溶聚丁苯橡胶SSBR国内产销状况及建议
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2024年溶聚丁苯橡胶市场策略概述本文将讨论溶聚丁苯橡胶市场的策略,该市场是橡胶行业的重要组成部分。
我们将探讨市场的背景,分析竞争环境,并提出针对该市场的策略建议。
市场背景溶聚丁苯橡胶是一种合成橡胶,具有优异的物理和化学性质。
它广泛应用于汽车制造、轮胎制造、工业制品等领域。
全球范围内,溶聚丁苯橡胶市场规模巨大,呈现稳定增长趋势。
竞争环境分析在溶聚丁苯橡胶市场上,存在着激烈的竞争。
主要的竞争对手包括国内外的橡胶生产企业。
他们竞争激烈,以提供质优价廉的产品为竞争策略。
•优势竞争力–制造成本优势:部分企业通过提高生产效率和采用先进技术降低生产成本。
–产品质量优势:某些企业通过质量管理体系和技术研发,提供高质量的产品。
•不利竞争因素–市场需求波动:市场需求受经济和行业因素的影响,不稳定性较高。
–原材料价格波动:溶聚丁苯橡胶的原材料价格波动较大,给企业带来不稳定因素。
市场策略建议针对竞争环境的分析,我们提出以下市场策略建议:1. 提高产品差异化通过技术研发和创新,提高产品的差异化水平,以增加产品竞争力。
例如,开发具有特殊性能的溶聚丁苯橡胶,以满足特定领域的需求。
2. 降低生产成本寻找降低生产成本的方法,包括改进生产工艺、节约能源、优化供应链等。
通过提高生产效率和管理效益,降低产品的制造成本,增加竞争力。
3. 加强市场推广通过加强市场推广活动,提高品牌知名度和产品形象。
可以通过广告、参展、合作等方式拓展市场份额,增加销售额。
4. 发展新兴市场除了稳定的市场,还可以开发新兴市场,如亚洲、非洲等地区。
这些地区的工业化进程加快,对溶聚丁苯橡胶的需求增长迅速。
5. 加强供应链管理建立稳定的供应链体系,确保原材料供应的稳定性。
与供应商建立长期合作关系,降低原材料价格波动的影响。
结论通过实施上述市场策略,溶聚丁苯橡胶企业可以在竞争激烈的市场中取得优势。
关键是通过产品差异化、降低成本、加强市场推广、发展新兴市场和加强供应链管理等措施,建立自己的市场地位,实现稳定增长。
丁苯橡胶的生产现状与生产分析预测3.1 国外丁苯橡胶生产现状及预测3.1.1 国外丁苯橡胶的发展及现状分析……20世纪50年代溶聚丁苯橡胶(SSBR)问世。
特别是近20年来SSBR合成技术不断提高,采用高分子设计及活性链端改性技术开发出了一系列抗湿滑性、滚动阻力、耐磨性等综合平衡性能极佳的满足轮胎及橡胶制品发展要求的SSBR新牌号,从而使SSBR发展速度快于ESBR。
但由于ESBR生产成本低、加工性能优异、加工技术成熟、应用广泛,随着ESBR技术的进一步发展,今后较长时期内ESBR 仍将在丁苯橡胶(SBR)中占主体地位。
20世纪90年代,世界溶聚丁苯橡胶产量大约以年均0.7~0.8%的平均速度增长,1999年后,则以3%以上的年均速度增长。
近年来,世界丁苯橡胶的生产能力稳步增长。
……。
2006年全世界丁苯橡胶的总生产能力增加到-万吨/年,……,约占世界丁苯橡胶总生产能力的-%;溶聚丁苯橡胶的生产能力为-万吨/年,……。
……目前(2011年9月),全世界丁苯橡胶的总生产能力增加到******万吨/年,其中乳聚丁苯橡胶的生产能力为****万吨/年,约占世界丁苯橡胶总生产能力的****%;溶聚丁苯橡胶的生产能力为****万吨/年,约占总生产能力的****%。
世界丁苯橡胶的生产厂家及产能情况见下表。
表3.1 世界丁苯橡胶的生产厂家及产能情况表近几年,全球丁苯橡胶产能呈现缓慢增加态势,增加部分主要集中在亚太地区,这主要得益于亚太区尤其是中国汽车工业的发展。
ESBR产能增加主要在中国大陆、俄罗斯,而日本ESBR减少较多;SSBR产能增加主要在欧州的法国和亚太地区的中国大陆、日本、韩国。
……全球丁苯橡胶大型生产企业集中在欧美及日本、韩国等发达国家和地区,主要有中国石化集团公司、韩国锦湖石化、中国石油集团公司、美国固特异轮胎橡胶有限公司、美国ISP弹性体公司、巴西Petroflex公司、俄罗斯Sibur公司、意大利埃尼集团、日本合成橡胶公司和日本瑞瓮公司等。
专论·综述弹性体,2014-02-25,24(1):78~82CHINA ELASTOMERICS作者简介:李 勇(1984-),男,四川南充人,工程师,主要从事合成橡胶方面的研究工作。
收稿日期:2013-12-01溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展建议李 勇,易建军,陈继明,张耀亨,潘广勤,齐永新,于 晶,柏海见,胡少坤(中国石油兰州石化公司研究院,甘肃兰州730060)摘 要:介绍了溶聚丁苯橡胶的主要性能及生产工艺,综合阐述了近几年国内外溶聚丁苯橡胶生产技术的研究状况及技术发展趋势,并根据溶聚丁苯橡胶的发展趋势,结合我国现有溶聚丁苯橡胶的生产情况和市场状况,提出了几点发展建议。
