LM-21型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程

型沥青混合料相对密度仪操作规程一、密度仪的工作原理与构造型沥青混合料相对密度仪是一种用于测量混合料的相对密度的仪器。

其工作原理是通过测量混合料在真空条件下的体积来计算密度值。

该仪器由测量试件、真空系统、水系统、控制系统等部分组成，每个部分都有其特定的功能。

二、仪器的准备工作1.检查仪器各部件的完好性，确保仪器没有任何损坏。

2.检查仪器的电源是否正常，以及连接线是否牢固。

3.检查真空泵和水系统是否正常工作，如有异常应及时修理或更换。

三、试验前的准备工作1.将试件清洗干净，并确保试件表面光滑无磨损。

2.准备好试样和测量杯。

3.根据试样的大小，选择合适的试验参数，并将参数设置在仪器控制系统中。

四、试验操作步骤1.打开仪器电源开关，并确保电源指示灯亮起。

2.按下仪器控制面板上的“开始”按钮，开始试验。

3.根据提示，在测量杯内加入一定量的水，并将其放入仪器中。

4.将试样放入测量杯中，确保试样完全浸入水中。

5.按下“真空”按钮，开始抽取测量杯内的空气。

6.当测量杯内的真空达到设定值时，按下“停止真空”按钮，停止抽取空气。

7.按下“测量”按钮，开始测量试样的体积。

8.当测量完成后，仪器会自动计算出试样的相对密度值。

9.在测量结果出现后，按下“保存”按钮，将结果保存到仪器中。

10.将试样和水倒出，并将仪器进行清洁。

五、注意事项1.在试验过程中，要注意操作规程，避免操作失误。

2.在加入水和试样前，确保测量杯内干净无杂质。

3.在仪器运行过程中，禁止随意触碰操作面板和仪器内部。

4.在试验完成后，要及时清洁测量杯和仪器的各部位。

六、故障排除1.仪器无法启动：检查电源是否连接正常，检查电源输入是否正常，更换电源线。

2.仪器无法抽取真空：检查真空泵是否工作正常，检查真空管路是否堵塞，检查水系统是否正常。

3.仪器无法测量体积：检查测量杯和试样是否正确放置，检查控制系统参数是否设置正确。

经过以上的操作规程，可以保证型沥青混合料相对密度仪的正常运行并得到准确的测量结果。

电动液压脱模器（DR-01）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、根据试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。

3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。

4、旋转升降控制开关到上升位置，待试件脱出后，将旋扭转到下降的位置，待复位后将开关扭转到中位，取出试模。

电动液压脱模器维护（DR-01）1、要加注清洁并符合要求的液压油，油箱保证清洁，避免污染。

2、脱模器经常清洁。

调整压力时不可超过油泵允许的最高压力。

3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。

4、使用过程中一旦发现滤油器堵塞应立即取出清洗或更换。

电热真空干燥箱（DZG-403型）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、在数字控温仪上设定所需干燥温度，关闭放气阀门，打开抽气阀门。

3、打开加热开关、开启真空泵。

4、物品干燥后，关电源开关，关闭抽气阀门，旋转放气阀，关真空泵。

电热真空干燥箱维护（DZG-403型）1、保证泵及干燥箱内部的清洁，防止杂物进入。

2、开机前观察泵的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。

3、避免存放时水分或其它挥发性物质进入泵内而影响效果。

车辙试样成型机（CX-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、用控温器设置所需温度，打开加热开关。

3、待加热达到预定温度，将沥青混合料装入试模放入成型机。

4、将配重移动至所需位置进行预压，卸载后调转试模，调整计数器至碾压次数。

启动仪器，碾压后移下配重，取出试模。

车辙试样成型机维护（CX-4型）1、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。

2、每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。

3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。

车辙试验仪（CZ-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、打开计算机，进入车辙试验程序，填写试验说明，设置各种参数。

3、待温度达到试验温度，放入试件养护。

沥青混合料理论最大相对密度仪安全操作规程引言沥青混合料理论最大相对密度仪作为一种专业设备，广泛应用于建筑材料、道路工程等领域。

然而，在使用该设备的过程中，存在一定的安全隐患。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常使用，制定本安全操作规程。

