspection can we control the welding quality.%散装锅炉在安装过程中,其焊接质量是锅炉安全质量的关键,且将直接影响着锅炉的安全运行和使用寿命。
在锅炉安装的焊接中,只有从焊接工艺、操作人员、焊材选择、焊接环境和焊接检验等方面严格控制,才能保证焊接的质量。
【总页数】2页(P53-53,56)【作者】潘卿敏【作者单位】汉中市特种设备检验所,陕西汉中 723000【正文语种】中文【中图分类】TK226.2【相关文献】1.浅析火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式 [J], 刘玉波2.电站锅炉安装中的焊接质量监督检验与管理 [J], 胡刚;赵守辉;沈强3.锅炉安装中的焊接质量及控制措施 [J], 潘卿敏;4.锅炉安装维修中焊接质量的控制 [J], 朱智5.火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式探讨 [J], 代永强因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于电站锅炉受热面安装质量控制要点分析发表时间:2020-06-09T10:50:47.570Z 来源:《当代电力文化》2020年3期作者:赵卫武[导读] 对于电站锅炉受热面的安装而言,是整个锅炉安装工作至关重要的,所以一定要注重细节,对每一个环节的质量要严格把关,不可侥幸大意。
摘要:对于电站锅炉受热面的安装而言,是整个锅炉安装工作至关重要的,所以一定要注重细节,对每一个环节的质量要严格把关,不可侥幸大意。
电站锅炉受热面的安装控制要点不仅仅要按照相关的验收评价指标进行,还需要在安装的各个环节中完成好质量监督。
现场的施工管理不到位的话,生产操作就无法顺利开展进行。
只有严格遵守各项操作要求,才能够确保锅炉受热面的安装质量符合先进标准,使其验收率实现最大化,进而降低成本。
关键词:电站锅炉;受热面;常见问题;安装质量控制1 电站锅炉受热面运行中的常见问题首先是膨胀受阻。
因膨胀受阻管道出现异常撕裂,并且造成管道泄露、设备变形。
包墙,或是水冷壁系统均紧贴钢结构平台,如果平台安装中没有留设充裕的膨胀空间,设备极易出现变形情况。
锅炉疏水管路,特别是炉后包墙疏水,由于和钢梁之间紧贴,加之间隙小且管线长,布置过程中需要注意常态化走向,综合防止管路变形。
其次是汽水系统爆管问题:第一是管道堵塞问题:现场安装没有发现设备出厂时已存在的堵塞;现场安装中产生的堵塞,多为器具残留和焊口工艺预留通流面积小所造成。
为发现并消除堵塞,务必做好通球试验、加强系统清潔度控制,选择优秀焊工来检测焊口并保证其质量。
第二是误用材料:锅炉所含数量与规格众多,材质不同的管道,务必通过光谱试验做好标记,对不合格件进行处理。
安装完成后,一定要光谱二次检查,发现材质不符时一定要按图更换,防止运行阶段出现恶劣爆管事故。
最后是阀门泄露问题。
我们通常所说的阀门泄露,主要是由阀门安装不当所致。
水平安装的阀门很容易造成阀座底部位置杂物沉积,不容易被排出,二次关闭时容易使阀芯受损。
电厂锅炉管道安装质量保证措施摘要:伴随着我国社会经济的快速发展,对电能的需要日益扩大,对电厂锅炉质量的重视程度越来越高。
其中对于锅炉管道安装工作任务艰巨,不仅是一项技术性工作,更是一项具有高难度、高挑战的工作,只有强化锅炉管道安装管理,做好安装人员的技术培训,重视先进技术的运用,才能提高锅炉管道安装质量,从而确保整个火电厂锅炉管道安装水平。
基于此,本文主要对电厂锅炉管道安装质量保证措施进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词:电厂锅炉;管道安装;质量保证措施引言电厂锅炉管道安装需要遵照科学的流程和顺序,而且要掌握先进的安装顺序,以此来确保锅炉管道的安装质量,才能达到预期的安装效果。
1电厂锅炉管道安装工艺1.1基础零部件的质检在安装前必须对零部件进行校准、检查,而且要依照设计图纸来画出安装线,掌握安装流程和顺序,在正确安装的前提下来焊接并吊装,再经由质监部门来检查、监督与测试,达到标准质量的前提下再装配。
1.2设置顶棚管线前侧水冷壁的焊接与吊装施工,过热器管线被焊接操作之后,则要实施检测处理,应该着重于水冷壁组合成片过程中,要掌握好拍片的安装位置,通常应达到焊缝1/4的比例,而且要确保压缩球检验达到规定标准基础上实施加固处理,然后再焊接,水冷壁侧包墙吊装结束后,再对炉膛实施焊接与吊装施工。