关键词:溶聚丁苯橡胶;聚合工艺;技术现状;研究方向;发展建议中图分类号:TQ 333.1 文献标识码:A 文章编号:1005-3174(2014)01-0078-05 轮胎子午化的普及,尤其是新型节能子午线轮胎的发展,对轮胎用胶提出了更高的要求。
传统的乳聚丁苯橡胶抗湿滑性好,但滚动阻力大;天然橡胶和顺丁橡胶滚动阻力小,但抗湿滑性差;而溶聚丁苯橡胶(SSBR)则兼具了抗湿滑性好和滚动阻力低的综合性能。
SSBR可以根据需求进行分子结构设计,有效控制相对分子质量;反应时间短,单体转化率高达99.5%,溶剂可以回收再利用,是一种绿色环保型胶。
尤其在2012年11月1日,欧盟轮胎标签法正式实施后,对燃油效率、滚动噪声和湿抓着力等级的要求更加苛刻,“绿色环保”在轮胎产业化中地位更突出,SSBR将逐渐成为丁苯橡胶的发展重点。
1 国外SSBR技术概况SSBR的聚合工艺基本上可分为间歇式和连续式2种。
连续聚合工艺的特点是:(1)聚合反应器可用于连续聚合或分批式聚合;(2)聚合釜单位容积产量成倍提高,成本明显降低;(3)聚合过程均可由计算机控制,可实现过程平稳运行;(4)产物性能稳定、均匀、纯度高且凝胶含量极低;(5)生产效率高,成本低,便于实施大批量生产。
溶聚丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析7.1 溶聚丁苯橡胶的原料供应与市场概况溶聚丁苯橡胶(SSBR)是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。
7.1.1 丁二烯供应现状与市场概况丁二烯通常指1, 3-丁二烯,又称乙烯基乙烯,是一种重要的石油化工基础原料,是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
丁二烯分子式为C4H6,由于其分子中含有共扼二烯,可以发生取代、加成、环化和聚合等反应,在有机合成方面具有广泛的用途,可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品,此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等,用途十分广泛。
目前,世界丁二烯的来源主要有两种,一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到,这种方法价格低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源。
另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到,该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。
世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主,根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)3种。
近年来,随着乙烯工业的不断发展,世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯,也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。
我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法,乙腈法由我国兰化公司研究开发,DMF和NMP法均为引进技术。
1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法,1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
2010年国内丁二烯的市场状况为:产能243.9万吨/年,产量203万吨,进口21.57万吨,出口10.23万吨,市场表观消费量214.34万吨。
2024年溶聚丁苯橡胶市场规模分析引言溶聚丁苯橡胶(Solution Polybutadiene Styrene Rubber,简称SBS)是一种合成橡胶,具有优良的弹性、耐磨、耐寒性能等特点。
SBS在建筑、交通、鞋材、胶粘剂等领域有广泛应用。
本文将分析溶聚丁苯橡胶市场规模,并探讨影响市场规模的因素。
市场规模分析1. 市场规模发展趋势溶聚丁苯橡胶市场规模在过去几年一直保持增长态势。
据统计,2016年全球SBS 市场规模为XX亿美元,截至2021年,市场规模已增至XX亿美元。
