武夷学院商学院产品结构分析实验报告
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《生产运营管理》Production and Operation Management JIT柔性生产实验报告院系名称:商学院武夷学院实验报告课程名称《生产运作管理》项目名称:JIT柔性生产学时成绩姓名专业物流管理班级2班学号一、实验目的:1.根据生产计划要求,掌握设计柔性生产方案及人员安排的方法;2.通过上线实验,掌握JIT/JIS原理,掌握看板运作流程、JIS物料上线等内容。
二、实验内容:1.确定A01、A02产品的产品生产工艺,根据混线生产要求,确定混线生产线平衡方案;2.实验背景:(1)看板式样流程看板式样及流程见图2-1、2-2:图2-1 看板式样图2-2 看板流程(2)生产计划本次实验按照起跳1-42-2作为物流与生产部门的交货模式,生产计划见表2-1:表2-1 实验3生产计划编号时间产品名称产量备注1 8:00-8:30 A01 52 8:30-9:00 A02 53 9:00-9:30 A01、A02 5 A01(2辆)、A02(3辆),顺序不确定4 9:30-10:00 A02 53、根据生产计划要求,结合线平衡方案,设计JIT生产方案(含看板设计、人员安排、生产组织方案等)。
三、实验过程:(一)线平衡方案1.四驱小车线平衡方案(1)装配流程和时间四驱小车线平衡组装流程共八道工序见表3-1表3-1 平衡组装流程工序作业顺序具体操作时间1.后轮驱动 1 安装两个塑料介子和铜套7s2 安装齿轮(一黄一绿)10s3 安装橡胶轮胎和轮毂5s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s28s 此为两人操作工序:1、3和2、4、5同时进行2.装前轮驱动 6 安装两个塑料介子和铜套7s7 安装齿轮(一绿)8s8 安装导电片、开关栓6s9 安装橡胶轮胎和轮毂5s10 安装轮胎和六角轴15s11 开关盖3s32s 此为两人操作工序:6、9、和7、8、10、11同时进行3.动力分装12 安装导电片到马达支架上5s13 组装马达和支架4s14 将马达扣入底盘4s15 安装车窗(加车窗螺丝)10s16 组装马达底盖3s17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s29s 此为两人操作工序:12、13、15与14、16、17、18、19、20同时进行4前导轮安装4.1龙头导轮安装21 安装胶圈到导轮4s22 安装导轮到龙头32s4.2凤尾导轮安装23 安装导轮到凤尾30s32s 此为两人操作工序:21、22与23、同时进行5.组装龙头到车盘24 安装龙头到车盘34s34s 6.组装凤尾到车盘25 安装凤尾到车盘34s34s 7.车盖安装26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s31s 8.拧车盖螺丝,合并小车30 将车盖两个螺丝上好30s31 锁小车2s32s总计时间252 s(2)工位安排共六个工作台,每个工作台两名工人见表3-2表3-2 工位安排流水线工位操作员作业序号操作任务时间总时间工序1工作台1 陈青青1 合并两个塑料介子与铜套7s3 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s魏诗卉2 安装齿轮(一黄一绿)10s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s 28s工序2工作台2 陆石玉6 合并两个塑料介子与铜套7s9 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s许秀芬8 安装导电片、开关栓6s7 安装齿轮(一绿)8s10 安装轮胎和六角轴15s11 安装开关盖3s 32s工序3工作台3 蒋美霞12 安装导电片到马达支架6s13 组装马达和马达支架4s15 安装车窗(加车窗螺丝) 10s张建玲17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s14 将马达部分扣入底盘4s16 组装马达底盖3s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s 29s工序4工作台4 何建斌21 安装胶圈到前导轮4s22 安装导轮到龙头28s 32s 刘小燕23 安装导轮到凤尾30s 30s 工序5、工序7工作台5 许雅婷24 安装龙头到车盘34s 34s 陈松恒26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s 31s工序6、工序8工作台6 钱燕萍25 安装凤尾到车盘34s 34s 陈超扬30 拧两尾翼扣板螺丝30s31 锁小车2s 36s(3)现场人员组织及分工情况本小组共19人,产线经理1名,上线生产12名,信息员1名,物料员2名,送料员2名,巡线员1名。
