工作服清洗、消毒记录
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1.目的
为保证工作服的清洁卫生,避免与产品的交叉污染,特制定本规定。
2.范围
适用于生产区域穿戴的工作服、连体服的清洗消毒。
3.职责
3.2行政部和生产部负责贯彻该规定的执行;
3.1品管部负责对规定的执行情况进行监督。
4.工作程序
1. 洗涤剂采用具有强去污力的洗衣粉,如汰渍、立白等;消毒剂使用含氯消毒粉。
2. 清洗频次:每班(12小时/次)
4.工作服分类
4.1公司工作服共分为两类,高洁净区工与低洁净区域工作服。
4..2生产部一线人员使用工作服、工作鞋由员工自己清洗。
5.消毒
5.1工作服放置更衣室使用臭氧机或紫外线灯消毒4小时以上,第二天使用需提前一个晚上消毒好待用。
6. 品管部负责对已洗涤消毒的工作服进行外观检查与微生物抽检,频率每旬一次,如发现不合格情况,分析不合格原因并采取纠正措施。
7.文件与记录
7.1《工作服验证记录》
以下空白。
车间清洗消毒记录一、任务描述车间清洗消毒记录是为了确保车间环境的卫生与安全,记录清洗和消毒的时间、地点、方法、人员等相关信息,以便追溯和监控。
二、记录格式车间清洗消毒记录应包括以下内容:1. 日期:记录清洗消毒的具体日期。
2. 车间名称:清洗消毒的车间名称。
3. 清洗人员:进行清洗消毒工作的人员姓名。
4. 清洗时间:清洗开始和结束的具体时间。
5. 清洗地点:清洗消毒的具体位置。
6. 清洗方法:清洗消毒所采用的具体方法,如擦拭、喷洒、蒸汽等。
7. 清洗用品:所使用的清洗消毒用具和材料,如洗涤剂、消毒液等。
8. 清洗效果:对清洗消毒效果的评估,如合格、不合格等。
9. 备注:其他需要补充说明的事项。
三、示例记录日期:2022年1月1日车间名称:A车间清洗人员:张三、李四清洗时间:上午9:00-10:00清洗地点:A车间生产区域清洗方法:使用洗涤剂和清水进行擦拭清洗清洗用品:洗涤剂、清水、抹布清洗效果:合格备注:无日期:2022年1月2日车间名称:B车间清洗人员:王五、赵六清洗时间:下午14:00-15:00清洗地点:B车间仓库区域清洗方法:使用消毒液进行喷洒清洗清洗用品:消毒液、喷壶清洗效果:合格备注:无日期:2022年1月3日车间名称:C车间清洗人员:陈七、刘八清洗时间:上午10:30-11:30清洗地点:C车间办公区域清洗方法:使用蒸汽进行清洗消毒清洗用品:蒸汽清洗机清洗效果:合格备注:无四、注意事项1. 清洗消毒记录应当按照实际情况真实填写,不得虚假记录。
2. 清洗消毒记录应妥善保存,便于查阅和追溯。
3. 清洗消毒工作应定期进行,确保车间环境的卫生与安全。
4. 清洗消毒工作应由专人负责,确保操作规范和效果合格。
5. 清洗消毒用品应储存妥善,避免污染和交叉感染。
以上是车间清洗消毒记录的标准格式文本,内容详细且满足任务要求。
清洗消毒记录的准确记录和执行对于车间卫生与安全至关重要,通过合理的记录和管理,可以确保车间环境的良好状态,提升生产效率和员工健康。
洁净工作服清洗、消毒效果验证方案目录1. 概述2、验证目的3、验证范围4、计划验证时间5、验证小组成员及职责6、验证内容及方法7、验证结果及分析8、验证周期9. 验证领导小组审查意见第1页共3 页1.概述我公司为体外诊断试剂生产企业,依据《医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂》要求,体外诊断试剂产品生产的洁净环境需达到十万级,微检室、无菌室、阳性间需达到万级,生产操作人员需要穿戴洁净工作服进行生产操作。
为保证达到体外诊断试剂的工艺要求,对涉及到的洁净工作服定期清洗、消毒,清洗、消毒效果是否彻底直接影响到生产环境,正式生产前必须洁净工作服的清洗、消毒方法的适应性和消毒效果验证。
现经常使用的灭菌方法有:121℃湿热高压蒸汽灭菌。