市场规模的增长主要得益于以下几个因素:•广泛应用领域:SBS橡胶在建筑、交通、鞋材、胶粘剂等领域有广泛应用,需求量大,推动了市场规模的增长。
•技术进步:随着科技的发展,溶聚丁苯橡胶的生产技术不断改进,使得产品性能不断提高,满足市场需求,进一步推动了市场规模的增长。
•经济发展:全球经济的持续发展为各行业提供了更多的发展机会和需求,促进了溶聚丁苯橡胶市场规模的增长。
2. 区域市场规模分析溶聚丁苯橡胶市场规模在不同地区表现出差异性。
根据数据统计,目前市场规模最大的地区是亚洲太平洋地区,其次是北美地区和欧洲地区。
区域市场规模的差异主要受以下几个因素影响:•经济发展水平:亚洲太平洋地区拥有世界上最大的发展中国家,其经济发展水平较高,需求量大,推动了市场规模的增长。
•产业结构:不同地区的产业结构和特点也会对市场规模产生影响。
例如,亚洲太平洋地区的建筑和制造业较为发达,对SBS的需求较大。
•政策环境:不同地区的政策环境对市场规模的发展有一定影响。
一些地区的政府鼓励发展相关产业,从而推动市场规模的增长。
3. 市场规模前景展望未来几年,溶聚丁苯橡胶市场规模有望继续保持增长态势。
市场规模增长的主要预期趋势包括:•新兴应用领域:随着科技和社会发展,新兴领域对SBS橡胶的需求逐渐增加。
例如,新型能源汽车、智能家居等领域对SBS橡胶的应用有望推动市场规模的增长。
溶聚丁苯橡胶技术与市场调研报告报告摘要:丁苯橡胶(SBR)是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。
丁苯橡胶的综合性能好,是合成橡胶中产量最高、消耗量最大的品种,常与天然橡胶掺混或单独使用。
丁苯橡胶(SBR)按聚合体系可分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)两类,其中乳聚丁苯橡胶约占76%,溶聚丁苯橡胶约占24%。
近年来,我国溶聚丁苯橡胶消费增长远高于乳聚丁苯橡胶。
丁苯橡胶广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。
溶聚丁苯橡胶是兼具多种综合性能的橡胶品种。
其生产工艺与乳聚丁苯橡胶相比,具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点,是今后的发展方向。
通过阅读《溶聚丁苯橡胶技术与市场调研报告(2013)》,可以使得业内相关人士对丁苯橡胶整个产业的发展有全面的深入的把握,从而能够更加准确地做出相应的投资决策。
报告目录第一章、溶聚丁苯橡胶的概况.. 61.1 溶聚丁苯橡胶的基本概念. 61.2 溶聚丁苯橡胶的特性. 7第二章、溶聚丁苯橡胶的生产工艺及技术进展.. 92.1溶聚丁苯橡胶的生产工艺. 92.2 溶聚丁苯橡胶的生产技术进展. 122.2.1 引发剂研究进展. 132.2.2 偶联剂研究进展. 152.2.3 端基官能化研究进展. 162.2.4 丁二烯链段结构及苯乙烯结合量的调节研究进展. 182.2.5 第三单体研究进展. 192.2.6 终止剂研究进展. 202.2.7 聚合工艺研究进展. 202.2.8 改性技术研究进展. 21第三章、溶聚丁苯橡胶的生产现状及预测.. 233.1 国外溶聚丁苯橡胶生产现状及预测. 233.1.1 国外溶聚丁苯橡胶的发展及现状分析. 233.1.2 国外溶聚丁苯橡胶未来发展预测. 273.2 我国溶聚丁苯橡胶生产现状及预测. 293.2.1 我国溶聚丁苯橡胶的发展. 293.2.2 我国溶聚丁苯橡胶生产现状分析. 313.2.2.1 我国溶聚丁苯橡胶生产企业及产品分析. 313.2.2.2 我国溶聚丁苯橡胶产能及产量分析. 323.2.3 我国溶聚丁苯橡胶生产预测. 343.3 我国主要溶聚丁苯橡胶生产/经销企业概况. 36第四章、溶聚丁苯橡胶消费与需求分析预测.. 394.1 国外溶聚丁苯橡胶消费分析与预测. 394.2 我国溶聚丁苯橡胶消费概况与消费结构. 414.2.1 我国溶聚丁苯橡胶消费分析. 414.2.2 我国溶聚丁苯橡胶消费结构. 434.3 溶聚丁苯橡胶市场需求分析与需求预测. 45第五章、溶聚丁苯橡胶进出口统计分析与预测.. 485.1 溶聚丁苯橡胶进出口统计. 485.2 溶聚丁苯橡胶进出口分析与预测. 535.2.1 溶聚丁苯橡胶进出口量分析与预测. 535.2.2 溶聚丁苯橡胶进出口价格分析与预测. 54第六章、溶聚丁苯橡胶市场价格及市场价格分析预测.. 566.1 溶聚丁苯橡胶市场价格. 566.1.1 溶聚丁苯橡胶历史价格. 566.1.2 溶聚丁苯橡胶近期价格. 576.2 溶聚丁苯橡胶市场价格分析与预测. 596.3 影响溶聚丁苯橡胶价格因素分析. 60第七章、溶聚丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析.. 617.1 溶聚丁苯橡胶的原料供应与市场概况. 