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水力压裂流程、常用工具、工艺流程图压裂是针对具体井、地层条件、流体性质、井特性已经确定所提出提高产量的措施：1、注水保持地层压力。
2、人工举升降低井底流动压力。
3、对于低渗透地层水力压裂。
压裂的作用：1、提高勘探含油气评价、增加可采储量。
2、油气井增产、水井曾注。
3、调整储层之间矛盾、改善产油、吸水剖面。
4、提高采收率。
水力压裂增产原理：1、沟通油气储层区、增加单井的可控储量扩大渗流面积。
2、变径向流动为线性流动。
水力压裂施工现场设备主要有地面设备和压裂车组两部分：1、材料：压裂液和支撑剂。
2、参数：排量和压力。
3、设备：泵车、液罐车、砂车、仪表车。
地面工具：封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等。
压裂车组：泵车（它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入地层缝隙，压裂车技术要求为压力高、排量大、耐腐蚀、抗耐磨损强等特性。
）混砂车（其作用是按照一定的比例混砂，并把混砂液供给压裂车。
）平衡车（作用是保持封隔器上下压差在一定的范围内，保护封隔器和套管。
或者当出现堵啥或者砂卡时还可以进行反洗井和压井排除故障等。
）仪表车（作用是在压裂施工时远距离控压裂车和砂混车，显示和采集施工参数，施工监测以及模拟压裂裂缝，对施工进行评价分析。
）管汇车（其作用是运输管汇、高压三通、四通、单流阀和控制阀等。
）水力压裂施工程序：A循环: 将压裂液由液罐车打到压裂车,在有压裂车反回罐车，循环时要逐车进行。
以出口正常排液为正常。
B试压: 管死井口总阀、对地面高压管线、井口、连接四口、油壬等连续憋压30-40mpa，持续3-4min不刺不漏为合格。
C试挤: 试压合格后，打开总阀门，用1-2台压裂车将试压液挤入井内油层，直到压力平衡为止。
D压裂: 在试挤压力和排量稳定后，同时启动全部压井车辆向井内注入压井液，使井底压力迅速提E:加入支撑剂。
F:泵入顶替液，预计加沙量完全加入后，就立即泵入顶替液，把地面管线以及井筒内携带砂液全部顶进裂缝中去，防止余砂沉入井底造成砂卡。
压裂施工工作流程图工作流程:（1）调度室安排生产任务→（2)压裂队接受生产任务→（3）查看施工井场道路→（4)落实井场准备情况→（5）按照施工设计准备施工设备→（6）检查施工设备→（7）召开出车前的安全会议→(8）队车行驶到达井场外→（9)在试油队HSE监督台填写记录→（10）检查试油队井场准备的情况→（11）施工设备进入井场摆放→（12)检查施工液体→（13)高低压管线及电缆连接→(14）召开施工前的安全脚底会→（15）清理并隔离施工高压区→（16)压裂施工→（17）施工结束→(18）召开施工总结会→（19)队车返回→（20）回场检验并反馈信息。
流程内容:（1）调度安排生产任务：做什么:生产任务要清楚，行车路线要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚。
怎么作：交代生产任务(哪个试油队，哪个机组,在什么地方，行车路线，怎么联系，施工设计，准备情况，特殊要求）；了解设备状况（设备是否完好，性能能否满足施工要求）；了解队伍状况（人力资源是否配备到位,人员体力能否满足工作需要，队伍是否有情绪，生活有无保障）；了解工作情况（天气情况，道路情况,井场情况，外部环境情况）。
谁来作：调度员做到什么程度：使压裂队带队干部工作任务清楚；行车路线清楚;准备情况清楚；连接方式清楚；特殊要求清楚。
