(机械基础)实习手册

一、实习生守则1.实习生必须根据实习大纲的要求，按期在指定的实习岗位进行实习。

实习期间认真完成实习大纲的要求。

2.实习生必须树立高尚的职业道德。

3.实习生要积极参加实习指导教师组织的各项活动和学习。

4.实习生必须尊重并服从各级领导和实习指导教师，自觉的遵守实习车间的规则制度，严格遵守劳动纪律。

5.实习生不得擅自处理职权范围以外的问题。

二、学校车间实习纪律1、按时上下班，不迟到、不早退、考勤与在校上课时间一致，有特殊情况必须向师傅、车间领导和班主任请假，旷工一周作自动退学处理。

2、按师傅和指导教师的安排进行实习工作，不得自行更换实习工作岗位，不得生产非规定产品，未经许可，不得将图纸、工具、量具、原材料带出车间或实习场地。

3、工作是不得随意离开工作岗位，因事必须离开，应向师傅请假，并切断电源停止机床转动。

4、使用机床、工夹具以前应细心检查，操作中临时发生事故，应立即报告，不得随便动用其他与自己操作无关的设备。

5、借用或领发的工具，必须妥善保管，合理使用，到期按时归还。

6、严格按工艺卡规定进行操作，不得自行涂改和毁坏图纸等技术资料。

7、劳动场所不得大声喧哗、谈笑或做与实习无关的事情。

8、下班前十分钟停止操作，进行清扫整理。

9、凡在加工中产生的废品，必须报告师傅或指导教师，不得私自处理。

10、尊敬师傅和车间领导，向师傅要奖金者停止实习。

不准参加操作考试，直发肄业证。

11、偷盗车间物品者一律开除。

三、实习生职责一律按照学校规章制度进行。

四、实习生请假制度一律按照学校规章制度进行。

五、实习安全规范要求1．必须按规定穿戴好防护用品。

不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，不得带围巾，工作服的纽扣必须扣好。

留辫子和长头发的女生必须将头发盘起扎紧。

2．检查需要使用的工、量、器具是否齐全，有无故障。

3．工、量、器具不得随意堆放在设备上，应尽可能地靠近和集中在操作者周围，但又不会妨碍操作，用完后应归还原处。

4．认识实践过程中注意力要集中，不要向四周观望或与他人闲谈。

《机械设计基础》实验指导书二零零九年十一月机械设计基础实训规则及要求一、作好实训前的准备工作（1）按各次实训的预习要求，认真阅读实训指导复习有关理论知识，明确实训目的，掌握实训原理，了解实训的步骤和方法。

（2）对实训中所使用的仪器、实训装置等应了解其工作原理，以及操作注意事项。

（3）必须清楚地知道本次实训须记录的数据项目及其数据处理的方法。

二、严格遵守实训室的规章制度（1）课程规定的时间准时进入实训室。

保持实训室整洁、安静。

（2）未经许可，不得随意动用实训室内的机器、仪器等一切设备。

（3）作实训时，应严格按操作规程操作机器、仪器，如发生故障，应及时报告，不得擅自处理。

（4）实训结束后，应将所用机器、仪器擦拭干净，并恢复到正常状态。

三、认真做好实训（1）接受教师对预习情况的抽查、质疑，仔细听教师对实训内容的讲解。

（2）实训时，要严肃认真、相互配合，仔细地按实训步骤、方法逐步进行。

（3）实训过程中，要密切注意观察实训现象，记录好全部所需数据，并交指导老师审阅。

四、实训报告的一般要求实训报告是对所完成的实训结果整理成书面形式的综合资料。

通过实训报告的书写，培养学习者准确有效地用文字来表达实训结果。

因此，要求学习者在自己动手完成实训的基础上，用自己的语言扼要地叙述实训目的、原理、步骤和方法，所使用的设备仪器的名称与型号、数据计算、实训结果、问题讨论等内容，独立地写出实训报告，并做到字迹端正、绘图清晰、表格简明。

目录实验一平面机构运动简图的测绘和分析实验 (4)实验二齿轮范成原理实验 (8)实验三渐开线直齿圆柱齿轮的参数测量实验 (13)实验四组合式轴系结构设计与分析实验 (19)实验五机械传动性能综合测试实验 (32)实验一平面机构运动简图的测绘和分析一、实验目的（1）学会根据实际机械或模型的结构测绘机构运动简图；（2）验证和巩固机构自由度计算。

