电机设计常用公差-

交流电机端面相对轴线的垂直度
交流电机端面相对轴线的垂直度是指类圆柱体端面相对于其中轴线的垂直程度。

端面垂直度是一个关键的几何公差，它要求一个表面或要素（如电机的端面）必须垂直于参考轴线。

在电机的设计和制造中，确保端面与转轴之间的垂直度至关重要，因为这影响到电机的性能和可靠性。

以下是关于端面垂直度的一些要点：
1.定义：端面相对轴线的垂直度误差是由两个平行平面间的距离决定
的，这两个平面包容被测实际端面且垂直于基准轴线。

2.测量原理：垂直度的测量通常涉及使用精密测量工具，如坐标测量机
（CMM），来评估实际端面与理想垂直平面之间的偏差。

3.基准选择：在评估垂直度时，选择合适的基准非常重要。

如果电机的
高度和底座直径大小相差不大，可以选择底座端面作为基准。

但如果高度和底座直径相差过大，标准的垂直度可能会被放大，此时通常会选择轴作为基准，并标注同轴度。

4.计算方法：可以使用极值法来计算端盖端面相对转轴的垂直度。

例
如，如果计算得到垂直度为0.06，这表明前端盖端面以轴承室轴线为基准的垂直度对以转轴为基准的垂直度大小起决定性作用。

5.设计控制：为了保证电机与其他部件连接时的正确位置关系，设计时
需要严格控制前端盖端面以轴承室轴线为基准的垂直度。

6.实际应用：在实际应用中，垂直度公差通常与其他方位公差密切相
关，如平行度、同轴度等。

这些公差共同确保了零件的正确装配和功能性能。

总的来说，端面垂直度的控制在电机设计和制造中是至关重要的，它直接影响到电机的性能和可靠性。

通过精确的测量和严格的质量控制，可以确保电机端面与轴线之间的垂直度满足设计要求。

电机轴技术要求
1. 直径尺寸精度要求高，一般应控制在公差范围内的0.01-0.005mm
之间，以保证轴的精度和配合性能。

2.表面硬度要求高，电机轴常用的表面处理方式有热处理、氮化、表
面喷涂等。

3.轴的中心线、圆形度和轴心偏差对于电机转动平衡性和运转噪声都
有很大影响，因此要求高精度加工和测量。

4.轴的材质应选用高强度、高刚性和高耐磨性的材料，通常用的有铜、铝、不锈钢、硬质合金等。

5.在轴与轴承的配合方面，要求轴与轴承的径向间隙达到合适的范围
内以保证轴承的寿命和电机的运转性能。

6.其他一些技术要求，如轴的使用寿命、扭矩传递能力、抗疲劳性等
方面也要满足电机设计与使用的要求。

电机产品图纸规范为进一步规范标准化图纸，提高图纸的图面质量，推广加工制造的通用化，更好的指导生产，特制定此图纸编写规范。

内容如下：1、产品名称与图号缩写规范；2、图纸归档方式；3、图纸目录编写规范；4、电机标准编写规范；5、总装图编写规范；6、定子组件图编写规范；7、嵌线定子图编写规范；8、绕组展开图编写规范；9、绕组图编写规范；10、端盖图编写规范；11、机壳或机座图编写规范；12、转子图编写规范；13、转轴图编写规范；14、铸铝转子图编写规范；15、铭牌图编写规范；16、电容器图纸编写规范；17、支架图编写规范；18、减震圈、垫图纸的编写规范图纸归档方式1.每套产品图纸专用图纸为图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图、定子组件图、嵌线定子图共7份。

这7份图纸放在一个文件夹内，其它图纸全部分类管理存档。

对于盘管电机，7份专用图纸以客户为单位放在一个文件夹内。

2.除图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图五张图纸可以在标题栏出现电机型号，其它图纸不得出现电机型号。

图纸目录编写规范1、图纸目录应包括所有新出图纸及所有引用图纸图号清单；2、图纸目录的第一行应注明该图纸目录的电机型号、图号和版本号；3、主体栏内应注明序号、名称、图号、版本号、备注等内容。