（2）压裂队接受生产任务：做什么:生查任务要清楚，设备状况要清楚,队伍现状要清楚，工作环境要清楚；行车路线要清楚;准备情况要清楚；联系方式要清楚；特殊要求要清楚.怎么作：从调度员处接受生产任务，了解工作环境,了解行车路线，了解准备情况，掌握联系方式，清楚特殊要求，检查设备状况，了解队伍现状.谁来做：压裂队带队干部做到什么程度：生产任务清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚，行车路线清楚，准备情况清楚，联系方式清楚，特殊要求清楚。
（3）查看施工井场道路:做什么：从停车场到施工井场的道路进行检查，对道路的风险进行识别，根据压裂设备的外型尺寸、重量及转弯半径,确定车辆能否安全通过。
6.1.2 压裂施工一、压裂施工前的准备工作1．施工井井况调查及资料准备井况调查包括井的地面调查和井下调查两个方面。
地面调查主要有井号、道路、井场、采油树和井口设备，是否具备施工条件。
井下调查包括井身结构、套管状况、砂面情况、井内有无落物、有无串槽现象等。
资料准备主要指历次施工情况、井的根本数据、动态资料、分层测试资料等。
2．井眼准备应依据井况的调查资料而进行井眼的准备工作。
如果砂面过高，必须冲砂至合格；如果井内有落物必须打捞干净；如果套管有损坏、变形必须补贴及整形。
上述工作结束后，用通井规通井，按设计深度准备油管，入井前应丈量单根油管长度、编号并通内径。
按设计管串结构顺序下压裂管柱。
3．油层预处理为了保护油层及提高压裂施工效果，有些井在压裂施工前需要对油层进行预处理。
油层污染严重或泥浆堵塞的，压裂前需要进行酸洗或酸化处理；油层岩石致密的，为了提高压裂效果，压裂前可进行水力喷射预处理；油层射孔未完全射开或出现射孔不完全的，须补射孔后再进行压裂；油层有串通现象时，应采取封串措施后再进行压裂。
4．物资器材准备这是确保压裂施工的物质条件。
压裂施工前必须按照施工设计的要求准备好施工用的各种物资、液剂和设备工具等。
同时，还应考虑到损耗，事先准备好余量。
主要的器材物资有调配压裂液罐、压裂液、支撑剂、压裂井口附属工具设备、平安设备等。
二、压裂施工操作1．摆车，接管线压裂井场的布置原那么是紧凑、平安、因地制宜、便于指挥、便于施工、联接牢靠，以保证压裂施工的顺利进行。
应安排好混砂车与管汇车，管汇车与压裂泵车、压裂泵车与井口的距离，液氮车对称摆放，仪表车应安放在能看到井口的视野开阔的地点。
高压管汇安装，管汇车到压裂泵车的高压管线应接成平行四边形，对于φ88.9mm高压管汇，由井口到管汇车的连接顺序应为：井口、投球器、压力传感器、放空三通、单流阀、管汇车接成Z字形。
低压管汇安装，每个压裂罐应有两个出口，接两根胶管入混砂车吸入泵管汇；混砂车排出泵管汇到管汇车至少接三根专用胶管，管汇车到压裂泵车的上水管线必须用缠有钢丝的胶管，并尽可能减少弯曲。
压裂基础知识压裂的基本工序（包括压前、压中、压后）：通井→洗井→射孔→压裂→完井一、通井通井目的：用以清除套管内壁上的杂物，探明从井口至井底是否畅通无阻，并核实人工井底的实际深度，以确保射孔作业安全顺利进行。
通井原理：将通径规接在油管柱的最下端，逐步加深管柱，下入至井底。
若中途遇阻严禁猛提、猛放，以免提断或卡死管柱。
通井规是检查套管内径的常用工具，用它可以检查套管内径是否符合标准。
二、洗井洗井：用清水将井筒壁上和井底污物带出井口，保持井底干净，减少煤层污染，便于后续施工。
1、洗井方式：通常分正循环洗井和反循环洗井两种。
①正循环洗井：指洗井液从油管进入井筒，从油管与套管的环形空间返出地面的洗井方式。
②反循环洗井：指洗井液从油管与套管的环形空间进入井筒，从油管返出地面的洗井方式。
洗井以出水口流出清水为合格。
正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较小，但洗井工作液在油套环空中上返的速度稍慢，对套管壁上脏物的冲洗力度相对小些；反洗井对井底造成的回压较大，洗井工作液在油管中上返的速度较快，对套管壁上脏物的冲洗力度相对大些。
