塔式起重机定期检查表

塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。

为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。

下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。

检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。

•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。

•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。

•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。

•☐各杆之间的相对位置是否正确。

检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。

•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。

•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。

•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。

检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。

•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。

•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。

检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。

•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。

检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。

•☐检查倾角显示设备是否工作正常。

•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。

维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。

–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。

–对电气设备进行维护，更换老化部件。

–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。

•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。

以上为塔式起重机定期自检表，供参考。

请在使用前认真检查各项指标，确保安全。

塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。

首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。

我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。

在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。

同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。

我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。

为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。

此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。

在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。

在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。

最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。

起重机安全检查记录施工单位：____________________。

起重机型号：____________________。

工程名称：____________________。

检查时间：年。

月。

日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。

2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。

3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。

4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。

塔式起重机定期检查记录表工程名称城际环路一塔机型号QTZ40 臂长40m 塔机高度序号检查项目规定要求检查结果1结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效6 钩体断面磨损量不超过原高的10%7 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角8制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠9 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm10 制动片磨损量不超过原厚度的50%11钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象12 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉13 起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）14 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）15电气系统起升高度限位器调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位16 当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）17回转限位器限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固18 回转左右各540°时断电限位19断绳保护装置限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固20 小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效21断轴保护装置电控柜小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效22 有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志23 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定24 检查结论：检查人：检查日期：年月日。