废气无组织排放监测注意事项废气无组织排放监测一、定义1. 标准状态指温度为273K，压力为101 325Pa时的状态。
本标准规定的各项标准值，均以标准状态下的干空气为基准2. 无组织排放指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。
低矮排气筒的排放属有组织排放，但在一定条件下也可造成与无组织排放相同的后果。
因此，在执行'无组织排放监控浓度限值'指标时，由低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除。
3.无组织排放监控点依照《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）附录C的规定，为判别无组织排放是否超过标准而设立的监测点。
4. 无组织排放监控浓度限值指监控点的污染物浓度在任何1小时的平均值不得超过的限值。
5.污染源指排放大气污染物的设施或指排放大气污染物的建筑构造(如车间等)。
6.单位周界指单位与外界环境接界的边界。
通常应依据法定手续确定边界;若无法定手续，则按目前的实际边界确定。
7. 无组织排放源指设置于露天环境中具有无组织排放的设施，或指具有无组织排放的建筑构造(如车间、工棚等)。
二、.无组织排放监控点的采样1. 无组织排放监控点和参照点监测的采样，一般采用连续1小时采样计平均值;2. 若浓度偏低，需要时可适当延长采样时间;3. 若分析方法灵敏度高，仅需用短时间采集样品时，应实行等时间间隔采样，采集4个样品计平均值。
三、无组织排放监控布点1.单位周界监控点的设置方法（1）单位周界监控点的设置原则a. 一般应设于排放源下风向的单位周界外10m范围内，但若现场条件不允许（例如周界沿河岸分布），可将监控点移至周界内侧。
b. 监控点应设于周界浓度最高点。
c. 若经估算预测，无组织排放的最大落地浓度区域超出10m范围之外，将监控点设置在该区域之内。
d. 为了确定浓度的最高点，实际监控点最多可设置4个。
e. 设点高度范围为1.5m至15m。
（2）设点示意图a.当具有明显风向和风速时，可参考图C1设点。
VOCs污染排查要点与治理四大新技术石油炼制与石油化工、煤化工、化学品储运等是VOCs排放的重点行业，而在VOCs的排放源中化工企业(有机化工、精细化工等企业)的排放量居全国工业VOCs排放源第一位，据相关数据显示，仅石化行业VOCs排放量就达到了300万吨/年。
一、石化行业VOCs污染排查要点1、石化行业VOCs污染控制要求石化行业挥发性有机物综合整治方案（环保部2015年11月）到2017年，全国石化行业基本完成VOCs综合整治工作，建成VOCs监测监控体系，VOCs排放总量较2014削减30%以上。
“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环保部等2017年）全面实施石化行业达标排放。
石油炼制、石油化工、合成树脂等行业应严格按照排放标准要求，全面加强精细化管理，确保稳定达标排放。
2、石化行业VOCs污染源识别石化行业VOCs排放可以归类为有组织、无组织两种排放形式，一共包含十二种排放源项。
石化企业中VOCs的产生主要有两种形式：一是生产工艺中产生的废气排放，排放气体中的污染物与化工生产工艺过程和工序工况条件有关，种类多且性质差异较大，这种排放有组织性，排放量可以估算。
二是通过其他环节挥发产生，产生的VOCs由于具有很强的扩散性和反应活性，能够在一定条件下经过各种复杂的化学反应发生转化，该类形式产生的VOCs的排放量无法准确估计，产生源的分析也存在困难。
3、石化行业VOCs污染源排查工作指南（1）设备动静密封点泄露VOCs污染源排查（2）有机液体存储调和VOCs污染源排查（3）有机液体装卸挥发损失VOCs污染源排查（4）废水集输、储存、处理处置过程逸散VOCs污染源排查（5）其他源项VOCs污染源排查二、石化行业VOCs污染治理四大新技术当下对VOCs的治理方法可分为两类，一类是回收技术，另一类是销毁技术。
回收技术的核心思想是首先将化工企业中产生的VOCs进行吸收、过滤和分离，其次进行提纯等处理，最后展开资源化循环利用，传统的回收技术包括：吸收技术、吸附技术、冷凝技术和膜分离技术等。
石化行业挥发性有机物检查要点现场按照源项开展检查，包括原辅料环节、涉VOCs无组织排放环节、涉VOCs有组织排放环节和台账环节，各环节主要检查内容见图1-3。
重点关注的内容见图1-4。
根据现场检查的方式，编制现场检查工作表（见表1-3）。
图1-3石化行业检查要点图图1-4石化行业检查重点关注环节表1-3现场检查一览表1.VOCs 物料的储存与输送（1）储罐类型与物料是否匹配（资料检查和现场检查相结合）储存的物料需根据真实蒸气压及储罐容积选择合适的罐型。
现场可以根据企业环评、排污许可证副本及其他企业可提供信息，按照表1-4、表1-5原则判断“储罐类型与物料是否匹配”。
企业应使用浮顶罐储存的物料若采用固定顶罐储存，需安装密闭排气系统至有机废气回收或处理装置。
储罐类型的识别见图1-5～图1-7。
表1-4物料与罐型匹配参考依据表1-5石化行业物料推荐罐型图1-5固定顶罐示意图图1-6内浮顶罐示意图图1-7外浮顶罐示意图（2）企业是否开展浮盘检查（主要通过资料检查）依据企业的浮盘检修记录，判断企业是否每6个月对浮盘泄漏情况进行检查维护，并将相关记录保存1年以上。
（3）储罐、储库、料仓是否完全密闭（需现场检查）储罐的罐体应保持完好，不应有漏洞、缝隙或破损；固定顶罐的开口（孔）除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭；浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的密封设施在工作状态时应密闭。
储存含VOCs固体物料（包括VOCs废料）的场所应完整，与周围空间阻隔，门窗及其他开口（孔）部位应关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。
（4）涉VOCs物料转移过程是否密闭（需现场检查）企业涉VOCs物料（包括VOCs废料）需采用管道密闭输送，或者采用密闭容器、罐车输送。
（5）物料装载是否符合要求（需现场检查）装载涉VOCs物料的汽车、火车需采用底部装载或顶部浸没式装载，顶部浸没式装载出油口距离罐底高度应小于200mm，装载方式严禁使用喷溅式装载。