2、洗井程序及技术要求1）、按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至预定深度。
2）、连接地面管线，地面管线试压至设计施工泵压的1.5倍，经5min 后不刺不漏为合格。
3）、打入洗井工作液。
洗井时要注意观察泵压变化，排量由小到大，出口排液正常后逐渐加大排量，排量一般控制在0.3～0.5m3/min。
4）、洗井过程中，随时观察并记录泵压、排量、出口排量及漏失量等数据。
泵压升高洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不得强行憋泵。
5）、严重漏失井采取有效堵漏措施后，再进行洗井施工。
6）、出砂严重的井优先采用反循环法洗井，保持不喷不漏、平衡洗井。
若正循环洗井时，应经常活动管柱。
7）、洗井过程中加深或上提管柱时，洗井工作液必须循环二周以上方可活动管柱，并迅速连接好管柱，直到洗井至施工设计深度。
压裂施工操作规程1、施工准备（1）熟悉压裂施工设计。
（2）井场和道路的调查：①调查通往井场的道路情况，包括：路面、桥梁、涵洞、高架电线等情况。
②调查井场的大小，以及周围的村庄、农田、池塘、河流等情况。
③调查压裂管柱结构和作业进度。
④记录调查情况，绘制井场路线示意图。
（3）压裂设备准备①根据施工设计要求准备压裂设备。
②设备出场的检查包括以下项目：a 加足燃料油，检查润滑油、液压油和冷却液面。
b 检查压裂泵，更换易损件。
c 检查操作系统，确保灵活好用。
d 试运行柴油机和发动机。
e 做好高压管汇、单流阀、活动弯头的保养和易损件的更换。
③备足压裂液罐车，并保证液罐的清洁。
④如果需要地面罐，应提前将其搬入井场。
地面罐的部件应完好，闸门灵活好用，并保持罐内的清洁。
其搬迁和摆放要满足以下要求：a 吊卸地面罐的钢丝绳规格不得小于Φ19mm，钢丝绳状态良好。
b 检查地面罐挂钩完好无损后方可挂绳套，进行吊卸。
c 吊卸地面罐时应有专人指挥（在六级风以上不宜吊卸），罐在空中应平衡。
d 拉运过程中，地面罐应固定在车上，不得在车上滑动。
e 拉运过程中，如超高应有超高标志。
f 地面罐的摆放应充分考虑其它施工设备。
g 地面罐的摆放要平稳。
（4）支撑剂的准备按照设计要求准备支撑剂。
（5）压裂液的准备：按照液体配方和要求进行液体配制。
（6）连接地面流程①检查井口阀门、井口顶丝、大四通底法兰和上法兰连接，确认灵活好用、连接紧固。
②检查高压管线、螺丝、活动接头、弯头和密封胶圈，应清洁无损坏。
③连接井口和压裂车组之间的高压管线，井口与高压管线间应使用活动弯头连接，严禁高压管线悬空，确保管线畅通，不应有滴漏现象。
④连接供液管线。
低压管线数量应满足混砂车的供液要求，确保管线畅通，不应有滴漏现象。
⑤连接仪表。
⑥检查仪表、计算机、打印机、绘图仪和记录仪等。
⑦施工前应对仪表进行预热。
（7）施工前现场检查①通讯工具。
②压裂液和支撑剂数量。
③测试压裂液的交联性能，测出最佳交联比，确定压裂液的携砂性能。
压裂施工工作流程图工作流程：（1）调度室安排生产任务→（2）压裂队接受生产任务→（3）查看施工井场道路→（4）落实井场准备情况→（5）按照施工设计准备施工设备→（6）检查施工设备→（7）召开出车前的安全会议→（8）队车行驶到达井场外→（9）在试油队HSE监督台填写记录→（10）检查试油队井场准备的情况→（11）施工设备进入井场摆放→（12）检查施工液体→（13）高低压管线及电缆连接→（14）召开施工前的安全脚底会→（15）清理并隔离施工高压区→（16）压裂施工→（17）施工结束→（18）召开施工总结会→（19）队车返回→（20）回场检验并反馈信息。