2. 目的验证洁净区洁净服清洗消毒的效果,确保洁净服清洗消毒后符合工艺要求,防止洁净服对产品产生污染。
证明现有的洁净服清洗消毒方法可行性和可靠性,有效地保证对洁净服的清洗以及灭菌效果能够达到防止污染的目的。
3. 适用范围适用于洁净区的洁净工作服的清洗、消毒效果的验证。
4. 计划验证时间消清洗、毒效果验证时间安排:年月日至年月日;5. 验证小组成员及职责6.洁净工作服的清洗、消毒效果验证6.1洁净工作服的清洗方法验证6.1.1 清洗方法:将洁净工作服放入全自动洗衣机中,按开始键加水,按照洗衣机设定的洗衣程序进行漂洗。
6.1.2 检验方法:①通过连续监测3个周期可见异物检测和残留物检测:用2只洁净250ml三角瓶,取最终冲洗水约150ml-200ml,检查可见异物,应无可见白点及纤毛。
②外观清洁度:在日光灯下检查已清洗洁净服,应无可见污迹。
6.2 洁净工作服的消毒方法验证6.2.1 消毒方法:将洁净工作服折叠整齐,用牛皮纸包装放入高压灭菌锅中,121℃湿热高压蒸汽灭菌15分钟。
6.2.2 检验方法:通过连续监测3个周期高压灭菌再用已配制好的接触碟接触取样部位表面,让取样表面与接触碟表面充分接触,轻轻按压10秒钟,每个接触碟的取样面积约为25 cm2。
洁净工作服清洗消毒验证方案编制:日期:审核:日期:批准:日期:XXXX有限公司1 目的为了更好的控制洁净服清洗消毒效果,确定最佳的清洗周期,达到生产环境要求,保证产品质量。
2 适应范围适用于本公司洁净区使用洁净工作服清洗和消毒的验证。
3 依据GB/T 15980-1995一次性使用医疗卫生用品标准4 职责4.1 检验员负责消毒剂的配制4.2 生产车间按规定程序对洁净工作服进行清洗消毒。
4.3 质量部负责对洁净工作服的采样及清洗、消毒效果的验证,以确定最佳的清洗消毒方法和最佳的清洗周期。
5 概述本验证以车间洁净环境的洁净工作服为验证对象,采用相应的检测手段证明洁净服按规定的清洗消毒规程清洗、消毒后,洁净服上微生物符合要求。
5.1洁净工作服的清洗和消毒程序的拟定5.1.1本验证方案采用了《消毒剂消毒效果验证》得出的结论:考虑到洁净服的使用环境、洁净服的材质和消毒液的效果浓度,拟采用0.5%84消毒液对洁净服进行清洗消毒;5.1.2 根据《紫外线灯验证》得出的结论:开启紫外灯30分钟对环境有杀菌效果,所以洁净工作服在清洗、84消毒液消毒后和连续使用时,采用紫外线照射30分钟,进行消毒灭菌。
5.1.3 本验证方案的洁净服清洗和消毒程序按如下程序洗涤和消毒:a)替换下的需要清洗的洁净服清洗和消毒程序如下:洗涤15分钟 10分钟纯化水+洗涤液脱水纯化水漂洗脱水含0.5% 84消毒液的纯化水浸泡30分钟 10分钟消毒脱水纯化水漂洗紫外照射30分钟脱水晾干整理b)连续使用的洁净服在使用前进行紫外杀菌30分钟。
5.2 验证分为两部分:一、是清洗消毒的效果验证;二、是紫外线杀菌效果及保持清洁效果时间验证。
6、验证方案设计6.1 相关设备与器具洗衣机、紫外灯、15ml试管、500ml三角瓶、90mm平皿、棉签、培养箱、压力蒸汽灭菌器6.26.3验证具体内容:6.3.1 实验前准备工作:将配制好的营养琼脂培养基,置于三角瓶;与操作试验接触的平皿、棉签、试管等器具、放置于压力蒸汽灭菌器内 121℃灭菌30min ,2个小时内使用。
目的:建立生产车间洁净区工作服的洗涤、整理、干燥的具体操作程序。
适用范围:洁净区洁净工作服的洗涤、整理、干燥管理。
责任:生产车间、生产部、质量保证部内容:相关术语:洁净工作服:洁净区操作人员、质检人员及维修人员进入在洁净区所穿的连体无菌外衣、口罩、鞋套等。
1 洗涤剂:洗洁精2 消毒剂:蒸气、紫外线3 工作服换洗3.1 洁净服洗换频次:万级洁净区工作服每班更换一次,换下的洁净区工作服每班集中洗、消一次;10万级或30万级洁净区洁净服每两班更换一次,换下的洁净区工作服集中清洗、消毒一次。