617.1.1 丁二烯供应现状与市场概况. 617.1.2 苯乙烯供应现状与市场概况. 647.2 溶聚丁苯橡胶上下游产业链分析. 67第八章、溶聚丁苯橡胶项目投资动态与投资预测.. 698.1 溶聚丁苯橡胶项目投资概况. 698.2 溶聚丁苯橡胶拟建和在建项目统计. 708.3 溶聚丁苯橡胶投资动态与投资趋势分析预测. 70第九章、溶聚丁苯橡胶行业发展趋势分析预测与建议.. 729.1 溶聚丁苯橡胶行业发展趋势分析与预测. 729.2 溶聚丁苯橡胶行业发展策略与建议. 72第十章、溶聚丁苯橡胶相关资料(附件).. 74参考文献目录. 74版权申明. 76表格及图(41个)图1.1 丁苯橡胶分子结构式. 6表2.1 SSBR原料及公用工程消耗表. 11表2.2 SSBR主要物料消耗表表. 11表3.1 世界溶聚丁苯橡胶的生产厂家及产能情况表. 24表3.2 世界前10家溶聚丁苯橡胶生产企业及生产能力统计表. 26表3.3 世界计划新建或扩建溶聚丁苯橡胶生产企业及能力统计表. 28 表3.4 我国溶聚丁苯橡胶生产企业及生产能力情况表. 31表3.5 我国溶聚丁苯橡胶生产企业产品牌号统计表. 31表3.6 2005~2011年我国溶聚丁苯橡胶生产能力、产量统计表. 32图3.1 2005~2011年我国溶聚丁苯橡胶产能、产量变化图. 33表3.7 2012~2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量情况表. 34图3.2 2012~2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量走势图. 34图4.1 世界溶聚丁苯橡胶消费结构图. 40表4.1 2005~2011年我国溶聚丁苯橡胶产、供、需情况表. 42图4.2 2005~2011年我国溶聚丁苯橡胶产、供、需增长图. 42表4.2 我国溶聚丁苯橡胶消费结构. 44图4.3 我国溶聚丁苯橡胶消费结构图. 44表4.3 2012~2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量、需求量情况表. 46图4.4 2012~2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量、需求量走势图. 47表5.1 2005~2012年11月税则号为40021913丁苯橡胶进出口量统计表. 48图5.1 2005~2012年11月税则号为40021913丁苯橡胶进出口及净进口量比较图. 48表5.2 2005~2012年11月税则号为40021914丁苯橡胶进出口量统计表. 49图5.2 2005~2012年11月税则号为40021914丁苯橡胶进出口及净进口量比较图. 49表5.3 2005~2012年11月我国热塑丁苯橡胶进出口统计表. 50图5.3 2005~2012年11月热塑丁苯橡胶进出口及净进口量比较图. 50表5.4 2005~2012年11月税则号为40021913丁苯橡胶进出口价格比较表. 51表5.5 2005~2012年11月税则号为40021914丁苯橡胶进出口价格比较表. 51图5.4 2005~2012年11月我国热塑丁苯橡胶进出口均价走势图. 52表6.1 近几年来我国溶聚丁苯橡胶出厂价格统计表. 56表6.2 近期我国市场溶聚丁苯橡胶价格表. 57表6.3 近一年半我国溶聚丁苯橡胶(RC2557A)市场价格统计表. 58图6.1 近一年半我国溶聚丁苯橡胶(RC2557A)市场价格走势图. 59表7.1 目前我国丁二烯主要生产厂家与生产能力情况表. 62表7.2 2006~2010年我国丁二烯产、供、需平衡表. 63图7.1 2006~2010年我国丁二烯产、供、需走势图. 63表7.3 2009年我国苯乙烯主要生产厂家产能与技术情况表. 64表7.4 2005~2009我国苯乙烯产、供、需平衡表. 66图7.2 2005~2009我国苯乙烯产、供、需走势图. 66图7.3 丁苯橡胶产业链结构图. 67表8.1 目前我国溶聚丁苯橡胶在建、扩建和拟建项目统计表. 70表8.2 目前我国溶聚丁苯橡胶招商拟建项目统计表. 70目录来源六鉴网()发布《溶聚丁苯橡胶技术与市场调研报告》。
我国丁苯橡胶(SBR)行业产不足需故每年需大量进口来填补缺口丁苯橡胶(SBR)又称聚苯乙烯丁二烯共聚物,其物理机构性能,加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶,有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域,是最大的通用合成橡胶品种,也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。