流程内容：（1）调度安排生产任务：做什么：生产任务要清楚，行车路线要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚。
怎么作：交代生产任务（哪个试油队，哪个机组，在什么地方，行车路线，怎么联系，施工设计，准备情况，特殊要求）；了解设备状况（设备是否完好，性能能否满足施工要求）；了解队伍状况（人力资源是否配备到位，人员体力能否满足工作需要，队伍是否有情绪，生活有无保障）；了解工作情况（天气情况，道路情况，井场情况，外部环境情况）。
谁来作：调度员做到什么程度：使压裂队带队干部工作任务清楚；行车路线清楚；准备情况清楚；连接方式清楚；特殊要求清楚。
（2）压裂队接受生产任务：做什么：生查任务要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚；行车路线要清楚；准备情况要清楚；联系方式要清楚；特殊要求要清楚。
怎么作：从调度员处接受生产任务，了解工作环境，了解行车路线，了解准备情况，掌握联系方式，清楚特殊要求，检查设备状况，了解队伍现状。
谁来做：压裂队带队干部做到什么程度：生产任务清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚，行车路线清楚，准备情况清楚，联系方式清楚，特殊要求清楚。
（3）查看施工井场道路：做什么：从停车场到施工井场的道路进行检查，对道路的风险进行识别，根据压裂设备的外型尺寸、重量及转弯半径，确定车辆能否安全通过。
水力压裂流程、常用工具、工艺流程图
裂是针对具体井、地层条件、流体性质、井特性已经确定所提出提高产量的措施：
1、注水保持地层压力。
2、人工举升降低井底流动压力。
3、对于低渗透地层水力压裂。
水力压裂作用：
1、提高勘探含油气评价、增加可采储量。
2、油气井增产、水井曾注。
3、调整储层之间矛盾、改善产油、吸水剖面。
4、提高采收率。
5、其他工业方面的工业排污处理。
2、变径向流动为线性流动。
水力压裂施工现场设备主要有地面设备和压裂车组两部分：、材料：压裂液和支撑剂。
、参数：排量和压力。
、设备：泵车、液罐车、砂车、仪表车
管汇车（其作用是运输管汇、高压三通、四通、单流阀和控制阀等。
）
压裂: 在试挤压力和排量稳定后，同时启动全部压井车辆向井内注入压井液，使井底压力迅速提
:加入支撑剂。
压裂作业设备配套
设备人员到达现
审
图1-1压裂工艺流程图。
压裂施工工作流程图
工作流程：（1）调度室安排生产任务→（2）压裂队接受生产任务→（3）查看施工井场道路→（4）落实井场准备情况→（5）按照施工设计准备施工设备→（6）检查施工设备→（7）召开出车前的安全会议→（8）队车行驶到达井场外→（9）在试油队HSE监督台填写记录→（10）检查试油队井场准备的情况→（11）施工设备进入井场摆放→（12）检查施工液体→（13）高低压管线及电缆连接→（14）召开施工前的安全脚底会→（15）清理并隔离施工高压区→（16）压裂施工→（17）施工结束→（18）召开施工总结会→（19）队车返回→（20）回场检验并反馈信息。
流程内容：
（1）调度安排生产任务：
做什么：生产任务要清楚，行车路线要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚。
怎么作：交代生产任务（哪个试油队，哪个机组，在什么地方，行车路线，怎么联系，施工设计，准备情况，特殊要求）；了解设备状况（设备是否完好，性能能否满足施工要求）；了解队伍状况（人力资源是否配备到位，人员体力能否满足工作需要，队伍是否有情绪，生活有无保障）；了解工作情况（天气情况，道路情况，井场情况，外部环境情况）。
谁来作：调度员
做到什么程度：使压裂队带队干部工作任务清楚；行车路线清楚；准备情况清楚；连接方式清楚；特殊要求清楚。
（2）压裂队接受生产任务：
