管道支架间距规范
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管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中对管道支架有如下要求:
第3.3.7条管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1、位置正确,埋设应平整牢固;
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固;
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求;
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全
第3.3.8条钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定:
钢管管道支架的最大间隙
公称直径/mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250
保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 支架的最大间距/m
不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11。
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。
设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。
设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。
6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
消防管支架安装间距消防管支架安装间距是指在建筑物内安装消防管支架时,支架之间的距离。
合理的安装间距可以确保管道安装牢固,以及在发生火灾时,能够有效地支撑和保护管道,确保消防系统的正常运行。
本文将从消防管支架的作用、安装间距的标准和计算方法等方面进行阐述。
一、消防管支架的作用消防管支架是安装在建筑物内的消防管道上,用于支撑和固定管道,防止管道在使用过程中出现松动或变形,保证消防系统的正常运行。
支架的选择和安装间距的合理设置对于消防系统的安全运行至关重要。
二、安装间距的标准消防管支架的安装间距应符合相关标准和规范的要求。
一般来说,根据消防管道的材料、直径和使用环境等因素,安装间距的要求会有所差异。
以下是一般情况下的安装间距标准:1. 钢制管道:对于直径小于等于100mm的钢制管道,支架间距一般不超过1.8m;对于直径大于100mm的钢制管道,支架间距一般不超过2.4m。
2. 塑料管道:对于直径小于等于50mm的塑料管道,支架间距一般不超过1.2m;对于直径大于50mm的塑料管道,支架间距一般不超过1.8m。
需要注意的是,以上标准仅供参考,实际安装时还需根据具体情况进行调整。
另外,安装间距还应考虑管道的承重能力、支架的稳定性和可靠性等因素。
三、安装间距的计算方法在确定消防管支架的安装间距时,需要综合考虑管道的直径、材料、使用环境等因素。
一般来说,可以使用以下公式进行计算:支架间距 = 管道直径× 安装系数其中,安装系数是根据管道的材料和使用环境来确定的。
不同材料和环境对管道的影响程度不同,因此安装系数也会有所差异。
一般来说,安装系数的取值范围在0.6~1.2之间。
四、其他注意事项在安装消防管支架时,还需要注意以下几点:1. 支架的选择应符合相关标准和规范的要求,具有足够的承重能力和稳定性。
2. 支架的安装应牢固可靠,确保不会出现松动或变形的情况。
3. 安装间距应均匀合理,保证管道在运行过程中的稳定性。
消防管道支架间距
消防管道支架的间距是重要的设计要素,使安装工作快捷方便,还可
以使安装的消防管道满足消防要求,为此,有必要按照一定的规定来
确定其支架间距。
一、消防管道支架间距的规定
1、根据消防管道的管径和材质,来确定支架的间距。
普通消防管道的
间距一般为1m~1.5m,但有些金属管道和其它特殊管道需要根据实际
情况确定,更加紧密的间距也需要考虑到。
2、消防管道支架的间距应考虑安装和维护的需要,当管道复杂的时候,安装要求的间距有更小的值。
3、消防管道支架的间距应该适应管道的变形,使得受荷载时不会发生
变形或裂缝,以确保管道不出现变形损坏可能。
二、实施时,应注意以下
1、安装支架要紧紧固定在承受拉力的混凝土墙和楼板上,并明确标明
满足消防要求的支架,以确保安装质量。
2、支架安装位置应距离墙体或楼板至少100mm,距离其它建筑物结构或机械设备也至少100mm以上,并要保证和地面的安装宽度满足规定
的值。
3、安装完支架后,要进行功能试验,看看支架安装是否满足规定要求,确保其功能可靠,准确地固定住消防管道。
4、当改变管道布置方向时,要注意支架的设计和安装方式,确保在墙
壁上改变方向时承受力的均匀分布,并使用合适的支架,以确保由支
架承受的荷载达标。
总的来说,消防管道支架的间距安装是一个重要的设计决定,既可以
节约安装工作的成本,也可以保证消防系统的安全性能。
因此,在使
用过程中,应该严格符合上述消防管道支架间距的相关要求和标准,