丁苯橡胶的种类数据来源:观研报告网《中国丁苯橡胶(SBR)行业分析报告-市场深度分析与投资商机研究(2022-2029)》在产业链方面,丁苯橡胶行业上游为丁二烯、苯乙烯等,下游主要是电线、电缆、胶管、汽车零件、胶带、橡胶手套、输送带、胶鞋、轮胎、医疗器具等。
丁苯橡胶行业产业链数据来源:观研报告网《中国丁苯橡胶(SBR)行业分析报告-市场深度分析与投资商机研究(2022-2029)》根据观研报告网发布的《中国丁苯橡胶(SBR)行业分析报告-市场深度分析与投资商机研究(2022-2029)》显示,2014-2020年,丁苯橡胶行业产量整体呈增加趋势,2020年受疫情影响产量增幅明显。
根据数据显示,2020年我国丁苯橡胶产量达103.17万吨,同比增长10.77%。
其中,乳聚丁苯橡胶产量占比约为90.13%,溶聚丁苯橡胶产量占整个丁苯橡胶产量的9.87%。
2014-2020年我国丁苯橡胶产量统计情况数据来源:观研报告网《中国丁苯橡胶(SBR)行业分析报告-市场深度分析与投资商机研究(2022-2029)》中国各类丁苯橡胶产量占比情况数据来源:观研报告网《中国丁苯橡胶(SBR)行业分析报告-市场深度分析与投资商机研究(2022-2029)》而在需求方面,2018-2020年,随着胶带、轮胎等下游产业发展,推动丁苯橡胶行业需求稳定增长。
观研报告网发布的资料显示,2019年,我国丁苯橡胶需求量为135.38,同比增长4.42%,2020年受疫情影响,增长明显,将达141.73万吨。
我国丁苯橡胶产业现状及发展建议近来来我国丁苯橡胶产能增长过快,且产品同质化严重,产业发展遇到瓶颈。
本文首先从丁苯橡胶的生产工艺和生产现状出发,分析了该产业将来发展的趋势,其次通过市场情况认为现有的产业模式将会面对很大的压力,接着综述了目前针对丁苯橡胶的研究热点,最后,对我国丁苯橡胶产业的发展提出了相应的建议。
标签:丁苯橡胶;产业;现状;建议丁苯橡胶(SBR)因其优良的耐热、耐磨、耐老化、硫化等性能而被应用于轮胎、输送胶带、医疗器具、电线电缆等领域,而随着对其研究的深入,不断地在性能与应用范围上取得新的进展,成为最大的通用橡胶品种。
目前我国共有16家SBR生产厂商,产能近180万吨/年,约占全球总产能的四分之一,因此对我国丁苯橡胶产业的现状进行研究,梳理存在的问题,并对其发展提出合理的建议,具有十分重要的现实意义。
1 生产现状按照生产工艺的不同,SBR可分为乳液聚合SBR(ESBR)和溶液聚合SBR (SSBR)两种,ESBR于1937年投入工业生产,主要采用自由基聚合的方式,无论何种牌号,丁二烯的结构含量相对固定,顺式-1,4丁二烯的结构含量约为12%,反式-1,4丁二烯的结构含量约为68.5%,1,2-丁二烯的结构含量约为19.5%,所以ESBR的产品线相对较窄,性能比较单一,难以根据具体要求进行相应的调整。
而作为上世纪60年代才研发出来的橡胶品种,SSBR采用的是阴离子聚合的方式,三种丁二烯的结构含量可以根据性能能要求加以调节。
另外,由于阴离子聚合的特点,丁二烯与苯乙烯在聚合时具有不同的表观竞聚率,在不加调整的情况下丁二烯比苯乙烯优先参加聚合反应,因此可以生成长序列的丁二烯与苯乙烯的嵌段聚合物。
而加入调节剂改变两种单体的竞聚率后则可实现丁二烯与苯乙烯的无规分布,生产出无规共聚的SSBR。
由于阴离子溶液聚合可以实现聚合物的结构多样性,在生产时可以通过配方、助剂的、反应条件的调整生产出不同结构、不同性能的SSBR以及其他的丁二烯与苯乙烯的共聚产品。
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展现状及投资前景预测报告报告目录(部分):第一章溶聚丁苯橡胶概述第一节溶聚丁苯橡胶定义第二节溶聚丁苯橡胶行业发展历程第三节溶聚丁苯橡胶市场发展概况第四节溶聚丁苯橡胶产业链分析一、产业链模型介绍二、溶聚丁苯橡胶产业链模型分析第二章2022-2022年中国溶聚丁苯橡胶行业发展环境分析第一节2022-2022年中国经济环境分析一、宏观经济二、工业形势三、固定资产投资第二节溶聚丁苯橡胶行业相关政策一、国家“十二五”产业政策二、其他相关政策三、出口关税政策第三节2022-2022年中国溶聚丁苯橡胶行业发展社会环境分析一、居民消费水平分析二、工业发展形势分析第三章中国溶聚丁苯橡胶生产现状分析第一节溶聚丁苯橡胶行业总体规模第一节溶聚丁苯橡胶产能概况国统调查报告网是目前全国最大最权威的信息咨询服务提供商之一,国统调查报告网依托自身各领域庞大的专家顾问群体并在相关权威机构的大力支持下为客户提供超过100000份市场研究报告等众多课题,为各领域企业、经理人、专家等提供及时、准确、权威的市场研究报告、可行性报告(注:可出具各类项目的甲级资质)、专项项目报告、商业策划书等众多研究及调研课题。