做什么：生查任务要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚；行车路线要清楚；准备情况要清楚；联系方式要清楚；特殊要求要清楚。
怎么作：从调度员处接受生产任务，了解工作环境，了解行车路线，了解准备情况，掌握联系方式，清楚特殊要求，检查设备状况，了解队伍现状。
谁来做：压裂队带队干部
做到什么程度：生产任务清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚，行车路线清楚，准备情况清楚，联系方式清楚，特殊要求清楚。
（3）查看施工井场道路：
做什么：从停车场到施工井场的道路进行检查，对道路的风险进行识别，根据压裂设备的外型尺寸、
重量及转弯半径，确定车辆能否安全通过。
怎么作：选择合理安全的行车路线，对车辆必经的道路等级（高速、一级、二级、普通公路，乡镇公路，石子公路及钻前公路），有效路面宽苦，村镇，学校，桥梁，涵洞等情况进行查看，了解，重点对水毁道路，石子道路，钻前公路进行勘查，对桥梁的承载能力，涵洞的高度，宽度，陡坡，急弯等情况进行了解，对村镇的赶集时间，学校的放学，上学时间等情况进行了解。
谁来作：项目部调度员，压裂队带队干部及有经验的特车驾驶员。
做到什么程度：队车辆必经的道路等级（高速，一级，二级，普通公路，乡镇公路，石子公路及钻前公路），有效路面宽度，村镇，学校，桥梁，涵洞等情况查看，了解清楚，对水毁道路，石子道路，钻前公路进行勘察，有无悬空，滑坡及虚软的情况，对桥梁的承载吨位清楚，涵洞的高度，宽度尺寸清楚，陡坡的坡度，急弯的最小转弯半径等情况清楚，对路途村镇的数量，赶集时间，学校的放学，上学时间等情况了解清楚。
（4）落实井场准备情况
做什么：落实试油队射孔，下钻情况，井场液体的数量及配制情况，大罐摆放位置及井口型号，大罐的出口由壬及闸门。
井场是否平整，有无落地原油及易燃物，有无交叉作业现象。
怎么做：到井场了解，查看试油队射孔，下钻情况，查看井场液体的数量，了解液体配制情况，查看大罐摆放位置及井口型号，检查大罐的出口由壬及闸门是否完好。
查看井场是否平整，检查有无落地原油及易燃物，了解井场有无交叉作业现象。
谁来做：项目部调度员，压裂队带队干部。
做到什么程度：对试油队射孔，下钻情况清楚，井场准备液体的数量清楚，液体配制情况了解，井场大罐摆放位置及井口型号清楚，大罐的出口由壬及闸门的状况清楚。
要求试油队平整井场，清理落地原油及易燃物，协商井场交叉作业的相关事项。
（5）按照施工设计配备施工设备
做什么：严格按照施工设计，配备足够的，性能良好的压裂泵车，混砂车，仪表车，管汇车，砂罐车及配属车辆。
怎么做：由压裂队带队干部开据路单通知各个压裂泵车，混砂车，仪表车，管汇车，砂罐车及施工指挥车，压裂大队调度员开据路单通知配属车辆，明确施工任务和出车时间。
谁来做：压裂大队调度员，压裂队带队干部
做到四名程度：各个参与施工的车组的人员任务明确，出车时间明确，特殊要求明确。
(6)检查施工设备
做什么：检查各个压裂泵车，混砂车，仪表车，管汇车，砂罐车及施工指挥车的油，水，电，气是否达到规定的要求，液压系统，控制系统，仪器仪表系统是否正常，设备性能是否完好。
怎么做：对各个压裂泵车，混砂车，仪表车，管汇车，砂罐车及施工指挥车的油，水，电，气等逐台逐项进行检查，液压系统，控制系统，仪器仪表系统进行试运转正常，检查设备各项性能指标。
谁来做：压裂队带队干部，每台设备的驾驶员及操作工
做到什么程度：参与施工的各个压裂泵车，混砂车，仪表车，管汇车，砂罐车及施工指挥车的油，水，电，气等全部进行检查，确保液压系统，控制系统，仪器仪表系统试运转正常，设备各项性能指标达到技术标准。
（7）召开出车前的安全会议