二、实验要求（1）正确判别两种运动副及其数量；（2）绘制出２～４种平面机构的运动简图；（3）对照实验机械，理解计算机构自由度的目的。

机械专业实习报告手册实习单位简介本次实习单位为XX市机械制造有限公司，该公司成立于1990年，位于XX市工业区，占地面积10000平方米，建筑面积6000平方米，是一家集研发、生产、销售和服务为一体的综合性机械制造企业。

公司主要经营范围包括各类机械设备及其零部件的生产和销售，产品广泛应用于汽车、摩托车、工程机械、农业机械等领域。

公司现有员工200余人，其中专业技术人员占40%。

实习目的通过此次实习，将所学的理论知识与实践相结合，提高动手能力、创新能力及团队协作能力，培养严谨的工作作风和良好的职业素养，为今后的工作和发展打下坚实基础。

实习内容实习期间，主要进行了以下几个方面的学习和实践：1. 了解企业生产流程和工艺过程，学习企业生产管理及质量管理体系；2. 学习机械加工基本技能，如车工、铣工、钳工等；3. 学习常用测量工具的使用方法，如卡尺、千分尺、量棒等；4. 参与产品装配和调试工作，了解产品性能及结构；5. 学习机械设计软件，如CAD、SolidWorks等；6. 参加企业内部培训和讲座，了解行业动态和技术发展趋势。

实习过程1. 实习初期，我们对企业生产流程和工艺过程进行了全面了解，学习了企业生产管理及质量管理体系，掌握了生产计划编制、生产调度、质量控制等方面的知识。

2. 在钳工车间，我们学习了划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔等基本技能，掌握了钳工操作要领，锻炼了动手能力。

3. 在机加工车间，我们学习了车工、铣工等加工方法，了解了各种机床的结构、功能和操作方法，掌握了轴类、齿轮类、螺纹类等零件的加工工艺。

4. 我们学习了常用测量工具的使用方法，如卡尺、千分尺、量棒等，掌握了零件尺寸测量、角度测量等方面的知识。

5. 在产品装配车间，我们参与了产品装配和调试工作，了解了产品性能及结构，学会了零部件的安装方法，提高了动手能力和解决问题的能力。

6. 实习期间，我们参加了企业内部培训和讲座，学习了机械设计软件，如CAD、SolidWorks等，了解了行业动态和技术发展趋势。

(机械基础)实习手册范本第一章实习前准备事项1. 实习公司的背景、文化、业务范围等基本情况的了解，以及与实习相关的操作手册或流程说明的认真学习。

2. 实习期间的考勤、请假、补偿等相关事宜的了解和处理方法的学习。

3. 实习期间所需的工具、设备、材料的准备情况的了解，如何使用、保养、检修等知识的学习。

4. 实习前的身体检查和健康状况的保持，避免发生交通事故和职业伤害等情况。

5. 实习期间的安全生产和环保意识的加强和培养，保障自己和他人的安全和健康。

6. 实习期间的学习计划和实习任务的制定和安排，实现学以致用，提高自己的综合素质。

第二章实习期间的基本操作流程1. 设备和工具的安装和调试当我们接到上级领导的派遣任务后，我们需要仔细阅读任务的实施计划，学习设备的安装和调试知识，确定任务的要求和时间节点。

在实际操作中，需要注意以下几个方面：(1) 要认真阅读设备的操作手册，包括设备的结构、性能、规格等基本技术参数；(2) 按照操作手册要求进行设备的正确安装、调试、连接等工作；(3) 采取逐步试运行和测试的方法，对设备进行系统的调试和检查，保证设备的正常运行；(4) 在设备操作和调试过程中，保持清醒的头脑和专注的态度，认真记录操作步骤和故障分析过程。