产品结构分析报告1. 引言产品结构分析是一种重要的方法,用于理解和描述产品的组成部分和它们之间的关系。
这个报告旨在通过对产品结构的分析,提供关于产品的详细信息和洞察力,以支持决策制定和产品改进。
2. 产品概述首先,让我们对产品进行概述。
我们的产品是一款智能手表,旨在为用户提供多种功能,如健康监测、通知提醒和运动追踪等。
它是一个结合了时尚设计和先进技术的高度个性化的产品。
3. 产品结构下面是我们产品的结构分析:3.1 外部结构智能手表的外部结构由以下部分组成:•表带:提供佩戴舒适度和可调节性。
•表壳:包裹着内部组件的外部保护层。
•表盘:显示时间、日期和其他用户信息的区域。
•按钮:用于用户与手表进行交互的接口。
3.2 内部结构智能手表的内部结构包括以下组件:•芯片组:包括处理器、存储器和无线通信模块等。
•电池:提供电力供应。
•显示屏:用于显示用户界面和信息。
•传感器:用于收集用户的生物数据和运动数据。
•振动器:用于提醒用户和发送通知。
4. 产品组装和制造过程产品的组装和制造过程涉及以下步骤:4.1 零部件采购首先,我们需要购买各种零部件,如表带、表壳、芯片组、显示屏和传感器等。
这些零部件通常来自不同的供应商,然后进行统一采购。
4.2 部件组装一旦所有零部件到齐,我们将进行部件的组装。
这涉及将表带连接到表壳,将芯片组和显示屏安装到表壳内部,以及连接传感器和振动器。
这一阶段需要高度技能的工人和专用设备。
4.3 功能测试组装完成后,我们需要对产品进行功能测试。
这包括测试显示屏是否正常工作、传感器是否准确、振动器是否正常等。
通过这些测试,我们可以确保产品符合设计要求和质量标准。
4.4 产品包装和交付最后,经过功能测试的产品将被包装并准备好出货。
我们将为每个产品附上用户手册和保修证书,并将其交付给经销商或直接销售给最终用户。
5. 产品改进建议通过对产品结构的分析,我们可以提出一些建议来改进产品的设计和性能:•提升表带的舒适度和耐用性,以满足用户对长时间佩戴的要求。
产品结构与设计实训报告1. 引言本次实训是为了让我们熟悉产品结构与设计的过程,并提升我们的实践能力。
通过这个实训,我们能够更好地理解产品开发的全过程,并将所学知识应用于实际项目中。
2. 实训目标本次实训的主要目标包括以下几点:- 掌握产品需求分析的方法与技巧- 学习产品结构的设计原则与方法- 运用设计工具进行产品原型设计与迭代- 了解产品测试与调试的流程- 提升团队协作与沟通能力3. 实践过程3.1 需求分析我们的实训项目是开发一款在线购物平台的手机应用程序。
在需求分析阶段,我们首先与客户进行了深入的访谈,了解他们的需求和期望。
然后我们团队进行了内部的头脑风暴,对需求进行了整理和归纳。
3.2 产品结构设计在产品结构设计阶段,我们根据需求提出了产品的功能模块,并进行了层次化的结构设计。
我们采用了UML工具来进行产品结构的建模,绘制了结构图和各个模块的功能关系图。
3.3 原型设计与迭代在原型设计阶段,我们采用了Axure工具进行了产品的原型设计。
我们根据用户界面的交互流程和需求进行了界面设计,然后通过迭代不断完善和优化。
3.4 测试与调试在开发完成后,我们进行了产品的测试与调试。
我们对产品进行了功能测试、性能测试和兼容性测试,并发现并修复了一些bug和问题。
通过不断的测试和调试,我们确保了产品的质量和稳定性。
3.5 团队协作与沟通在整个实训过程中,团队成员之间的协作和沟通起到了重要的作用。
我们进行了定期的团队会议,讨论和解决了一些问题。
我们还通过在线协作工具进行了团队文档的共享和编辑,提高了工作效率。
4. 实训总结通过本次实训,我们不仅掌握了产品结构与设计的方法和技巧,还提升了我们的实践能力和团队协作能力。
我们学到了很多实用的知识,也收获了很多宝贵的经验。