做什么：召集所有参与施工的技术人员，驾驶员，操作工及相关人员，进行出车前的安全教育，明确目的地及行车路线，带队干部，车队编号顺序，并对车辆必经的道路等级，有效路面宽度，村镇，学校，桥梁，涵洞，交叉路口等情况进行风险识别，并制定处相应风险的削减措施，开据车辆行车路单。
怎么做：教育所有参与施工的技术人员，驾驶员，操作工及相关人员，对车辆必经的道路等级（高速，一级，二级，普通公路，乡镇公路，石子公路及钻前公路），有效路面宽度，村镇，学校，桥梁，涵洞，交叉路口等情况进行讲解，对水毁道路，石子道路，钻前公路勘察的情况进行通报，对桥梁的承载吨位，涵洞的高度，宽度尺寸，陡坡的坡度，急弯的最小转弯半径等情况进行讲解，对路途村镇的数量，赶集时间，学校的放学，上学时间等情况进行介绍。
提出相应的车速要求和注意事项。
谁来做：压裂队带队干部
做到什么程度：所有参与施工的技术人员，驾驶员，操作工及相关人员，目的地及行车路线明确，带队干部责任明确，车队编号顺序明确，对车
洗井总液量大于油管容积的1.5倍，井口循环畅通，套管反水正常，进出水色一致。
⑤低替交联胍胶
压裂队施工员操作压裂泵车泵注交联胍胶进行低替作业，确保低替排量小于500L/min，工作压力小于5MPa，低替交联胍胶总液量大于油管的容积。
⑥座封
压裂队施工员控制压裂泵车泵并逐台挂挡，提高排量，随时注意压力的变化，座封封隔器要稳，同时井口的负责人员要随时观察并向施工员汇报套管反水的情况，确认封隔器工作良好后，在逐级提高压力和排量。
⑦泵注前置液
压裂队施工员确认地层被亚开且不高于设计的最高压力时逐台车提速加档，使压裂泵车的液力变矩器尽快达到闭锁状态工作，根据施工压力，合理选择压裂泵车的档位，使施工排量达到设计排量。
同时混砂车操作工要随随时观察并调整号交联比，保证液体交联良好。
总泵注液量达到设计的前置液总量。
⑧加砂
前置液总量达到设计液量后，施工员通知混砂车主操作工开始加砂。
混砂车主操作工开启输砂螺旋并向混合罐内输砂。
加砂初始比（砂浓度）要低，一般不超过10％（165kg/m3）。
施工员要注意砂液进入地层时的压力变化情况，若压力正常时，则将砂比（砂浓度）逐级提高，井按照施工设计的加砂程序直至加砂结束。
在加砂过程中，混砂车主操作工要随时观察并调整好交联比，确保加砂过程按照施工设计的程序进行。
压裂泵车的操作工应坚守工作岗位。
观察设备的各种仪表及设备的运转情况，并填写《设备特殊过程鉴定表》，有异常情况随时和施工员保持联系。
砂罐车驾驶员应启动车辆，随时做好移车准备，确保加砂连续。
施工员严密注意压力，排量和砂比（砂浓度）的变化情况，特别是每个高砂比（砂浓度）阶段进入地层时的压力变化。
大罐液体检查人员要随时向施工员和混砂车主操作工通报剩余液体数量。
⑨泵注顶替液
加砂结束后，泵注顶替液。
混砂车停交联剂并换成顶替液，顶替液量应等于油管容积，高压管线和混砂罐内液面以下容积的总和，不能过顶替。
⑩停泵
顶替液达到标准后，施工员通知混砂车主操作工停泵，并按下总怠速按钮（将每台车油门回到怠速），将每台泵车档位置于空档位置。
柴油机怠速转至水温到80℃以下再熄火。
资料员在计算机上保存好施工资料。
施工结束
压裂队施工员通知试油队技术员施工结束，试油队技术员关闭井口总闸门，打开未连接压裂管线一端的油管闸门泄压。
确认压力泄掉后，再将连接压裂管线一端的油管闸门关闭，解除高压区警戒，撤掉隔离彩带，警示牌。
仪表车驾驶员回收仪表车的信号电缆。
混砂车，压裂泵车的人员各自回收各车的高低压管线，柴油机熄火后，泵车操作工先关闭主控箱电源，再回收远控电缆，戴好空气滤清器，主控箱的护套。
管汇车人员回收主管线和总管线。
吊装总管汇时，管汇车千斤支腿下必须用方木垫实。
所有施工车辆必须将管线，水柜，砂斗中的余液，余砂排放到井场的排污池内。
再所有施工的车辆未撤出井场之前，试油队不许开
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。