以确保消防管道的安全使用。
管道支架安装标准要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第—步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的标准要求,在搭建管道支架的过程中肯定要严格按照标准要求来执行。
.管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面就为大家介绍一下管道支架安装标准要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
.管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
.它作为管道的支撑结构,依据管道的运转性能和安排要求,管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采纳活动管架,管道与管架之间同意产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装标准1、位置正确,埋设应平坦牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵敏,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的平安。
管道支架安装标准:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第—道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有到达设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应预防外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须到达设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土外表的同意偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平坦、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程同意偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程同意偏差为-10—0mm。
管道支架的支承外表的标高可以采纳在其上都加设金属垫板的方法进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架间距规范篇一:热力管道支架间距与安装方式1、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设:注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量,规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定: 一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格限制。
安装参考图如下:1、当管道DN<100时,钢板A=6mm<厚; B=8mm<厚; C:角钢L40X40X5;2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8~10mm<厚; B=8~10mm<厚; C:角钢L50X50X6;3、4、5、6、当管道300≥DN>200时,钢板A=10~12mm<厚;B=10~12mm<厚; C:角钢L63X63X8 当管道400≥DN>300时,钢板A=10~12mm<厚;B=12~14mm<厚;C:角钢L63X63X10 H视管道保温厚度定为:50~150mm; E视管道膨胀量定为:200~300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距;见附图8、9、支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊级指示支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以内的管道上设置焊口。
10、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;二、滑动支架:滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移,其对水平摩擦力无严格限制。
1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。
2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C。
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
常用管道支吊架间距规范首先,我们来了解一下为什么要规范管道支吊架的间距。
管道在运行过程中,会受到内部介质的压力、温度变化以及外部环境的影响,产生一定的应力和位移。