设备简介沥青混合料理论最大相对密度仪是用于测定压实沥青混合料的最大相对密度的专业仪器。

该设备通过在设备的气缸内压缩密封的混合料样品，并测定其密度，从而计算出样品的最大相对密度。

安全操作规程1. 设备安装•操作人员应将设备安装在平整、稳定的工作台上，并用螺栓固定。

•将设备电源插头插入电源插座，并确认电源电压与设备电压符合。

•如果设备安装于实验室，应该将设备接地。

2. 使用混合料•需要测定的混合料样品应当严格按照配制比例制作，粒径应符合标准。

•禁止使用已受污染的或不符合制作比例的混合料。

3. 设备操作•操作人员应在设备使用前进行必要的检查和维护。

确保设备的所有零部件齐全、正常运转、不受损坏。

•操作人员应佩戴安全手套和护目镜，避免混合料可能带来的伤害和眼睛受到样品污染。

•在进行混合料样品压实过程中，操作人员应注意监控压力表显示数据，设备不能过载。

•操作人员应注意控制电源，避免人员触电。

4. 设备维护•定期检查设备各项零部件，保持设备运行的良好状态。

•对于已损坏的设备零件应及时更换。

•避免使用含有酸、碱、盐等腐蚀性化学试剂的物品进行设备清洁。

安全注意事项•混合料样品在操作过程中会产生高温，应避免皮肤接触。

•在设备运行时，不要用手接触设备，避免人员意外触电。

•不要将非混合料样品放入仪器中。

•禁止长时间运行设备。

总结本文详细介绍了沥青混合料理论最大相对密度仪的安全操作规程。

在使用该设备时，应严格遵守本规程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时，也提醒操作人员要多加注意安全事项，避免意外发生。

最大理论密度仪操作规程
1、将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合
料总质量。

减去容器质量，得到试样质量。

试样质量不应小于有关规定的最小质量。

2、在负压容器中注入25ºC的水，将混合料全部浸没。

3、将负压容器与真空泵、真空表连接，负压容器入水口与水槽连
接。

开动真空泵，使真空度达到97.3Kpa，持续15min±2min。

4、强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去气泡。

每隔
2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。

5、当负压容器满水后，关掉真空泵，擦干容器外的水。

称取容器、
水和混合料的总质量。

6、试验完毕，将负压容器清洗干净，关掉电源。

沥青混合料理论最大相对密度仪一、适用范围LM-21沥青混合料理论最大相对密度仪适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。

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打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要技术参数1、振荡间隙：3min2、真空度：-0.1MPa3、容器容积：5000ml×24、振荡方式：连续/间隙5、功率：300W6、电源电压：220V±10%、50Hz；7、外形尺寸：500×520×380（mm）。

三、使用方法依据试验规程的规定，仪器设有自动试验和手动试验两种程序功能。

该仪器可同时检测2个平行试样，以进行对比。

1、连接电源（AC220V/50HZ），按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。

2、将负压容器（以下称料筒）连同其中的水（水温为25℃±0.5℃）及混合料一起放入震动平台上（注入的水以将混合料全部浸没为准）盖好两只料筒的盖板，盖上有三个接头（其中有一根接有标注的精密数字压力表），将三根抽气管插好，并将放气阀旋转至关闭位置（放气阀左旋为开通右旋关闭）。

3、自动程序：3.1按“停机”键系统复位后，按下“自动”键，自动指示灯亮，。

按照仪器的预置程序，仪器将先抽气两分钟计数器计时，在抽气过程中旋转调压阀（调压阀左旋数字增大右旋数字减小），使料筒真空度达到3.7Kpa（±0.3 Kpa ），两分钟抽气结束计数板归零重新开始计时，真空泵和震动工作台同步工作15 min（±2min）后同时停止工作，系统退出“自动程序”。

3.2在自动程序中，按“停机”键，系统将退出自动程序并复位系统。

自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以旋转放气阀缓慢卸压（通过真空表读数来控制卸压速度，卸压速度不得大于8 Kpa/s）使料筒内压力逐渐恢复至大气压。

沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程一、引言沥青混合料最大相对密度仪是用于测定沥青混合料摊铺密度的一种专用仪器。