2. 设备维护和保养设备的使用和维护是提高工作效率和保障生产安全的重要措施。

在实习期间，我们需要了解设备的保养和维护要点，如设备的清洁、养护、更换零部件等技术知识。

在具体操作中，我们需要注意以下几点：(1) 定期进行设备的保养和维护，包括清洁、润滑、更换零部件等工作；(2) 使用标准的润滑油和润滑脂，并注意擦拭油污和积尘的环节；(3) 维护设备的安全和稳定性，如防止液压泄漏和机械故障等；(4) 在保养和维修过程中，认真记录工作过程和成果，包括维修记录、检查结果、使用情况等。

3. 设备检修和维修设备的检修和维修是生产过程中不可避免的工作，是确保设备正常运行和生产顺利完成的重要措施。

第一章机械实训车间安全教学目的：使学生明确安全的重要性，掌握预防安全事故的措施教学重点：预防对人体伤害的安全措施教学难点：预防机械设备安全措施教学方法：讲授，分析教学内容：一、概论坚持安全是保障生产工人和机床设备的安全，防止工伤和设备事故的根本保证，也是搞好工厂经营管理的重要内容之一。

它直接影响到人身安全、产品质量和经济效益，影响设备和工、夹、量具的使用寿命及生产工人技术的正常发挥。

学生在学习和掌握操作的同时，必须养成良好的安全生产习惯。

对于在长期生产活动中得到的实践经验和总结，必须严格执行。

二、预防对人体伤害的安全措施安全生产的任务是保护劳动者在生产经营活动中的安全和健康，促进市场经济建设的发展。

在各种机械设备操作中，均有意外发生的可能，无论发生的原因是什么，都要“以人为本”，人员的安全是重之重，实习生要严格执行安全操作，做到以下几点：1. 工作时应穿工作服、戴袖筒。

女同志应戴工作帽，将长发塞入帽子里。

夏天禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。

2. 车间内，禁止互相追逐、玩耍及乱掷工具、产品等。

3. 未经指导老师许可和不了解机床性能时不准开。

4. 凡使用动力旋转设备，严禁戴手套操作。

5. 在操作机床前应站在绝缘的物体上再接触机床6. 每次开动设备前，首先应检查设备上有无遗留物品、量具等，排除一切障碍物，危险区要小心谨慎，共同性的作业必须互相呼应和联系。

7. 机床开动后注意下列事项：• a 不要用手去接触工作中的刀具、工件或其他运转部分，工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

•也不要将身体靠在机床上。

•b切削中途欲停车，不准用开倒车来代替刹车退车和停车要平稳。

；操作时不能随意离开机床。

•c禁止在车床运行时测量工件的尺寸或进行探试机床、添加润滑液等。

•d禁止用手去抓要切断的工件或用手清除切屑。

清除铁屑，应用刷子或专用钩。

•e发现异常现象要立即停车并向实习指导人员报告8. 工件装夹时一定要牢固。

机械工程系校外实习工作手册机械工程系校外实习工作手册1. 实习前的准备工作1.1 制定实习计划：在实习开始前，学生需要制定一个实习计划，明确实习的目标和任务，以便有一个清晰的方向和计划。

1.2 安全知识培训：参加实习前，学生需要接受相关的安全知识培训，了解实习期间的安全注意事项和应急处理措施。

1.3 实习工具准备：根据实习任务的需求，学生需要准备好所需要的实习工具和装备。

2. 实习期间的基本要求2.1 遵守企业规章制度：学生参加实习期间，需要严格按照企业的规章制度行事，包括守时、守纪、守信等方面。

2.2 尊重并服从工作安排：学生在实习期间应尊重并服从企业的工作安排，认真完成实习任务。

2.3 持续学习和提升：学生在实习期间，应不断学习和提升自身的专业知识和技能，努力进步。

2.4 保持沟通和合作：学生需要与企业的工作人员进行及时的沟通和配合，积极完成任务。

3. 实习工作技能和经验培养3.1 学习实践操作：学生需要通过实践操作来提高自己的实际操作能力，熟悉和掌握相关机械工程的基本操作。

3.2 学习实验和测试技术：学生需要学习实验和测试技术，了解实际测试的过程和方法。

3.3 学习工程图纸的阅读和绘制：学生需要学习和练习工程图纸的阅读和绘制，熟悉机械工程图纸的规范和标准。

3.4 学习工程项目管理：学生需要学习和了解工程项目管理的基本原理和方法，从而提高自己的项目管理能力。

4. 实习结束后的总结和评估4.1 实习总结：学生在实习结束后，需要对整个实习过程进行总结，总结所取得的收获和经验，分析实习中存在的问题和不足，并找出改进的方向和方法。