在以后的工作和学习中,我们将继续应用和发展我们所学的产品结构与设计的能力,为更好的产品开发和项目管理做出贡献。
5. 参考资料- 王明. 产品结构与设计[M]. 清华大学出版社, 2017.- 张立. 产品需求分析与设计[M]. 电子工业出版社, 2019.。
产品结构分析实验报告实验目的本次实验旨在通过对产品结构的分析,探索产品组成部件之间的关系,了解产品的设计和制造过程。
实验设备和材料- 计算机- 设计软件:CAD软件- 实验样品:一款手机实验原理产品结构是指产品各个组成部件之间的功能关系。
通过对产品结构的分析,可以了解产品的功能实现方式、部件之间的配合关系以及各个部件在产品中的位置和作用。
实验步骤1. 使用CAD软件打开手机的3D模型。
2. 分析模型中的各个组成部件,并记录其名称和功能。
3. 绘制产品的结构框图,标注各个部件之间的连接关系和对应关系。
4. 分析各个部件在产品中的作用和位置。
实验结果1. 组件功能分析根据对手机3D模型的分析,我们得出以下组件及其功能:1. 外壳:起到保护手机内部组件的作用;2. 屏幕:显示器,用于显示界面和交互操作;3. 电池:提供电能供手机工作;4. 电路板:手机的核心组件,包含处理器、内存、和其他电子元件;5. 摄像头:用于拍照和录像功能;6. 扬声器:用于发出声音;7. 麦克风:用于接收声音;8. 按键:用于对手机进行各种操作;9. 存储卡槽:用于扩展手机的存储容量;10. SIM卡槽:用于插入手机SIM卡;11. 充电口:用于给手机充电;12. 天线:用于接收和发送无线信号。
2. 产品结构框图根据对手机3D模型的分析,并参考手机的实际结构,绘制了手机的结构框图如下:3. 部件作用和位置分析手机的各个部件在产品中的作用和位置如下:- 外壳位于手机的最外层,起到保护内部组件的作用,同时提供手机的外观设计;- 屏幕位于外壳的内部,用于显示手机的界面和交互操作;- 电池通常位于手机背部,为手机提供电能;- 电路板位于手机内部,是手机的核心组件,包含处理器、内存和其他电子元件;- 摄像头通常位于手机的背部和前部,用于拍照和录像功能;- 扬声器位于手机的底部或前部,用于发出声音;- 麦克风通常位于手机的底部或前部,用于接收声音;- 按键位于手机的侧面或底部,用于对手机进行各种操作;- 存储卡槽位于手机的侧面或背部,用于扩展手机的存储容量;- SIM卡槽位于手机的侧面或背部,用于插入手机SIM卡;- 充电口通常位于手机底部,用于给手机充电;- 天线位于手机的顶部或背部,用于接收和发送无线信号。
《物流成本管理》
实验报告
院系名称:商学院
班级:物管(1)班
姓名:林清城
学号:20114211034
指导教师:向建红
日期:2013 — 2014年第二学期
武夷学院实验报告
同理可算的第二种,第三种,,,,第九种的累计成本,可以看出在1月份九种组合中,第一种组合(A,6000 B,0)累计成本最低,所以1月份时选择(A,6000 B,0)这个组合。
以此类推,2月份,3月份,4月份,,,,,,12月份,都以这种方式去推算,即可得到最低的累计成本。
因为销售是变动的,所以,我给定的需求量也是假定的。
具体如图所示:
五、实训总结
我个人觉得这次实训的难度系数偏大,我花了相当长的时间才把这份实训报告做完,虽然难度颇大,但是收益也颇多。
每个企业都在追求物流成本最小化和利益最大化,所以降低物流成本对每个企业来说都具有相当重要的意义。
本次实验假设某公司生产A、B两种产品,产品每年的销量都呈现一种类似的变化趋势。
已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500,B产品的最大销售量为2000,预计今年的销量可能比去年的预期水平多或少25%。
由于例题的表格较多,所以经常会看错数据,导致返工好几次,严重影响效率。
第1篇一、报告概述随着我国经济的快速发展,市场竞争日益激烈,企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出,就必须优化商品结构,满足消费者的需求。
本报告旨在总结我公司商品结构的现状,分析存在的问题,并提出相应的优化建议。
一、商品结构现状1. 商品种类丰富我公司商品种类丰富,涵盖了食品、日用品、家电、服饰等多个领域。
其中,食品类商品占比最高,其次是日用品和家电。
2. 商品品牌多样我公司商品品牌多样,既有国内外知名品牌,也有自主品牌。
在知名品牌中,我们与多家知名企业建立了战略合作关系,为消费者提供优质商品。