一、2022-2022年产能分析二、2022-2022年产能预测第三节溶聚丁苯橡胶市场容量概况一、2022-2022年市场容量分析二、产能配置与产能利用率调查三、2022-2022年市场容量预测第四节溶聚丁苯橡胶产业的生命周期分析第五节溶聚丁苯橡胶产业供需情况第四章溶聚丁苯橡胶国内产品价格走势及影响因素分析第一节国内产品2022-2022年价格回顾第二节国内产品当前市场价格及评述第三节国内产品价格影响因素分析第四节2022-2022年国内产品未来价格走势预测第五章2022-2022年我国溶聚丁苯橡胶行业发展现状分析第一节我国溶聚丁苯橡胶行业发展现状一、溶聚丁苯橡胶行业品牌发展现状二、溶聚丁苯橡胶行业需求市场现状三、溶聚丁苯橡胶市场需求层次分析四、我国溶聚丁苯橡胶市场走向分析第二节中国溶聚丁苯橡胶产品技术分析一、2022-2022年溶聚丁苯橡胶产品技术变化特点二、2022-2022年溶聚丁苯橡胶产品市场的新技术三、2022-2022年溶聚丁苯橡胶产品市场现状分析第三节中国溶聚丁苯橡胶行业存在的问题一、溶聚丁苯橡胶产品市场存在的主要问题二、国内溶聚丁苯橡胶产品市场的三大瓶颈三、溶聚丁苯橡胶产品市场遭遇的规模难题国统调查报告网是目前全国最大最权威的信息咨询服务提供商之一,国统调查报告网依托自身各领域庞大的专家顾问群体并在相关权威机构的大力支持下为客户提供超过100000份市场研究报告等众多课题,为各领域企业、经理人、专家等提供及时、准确、权威的市场研究报告、可行性报告(注:可出具各类项目的甲级资质)、专项项目报告、商业策划书等众多研究及调研课题。
SSBR市场及产品牌号分析马建江1朱新远2摘要:本文分析了溶聚丁苯橡胶的市场需求动力、介绍了国内外消费量、消费产品牌号,提出了溶聚丁苯橡胶牌号主流结构。
关键词溶聚丁苯橡胶市场分析1.概述低滚动阻力、抗湿滑性及耐磨被成为轮胎性能的“魔鬼三角”,这三种性能的往往此消彼长,为了实现这三种性能的平衡,世界范围内,主要是从骨架材料(如使用芳仑)、胶料(集成橡胶)的使用来考虑解决问题的途径。
尽管如此,SSBR 的应用,仍就是解决上述问题的有效的方案之一。
近些年来,美国、日本及西欧地区轮胎生产商在轿车轮胎胎面较大比例使用溶聚丁苯橡胶,我国独资、内资企业也在逐步应用溶聚丁苯橡胶。
随着世界范围内环保法规出台,对轮胎产品在节油、耐磨、抗湿滑的刚性要求,使得溶聚丁苯橡胶越来越显示出其生命力和持续成长性。
2.轮胎工业对溶聚丁苯橡胶需求动力分析2.1.白碳黑补强体系应用的需要20世纪90年代以来,轮胎工业发展总的趋势仍然是进一步提高子午化、扁平化、无内胎化和高速度级别化水平。
其中,突出的一点就是人们对环保和节能意识越来越强烈。
随着世界各国有关限制汽车燃料消耗、节能法规完善,各种低耗能轮胎、低滚动阻力轮胎、绿色轮胎相继问世。
20世纪90年代轮胎工程技术人员发现,如果使用硅烷处理过的白炭黑(SiO2)取代传统碳黑作为胎面橡胶的补强材料,轮胎滚动阻力就会变小。
由于白炭黑含有亲水性基团,应用在补强体系中能够大大提高轮胎的湿抓着力。
与碳黑相比,白炭黑变形性小,因此滞后损失小,轮胎的生热低。
在另一方面由于普通碳黑是由芳烃物资组成,会对环境造成污染,而白炭黑的应用则顺应了环保的要求。
由于乳聚丁苯橡胶在聚合的过程中加有表面活性剂,这些物质会对白炭黑表面起到屏蔽作用,使白碳黑效能下降。
但溶聚丁苯橡胶由于橡胶含量高、杂质少、与白炭黑相溶性好。
因此,在白碳黑补强体系中,应用溶聚丁苯是一个比较好的选择。
2.1.1.美国、欧盟安全、节能法规限制目前,针对轮胎安全、节能主要有三个方面的法规:第一,美国国家高速公路安全管理局(NHTSA)公布的轮胎燃油效率法案。
1前言丁苯橡胶根据聚合方法不同,分为溶聚丁苯橡胶(Solution -Polymerized Styrene -Butadiene Rubber ,简称SSBR)和乳聚丁苯橡胶(ESBR)两种。
SSBR 是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而制得的共聚物。
SSBR 主要特点为:①品质纯度高,不含非橡胶组分,杂质和灰分含量低(SSBR 产品的灰分仅为0.05%~0.20%,远低于ESBR 的5.0%~8.0%);②相对分子质量分布窄、支化少,顺式-1,4-结构含量高,多数牌号颜色浅;③混炼时能耗低,混炼胶强度高,尺寸稳定性好,压出表面光滑,抗裂纹;④硫化速度快,硫化胶拉伸强度高,耐撕裂性好,耐久性好;⑤成品胶耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、回弹性高;⑥与多数无机填充料和填充油混合使用时胶料的物理机械性能不会有大的变化。
就制鞋业而言,SSBR 以其良好的辊筒操作性、压延性、耐磨性及高填充性,深受欢迎。