4.2 实习报告：学生需要撰写一份详细的实习报告，内容包括实习目的、实习过程、实习结果、实习总结和反思等。

4.3 实习评估：企业会对学生的实习表现进行评估，学生需要接受企业的评估，并根据评估结果提出改进自身不足的措施。

5. 实习中需要注意的问题5.1 安全问题：学生在实习期间需要特别注意安全问题，遵守企业的安全规定，并采取相应的安全防护措施。

机械设计基础实训指导书1. 实训简介机械设计基础是机械工程专业的核心课程之一，本实训旨在帮助学生通过实际操作来巩固理论知识，掌握机械设计的基本原理和方法。

本指导书将详细介绍实训内容、要求和步骤，帮助学生顺利完成实训任务。

2. 实训目标通过本次实训，学生应能够：•理解机械设计的基本原理和方法；•掌握常用的机械设计软件；•运用机械设计软件进行简单的机械设计；•完成一种简单机械零件的设计和制造。

3. 实训内容本实训包括以下内容：1.机械设计基础知识的学习和总结；2.机械设计软件的学习和使用；3.机械零件设计和制造。

4. 实训要求•遵循实训安全规范，确保人身和设备安全；•严格按照实训指导书进行操作，不得随意修改操作步骤；•结合实际案例，掌握机械设计的实际应用；•合理安排时间，保证实训任务的顺利完成。

5. 实训步骤步骤一：机械设计基础知识学习和总结1.学习机械设计的基本原理和方法；–理解机械设计的概念和作用；–掌握机械设计的基本流程。

2.总结机械设计基础知识；–编写机械设计基础知识笔记；–复习和巩固机械设计基础知识。

步骤二：机械设计软件的学习和使用1.学习常用的机械设计软件；–介绍常用的机械设计软件，如SolidWorks、AutoCAD 等；–学习软件的基本操作和功能。

2.完成机械设计软件的练习；–实际操作机械设计软件，绘制简单的零件和装配图；–学习使用软件进行模拟和分析。

步骤三：机械零件设计和制造1.确定机械零件设计和制造任务；–选择一个简单的机械零件进行设计和制造；–确定零件的尺寸、材料和加工工艺。

2.使用机械设计软件进行零件设计；–绘制零件的草图和三维模型；–进行零件的装配和运动仿真。

3.制造机械零件；–使用适当的加工设备和工具进行零件制造；–完成零件的加工和组装。

6. 实训评估本次实训将根据以下几个方面进行评估：•实训过程的操作规范性和安全性；•实训任务的完成情况和质量；•实训报告的撰写和总结能力。

机械毕业实习大纲 (2)机械毕业实习大纲 (2)精选2篇（一）实习大纲：机械工程专业实习引言：- 实习目的和意义- 实习时间和地点- 实习指导教师第一章：实习前准备1.1 熟悉实习单位- 公司背景和规模- 公司主营业务和产品- 公司组织结构- 公司实习要求1.2 学习相关知识和技能- 回顾相关课程内容- 学习实习过程中需要的专业知识和技能1.3 制定实习目标和计划- 确定实习期望达到的目标- 制定实习过程中的学习计划第二章：实习内容和任务2.1 参与项目设计和研发- 学习和参与机械产品的设计和研发过程- 跟踪并参与具体项目的设计、制造、装配等工作2.2 学习和掌握机械加工技术- 参与机械加工过程，了解机械加工工艺和设备- 学习并掌握常见的机械加工工艺和方法2.3 参与产品测试和质量控制- 学习和参与产品测试和质量控制过程- 掌握产品测试方法和质量控制标准第三章：实习总结和评估3.1 实习总结- 对自己实习过程中所学到的知识和经验进行总结- 分析实习过程中的问题和困难，并提出改进意见3.2 实习报告撰写- 撰写实习报告，介绍实习单位、实习内容和所学到的知识和经验3.3 实习评估- 教师对实习过程进行评估，并给出意见和建议- 公司相关负责人对实习表现进行评估参考文献：- 机械工程实习指导教材- 相关学术文献- 实习单位提供的相关资料和文献机械毕业实习大纲 (2)精选2篇（二）实习大纲是一个实习项目的框架，用于指导学生在实习期间的工作和学习内容。