1.3支吊架焊接支吊架应焊接牢固,不影响管系的膨胀,并考虑管道坡度。
管道附件应随管道同时安装,如水位计、取样器、各类阀门等1.4安装后侧水冷壁必须依照科学的顺序来封存炉膛,要对其密封性加以检查,在此基础上装配安全阀、管线等,然后再对应安装护板。
水冷壁固定后在炉体上开孔安装仪表测量口,工程后期敷设电气管线,安装操作箱、灯具和测量元件等,为锅炉试验提供条件1.5测试一切安装工作结束以后,则需要实施测试处理,其中具体包括煮炉测试、压力测试两大环节,而且要确保其能够全天候安全工作与运转,在此基础上再检验锅炉整体的工作质量。
电厂锅炉安装质量控制措施分析赵伟
发表时间:2018-06-11T11:18:23.413Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:赵伟[导读] 摘要:许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求,纷纷推出大容量、大功率的发电机组,锅炉的结构变得越来越复杂,锅炉的安装也非常复杂,安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行,因此在锅炉安装过程中,安装控制是非常重要的,出于安全和经济的考虑,电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。
(中国能建东北电力建设第一工程公司辽宁省铁岭市 112000)摘要:许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求,纷纷推出大容量、大功率的发电机组,锅炉的结构变得越来越复杂,锅炉的安装也非常复杂,安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行,因此在锅炉安装过程中,安装控制是非常重要的,出于安全和经济的考虑,电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。
关键词:电厂锅炉;安装质量;控制措施作为发电机组三个主要单元之一,锅炉是发电厂单元中最重要的部分。
设备体积庞大,必须进行安装。
如果锅炉未安装使用,可能会导致爆炸,其后果不堪设想。
因此,在安装、使用和维护锅炉时,应严格遵守操作规程,避免发生事故。
1 安装过程中的常见问题 1.1 受热面存在问题
在安装前,必须将壁管中的杂物清理干净,以避免锅炉在运行过程中管壁上产生大量水垢,从而在一定程度上损坏管道并影响管道的传热性能。
当管道处于高温状态时,局部过热可能会形成凸起,凸起部分管壁变薄。
另外,受热面的受损还会导致水循环不顺畅、管接头缺陷等问题。
1.2 钢架安装存在问题
在组合钢框架中,如果钢结构的验收和检查不认真,没有发现钢框架变形,导致组合不合理。
整个钢架吊装过程中,由于吊装选择错误,导致吊装变形。
安装过程中使用的设备,测量仪器等必须经过测试,合格后才能投入使用,否则垂直度、高程、位置和其他数据会出现误差。
1.3 水压实验存在问题
对锅炉设备进行液压试验,有助于确保锅炉安装质量。
在进行水压试验之前,应对锅炉表面进行彻底检查,以防止实验过程中压力上升太快,以致空气仍然留在里面。
另外,在安装锅炉之前,有必要对阀门进行严格的测试,以避免安装后出现问题。
1.4 辅助设备存在问题
由于市场上锅炉风机规格不同,质量也不均衡,目前国内的锅炉是由计算机控制的,在调试过程中,由于数据设置不好,影响了锅炉的安全性。
辅助设备往往会出现以下几类问题:轴承之间的间隙过大,容易发生螺栓松动、轴承冷却水供应不足,影响摩擦热的挥发、锅炉基础强度不够或不稳定。
2 明确锅炉安装的基本工序 2.1 准备阶段
安排专业人员管理和登记锅炉设备的所有部件,由于锅炉安装时间比较长,这种大型设备只能保持开放状态,所以要慎重选择地方,以免雨水等造成腐蚀损坏。
2.2 对安装人员进行系统培训
锅炉安装具有明确的要求,参与安装的人员必须经过系统的培训。
安装人员必须了解安装的全部细节,并通过评估操作技能,符合相关监管标准才能参与锅炉的安装。
2.3 安装的具体步骤
校准大型零件和基础配件,勾画安装线,按照一定的顺序进行焊接和吊装工作,然后由质监部门进行严格的测试,并在良好施工质量的基础上继续安装。
做屋顶管道时,先完成过热器管道焊接,然后进行测试。