4、更改栏中应有更改标志、数量、更改单号、签名、日期等内容；5、标题栏中应有拟制、审核、标准化、批准等内容。

电机标准的编写规范1、电机标准中应包括外观、电性能、常态绝缘电阻、电气强度、轴向窜动、振动速度、噪音、轴径向跳动、电机的测试温升、外形尺寸和转向等内容。

2、电机标准的第一栏应包括：电机型号、图号、版本号等内容；主体栏中包括序号、技术要求、备注等内容；更改栏中应包括更改标记、数量、更改单号、签名、日期等内容；标题栏中应包括拟制、审核、批准等内容。

3、外观：表面无划伤、脏污、锈斑；接插件牢固、无松脱；铭牌清晰正确、粘贴牢固。

电机轴直径标准尺寸表电机轴是电机的重要组成部分，其直径尺寸的标准化对于电机的性能和使用具有重要意义。

下面将介绍电机轴直径的标准尺寸表，以便于大家在电机设计和选择时有一个参考。

1. 电机轴直径的重要性。

电机轴直径是指电机轴的直径尺寸，其大小直接影响着电机的扭矩传递能力和稳定性。

合适的轴直径能够保证电机在高负载下的稳定运行，同时也能够降低电机的振动和噪音。

2. 电机轴直径的标准尺寸表。

根据国际标准和行业规范，电机轴直径的标准尺寸表如下：轴直径（mm） | 公差范围（mm）。

----------------------------。

6 | h6。

8 | h6。

10 | h7。

12 | h7。

16 | h7。

20 | h7。

25 | h7。

30 | h7。

35 | h7。

40 | h7。

50 | h7。

3. 如何选择合适的电机轴直径。

在选择电机轴直径时，首先需要根据电机的功率和使用条件来确定所需的扭矩传递能力。

一般来说，功率较小的电机可以选择较小直径的轴，而功率较大的电机则需要选择较大直径的轴。

其次，还需要考虑电机的使用环境和工作条件，例如是否需要经常承受冲击负载、是否需要高速运转等因素。

4. 电机轴直径的加工工艺。

在电机轴的加工过程中，需要严格按照标准尺寸表进行加工，保证轴的直径尺寸和公差范围符合要求。

常见的加工工艺包括车削、磨削和热处理等，通过这些工艺可以获得精度高、表面光滑的电机轴。

5. 结语。

电机轴直径的标准尺寸表对于电机的设计和选择具有重要意义，合适的轴直径能够保证电机的稳定运行和长期可靠性。

在实际应用中，需要根据具体的电机类型和使用条件来选择合适的轴直径，同时在加工过程中要严格按照标准要求进行加工，以保证轴的质量和性能。

通过以上介绍，相信大家对电机轴直径的标准尺寸表有了更深入的了解，希望可以对大家的工作和学习有所帮助。

电机功率误差标准
电机功率误差标准根据不同的情况有所差异。

以GB755-2008电机等级及其安装尺寸规范为例，对于不同等级的电机，功率
偏差的容许范围是不同的。

P等级（全功率等级）的电机功率偏差在0.12kW以下为±7%，0.12kW~0.75kW为±5%，0.75kW~375kW为±3%，375kW~1000kW为±3%，1000kW以上为±2%。

G等级（增量功率等级）的电机功率偏差在0.12kW以下为±12%，0.12kW~0.75kW为±10%，0.75kW~375kW为±5%，375kW~1000kW为±5%，1000kW 以上为±3%。

H等级（减量功率等级）的电机功率偏差在0.12kW以下为±17%，
0.12kW~0.75kW为±15%，0.75kW~375kW为±8%，375kW~1000kW为±8%，1000kW 以上为±5%。