以下是一个可能的机械毕业实习大纲的一些建议内容：1. 实习背景和目的- 介绍实习公司或组织及其所从事的业务领域- 解释实习的目的和学习目标2. 实习时间和地点- 确定实习的起止时间和地点- 确保实习期间的工作环境和条件3. 实习任务和项目- 确定实习期间的具体任务和项目- 分配实习任务和项目的负责人4. 实习计划和时间安排- 制定实习期间的工作计划和时间安排- 确定每周的工作时间和具体任务5. 实习指导和反馈- 确定实习期间的指导人员和联系方式- 定期进行实习进展的评估和反馈6. 实习成果和评估- 要求实习生提交实习报告或项目总结- 对实习生的绩效进行评估和反馈7. 实习规则和安全注意事项- 解释实习规则和要求- 强调实习期间的安全措施和注意事项8. 实习报销和福利待遇- 解释实习生的报销政策和程序- 说明实习生享有的福利待遇9. 实习结束和总结- 安排实习结束的流程和程序- 要求实习生提交实习总结并进行反馈总体来说，机械毕业实习大纲应该包括实习背景和目的、实习任务和项目、实习计划和时间安排、实习指导和反馈、实习成果和评估、实习规则和安全注意事项、实习报销和福利待遇、实习结束和总结等内容，以确保实习期间的工作和学习目标得以实现。

一、前言为了进一步深化校企合作，提高学生的实践能力和综合素质，我国许多高校纷纷开展机械实习活动。

机械实习报告册作为学生实习过程中的重要记录工具，对于总结实习经验、巩固专业知识、提高实践技能具有重要意义。

本文将结合机械实习报告册的编写要求，对机械实习报告册的内容进行详细阐述。

二、机械实习报告册的编写要求1. 实习报告册的封面实习报告册的封面应包括以下内容：（1）学校名称、院系名称、专业名称；（2）实习报告册名称；（3）实习学生姓名、学号、班级；（4）实习时间、地点；（5）指导教师姓名、职称。

2. 实习报告册的目录实习报告册的目录应包括以下内容：（1）实习目的与意义；（2）实习内容与要求；（3）实习过程记录；（4）实习心得体会；（5）实习总结与反思；（6）实习成果展示。

3. 实习报告册的内容（1）实习目的与意义简要阐述实习的目的和意义，说明实习对学生专业知识的巩固、实践能力的提升、综合素质的培养等方面的重要性。

（2）实习内容与要求详细介绍实习的内容和具体要求，包括实习项目、实习任务、实习时间安排等。

（3）实习过程记录详细记录实习过程中的各个环节，包括：1）实习前的准备工作；2）实习过程中的操作步骤、工艺流程；3）实习过程中的问题及解决方法；4）实习过程中的心得体会。

（4）实习心得体会结合实习过程，总结自己在实习中的收获和体会，包括：1）专业知识的应用；2）实践能力的提升；3）团队协作能力的培养；4）对机械行业的认识。

（5）实习总结与反思对实习过程中的优点和不足进行总结，提出改进措施，为今后的实习和职业生涯发展提供借鉴。

（6）实习成果展示展示实习过程中的成果，如：1）实习项目的设计方案；2）实习过程中的照片、视频等；3）实习报告、论文等。

三、机械实习报告册的编写要点1. 语言规范，条理清晰，便于阅读；2. 内容真实，数据准确，反映实习的真实情况；3. 图片、图表等辅助材料应清晰、美观，与文字内容相辅相成；4. 注重实习过程中的创新和特色，突出实习成果；5. 体现实习报告册的实用性，便于学生查阅和交流。

一、前言为了提高自己的专业技能和实践能力，我于2021年7月至9月在XX机械制造有限公司进行了为期两个月的实习。

通过这次实习，我对机械制造行业有了更深入的了解，也锻炼了自己的实际操作能力。

以下是我在实习期间的学习和实践总结。

二、实习单位及实习岗位实习单位：XX机械制造有限公司实习岗位：机械设计工程师助理三、实习内容1. 实习初期（1）熟悉公司环境及企业文化实习初期，我首先参观了公司的各个部门，了解了公司的组织架构、企业文化以及生产经营状况。