3.2 洁净工作服的收集:当班生产结束后操作人员或检查、维修等人员在二次更衣室脱下洁净工作服,装入印有自己编号的衣袋,放进周转容器内。
需穿越洁净级别不同区域洗涤的工作服,按《物品进入洁净区净化规程》进入洁净区使用。
3.3 工作服的洗涤3.3.1 洗衣时首先检查工作服破损污染情况,明显污迹的工作服分开放置,破损的工作服,根据破损情况,修补后与其它衣物一起洗涤。
3.3.2 不同岗位的洁净区工作服应分开洗涤。
3.3.3 将口罩用手工洗涤至洁净。
3.3.4维修岗位工作服应单独洗涤。
3.3.5 将有明显污迹的工作服放入盛有洗洁精溶液的塑料盆中,用手搓洗至无污迹后再用洗衣机,洗衣机按《洗衣机的操作规程》进行洗涤、脱水、烘干。
3.3.6鞋套应单独洗涤,在洗涤前应先用75%酒精或0.2%新吉尔灭进行浸泡10-20分钟。
3.3.7 洗涤烘干后的洁净工作服取出挂在室内晾衣架上,开紫外线灯照射30分钟。
3.4 洁净工作服的整理:将干燥的洁净工作服平放在整理桌上,理平叠好,按编号将隔离衣、口罩、帽子、依次装入衣袋中,折皱严重的应熨烫平整后,再叠好装袋。
3.5 洁净工作服的灭菌:每周对洁净工作服按下列方法进行灭菌处理:3.5.1 脉动真空灭菌:132℃,6~8分钟。
3.5.2 蒸汽灭菌:温度121℃,保温15分钟。
3.6 新领的洁净工作服的清洗、整理、灭菌同3.3、3.4、3.5项执行。
哈药集团生物工程有限公司标准操作规程目的:建立洁净区工作服(鞋)收集、洗涤、灭菌、发放的标准操作规程,防止污染和交叉污染。
范围:适用于洁净室洗衣灭菌操作工对相应级别洁净区所使用工作服(鞋)的清洁灭菌。
责任:车间工艺员负责起草本程序,按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。
洗衣灭菌岗位操作工应严格按本程序操作。
岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。
制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。
QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。
程序:洁净服清洁灭菌操作规程:级洁净区洁净服的清洁收衣每二天,洁净室工作结束后,操作人员按个人编号将已用过的洁净服放入相应的洁净服储槽内,集中放置D级洗衣室洁净服回收处,并挂有《待清洁》状态标识牌。
次日,洗衣操作人员将待清洗洁净服袋打开,按类别逐件检查,有损坏应及时修补或更换,有明显污迹处,特别用手工处理一遍。
.洗涤洗衣机的操作按《洗衣机使用标准操作规程》(SOP-EM-J0039-02)进行,洗衣机每次无菌服的最大洗涤量不超过10件,每机洗10件无菌服加入洗衣液30ml。
每减少一件无菌服,洗衣液减少3ml,但每次机洗,洗衣液最少用量为20ml。
洗衣液使用量用瓶盖量取,一瓶盖洗衣液约为90ml。
不同洁净级别的洁净服分别洗涤、整理,洁净头套需专洗。
洁净服洗涤时以纯化水及洗衣液进行粗洗,然后以纯化水漂洗。
.整衣将洗涤干燥好的洁净服从洗衣机内取出,送至整衣操作台。
检查衣物有无破损,并进行整理,将洁净服折叠整齐后。
.配衣将整衣完毕的洁净服按编号装入相应的洁净服袋内。
并装入同一编号的头套。
根据生产计划,按所需洁净服的工号,将整理好的洁净服袋分别装入已清洁的贮槽中,挂好《已清洁》状态标识牌(清洁者、QA检查员、有效期)。
已清洁的洁净服在72小时内有效,如超过规定期限,需重新清洁。
洁净服保管环境的洁净级别也要同使用环境的洁净级别相符,即要保持在D级。
发放每两天生产结束后,岗位操作人员将清洁后的洁净服放置在D级更衣室内,同时填写无菌服洗涤操作记录。
洁净工作服清洗消毒效果验证方案一、验证目的1.确定洁净工作服清洗消毒方法的有效性。
2.评估清洗消毒后洁净工作服的洁净度是否符合标准。
3.为后续清洗消毒工作提供参考依据。