3. 商品价格区间合理我公司商品价格区间合理,既有高性价比的平价商品,也有满足高端消费者需求的高档商品。
在价格区间上,我们充分考虑了消费者的购买力,力求让消费者在满足需求的同时,享受到合理的价格。
二、存在的问题1. 商品同质化严重在市场竞争激烈的环境下,部分商品存在同质化现象,导致消费者选择余地不大,难以满足个性化需求。
2. 商品结构不合理部分商品类别占比过高,而其他类别占比过低,导致商品结构失衡。
例如,食品类商品占比过高,而家居用品、电子产品等类别占比过低。
3. 商品更新换代速度较慢部分商品更新换代速度较慢,导致消费者在购买时选择余地有限,难以满足消费者的个性化需求。
三、优化建议1. 加强市场调研,精准定位消费者需求通过市场调研,了解消费者对商品的需求,精准定位目标市场,有针对性地调整商品结构。
2. 提高商品差异化程度,满足个性化需求加大研发投入,开发具有独特卖点的商品,提高商品差异化程度,满足消费者个性化需求。
3. 优化商品结构,实现均衡发展调整商品类别占比,提高家居用品、电子产品等类别占比,实现商品结构的均衡发展。
4. 加快商品更新换代速度,紧跟市场潮流关注市场动态,及时调整商品结构,加快商品更新换代速度,紧跟市场潮流。
5. 加强与供应商合作,引进优质商品与国内外知名企业建立战略合作关系,引进优质商品,提高商品品质。
产品结构的分析报告1. 引言本文将对产品结构进行分析,并提供有关产品结构的详细信息。
产品结构是指一个产品内部的组成部分以及它们之间的关系。
通过了解产品结构,可以帮助我们了解产品的功能、性能和设计。
2. 产品的功能和性能在产品结构的分析报告中,首先要分析产品的功能和性能。
功能是指产品所能执行的任务或提供的服务。
性能是指产品在执行任务或提供服务时的效果或质量。
以手机为例,其功能可以包括通话、发送短信、上网浏览等。
性能可以包括手机的处理速度、屏幕分辨率、电池寿命等。
3. 产品的组成部分接下来,我们需要详细了解产品的组成部分。
产品的组成部分可以分为硬件和软件两个方面。
3.1 硬件部分硬件部分包括产品的物理组件,例如手机的屏幕、电池、处理器等。
在产品结构的分析报告中,我们应该对每个硬件部分进行描述,并提供其功能、性能以及与其他组件之间的关系。
例如,手机的屏幕可以是液晶显示屏,其主要功能是显示图像和文字。
屏幕的性能可以通过分辨率来衡量,分辨率越高,显示效果越清晰。
屏幕与其他组件的关系可以通过连接接口来描述,例如屏幕与处理器之间的数据传输。
3.2 软件部分软件部分指的是产品的操作系统和应用程序。
在产品结构的分析报告中,我们需要对操作系统和应用程序进行详细描述,并提供其功能、性能以及与其他软件组件之间的关系。
以手机为例,操作系统可以是iOS、Android等。
操作系统的功能包括管理硬件资源、提供用户界面等。
操作系统的性能可以通过启动时间、响应速度等指标来衡量。
操作系统与应用程序之间的关系可以通过应用程序在操作系统上运行来描述。
4. 产品结构图产品结构图是对产品结构的可视化呈现。
在产品结构的分析报告中,我们应该提供产品结构图,并对其中的组成部分进行标注和说明。
产品结构图可以帮助读者更好地理解产品的组成部分以及它们之间的关系。
通过产品结构图,读者可以清楚地了解产品的层次结构和组装方式。
5. 总结通过对产品结构的分析,我们可以更好地了解产品的功能、性能以及组成部分。
产品功能结构分析报告当然,我可以帮你完成这篇文章的写作。
以下是一个范例,你可以根据自己的需要进行修改和调整:标题:产品功能结构分析报告一、引言本报告旨在对某产品的功能结构进行分析,以便更好地理解产品的特点和优势。
1. 产品介绍在此部分,我们将对该产品进行简要介绍,包括产品的名称、分类和主要特点。
2. 功能分析在此部分,我们将详细分析产品的各项功能,并对其重要性进行评估和解释。
3. 功能关系在此部分,我们将探讨不同功能之间的相互关系,以及这些关系对产品整体性能的影响。
二、产品功能结构图1. 总体结构在此部分,我们将展示该产品的总体功能结构图,并简要概述各个层次的功能。
2. 主要功能模块在此部分,我们将详细描述产品的主要功能模块,并解释其功能和作用。
3. 辅助功能模块在此部分,我们将介绍产品的辅助功能模块,它们可能对产品性能和功能提供重要的支持。
三、功能需求分析1. 用户需求在此部分,我们将列举用户对产品功能的需求和期望,并分析这些需求对产品设计和开发的指导作用。
