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4720.05 先张法预应力钢筋钢丝及钢绞线,钢绞线

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三
机械使用费
8005074
预应力拉伸机 拉伸力 kn 900以内
8005077
பைடு நூலகம்
预应力拉伸机 拉伸力 kn 5000以内
8009080
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 30以内
元 台班 台班 台班
8009081
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 50以内
8015047
交流对焊机 容量kv.A 75以内
135.04 22.15 89.78 23.10 0.00 0.00 0.00
5908.92 5908.92 531.80
450.85 620.24 6891.57 7511.81
人工
二 2001006 2001008 2001012 2003004 2003005 2009028 7801001
材料费 预应力粗钢筋
钢绞线 冷拔低碳钢丝
型钢 钢板 铁件 其他材料费
1
单位
单价
元
工日 106.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
775.84
7.300 775.84 7.300
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
先张法预应力钢筋钢丝及钢绞线，钢绞 线（）
单位
工作内容
工程内容：1）钢筋平直、划线、配料、对焊、切断、卷扬机冷 拉；2）除锈、墩头、对焊接长杆；3）穿钢筋、上锚具和连接器 、张拉；4）检查、放张、切割、抹砂浆。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
元
t
4957.26
t
4786.32
t
4726.50
t
3504.27
t
3547.01
kg
4.53
元
1.00
4998.03 0.00 0.000
1.040 4977.77 1.040 0.00 0.000
0.003 10.51 0.003 0.001 3.55 0.001
0.00 0.000 6.200 6.20 6.200
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
5908.92
六
七
八
九 编制： 时间：
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
%
7.00
%
9.00
审核：
4720.05
1t
焊、切断、卷扬机冷 钢筋、上锚具和连接器
合计量 总价 775.84 775.84
4998.03 0.00
4977.77 0.00 10.51 3.55 0.00 6.20
8099001
小型机具使用费
台班 台班
元
52.74 204.05 154.03
172.30 272.18 1.00
135.04 0.000 0.420 22.15 0.420 0.440 89.78 0.440 0.150 23.10 0.150
0.00 0.000
0.00 0.00
0.000 0.000

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4720.04冷拔低碳钢丝(直径5mm)

4720.04冷拔低碳钢丝(直径5mm)


8099001
小型机具使用费
台班 台班
元
46.94 175.31 181.13
619.36 0.000 1.360 63.84 1.360
0.00 0.000 0.00 0.000
198.93
0.700 139.25 0.700
299.25 1.00
0.570 170.57 0.570 245.700 245.70 245.700
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
先张法预应力钢筋钢丝及钢绞线，冷拔 低碳钢丝（直径5mm）
单位
工作内容
工程内容：1）钢筋平直、划线、配料、对焊、切断、卷扬机冷 拉；2）除锈、墩头、对焊接长杆；3）穿钢筋、上锚具和连接器 、张拉；4）检查、放张、切割、抹砂浆。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
0.00 93.60
619.36 63.84 0.00 0.00 139.25 170.57 245.70
7441.52 7441.52 669.74
567.79 781.11 8679.05 9460.16
三
机械使用费
8005074
预应力拉伸机 拉伸力 kn 900以内
8005077
预应力拉伸机 拉伸力 kn 5000以内
8009080
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 30以内
元 台班 台班 台班
8009081
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 50以内
8015047
交流对焊机 容量kv.A 75以内
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
7441.52
预应力钢绞线施工方案

预应力钢绞线施工方案

预应力钢绞线施工方案1. 引言预应力钢绞线是一种经过预先应力处理的钢线，常用于混凝土构件的预应力增强。

本文档旨在提供一套完整的预应力钢绞线施工方案，介绍施工前的准备工作、施工步骤和注意事项，以确保工程的质量和安全。

2. 施工前准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•预应力钢绞线•钢槽•预应力锚具•混凝土浇筑所需材料2.2 设备准备施工前需要准备以下设备：•钢绞线张拉机•钢绞线剪刀•钢绞线锚具压机•混凝土搅拌机•混凝土浇注设备2.3 施工方案制定在施工前，应根据工程的具体情况制定施工方案，包括预应力钢绞线的布置图、钢绞线张拉计划等。

确保方案的合理性和有效性。

3. 施工步骤3.1 钢绞线布置根据施工方案，按照设计要求在混凝土构件中布置预应力钢绞线。

将钢绞线固定在钢槽内，确保钢绞线的位置准确无误。

3.2 钢绞线张拉使用钢绞线张拉机对预应力钢绞线进行张拉。

操作时需要注意以下步骤：1.确保张拉机的稳定和安全。

2.在张拉前，检查钢绞线的固定情况。

3.使用张拉机逐渐增加拉力，直到达到设计要求的预应力值。

4.按照设计要求进行钢绞线的锚固和锁紧。

3.3 混凝土浇注在进行混凝土浇注前，需要注意以下步骤：1.确保混凝土的配合比和浇注温度符合要求。

2.使用混凝土搅拌机充分搅拌混凝土，确保其均匀性和工作性能。

3.将混凝土从浇注设备中均匀地倒入构件中，避免过量的振捣。

3.4 后续处理在混凝土充分凝固后，需要进行以下后续处理：1.清理施工现场，清除障碍物和杂物。

2.进行验收和检测，确保施工质量符合要求。

3.记录施工数据和过程，为后期维护提供参考。

4. 注意事项在进行预应力钢绞线施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工方案进行操作，避免出现差错。