测试结果符合标准后进行强化。
安装好水冷壁后,要完成炉膛密封,测试密封性,安装安全阀和管道本体,最后安装煤烟道和防护罩。
所有程序完成后,质量监督部门应当进行锅炉压力试验,安全运行96小时,方可投入使用。
3 质量控制措施
3.1 加强工人的教育,提高工人的技术
由于锅炉燃烧室内流化床大热容的热平衡特性,这种特性会随着运行条件的不同而发生变化,从而使锅炉燃烧过程中的自动控制变得困难。
与传统流化床锅炉的自动控制相比,普通锅炉的耦合关系较为简单。
因此,锅炉减温控制和锅筒水位控制与粉煤锅炉相同。
燃烧控制是一个复杂问题。
循环流化床锅炉的燃烧控制系统如下:由于燃煤控制系统的燃烧过程比较复杂,燃烧室内的床料具有较大的蓄热能力和热惯性,因此,在供煤燃烧后,主蒸汽压力的响应远大于煤粉炉的响应。
经过实际计算,锅炉具有时变特性,难以建立有效的补偿和预测手段,调试只能依靠调试人员逐步探索规律,在控制过程中逐步实现。
3.2 详细的施工方案
为确保施工质量,必须制定详细的施工措施。
鉴于安装过程中出现的问题,应明确施工计划、质量控制方法和检查要求。
检查期间,审核人员必须与实际项目结合,全面分析管理、经济、组织和技术等方面,使施工方案经济合理、技术先进、技术可行,符合国家有关考核标准。
只有这样,管理者才能对质量进行预先控制,使工程师、施工人员和技术人员共同确保施工质量。
3.3 关键技术设备的调试
在锅炉调试过程中,必须对锅炉机组的特点进行深入透彻的了解,并采取必要的调整方法和处理原则。
在调试工作开始之前,根据现场发现的问题和调试措施,准备调试清单,以便于检查和安装准备工作。
另外,为了减少在停机期间压力着火,要在开始时反复检测气体爆炸的可能性,通风过程中,必须具有足够的吸气过程,正压侧只能在通风完成后才能被激活。
当燃料供应完全停止时,炉温降低至380-399摄氏度,氧含量为18%-21%,一方面要注意炉体的热膨胀过程,另一方面要考虑防爆。
4 安装质量检验程序
4.1检验前期准备
工程开始之前,检查所有材料,检查项目包括:安装证书、施工图纸、锅炉安装设计方案、锅炉压力安全性能检测报告、工厂质量证书、电站锅炉使用说明书。
除此之外,还要制定质量检查计分表、锅炉压力测试计划以及其他材料等。
4.2现场实物抽检
首先,应对接头和接头之间的焊缝进行取样和检查,通过检验,计算焊缝合格率,并同时做好登记。
其次,应对样品接头进行合金焊接接头的试验,采样率要高于项目总数,而且要记下被检查项目的每一个细节,如有必要的话,还要使用光谱分析测定仪进行检验。
4.3安装工序的检验
锅炉安装的关键步骤包括沸腾测试、非破坏性静水压测试,详细的部件都要进行检查和最终调试,安装部门还必须与技术部门和质量保证部门做好对接,以便检查结果公正、透明。
4.4 落实检验责任人
为了保证检查人员能够严肃认真地进行检查工作,每个检查项目都应该有相应的责任人,实行分级签名核实制度,严格检测锅炉的质量。
如果后期出现质量问题,相关责任人应当承担相应的责任。
分层签名验证系统经过长期实验证明,已经是一个比较完整的检测系统,在一定程度上影响了电站锅炉的质量水平。
4.5 保存检验结果
安装过程中的所有测试和测试结果应以文字形式记录下来,并保存在档案中,因为测试结果的准确性揭示了锅炉在安装过程中,各个环节锅炉的质量,以文字的形式将检查结果保留下来,还是非常清晰、可靠的。
此外,在项目结束时,监督部门还要派人检查施工情况。
5 总结
锅炉安装是一项复杂的长期工程,施工设计中包括焊接、电力、建筑、材料等技能和知识,同时也要求工作人员掌握一定的技术含量和科学知识,总体来说,锅炉的安装过程不只是反映施工速度和质量,还客观地展示了施工人员的技术水平和电厂的科学管理水平,也对施工人员和电厂的长远发展具有预见性的作用。
因此,电厂锅炉安装一直是技术、管理和施工的三位一体,受到社会各界高度关注。
电站锅炉的安装质量直接影响电站锅炉的长期稳定、安全可靠的运行。
在安装之前,有必要制定详细、全面和实用的安全预防措施。
针对安装过程中出现的问题和异常情况,要提前制定好解决方案。
同时加强监督管理质量,确保锅炉安装质量。
另外,在安装前调动安装人员的积极性,建立一定的激励机制和奖励制度,培养员工的主人翁意识,使安装人员充分发挥主动性,严格执行锅炉安装的细节,主动接受质量监督部门检测,提高电站锅炉安装质量。
参考文献:
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