通过与同事的交流，我对公司的业务范围、产品特点、技术优势有了初步的认识。

（2）学习机械设计基础知识在实习期间，我重点学习了机械设计基础知识，包括机械原理、机械零件设计、材料力学、机械制造工艺等。

通过阅读相关书籍、查阅资料，我逐渐掌握了机械设计的基本理论和方法。

（3）参与项目设计在实习期间，我参与了公司一项产品的设计工作。

在项目经理的指导下，我学习了如何进行产品需求分析、方案设计、图纸绘制等。

通过实际操作，我对机械设计流程有了更加清晰的认识。

2. 实习中期（1）学习机械加工工艺在实习中期，我重点学习了机械加工工艺，包括金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、金属切削液等。

通过学习，我了解了机械加工的基本原理和操作方法。

（2）参与产品生产过程在实习期间，我有机会参观了公司的生产线，了解了产品生产的各个环节。

通过实际观察和操作，我对机械加工过程有了更加深入的了解。

3. 实习后期（1）总结实习经验在实习后期，我对实习期间的学习和实践进行了总结，整理了自己的实习心得。

同时，我还与同事、导师进行了交流，了解了自己的不足之处，为今后的学习和工作打下了基础。

（2）撰写实习报告根据实习期间的学习和实践，我撰写了这篇实习报告，旨在总结实习经验，为今后的学习和工作提供参考。

四、实习收获1. 提高专业技能通过实习，我对机械设计、机械加工等专业知识有了更加深入的了解，提高了自己的专业技能。

机械实习手册工作总结(优选4篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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机械类顶岗实习报告手册一、实习单位简介实习单位为我所在的学校实习合作企业，是一家专业从事机械研发、生产、销售的高新技术企业。

公司成立于20xx年，占地面积20000平方米，拥有员工300余人，其中技术人员占40%。

公司主要产品有XX系列数控机床、XX系列自动化设备等，广泛应用于汽车、电子、航空等行业。

公司秉承“科技创新，品质第一”的经营理念，致力于为客户提供高品质的机械产品和专业的技术服务。

二、实习目的1. 将所学的理论知识与实践相结合，提高动手能力和实践技能。

2. 深入了解企业生产组织、产品工艺及质量管理等方面知识。

3. 培养勇于探索的创新精神，提高社会活动能力。

4. 巩固和加深已学过的理论知识，为后续专业课程学习和将来走上工作岗位打下坚实基础。

三、实习内容1. 实习岗位：生产车间操作工、工艺工程师、质量检测员等。

2. 实习任务：根据实习岗位，参与相关产品的生产、调试、检验等工作。

3. 实习过程：（1）实习前期：了解企业文化和企业组织结构，熟悉实习岗位相关知识。

（2）实习中期：参与生产过程，掌握操作技能，了解产品工艺及质量管理。

（3）实习后期：进行工作总结，提交实习报告。

四、实习收获1. 掌握了实习岗位的操作技能，提高了动手能力。

2. 了解了企业生产组织、产品工艺及质量管理等方面的知识。

3. 培养了勇于探索的创新精神，增强了社会活动能力。

4. 巩固了所学理论知识，为今后学习和工作中更好地应用奠定了基础。

五、实习体会通过实习，我深刻认识到理论知识与实践相结合的重要性。

在实习过程中，我学到了很多课本上没有的知识，明白了理论与实践相辅相成的道理。

同时，实习使我认识到机械行业的严谨性和团队合作精神。

在今后的工作中，我将不断学习，提高自己的专业素养，为我国机械行业的发展贡献自己的力量。

六、实习建议1. 加强实习期间的管理和指导，确保实习质量。

2. 增加实习岗位的多样性，让学生更多元化地了解机械行业。

3. 延长实习时间，让学生有更充足的机会深入了解企业和实践。

实习报告一、实习目的本次机械基础实训实习的主要目的是为了使学生在实际操作中掌握机械基础理论知识，提高动手能力，培养团队协作精神，增强创新意识和实践能力。

通过实习，使学生能够熟悉机械加工设备、工具、材料及工艺，了解机械设计的基本原理和方法，为今后从事机械设计制造工作打下坚实的基础。

二、实习时间与地点实习时间：2021年9月1日至2021年9月19日实习地点：XX机械制造有限公司三、实习内容1. 机械加工基础知识（1）了解机械加工的基本概念、分类及特点；（2）熟悉金属切削原理及刀具、夹具、量具的种类和作用；（3）掌握金属切削加工的基本工艺过程及常用工艺方法。