•确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，防止人员伤害和财产损失。

•监测预应力钢绞线的张拉力和混凝土的工作性能，确保其满足设计要求。

•注意混凝土的浇注温度和固化时间，避免出现质量问题。

最新整理预应力筋的加工和张拉先张法.doc

最新整理预应力筋的加工和张拉先张法.doc

成都第二绕城高速公路东段项目分项工程检验申请批复单施工单位：合同号：A2监理单位：编号：监表9致J1总监办：我部已按照合同和规范完成下列分项工程：Kxx+xx 某某大桥3-1#T梁预制，并经我部自检合格，报请查验。

附件：钢丝、钢绞线现场质量检验表、预应力张拉质量现场记录表承包人签名：年月日现场监理意见：签名：年月日试验专业监理工程师意见：签名：年月日测量专业监理工程师意见：签名：年月日专业监理工程师意见：签名：年月日总监理工程师意见：签名：年月日成都第二绕城高速公路东段项目钢丝、钢绞线先张法现场质量检验表施工单位：合同号：监理单位：编号：检表53 工程名称施工日期年月日桩号及工程部位检验日期年月日基本要求1、预应力筋的各项技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。

2、预应力束中的钢丝、钢绞线梳理顺直，无缠绞、扭麻花现象，表面无损伤。

3、单根钢绞线无断丝，单根钢筋无断筋或滑移。

4、同一截面预应力筋接头面积、接头质量满足施工技术规范的要求。

5、预应力筋张拉或放张时，混凝土强度和龄期符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。

6、预应力钢丝采用镦头锚时，镦头头形圆整，无斜歪或破裂现象。

7、制孔管道安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。

锚垫板平面与孔道轴线垂直。

8、千斤顶、油表、钢尺等器具检验校正。

9、锚具、夹具和连接器符合设计要求，按施工技术规范的要求检验合格后方可使用。

10、压浆工作在5℃以下进行时，采取防冻或保温措施。

11、孔道压浆的水泥浆性能和强度符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔有水泥原浆溢出后方可封闭。

12、按设计要求浇筑封锚混凝土。

检查项目规定值或允许偏差实测值或偏差值检查方法及频率墩头钢丝同束长度相对差(mm)L＞20m L/5000及5尺量：每批抽查2束20≤L≤6m L/3000L＜6m 2张拉应力值符合设计要求查油压表读数，每束张拉伸长率符合设计规定，设计未规定时±6%尺量：每束同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%目测：每根（束）检查自检意见：质检工程师：年月日现场监理意见：现场监理：年月日专业监理工程师意见：专业监理工程师：年月日桥梁记录表10-1没有表格评定表参考扩大基础砼评定成都第二绕城高速公路东段项目分项工程中间交工证书施工单位：合同号：监理单位：编号：监表10工程名称XX大桥分项工程名称3-1# T梁预制分项工程桩号Kxx+xx中间交工内容(桩号、项目划分、工程项目)Kxx+xx 某某大桥3-1# T梁预制已完工，自检评定合格，申请交工。

钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单

钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单

钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单钢丝和钢绞线是常用的金属材料，广泛应用于桥梁、建筑物、船舶、电力线路等工程领域。

为了确保钢丝和钢绞线的质量，进行现场质量检验是必要的。

以下是一个钢丝和钢绞线的先张法现场质量检验报告单的范例，供参考：报告单编号：XXX检验日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX检验有限公司一、被检材料信息：1.品名：钢丝/钢绞线2.规格：XXXXX3.批号：XX-XXX-XXX4.制造商：XXX钢铁有限公司二、检验方法和设备：1.检验方法：先张法2.检验设备：先张力检测设备、测长仪、千分尺、金相显微镜等三、检验内容和结果：1.外观检验：(1)表面质量：经目测，表面光滑，无明显缺陷。

(2)公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

2.尺寸检验：(1)直径测量：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：直径为XX.XXmm；样品2：直径为XX.XXmm；样品3：直径为XX.XXmm。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

(2)弯曲度检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：弯曲度为X.XXmm/m；样品2：弯曲度为X.XXmm/m；样品3：弯曲度为X.XXmm/m。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

3.物理性能检验：(1)抗拉强度检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：抗拉强度为XXXMPa；样品2：抗拉强度为XXXMPa；样品3：抗拉强度为XXXMPa。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

(2)弹性模量检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：弹性模量为XXXGPa；样品2：弹性模量为XXXGPa；样品3：弹性模量为XXXGPa。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

四、检验结论：根据以上检验结果，钢丝和钢绞线的质量符合相关标准和要求，可以投入使用。