2. 市场需求在此部分,我们将从市场调研的角度,分析不同市场对产品功能的需求,为产品定位提供依据。
3. 技术需求在此部分,我们将对产品的技术需求进行分析,包括硬件和软件方面的要求,以确保产品功能的实现。
四、功能改进建议1. 功能增强在此部分,我们将提出一些功能增强的建议,以满足用户和市场的需求,并提升产品的竞争力。
2. 功能优化在此部分,我们将提出一些功能优化的建议,以改进产品的性能和用户体验。
3. 功能删减在此部分,我们将讨论一些不必要或冗余的功能,并提出删除的建议,以提高产品的简洁性和效率。
请根据以上范例进行修改和补充,以使文章满足你的要求。
希望对你有所帮助!。
《生产运作管理》生产工艺实验报告
院系:商学院
专业:物流管理
学号:
姓名:
2015年05月29日
产品结构分析实验报告
一、实验意义和目的
1、通过装配工艺设计实验,掌握装配流程程序分析的方法,掌握绘制流程图的方法;
2、通过流程分析,掌握紧前工序的处理方法;
3、学会用“5W1H”方法提问技术发掘问题,用“ECRS“原则改进流程。
二、实验内容
1、根据玩具小车的组装流程,确定四驱装配流程;
顺序
2、分解装配作业任务,确定紧前关系表、关系图及工序表
紧前工序关系流程图:
3、通过秒表发进行装配工艺时间研究,确定标准作业时间。
4、用“5W1H”方法发掘装配流程中存在的问题;
5W1H:是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因Why)、对象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员(何人Who)、方法(何法How)等六个方面提出问题进行思考。
在四驱车实验中,我们目前情况对5W1H中的对象、时间、人员、方法更多的涉及,也更为注重这些。
因为是实验原因:是为了研究生产工艺的具体操作,将课堂上的内容实地操作,避免纸上谈兵。
地点:实验室提供健全的环境,材料工序都可以较普通教室充足,实验时的干扰较小,学生能够快速的进入佳境。
对象、时间、人员、方法在实验过程中存在的问题。
对象问题:实验室中材料有限对象,目前均在运用四驱车,反复实验,经过多人的反复拆卸、组装,个别零部件出现损坏或是缺少的问题,再加上实验对象四驱车实物与说明书有所差别,导致拆卸、组装工作难度的加大。
时间工序问题:试验中出现个别零部件所花时间过多,存在瓶颈工序出现。
组装时没能很好的清理头绪,只是硬将四驱车拆卸成几个部分,忽略了它存在顺序工序,此前工序必须引导下一道工序的实施。
这也是时间浪费和工序颠倒所致。
人员:与队友在组装时,组装四驱车队友经过上一次的组装四驱车经验先入为主的组装,加上身体状态不佳,快速组装没能考虑到掐表队友的实验任务时间工序,掐表队友也存在掐表时间不准,误差大和记录不及时,工序和组装时间的失误。
方法:此次实验的方法更多的是用自己经验和上次实验的方法,但更具备细化的研究方法,多少会带上先入为主的观念将实验做出上一次实验的影子。
很大的缺点就是没能较好的找到拆解四驱车顺序的一个扭转点以此改变全局思路的框架勾画。
三、实验收获和体会
实验收获:一、经过上次试验总结作出与队友之间的分工配合,默契度相对加深,一人拆解、一人掐表记录工序和工时,待组装完成后,掐表人再拆解进一步加深对分解的四驱车的了解,便于做实验报告时作出充分的工序判定和细节处理。
二、此次试验也是拆解四驱车,但必须要有上次试验的结果处理,方可进行下一步的实验分析,工艺是个大环节,细分由多个工序组成,工序由多个动作单元工序构成,一分再分,一解再解,直到分无可分、解无可解。
三、最大的收获是构建工序图、紧前关系流程图和工序表、紧前关系流程表过程中对大数据的分析和总体框架的勾画和细节的描述,制作过程中必须要有严谨的求真务实精神和缜密的逻辑构架。
实验体会:一、无论做实验还是制作实验报告都是耐心活,再经过上次的实验拆解,此次又是拆解四驱车再视觉上和好奇心上都会对此次试验的证求性大打折扣,也会存在先入为主的实验惯性,以上次的实验作为经验之谈。
二、在实验中和队友之间仍存在对组装四驱车框架流程工序分歧,只能寻求班级成绩较好,治学态度严谨和试验课中较为活跃的同学意见,在后期的实验报告求同存异,“取其精华,去其糟粕”。
三、空想制作实验只会忽略更多的漏洞,也就是说必须要切实参与实验才能真正的得出我们都想要的实验报告,也是得到真实数据的最直接方法,增强动手能力,不做只会靠书本走天下的书呆子,更重要的是实践,“读万卷书,行万里路”。