2. 机械加工设备操作（1）熟悉车床、铣床、磨床、刨床等常用机械加工设备的结构、性能及操作方法；（2）掌握机床的安装、调试、维护和保养方法。

3. 机械加工工艺（1）学习零件加工工艺规程的编制；（2）了解典型零件的加工工艺过程及工艺参数的选择；（3）掌握零件加工中的质量控制方法。

4. 机械装配与调试（1）熟悉机械装配的基本原则和步骤；（2）掌握常用装配方法及装配工艺；（3）学习机械设备的调试方法。

5. 实践操作（1）根据图纸要求，进行零件的加工；（2）组装简单的机械装置，并进行调试；（3）进行机械加工过程中的质量检测。

四、实习过程及收获1. 实习过程（1）在实习过程中，我们首先进行了机械加工基础知识的学习，了解了机械加工的基本概念、分类及特点，熟悉了金属切削原理及刀具、夹具、量具的种类和作用。

（2）接着，我们学习了机械加工设备操作，熟悉了车床、铣床、磨床、刨床等常用机械加工设备的结构、性能及操作方法，并掌握了机床的安装、调试、维护和保养方法。

（3）在机械加工工艺方面，我们学习了零件加工工艺规程的编制，了解了典型零件的加工工艺过程及工艺参数的选择，掌握了零件加工中的质量控制方法。

（4）在机械装配与调试方面，我们熟悉了机械装配的基本原则和步骤，掌握了常用装配方法及装配工艺，学习了机械设备的调试方法。

实习报告一、实习单位简介本次实习我选择的单位是某机械制造有限公司，该公司成立于1990年，位于我国某市区，占地面积约10000平方米，拥有员工200余人。

公司主要业务涉及机械加工、模具设计、熔模精密铸造等领域，是一家集科研、生产、销售为一体的综合性企业。

公司秉承“科技创新，诚信为本，顾客至上”的经营理念，不断提升产品质量，为客户提供优质服务。

二、实习目的1. 了解机械制造行业的基本情况，熟悉企业生产流程和管理模式。

2. 将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的动手能力和实践能力。

3. 学习企业文化，培养自己的团队协作精神和职业道德。

4. 通过对实际问题的观察和分析，提高自己解决问题的能力。

三、实习内容1. 生产过程观察：实习期间，我深入生产一线，观察了从原材料加工、零件组装到产品包装的整个过程。

了解了各种机械设备的使用方法，掌握了部分零件的加工工艺。

2. 设备操作：在导师的指导下，我学会了操作部分机床，如数控车床、铣床等，并掌握了相应的操作规程。

3. 零件加工：通过实际操作，我完成了若干个零件的加工任务，提高了自己的动手能力。

4. 问题解决：在实习过程中，我遇到了一些生产上的问题，通过与同事、导师的交流和探讨，学会了如何分析问题、解决问题。

5. 企业文化学习：实习期间，我参加了公司的部分企业文化活动，如团队建设、职业道德讲座等，培养了良好的职业素养。

四、实习收获1. 实践能力：通过实习，我将所学的理论知识应用到实际生产中，提高了自己的实践能力。

2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。

3. 问题解决：通过实习，我学会了如何分析生产中的问题，并采取合适的方法解决。

4. 企业文化：实习使我更加了解企业文化和职业道德，为今后步入职场打下了基础。

5. 职业规划：实习使我更加明确自己的职业发展方向，为未来的就业和职业生涯规划提供了参考。

五、实习总结通过本次实习，我对机械制造行业有了更深入的了解，锻炼了自己的实践能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