此外，对于电机的额定功率与实际输出功率之间的差异，即电机功率偏差，通常以百分比表示。

其计算方法为：偏差值=（额定功率-实际功率）/额定功率×100%。

国家标准中规定，电机功率偏差的范围一般为正负5%以内，即实际输出功率应该在额定功率的95%至105%之间。

然而，对于额定功率超过150千瓦时的电机，功率
误差（容差）为-15%（1-η）。

对于额定功率大于150千瓦时的情况，误差为-10%（1-η）。

以上信息仅供参考，如需获取更详细准确的电机功率误差标准，建议查阅相关的国家标准或行业标准。

零部件名称公差配合表面粗超度形位公差部位公差被测部位基准要素形位公差公差名称代号止口内径H8 3.2 止口内径——圆度O尺寸公差的75%且平均直径应在公差带内铁心档内径H8 3.2 铁心档内径总长h11 6.3 公共基准轴线底脚支撑面平行线∥见表13-7地脚孔至机座端面JS14，_ 铁心档内园止口公差基准轴线同轴度◎8级中心高机座号－0.1－0.412.5（底脚支撑面）地脚支撑面—平面度□见表13-8H80—250 止口端面止口公差基准轴线端跳↗H280—630 －0.2－0.8接线盒座平面—平行度□0.05H710—1000 －0.3－1.2机座一端盖螺丝孔搭子两侧对称度÷ 1.0地脚孔H14 12.5 地脚孔K 止口公共基准轴线位置度φ0.4Z止口直径Js7 1.6 轴承室内圆止口基准轴线径跳↗7级轴承室内径见表13-3 1.6 轴承室内圆—圆柱度7级止口至轴承室内距离h11 —止口端面轴承室内圆基准轴线径跳↗8级轴承室内宽度h11 6.3 与内外盖连接孔轴承室内圆位置度φ0.4Z轴孔直径（端盖连外盖时）H11 6.3 与内外盖配合平面轴承室内圆轴线全跳0.05、.08，0.10凸缘端盖的凸缘止口直径<φ450J6 1.6 轴孔直径轴承室内圆轴线全跳8~9级≥φ450Js6 止口配合轴承室内圆轴线径跳↗8级止口高h12 6.3 凸缘止口配合面止口轴线径跳↗8级安装孔s H14 12.5 凸缘螺栓通过止口轴线凸缘配合面位置度φ0.4Z两止口配合平面间距离H11 _ 凸缘止口端面止口轴线端跳↗8级零部件名称公差配合表面粗糙度形位公差部位公差被测部位基准要素形位公差公差名称代号轴轴申直径D ≤28 J6 0.8 轴伸键槽轴伸轴线对称度÷6级32~48 K6 轴伸外圆轴承档公共轴线径跳↗6级＞48 m6 轴承挡外圆圆柱度轴深长E JS14 —键槽宽F N9 3.2轴深键槽低至对面外圆表面距离GD≤28 0 -0.16.3D>22~130 0 -0.2D>130 0 -0.3铁心档直径滚花轴滚花前24~30 0 -0.0523.230~50 0 -0.06250~65 0 -0.062滚花后24~30 +0.25+0.15——30~50 +0.27+0.1750~65 +0.27+0.17磨削后24~30 +0.10+0.0 481.630~50 +0.122+0.06050~65 +0.132+0.070热套轴24~50 t7 1.650~120 t8键连接中小型K7 3.2小型正反转f7轴承档直径滚动轴承K6 0.8滑动轴承g6轴承盖档直径C10 6.3风扇档直径螺栓加紧K7 3.2正反转j7其他h6~h8集电环档直径金属套筒f7 3.2绝缘套筒n7模压s7轴承台肩距离中小型h11 1.6轴承台肩至铁心台肩距离h11 —表13-9定子铁心内圆对止口公共基准线轴线的径向圆跳动公差(单位：mm)。