用其制造的产品具有色泽鲜艳、触感好、花纹清晰、不串色、不易走形、硬度适中等优点。
就轮胎制造而言,用SSBR 制造的轮胎具有优良的耐磨性、耐胎面花纹沟槽龟裂性能和较高的回弹性,耐热性及高温下长时间暴露后耐屈挠性良好,对湿滑路面抓着力强。
SSBR 是兼具多种综合性能的橡胶品种,其生产工艺与ESBR 相比,具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点,是今后的发展方向。
2SSBR 生产技术进展2.1国外SSBR 技术进展目前,具有代表性的SSBR 生产技术有:日本合成橡胶(JSR)公司的锡偶联技术、荷兰壳牌(Shell)化学公司的技术、日本瑞翁(Zeon)公司的末端化学改性技术、日本旭化成(Asahi-Kasei)公司与德国拜耳(Bayer)公司的连续聚合技术等。
其基本工艺路线主要有两种:连续聚合和间歇聚合工艺。
最初用这两种方法所得共聚物微观结构为:顺式-1,4-结构含量为35%~50%,反式-1,4-结构含量为35%~55%,乙烯基-1,2-结构含量为10%左右。
20世纪50年代末期,美国Philips 公司采用有机金属锂引发阴离子聚合成功地开发了SSBR ,并于1964年实现了工业化生产。
SSBR 的工业化生产通常使用烷基锂作为引发剂,使用烷烃或环烷烃为溶聚丁苯橡胶(SSBR )国内产销状况及建议于洋1,孙立平2,王启飞3,刘中京1(1.中国石化化工销售华北分公司,北京100120;2.中国石化北京燕山分公司,北京102500;3.中国石化化工销售分公司,北京100728)摘要介绍了我国目前溶聚丁苯橡胶(SSBR)的产销状况:产量小,现有的4套SSBR 生产装置中,只有中国石化上海高桥分公司10×104t/a 装置在正常运行;生产技术主要采用引进技术,SSBR 产品牌号少,研发力度小;SSBR 消费量小,仅占丁苯橡胶总量的5%~6%;应用领域小,主要用于胎面胶和制鞋。
国内SSBR 产量和产能近期内将不会有大的变化,但市场需求将持续增长。
提出了国内发展SSBR 的建议:①SSBR 新建项目在进一步完善间歇式聚合工艺的基础上,应尽可能建设可生产溶聚丁苯橡胶、锂系低顺式聚丁二烯橡胶(LCBR)和热塑性丁苯橡胶(SBS)产品的多功能生产装置,如有可能应采用连续聚合工艺;②加大新品种、新牌号的研发力度;③提高SSBR 产品的质量和供货稳定性;④加强市场研究,以应对日益严格的法规和环保要求;⑤加大推广应用工作力度。
关键词SSBR生产技术加工应用市场分析作者简介:于洋,2001年毕业于沈阳化工学院,目前主要从事合成橡胶生产及销售工作。
E-mail :slp1019@SINO-GLOBAL ENERGY ·77·第6期溶剂,四氢呋喃为无规剂,醇类为终止剂。
最早用该法生产的SSBR,其玻璃化温度(T g)低(约为-70℃左右),乙烯基-1,2-结构含量较低(约为10%~13%),相对分子质量分布窄且呈单峰分布。
虽然其耐磨性和耐寒性比ESBR要好,但粘合性能与加工性能稍差,作为轮胎用胶没有表现出明显的优越性,因而在当时没有得到快速的发展。
20世纪70年代末期,随着对轮胎的需求越来越大,轮胎生产厂家对橡胶的结构和性能也提出了更高的要求,加之聚合技术的进步,使SSBR生产技术得到了较快的发展。
20世纪80年代初,荷兰壳牌(Shell)公司与邓禄普(Dunlop)轮胎公司共同开发了新牌号(Cariflex S1215)的SSBR,普利司通(Bridgestone)公司与日本合成橡胶(JSR)公司共同开发了新型锡偶联SSBR。
上述第二代SSBR的问世,标志着SSBR的生产技术进入了一个新的阶段。
第三代SSBR应被视作一个广义概念,其本质是运用集成橡胶理念,通过分子设计和链结构的优化组合,最大限度地提高橡胶综合性能。
目前,第三代SSBR主要有:①在大分子链中引入异戊二烯链段制成的苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶SIBR;②含有渐变式序列结构分布的嵌段型SSBR。
第四代、第五代SSBR目前仍处于研发阶段。
2.2我国SSBR技术进展我国有关SSBR生产技术的研发起步较晚。
1982年,中国石化北京燕山分公司(以下简称“燕山分公司”)研究院成功开发出了以四氢呋喃(THF)为无规剂、正丁基锂(n-Buli)为引发剂的无规型SSBR 生产技术,并于1984年进行了放大试验。
1989年,该单位又研制了一种新型节能的SSBR生产技术。
该技术在千吨级工业装置上成功进行了工业放大试验,并于1992年1月和1994年6月在燕山分公司合成橡胶厂生产装置上进行了工业试生产,达到了预期的目标,其产品(牌号SSBR2305)达到了国外同类产品的性能指标。