正确操作最大相对密度仪对于保证沥青混合料的质量具有重要意义。

本操作规程旨在规范最大相对密度仪的正确使用方法，以保证测试结果的准确性和可靠性。

二、仪器准备1.确保最大相对密度仪处于水平状态，底座牢固稳固，避免发生仪器移动等意外情况。

2.检查仪器连接部位是否紧固，避免松动或漏气现象。

3.检查仪器电源连接是否正常，避免电源故障影响测试过程。

三、样品准备1.从实验室或试验场上取得代表性的沥青混合料样品。

2.根据要求取得适量的样品，待使用前先进行筛分并干燥至恒重。

3.按照试验要求将样品铺在试验桶内，用锤子轻轻拍实，确保样品均匀分布。

四、操作步骤1.打开仪器电源开关，待仪器预热后，调节温度控制仪至试验所需温度。

2.打开试验桶，并将装有样品的试验桶放置在温控槽中，确保样品完全浸入水中。

3. 调节试验桶高度，保持试验桶与液面之间的高度差不超过50mm。

4.将机械振荡器插入试验桶底部，打开振荡器开关，使样品在振荡作用下紧密排列。

5.调节振荡频率与振幅，使样品在振荡过程中能够充分排气。

6.振荡过程中根据试验要求和试验过程中的指示进行操作，如反复振荡、加重或去重等。

7.在规定的振荡时间内完成试验，并关闭振荡器开关。

8.将试验桶从温控槽中取出，倒掉桶内温水并清洁试验桶。

9.在试验样品周围清除水迹，并用干净软布擦拭试验桶表面。

10.按照试验要求进行称重，得到试验的质量参数，并记录下来。

五、注意事项1.操作时应严格按照试验要求和操作规程进行，避免疏漏或操作失误。

2.在振荡过程中要谨慎操作，避免振荡器与试验桶发生碰撞或摩擦。

3.清洁试验桶时应使用干净柔软的布擦拭，避免划伤试验桶表面。

4.仪器使用完毕后，及时关闭仪器电源，并进行仪器的清洁和维护工作。

六、故障排除1.如发生仪器故障或异常情况，应立即停止操作，并检查故障原因。

相对密度仪操作规程
一、操作规程
㈠、最大孔隙比的测定：
1、取具有代表性的试样1500kg，经风干后，用手搓揉散置于以橡皮垫上，并拌和均匀。

2、将锥形塞自漏斗底部穿入后向上提起，使椎体堵住漏斗下口，放入容积1000cm3量筒中，使其下端与筒底接触。

3、称取试样700克，均匀倒入漏斗中，同时提起漏斗与锥形塞杆，并移动锥形塞，使砂样缓缓且均匀分布落入量筒中，进行过程中须注意漏斗下口，经常高出砂面约1～2cm。

4、待试样全部落入量筒中后，用拂平器小心拂平砂面注意无使量筒振动，以达到试样很松的堆积，然后从量筒刻度上测度试样的体积。

5、以手掌或橡皮塞堵住量筒口，将量筒倒转，然后又迅速转会原来位置，如此重复几次，记下体积的最大值，计算其最大孔隙比。

㈡最小孔隙比测定：
1、取具有代表性的试样600～800g倒入1000cm3的金属容器筒内，用振动仪敲打容器两侧，
每分钟个150～200次，在这同时，用击锤于试样表面每分钟击30～60次，直至砂样体积不变为止（一般约3～5分钟）。

2、然后进行第二次加土，照上法仍进行振动和锤击。

3、第三次加土时，应先在容器筒口加一套圈，加土击实后，取下套圈用修土刀削去容器顶
面多余试样，称重后计算最小孔隙比。

三、注意事项
1、击打砂样时容器筒应放置在平整的平面上，并检查击锤等部件螺丝连接处是否有松动现象。

2、试验过程中，敲打时，要用足够力量使试样处于振动状态，锤击时，粗砂可用较少数击数，细砂应用较多击数，击锤自由垂直落下，锤击部分须均匀。

沥青混合料理论最大相对密度仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新的、使用中和修理后的沥青混合料理论最大相对密度仪的校验。

2 技术要求
2.1 仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2 应有产品合格证和产品说明书。

2.3 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。

2.4 容器容器4300ml。

2.5 压力范围为0~100kPa。

3 校验项目
3.1 资料及外观检查。

3.2 试运行。

3.3 容器容积。

3.4 压力范围。

4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2 校验用标准器具
4.2.1 电子天平：称量10kg，分度值为1g。