一、前言随着我国经济的快速发展，机械行业在我国国民经济中的地位日益重要。

为了提高自身的专业技能，拓宽视野，我选择了机械专业进行实习。

以下是我在机械实习过程中的周记，希望能为今后的学习和工作提供借鉴。

二、第一周1. 实习单位简介实习单位是一家专业从事机械制造、研发和销售的企业。

公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和一支高素质的技术团队。

实习期间，我将在该公司进行机械制造工艺、产品研发和生产管理等方面的实习。

2. 实习内容（1）了解公司业务及产品实习的第一周，我主要了解了公司的业务范围、产品种类以及市场前景。

通过参观生产车间、产品展示区等，我对公司的产品有了初步的认识。

（2）学习机械制造工艺在实习导师的指导下，我学习了机械制造的基本工艺，包括车削、铣削、磨削等。

通过实际操作，我对各种加工方法有了更深入的了解。

（3）参观生产线为了更好地了解生产过程，我参观了公司的生产线。

从原材料进厂到成品出厂，我对整个生产流程有了全面的了解。

三、第二周1. 学习产品研发在实习的第二周，我开始接触产品研发的相关内容。

实习导师向我介绍了产品研发的基本流程，包括需求分析、方案设计、样品制作、测试验证等。

2. 参与项目讨论在导师的带领下，我参加了项目讨论会。

会上，大家针对产品的改进和创新提出了各自的建议。

我积极参与讨论，为项目提出了一些自己的想法。

3. 学习项目管理为了提高自己的综合素质，我学习了项目管理的基本知识。

通过学习，我对项目管理的流程、方法和技巧有了更深入的了解。

四、第三周1. 实际操作在第三周，我开始参与实际操作。

在导师的指导下，我学会了如何使用各种加工设备，并独立完成了一些零件的加工。

2. 交流与沟通在实习过程中，我意识到沟通能力的重要性。

为了提高自己的沟通能力，我积极参加团队讨论，与同事分享自己的经验和见解。

3. 思考与总结在实习的第三周，我开始思考如何将所学知识运用到实际工作中。

通过总结实习经验，我认识到自己在某些方面还有待提高。

机械基础实习报告3篇机械基础实习报告篇1下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：1.装配工作应把安全放在首位“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。

对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。

在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。

实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。

前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。

幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。

那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。

2.装配工作特别忌讳返工记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。

当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。

记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。

类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。

“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。

机械基础实习报告篇2一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。

实习报告一、实习单位简介本次实习单位为我国某知名机械制造企业，成立于上世纪八十年代，位于某工业区，占地面积广阔，建筑面积较大，拥有先进的生产设备和丰富的技术、管理人员。

公司主要从事模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等业务，秉持科技创新、诚信为本、顾客至尊、追求卓越的管理理念，已通过ISO9001：2000体系认证，全面推行Lean管理思想，并落实6S管理。

二、实习目的本次实习旨在将所学的理论知识与实践相结合，培养勇于探索的创新精神，提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

三、实习内容实习期间，我主要负责以下几个方面的工作：1. 观察和研究生产过程：通过实地观察，了解公司的生产形式和生产过程，掌握产品从原材料到成品的整个制作流程。

2. 学习机械加工工艺：分析典型零件的机械加工工艺，了解加工过程中所用的机床、夹具、量具等工艺装备，将理论知识与实践相结合。

3. 接触工人和技术人员：广泛接触工人和技术人员，听取他们的专题报告，学习他们的增产经验、技术革新和成果，了解他们在机械行业中的无私奉献精神。

4. 参观车间和设备：参观公司的生产车间，了解机床从毛坯到产品的整个生产过程，学习组织管理、设备选择和车间布置等方面的知识。

四、实习收获通过本次实习，我收获颇丰，具体表现在以下几个方面：1. 提高了动手能力：在实习过程中，我亲自操作机床，进行零件加工，掌握了实际操作技巧，提高了动手能力。

2. 增强了理论知识的实践应用能力：通过对典型零件的机械加工工艺分析，我将所学的理论知识运用到实际生产中，提高了理论知识的实践应用能力。

3. 学习了先进的管理理念：公司贯彻科技创新、诚信为本、顾客至尊、追求卓越的管理理念，全面推行Lean管理思想，并落实6S管理，使我认识到先进管理理念在企业发展中的重要性。

4. 增强了团队合作意识：在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了团队合作，提高了沟通协作能力。