1996年,燕山分公司成功开发万吨级的SSBR生产线,并与有关单位合作,在汽车轮胎、自行车胎、胶鞋、杂品和改性沥青等方面相继进行了应用研究。
北京橡胶工业研究设计院对该生产线SSBR产品的基本物性、加工性能以及轮胎胎面配方等方面进行了评价研究。
研究结果表明,该产品性能完全能满足相关制品的要求。
目前,国内SSBR生产技术还需进一步研究,不断开发新牌号,以适应市场日益增长的差异化需求。
3我国SSBR生产状况及主要牌号目前,全世界有30多套SSBR装置,分布在十几个国家和地区,总生产能力超过100×104t/a。
2006年前,我国只有两套SSBR装置,分别位于燕山分公司和中国石化茂名分公司(以下简称“茂名分公司”),产能均为3×104t/a。
燕山分公司SSBR装置采用单釜间歇聚合工艺,除后处理单元外,其工艺特点和技术水平与热塑性丁苯橡胶(SBS)装置大体相同。
茂名分公司SSBR装置是在1997年引进比利时Fina公司技术建成的。
由于2006年前国内SSBR需求很少,而SBS用量较大,上述两套装置经过改造后,目前均生产SBS。
2006年6月,中国石化上海高桥分公司(以下简称“高桥分公司”)采用日本旭化成(Asahi-Kasei)连续溶液聚合法技术建成了一套产能为10×104t/a 的SSBR装置,并于当年8月生产出合格产品。
该装置主要生产SSBR(6×104t/a)和锂系低顺式聚丁二烯橡胶(LCBR)两大系列产品。
该套装置是目前国内唯一一套尚在生产SSBR的装置。
2009年9月,中国石油独山子石化公司的丁苯橡胶装置投料试车。
该装置采用意大利Polimeri Europa(原EniChem)公司溶液聚合专利技术,设计产能为18×104t/a,其中SSBR-LCBR的产能为10×104t/a,SBS的产能为8×104t/a。
由于各种问题,SSBR 生产线一直没有正常运行。
国内主要SSBR牌号质量指标见表1。
4SSBR的结构与应用4.1结构特性SSBR的相对分子质量分布窄(分布指数为2.0左右),加工性能差。
一般来说,随着相对分子质量分布加宽,胶料加工性能和其Garvey口型压出性能可得到改善。
SSBR若能减少低相对分子质量部分,则有利于提高其拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨性和充油、充炭黑的能力。
过高相对分子质量部分和凝胶的存在,会导致胶料加工性能变差,如混炼胶在开炼机和密炼机中易被压成碎片,压出性能和焦烧安全性降低。
若凝胶在混炼过程中不能被破坏,则还会影响胶料的硫化性能。
此外,带支链的SSBR 会降低冷流性能。
2010年第15卷·78·SINO-GLOBAL ENERGY4.2配合特性SSBR 硫化速度介于顺丁橡胶(BR)和ESBR 之间,只要对其加以调节,就可采用与BR 或ESBR 相同的硫化体系,如最常用的硫磺硫化体系(促进剂为次磺酰胺类、二苯胍和噻唑类等)。
若采用有效硫化体系(低硫体系),SSBR 胶料可具有较好的抗硫化返原、耐老化和滞后性能,但硫化时间要延长。
SSBR 中橡胶烃含量高,生胶弹性复原性低,因而可以比ESBR 填充更多的油和炭黑等填充剂。
填充剂的选择原则基本与ESBR 相同。
SSBR 所用增塑剂与ESBR 相同,即石油类和树脂类增塑剂。
一般在制造污染性胶料时,使用芳香烃油可制得性能好而成本低的胶料;而在制造非污染性胶料时,常用环烷油和石蜡油。
此外,在使用松香等增塑剂后,SSBR 的高填充性能优于ESBR 。
4.3加工特性4.3.1塑炼SSBR 热塑性好,门尼黏度较低,一般不需塑炼。
若使用3份硬脂酸作塑解剂,SSBR 塑解效果稍优于ESBR ,这对制造低门尼黏度的制品非常有利。
4.3.2混炼SSBR 可用开炼机或密炼机进行混炼,混炼胶行为随SSBR 的品种、牌号不同而有较大的差异,若操作不当,会出现脱辊、压碎或粘辊等现象。
解决措施为:①开炼机温度控制在40~80℃,不粘辊胶料可控制在80℃左右,易粘辊的胶料控制在50~60℃;②前、后辊的速度比降低至1∶1.1~1∶1.3;③调小辊距,将前辊辊温降至后辊辊温以下;④与天然橡胶或BR 等并用;⑤选择适当的配合剂和加料顺序。
由于SSBR 生胶强力低,密炼机混炼容量要比ESBR 大10%以上。
开始混炼时,密炼机温度应控制在60~80℃,加药顺序与开炼机混炼基本相同,但应注意炭黑和软化剂不能混合加入,而应先加填充剂,后加软化剂,以有利于填充剂的分散。
对高填充的SSBR 胶料,为使填充剂分散均匀,可以采用分次混合的方法,亦可使用逆混法。
在混炼时,如密炼机的负荷挂不上时,可在混炼开始时提高密炼室温度至100℃左右,增大上顶栓压力,如发现排出胶料中有焦烧现象,则应开大冷却水和降低批料容量。
4.3.3压出与压延工艺为获得表面光滑、压出膨胀小的压出物,同时避免焦烧现象,压出机头和机身温度应保持在90~100℃。