4.2.2 分度值0.1℃的温度计。

5 校验方法
5.1 负压容器标定方法
5.1.1 将容器装满25℃±0.5℃的水，上面用玻璃板盖住保持完全充满水，正确称取容器与水的总质量m1。

5.1.2 将容器和玻璃板干燥，称取其质量m2。

5.1.3 算出容器中水的质量，通过温度校正，求得容器的体积。

5.2 接通电源，检查筛分析仪负压可调范围。

6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录
7.1沥青混合料理论最大相对密度仪校验记录。

沥青混合料理论最大相对密度仪校验记录校验编号：。

沥青混合料理论最大相对密度仪说明书Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT沥青混合料理论最大相对密度仪说明书一、适用范围本仪器适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。

仪器不适用于吸水率大于3%的多孔性集料的沥青混合料。

本仪器由机架、进口真空抽气机、震动器、空气阀、真空表、绝对压力表等真空容器及控制电器等组成，其结构合理，使用方便，能同时进行两个试样的平行试验。

本仪器采用负压控制方法，避免了原有设备抽取真空不足或者过抽导致真空度过大现象。

带有精密调压装置和高精度绝对压力表，可以将容器负压控制在±,完全符合最新沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011中的T0711-2011真空法混合料理论最大相对密度试验规范要求。

二、主要技术参数：电源电压：220V±10% 容器容积：4300ml×2只抽气机功率：160W压力范围：0—100kpa振动机功率：30W外形尺寸：530×500×360mm三、试验方法1、按本规程T0701沥青混合料取样方法或从沥青路面上采取（或钻取）沥青混合料试样。

试样数量不少于如下规定数量：沥青混合料中集料公称最大粒径（mm）最少试样数量（g）350025002000、 150010005002、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于。

若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散，一般加热温度不超过60℃，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。

当试样是从路上采取的非干燥混合料时，应用电风扇吹干至恒重后再操作。

3、负压容器类型4、负压容器标定方法：将B、C类负压容器装满25℃±℃的水（上面用玻璃板盖住保持完全充满水），正确称取负压容器与水的总质量（m b）。

沥青混合料理论最大相对密度仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新的、使用中和修理后的沥青混合料理论最大相对密度仪的校验。

2 技术要求
2.1 仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2 应有产品合格证和产品说明书。

2.3 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。

2.4 容器容器4300ml。

2.5 压力范围为0~100kPa。

3 校验项目
3.1 资料及外观检查。

3.2 试运行。

3.3 容器容积。

3.4 压力范围。

4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2 校验用标准器具
4.2.1 电子天平：称量10kg，分度值为1g。

4.2.2 分度值0.1℃的温度计。

5 校验方法
5.1 负压容器标定方法
5.1.1 将容器装满25℃±0.5℃的水，上面用玻璃板盖住保持完全充满水，正确称取容器与水的总质量m1。

5.1.2 将容器和玻璃板干燥，称取其质量m2。

5.1.3 算出容器中水的质量，通过温度校正，求得容器的体积。

5.2 接通电源，检查筛分析仪负压可调范围。

6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录
7.1沥青混合料理论最大相对密度仪校验记录。

沥青混合料拌和机操作规程1:使用前先将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃.2:将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中,用小铲适当混合,然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青,开动拌和机一边搅拌一边将拌和叶片插入混合料中拌和1分钟至1.5分钟,然后暂停拌和,加入单独加热的矿粉,继续拌和至均匀为止,并使沥青混合料保持在要求的拌和温度内.标准总拌和时间为:3分钟.3:拌和结束后将拌和锅擦拭干净自动马歇尔击实仪操作规程1：从烘箱中取出预热的试模及套筒,用少许黄油擦拭套筒,底座及击实锤底面,将试模装在底座上,垫一张圆形纸垫,用小铲将混合料装入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次,中间10次.将混合料表面整平成凸圆弧面.2:插入温度计,至混合料中心,检查混合料温度.3:待混合料温度符合要求压实温度后,将试模连同底座一起放在击实台上固定,再混合料上面垫一张纸垫,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后开启电动机将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数(75,50或35次).4:试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面.5:试件击实结束后,立即用镊子取掉上下面的纸垫,用卡尺量取试模上口的高度并由此计算试件的高度. 6:将装有试件的试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时),置脱模机上脱出试件.沥青旋转薄膜烘箱操作规程1:用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶,置(105±5)℃烘箱中烘干,冷却后称其质量准确至0.1g,测定加热损失的两个瓶准确至1mg.2:将旋转薄膜烘箱调节水平,并预热16小时,使箱内空气充分加热均匀.调好温控器,在全部盛样瓶装入环形金属架后,烘箱温度应在10分钟内达到(163±0.5) ℃. 3:调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计,使空气流量为(4000±200)ml/min.4:将沥青试样注入每个盛样瓶中,质量为(35±0.5)g,选择盛样瓶的数量应能满足所需试验的试样数量,通常不少于8个.对测定质量损失的两个盛样瓶应先称质量,然后灌样再称质量,再与其他盛样瓶同时放入烘箱.需测定加热前后沥青性质变化时,应同时灌样测定加热前沥青的性质.5:需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却到室温后称取质量，准确1mg。