二、验证范围1.本方案适用于公司内部洁净工作服的清洗消毒效果验证。
2.验证范围包括洁净工作服的清洗、消毒、干燥、包装等环节。
三、验证方法1.采样法:在清洗消毒后的洁净工作服上随机采样,进行微生物检测。
2.对比法:将清洗消毒后的洁净工作服与未清洗消毒的洁净工作服进行对比,观察洁净度的变化。
3.实验室检测法:将清洗消毒后的洁净工作服送检,检测其微生物含量、尘埃粒子数等指标。
四、验证步骤1.准备阶段:(1)选定验证用洁净工作服,确保其来源、种类、数量等符合要求。
(2)准备采样工具、试验室设备等。
(3)培训验证人员,确保其熟悉验证流程和操作方法。
2.实施阶段:(1)对洁净工作服进行清洗消毒,按照清洗消毒程序进行操作。
(2)在清洗消毒后的洁净工作服上随机采样,每个样品采样面积不少于100平方厘米。
(3)将采样后的洁净工作服送检,进行微生物检测。
(4)同时,对未清洗消毒的洁净工作服进行采样,作为对照组。
3.分析阶段:(1)将检测结果进行整理,计算清洗消毒后洁净工作服的微生物含量、尘埃粒子数等指标。
(2)对比清洗消毒前后的洁净度变化,评估清洗消毒效果。
4.结论阶段:(1)根据验证结果,判断清洗消毒方法的有效性。
(2)如验证结果不符合要求,对清洗消毒流程进行改进,重新进行验证。
(3)如验证结果符合要求,将验证数据纳入清洗消毒工作规程,为后续工作提供参考。
五、验证周期1.本方案验证周期为一年,每年进行一次全面验证。
2.如遇特殊情况,可根据实际情况调整验证周期。
六、注意事项1.验证过程中,要确保采样、检测等环节的准确性和可靠性。
2.验证人员要严格遵守操作规程,确保验证结果的准确性。
3.验证过程中,要做好记录,以便分析验证结果和改进工作。
注意事项一:确保采样环节的代表性解决办法:随机采样时要确保样品覆盖不同批次、不同位置的工作服,避免单一区域或批次的偏差影响整体判断。
1.标准操作规程目的: 规范洁净区工作服、工作鞋收集、清洗、烘干、灭菌、发放程序, 防止污染与交叉污染。
2.适用范围: 本文件适用于洁净区所有的洁净服、工作鞋。
3.责任3.1 本文件由生产部指定人员起草, 生产部经理审核, 质保部经理审核, 生产副总经理批准。
3.2 洁净区洗衣操作人员负责按照本文件实施操作。
3.3 车间工艺员、质管员负责监督和检查, 确保洗衣操作符合规范。
4.内容4.1 一般原则洁净区工作服、工作鞋的管理按《工作服、工作鞋标准管理规程》SMP090029规定执行。
4.2 清洗原则4.2.1 C级、D级区洁净服、工作鞋必须分别在本区域的洗衣间中清洗、烘干。
4.2.2 小容量注射剂车间B级区无菌内衣、无菌外衣、无菌鞋必须在C级区无菌衣洗衣间内进行清洗、灭菌。
4.2.3 小容量注射剂车间B级区无菌内衣、无菌外衣、无菌头罩、无菌口罩、无菌鞋应分开清洗。
无菌内衣、无菌外衣、无菌头罩使用同一台洗衣机清洗, 但是需要按照先内衣后外衣的顺序清洗。
无菌鞋、无菌口罩人工手洗。
4.4 清洗设备4.5 清洗频次4.5.1 D级洁净服的清洗为每班1次。
4.5.2 C级洁净服的清洗为每班1次。
4.5.3 B级区无菌(内衣、外衣)、无菌头罩、无菌口罩、无菌鞋为每次更换后清洗灭菌一次。
4.5.4 更换周期为D级区每班1次。
C级区每班1次。
B级区无菌衣、无菌鞋每次离开本区域均需更换。
4.6 清洗用水、清洗剂4.6.1 清洗用水纯化水、饮用水。
4.6.2 清洗剂洗衣液。
4.7 准备4.7.1 人员按《人员进出洁净区更衣标准操作规程》SOP090009更衣后进入操作间。
4.7.2 按《全自动洗衣机清洁标准操作规程》SOP050017对全自动洗衣机进行生产前清洁。
4.7.3 按《MQSO.36-00型脉动真空灭菌柜清洁标准操作规程》SOP052029对脉动真空灭菌柜进行生产前清洁。
4.7.4 各级别洗衣间按《洁净区操作间清洁消毒标准操作规程》SOP090019进行生产区清洁。