如果支吊架间距过大,管道可能会因自重而下垂,导致连接部位松动、泄漏,甚至发生断裂;间距过小则会增加工程成本,造成不必要的浪费。
因此,必须根据管道的材质、直径、壁厚、介质特性等因素,科学合理地确定支吊架的间距。
对于不同材质的管道,其支吊架间距的规范也有所不同。
例如,对于钢管,一般根据管径的大小来确定间距。
当管径小于等于50mm 时,水平管道支吊架的间距不应大于3m;管径在50mm 至100mm 之间时,间距不应大于 45m;管径大于 100mm 时,间距不应大于 6m。
而对于塑料管,由于其材质相对较软,支吊架间距通常要比钢管小。
比如,管径小于等于 32mm 时,水平管道支吊架间距不应大于 1m;管径在32mm 至 63mm 之间时,间距不应大于 15m。
管道的直径和壁厚也是影响支吊架间距的重要因素。
直径越大、壁厚越薄的管道,其自身的承载能力相对较弱,需要更密集的支吊架来支撑。
例如,对于薄壁不锈钢管,当管径在 15mm 至 25mm 之间,壁厚为 06mm 时,水平管道支吊架间距不应大于 15m;当管径为 32mm至 50mm,壁厚为 08mm 时,间距不应大于 2m。
此外,管道内介质的特性也会对支吊架间距产生影响。
如果管道输送的是高温、高压、腐蚀性介质,由于这些介质会对管道产生较大的应力和腐蚀作用,因此需要适当减小支吊架的间距,以增强管道的稳定性和抗腐蚀性。
比如,输送高温蒸汽的管道,其支吊架间距要比输送常温介质的管道小。
在实际工程中,确定管道支吊架间距时,还需要考虑管道的敷设方式。
对于水平敷设的管道,要考虑管道的跨度和挠度;对于垂直敷设的管道,要考虑管道的自重和承受的压力。
同时,还要考虑管道与相邻设备、结构之间的相互影响,确保管道系统的整体稳定性。
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5〜Omm ,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10 —0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
消防管道支架设置的高度和间距-消防支架规范标题:消防管道支架设置的高度和间距-消防支架规范引言概述:消防管道支架的设置是消防系统中非常重要的一环,合理的高度和间距设置可以确保管道的稳固和安全运行。
本文将详细介绍消防管道支架设置的高度和间距规范。
一、支架设置的高度规范1.1 确定支架设置的高度消防管道支架的高度应根据管道的直径和分量来确定,普通来说,直径较大、分量较重的管道需要设置较高的支架。
支架的高度应能够确保管道在运行过程中不会发生下垂或者振动,同时也要考虑维修和清洁的便利性。
1.2 高度设置的标准根据相关标准规范,消防管道支架的高度应符合国家建造消防设施设计规范的要求。
普通来说,支架的高度应使管道离地面的距离在一定范围内,并且要考虑到管道的安全性和维护的便利性。
1.3 高度设置的注意事项在设置支架的高度时,需要考虑到管道的运行环境和周围设施的影响,避免与其他设备或者建造物发生碰撞或者干扰。
同时,还要注意支架的固定方式和材质选择,确保支架能够承受管道的分量和外部环境的影响。
二、支架设置的间距规范2.1 确定支架设置的间距消防管道支架的间距应根据管道的长度和分量来确定,普通来说,较长、较重的管道需要设置较短的间距。
支架的间距应能够确保管道在运行过程中不会发生下垂或者振动,同时也要考虑支架的稳固性和整体结构的均衡性。
2.2 间距设置的标准根据相关标准规范,消防管道支架的间距应符合国家建造消防设施设计规范的要求。
普通来说,支架的间距应使管道在运行过程中保持稳定,避免发生扭曲或者变形,同时也要考虑到管道的维护和清洁的便利性。
2.3 间距设置的注意事项在设置支架的间距时,需要考虑到管道的运行环境和周围设施的影响,避免与其他设备或者建造物发生碰撞或者干扰。
同时,还要注意支架的连接方式和材质选择,确保支架之间的连接坚固,不易发生松动或者脱落。
三、支架设置的固定方式3.1 固定方式的选择消防管道支架的固定方式应根据管道的材质和分量来选择,普通来说,较重的管道需要选择更坚固的固定方式。
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距、管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种、设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。
设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形、管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固、3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求、4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装、5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。