沥青混合料最大理论密度仪操作规程
1、将试验前准备好的混合料试样按规定数量放入容器内，加入适量，规定温度的水使试样全部浸没，水量不宜过多，以防吸入真空泵内损坏真空泵。

2、将负压容器放入震动台定位圈内，盖好容器上盖，应使容器边沿与上盖槽内胶圈完全接触，以防抽气时外界空气进入容器内。

3、将放气阀关闭，（向右旋不漏气即可）打开电源开关，（开关灯亮）按下抽气/停止按钮，真空泵开始抽取负压，当负压指示负压为97.3Kpa(0.973mKpa)时，按下抽气/停止按钮，真空泵停止工作。

保持此压力15分钟后（抽气时不应开启震动装置），按下震动按钮仪器震动台开始震动，震动方式有两种，一种是连续震动，
另一种是间断震动即震动、间断、再震动循环工作，停止震动时再按下震动/停止按钮，震动台停止震动。

4、试验中如出现真空压力不够时应检查部件之间连接是否严密。

沥青混合料理论最大相对密度试验仪操作规程
1、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4㎜。

若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散，一般加热温度不超过60℃，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。

当试样是从路上采取的非干燥混合料时，应用电风扇吹干至恒重后再操作
2、将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料总质量，得到试样的净质量，试样质量应不小于规定最小数量。

3、在负压容器中注入约25℃的水，将混合料全部浸没，将负压容器和真空泵、真空表连接，开动真空泵,使真空度达到 3.7KPa±0.3KPa，持续15min±2min。

然后强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡。

每隔2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。

为使气泡容易除去可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂（如每100ml水中加有0.01g浓度的洗涤灵）。

4、试验达到要求后，可按“停止”健并拉出放气阀，将料筒盖板取下，并取下料筒，关闭电源。

沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程
（1）接通电源，按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。

（2）将料筒连同其中的水及混合料一起放入震动平台上。

（注入的水以将混合料全部浸没为准，且达到罐容量的一半）
（3）盖好两只料筒的盖板，将两根抽气管插好，并将放气阀推入关闭位置。

（4）按下“自动”键，自动指示灯亮，仪器开始自动工作。

（5）自动程序试验结束，试件中还有气体未全部除去，可用手动程序继续工作。

（6）先按“抽气”键，真空泵开始工作，“手动”指示灯亮，真空度达到97.3Kpa 后，真空泵停止工作，计时开始，系统进入保压计时15min，时间到后蜂鸣器响，时间窗口显示“-”。

（7）按“震动”键，进入震动程序，计时开始，震动台开始持续振荡6min后，自动停机，蜂鸣器响，再按“震动”键，系统退出震动程序。

（8）试验已达到要求，即可拉出放气阀，将料筒盖板插入仪器后部的把手中，取下料筒。

（9）试验结束后，关闭电源，仔细清理仪器设备，并记录仪器使用记录。

沥青混合料理论最大相对密度仪说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1沥青混合料理论最大相对密度仪说明书一、适用范围本仪器适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。

仪器不适用于吸水率大于3%的多孔性集料的沥青混合料。

本仪器由机架、进口真空抽气机、震动器、空气阀、真空表、绝对压力表等真空容器及控制电器等组成，其结构合理，使用方便，能同时进行两个试样的平行试验。

本仪器采用负压控制方法，避免了原有设备抽取真空不足或者过抽导致真空度过大现象。

带有精密调压装置和高精度绝对压力表，可以将容器负压控制在±,完全符合最新沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011中的T0711-2011真空法混合料理论最大相对密度试验规范要求。

二、主要技术参数：电源电压：220V±10% 容器容积：4300ml×2只抽气机功率：160W?压力范围：0—100kpa振动机功率：30W?外形尺寸：530×500×360mm三、试验方法1、按本规程T0701沥青混合料取样方法或从沥青路面上采取（或钻取）沥青混合料试样。