电机轴公差标准
电机轴的公差标准是确保电机轴与其他组件正确配合的重要规范。

以下是关于电机轴公差标准的一些信息：
1. 直径公差：电机轴的直径公差通常以毫米（mm）为单位表示。

常见的公差等级包括IT6、IT7、IT8 等，其中IT6 表示较高精度，IT8 表示一般精度。

2. 轴肩公差：电机轴上的轴肩用于支撑和定位其他组件。

轴肩的公差通常以毫米（mm）为单位表示，常见的公差等级包括IT6、IT7、IT8 等。

3. 键槽公差：键槽是电机轴上用于安装键的槽。

键槽的公差通常以毫米（mm）为单位表示，常见的公差等级包括H7、H8、H9 等。

4. 跳动公差：跳动公差是指电机轴在旋转过程中的跳动量。

跳动公差通常以毫米（mm）为单位表示，常见的公差等级包括IT6、IT7、IT8 等。

5. 形位公差：形位公差包括直线度、圆度、圆柱度等，用于描述电机轴的形状和位置偏差。

形位公差通常以毫米（mm）为单位表示，常见的公差等级包括IT6、IT7、IT8 等。

这些公差标准是为了确保电机轴与其他组件的配合精度，以保证电机的正常运行。

具体的公差标准可能因电机的类型、尺寸和应用要求而
有所不同。

在设计和制造电机轴时，应根据实际需求选择适当的公差标准，并遵循相关的工程规范和标准。

电机轴承与端盖的配合公差标准
电机轴承与端盖的配合公差标准，通常使用以下中文术语来描述：
1. 轴承孔尺寸：轴承孔内径的公差，通常表示为轴承孔的最小值和最大值之间的差异。

2. 轴承孔圆度：轴承孔的圆度公差，用于衡量轴承孔内径的圆形度。

3. 轴承孔跳动：轴承孔内径的垂直公差，用于衡量轴承孔内径的垂直方向上的偏差。

4. 端盖孔尺寸：端盖孔的尺寸公差，通常表示为端盖孔的最小值和最大值之间的差异。

5. 端盖孔圆度：端盖孔的圆度公差，用于衡量端盖孔的圆形度。

6. 端盖孔跳动：端盖孔的垂直公差，用于衡量端盖孔在垂直方向上的偏差。

这些公差标准在电机设计和制造中起着重要的作用，以确保轴承与端盖配合精度良好，从而提高电机的性能和寿命。

一种永磁同步电机的结构及尺寸公差配合方案摘要：永磁同步电机相比一些传统的三相异步电机具有体积小、效率高、过载能力强等显著的优势特点。

特别是现在能效问题及国家的碳中和目标的背景下，高效率的永磁同步电机就更加具备良好的工业应用前景，可替代一些效率较低的传统异步电机，提高设备的整体效率，助力企业节能减排。

永磁同步电机的基本结构与传统异步电机基本一致，分为定子，转子和端盖等部件；最主要的不同点是电机的转子是由高性能永磁体材料组成磁极[1]。

本文以永磁同步电机为主要研究对象，讨论了永磁同步电机结构及一些适合生产制作的公差尺寸配合方案。

关键词：永磁同步电机；电机结构；公差配合；永磁同步电机在国内的发展非常迅猛，普及的行业也越来越广。

在传统的工业行业，许多设备厂家的动力源也从传统的三相异步电机更换为高效的永磁同步电机。

例如注塑机、挤出机、油压机、机床等行业基本都采用了高效的永磁同步电机作为设备的主要动力源。

特别在注塑机行业，由于永磁同步电机具备调频变速和超宽的效率平台，尤其适合作为注塑机设备的液压系统动力元件。

特别在注塑机的保压工况下，在保持转矩输出的同时，调频降速使得此工况可以以较低的功率进行运作，降低了此时的工作电流，有效地提高了设备的节电率。

本文主要以注塑机使用的液压伺服永磁同步电机为例进行主要结构介绍及相关的配合公差建议，以便可以给大家在进行永磁同步电机设计时提供一点建议和参考。

1 永磁同步电机结构1.1永磁同步电机的冷却方式永磁同步电机为了防止运行温升过高和结合成本经济性等各方面的综合考虑，会选择一种合适的冷却方式来帮助电机进行散热降温，避免电机内部的绕组、永磁体及轴承等部件在长时间高温状况下损坏。