6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序、固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5〜Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10 —0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架安装间距标准
管道支架安装间距应根据管道直径、介质压力、支架类型、支撑方式、管道连接方式等多种因素来确定。
在设计和施工中,应参考相关国家和行业的标准规范,以确保管道系统的安全和稳定运行。
以下为一般情况下的管道支架安装间距标准:
1. 管道直径小于或等于50mm的,管道支架间距不超过1.5m。
2. 管道直径50mm~150mm的,支架间距不超过2m。
3. 管道直径150mm~300mm的,支架间距不超过2.5m。
4. 管道直径300mm~600mm的,支架间距不超过3m。
5. 管道直径大于600mm的,支架间距不超过3.5m。
需要注意的是,以上的安装间距标准仅供参考,在设计和施工过程中还需综合考虑其他因素,并根据具体情况进行调整。
同时,在实际操作中需严格按照相关标准规范和施工要求进行操作,确保管道系统的安全和稳定运行。
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
消防管道支架规范消防管道支架规范是指在建筑物内安装和布置消防管道支架时需要遵守的一些规定和标准。
其目的是确保消防管道的安全可靠运行,提高建筑物的消防安全性。
1. 材料选择:消防管道支架的材料应使用不燃材料,如钢材或铸铁材料。
材料的强度和耐腐蚀性能应符合相关国家标准要求。
2. 安装位置:消防管道支架应布置在建筑物内无阻碍的位置,不得遮挡出口、通道和重要设备,保证消防管道畅通。
3. 安装间距:消防管道支架的间距应根据管道直径和管道所承受的压力来确定,一般不得大于2米。
4. 支架形式:消防管道支架可采用悬挂式和立柱式两种形式,对于大直径或长距离的管道,应采用立柱式支架,并配备补偿器和隔振器,以减少管道的震动和噪音。
5. 安装固定:消防管道支架应固定牢固,防止其在使用过程中发生位移或脱落。
固定方式可使用支撑架和螺栓等固定装置,固定点应设在管道的强度相对较高的部位。
6. 防腐处理:消防管道支架在安装前应进行防腐处理,以提高支架的耐腐蚀性能。
防腐处理方式可采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法。
7. 管道连接:消防管道在连接处应采用专用的管件,确保连接牢固无泄漏。
管道连接点应设有补偿器和伸缩节,以适应管道在使用过程中的热胀冷缩变形。
8. 管道标识:消防管道应进行标识,确保人员能够快速找到消防设施。
标识内容应包括管道用途、流体介质、流向和阀门操作等信息。
9. 定期检查:对已安装的消防管道支架应定期进行检查和维护,及时发现并修复支架的损坏或隐患。
年度内至少进行一次全面检查,记录检查情况并保存。
10. 使用说明:为了保证消防管道支架的有效使用,应向相关人员提供使用说明,并进行培训。
使用人员要按照规定的要求正确使用消防管道支架,严禁私自拆除或移动。
总之,消防管道支架规范的制定和执行是建筑物消防安全的重要环节,它不仅关乎到建筑物和人员的安全,也对消防系统的正常运行起着重要作用。
只有按照规范要求进行安装和维护,才能保证消防管道的安全可靠运行。
消防管道支架设置的高度和间距-消防支架规范引言概述:在建筑物中,消防管道的设置是非常重要的,它们承担着保护人们生命财产安全的重要任务。
而消防管道支架的高度和间距的合理设置,对于消防系统的正常运行和灭火救援起着至关重要的作用。
本文将从高度和间距两个方面,详细介绍消防管道支架的规范要求。
一、消防管道支架的高度规范要求1.1 支架高度的选择根据消防管道的类型和直径,支架的高度应根据相关规范进行选择。
一般情况下,垂直管道的支架高度应不小于管道直径的1/3,水平管道的支架高度应不小于管道直径的1/4。
这样的设置可以确保管道在运行过程中不会产生过大的挠度和变形,保证消防系统的正常运行。
1.2 支架高度的调整在实际安装过程中,如果发现管道的挠度过大或者变形现象,应及时对支架高度进行调整。
调整的原则是保证管道的水平度和垂直度,避免管道受力不均,影响消防系统的正常运行。
同时,支架的调整应符合相关规范要求,确保安全可靠。
1.3 支架高度的固定支架的高度调整完成后,应对支架进行固定,以确保其稳定性。
常用的固定方式有螺栓固定和焊接固定两种。
螺栓固定要求螺栓紧固力均匀,焊接固定要求焊接牢固、无裂纹。
固定后应进行检查,确保支架的稳定性和可靠性。
二、消防管道支架的间距规范要求2.1 竖向间距的确定消防管道的竖向间距应根据管道类型和直径进行确定。
一般情况下,垂直管道的间距应不小于管道直径的1/2,水平管道的间距应不小于管道直径的1/3。
这样的设置可以确保管道之间有足够的间隙,便于安装、维修和检修。
2.2 水平间距的确定消防管道的水平间距应根据管道类型和直径进行确定。
一般情况下,水平管道的间距应不小于管道直径的1/2。
这样的设置可以确保管道之间有足够的间隙,便于安装、维修和检修。
2.3 间距的调整和固定在实际安装过程中,如果发现管道之间的间距过大或者过小,应及时进行调整。
调整的原则是保证管道之间的间隙适当,便于操作和维修。
调整后应对支架进行固定,确保其稳定性和可靠性。