试样数量不少于如下规定数量：沥青混合料中集料公称最大粒径（mm）最少试样数量（g）350025002000、 150010005002、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于。

若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散，一般加热温度不超过60℃，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。

当试样是从路上采取的非干燥混合料时，应用电风扇吹干至恒重后再操作。

3、负压容器类型4、负压容器标定方法：将B、C类负压容器装满25℃±℃的水（上面用玻璃板盖住保持完全充满水），正确称取负压容器与水的总质量（m b）。

5、采用A类容器时，将容器全部浸入25℃±℃的恒温水槽中，称取容器的水中质量（m I）。

沥青混合料最大理论密度仪操作规程一、引言二、仪器的准备1.检查仪器及附件的完整性，并确认所有配件和附件是否齐全。

2.清洁仪器内外部分，确保仪器无尘、无污物。

3.检查仪器的电源，确认电源是否正常并连接稳定。

三、测定前的准备工作1.将沥青混合料样品准备好，确保样品符合测试标准要求，且分散均匀。

2.准备适量的速凝剂，确保速凝剂质量合格。

3.根据仪器规格和试验标准要求，将仪器的筛、扁平铲、金属锥等配件清洁干净并放置就绪。

四、仪器的安装1.将仪器的操作台放置在平稳的台面上，并固定好。

2.将电源线插入仪器的电源插座，并确认电源连接稳定可靠。

3.将仪器的控制器连接到操作台上，确保插头连接正确。

4.按照说明书安装仪器的其他附件和配件，并确保安装牢固。

五、操作步骤1.打开仪器的电源开关，待仪器启动完毕后，进入待机状态。

2.打开仪器的控制器，将仪器调节至待测模式，并设置所需测量参数。

3.将清洁干净的试验筛放入仪器的筛网支座上。

4.取一个适量的沥青混合料样品放入试验筛内，并用扁平铲轻轻压实，确保沥青混合料紧密填充到筛内并均匀分布。

5.将装有样品的试验筛放入仪器的操作台上，并将仪器的锥形压力头放置在试验筛顶部。

6.按下仪器的测量开始按钮，仪器开始测量沥青混合料的最大理论密度。

7.待仪器测量完成后，读取测量结果，并按照规定的方法记录，确保记录的准确性。

8.将测量完毕的样品和试验筛取出，清理干净并妥善保存。

六、仪器的维护与保养1.每次使用完毕后，及时清理仪器的各个部位，并保持干燥和清洁。

2.定期检查仪器的电源线和插头，确保连接牢固，避免电源接触不良。

3.定期校正仪器的测量准确性，并记录校正结果。

4.定期对仪器进行维护保养，例如检查紧固件、润滑仪器零部件等。

5.遵守仪器的使用寿命规定，及时更换老化损坏的零部件。

七、操作注意事项1.沥青混合料最大理论密度仪操作需要细心和耐心，操作人员在进行测量时应专心致志，确保操作的准确性。

2.操作人员需熟悉仪器的使用方法和注意事项，并按照相关规定进行操作。

最大理论密度仪操作规程
1、将按规范规定称量好的试样放入容器中，在加入规范要求温度的适量的水后放到容器架
上，并固定好容器；
2、开启气泵电源开关，使容器内的气压迅速降至-0.1Mpa，此时可关掉气泵电源开关（在
试验过程中应注意观察，当容器内气压不足时应及时开启气泵电源，使容器内的气压能满足规范要求）；
3、为了更好地排出气泡，可在使用前滴一滴洗涤剂到容器中；
4、在容器内的试样达到规定的时间后，开启“ON/OFF”开关，使容器开始振动；
5、达到规范要求的振动时间后，关闭“ON/OFF”开关；
6、拧松气压阀，使容器内的气压达到常压，然后取下并清洗容器，结束试验。

最大理论密度仪操作规程
1、将分散好的沥青混合料装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料总质量。

2、在负压容器中注入25℃±0.5℃的水，将混合料全部浸没，并较混合料顶面高出约2cm。

3、将负压容器放到试验仪上，与真空泵、压力表等连接，开动真空泵，使负压容器内负压在2min内达到3.7kPa±0.3kPa时，开始计时，同时开动震动装置和抽真空，持续15min±2 min。

4、当真空结束后，关闭真空装置和震动装置，打开调压阀慢慢卸压，卸压速度不得大于8KPa/s，使负压容器内压力逐渐恢复。

5、使用前应检查真空泵油量。

6、经常观察油空，必要时添加。