当下主流的电机冷却方式有以下几类：1、自冷式：即电机不添加任何冷却措施，让电机在自然环境条件下，依靠自身和环境进行热交换来实现电机的冷却。

2、风冷冷却：风冷冷却方式又可分为他扇冷式和自扇冷式，现较多的异步电机就是采用后者冷却方式，而永磁同步电机因其体积控制和为了经济性等考虑会选择前者作为冷却方式。

电机和减速机中间连接误差标准电机和减速机中间连接误差标准1. 引言电机和减速机是工业生产中常见的设备，它们的连接误差标准对于设备的性能和稳定性至关重要。

在本文中，我将深入探讨电机和减速机之间的连接误差标准，并对其进行全面评估和分析，以便读者能够更加深入地理解这一主题。

2. 电机和减速机的关系在工业生产过程中，电机和减速机通常被用于驱动各种设备和机械。

电机负责将电能转换为机械能，而减速机则可以降低输出转速并增加输出扭矩。

电机和减速机之间的连接非常重要，连接误差会直接影响整个系统的运行效果和稳定性。

3. 电机和减速机中间连接误差的影响连接误差会导致电机和减速机之间的配合不良，影响传动效率和稳定性。

在实际应用中，连接误差可能会导致噪音增加、温升升高、振动加剧等问题，严重影响设备的正常运行。

4. 电机和减速机中间连接误差的标准为了确保电机和减速机之间的连接质量，各个国家和地区都发布了相关的连接误差标准，以规范连接误差的允许范围和补偿方式。

这些标准通常包括连接公差、对中公差、轴向跳动公差等指标，通过严格执行这些标准可以有效地减少连接误差对设备的影响。

5. 个人观点与总结电机和减速机中间连接误差标准是保证设备传动质量和稳定性的重要手段，正确理解和严格执行这些标准对于设备的长期运行至关重要。

希望通过本文的阐述，读者能够对电机和减速机之间的连接误差标准有更深入的理解，并在实际应用中加以重视。

在本文中，我们深入探讨了电机和减速机中间连接误差标准的重要性和影响，并对相关内容进行了分析和评估。

希望本文能够给读者带来深刻的启发和帮助，使他们对这一主题有更全面、深刻和灵活的理解。

6. 电机和减速机之间的连接误差分析在工业生产中，电机和减速机通常通过联轴器或齿轮等传动装置连接在一起。

这种连接方式使得两者能够有效地协同工作，使设备能够顺利地完成工作任务。

然而，连接误差会对设备的性能和稳定性产生负面影响，因此对连接误差进行充分的分析和评估是非常必要的。

电动机为全球工业动力的最重要来源之一，是我们公司目前主力产品。

为了生产符合客户需要的电动机，我们除了要有过硬的技术以外，还要遵从国家统一的马达方面的技术要求，也就是按照国标来生产。

1. 首先我们来介绍下国标（GB）。

国标，也就是国家标准，是指由国家标准化主管机构批准发布，对全国经济、技术发展有重大意义，且在全国范围内统一的标准。

国家标准是在全国范围内统一的技术要求，由国务院标准化行政主管部门编制计划，协调项目分工，组织制定（含修订），统一审批、编号、发布。

法律对国家标准的制定另有规定的，依照法律的规定执行。

国家标准的年限一般为5年，过了年限后，国家标准就要被修订或重新制定。

此外，随着社会的发展，国家需要制定新的标准来满足人们生产、生活的需要。

因此，标准是种动态信息。

2. T系列三相异步电动机设计。

在设计过程中，我们大体遵循的几种国标，如下所示：GB 755－2008 旋转电机基本技术要求(neq IEC 34－1－1994)GB／T 997－81 电机结构及安装型式代号(neq IEC 34－7－1992)GB／T 1032－2005 三相异步电动机试验方法GB／T 1993－1993 旋转电机冷却方法(neq IEC 34－6－1991)GB 14711－2006 中小型旋转电机安全通用要求GB／T 4942. 1－2006 电机外壳防护分级(neq IEC 34－5－1991)GB／T 10068－2008 旋转电机振动测定方法及限值(neq IEC 34－14－1986) GB／T 10069－2008 旋转电机噪声测定方法及限值(idt IEC 34－96－1990) GB／T 12665－90 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 18613－2006 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB／Z 346－89 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3 型式基本参数与尺寸3.1电动机型号电动机依不同特性标准，以型号分类如下：3.1.1 IEC尺寸：示例：T 132 S 1 - 2极数1号铁心长机座长度（S-短机座，M-中机座，L-长机座）机座中心高度（mm）大同三相异步电动机（T-铸铁外壳，TS-钢板外壳，TA-铝外壳）注：结构尺寸特殊时型号后加大写字母J，必要时再增加一位以上数字0~9以示区别。