硅片甩干机维护作业指导书

破碎机操作保养作业指导书操作前1．1、必须检查皮带松紧，用手推动皮带轮，手感电机的主机是否卡住。

1．2、检查机内刀片螺丝是否松动。

1．3、检查行程开关、电源线路是否良好。

2．正常运行2．1、检查机筛架螺丝是否松动。

2．2、检察破碎料是否有杂质或不同于同类料，如属于不同类料或有杂质则必须严格分开和同类料和杂质料一起处理。

2．3、所破碎的物料必须由操作人负责，包装以20KG为准，且每包要贴上标示，标示的内容有：①、操作人姓名；②、作业时间；③、水口名称和颜色；④、检验质检。

2．4、所有破碎料必须在当日确认现场是否为3天内生产可用，如不可用则在当天下班之前必须进仓。

2．5、进仓的破碎料必须经过质检验收方可进仓，否则仓库应该拒绝接收。

如有不符合手续的产品进仓则责任由仓管员承担。

2．6、检查破碎料是否均匀。

2．7、发现异常响声，即停机检查，维修。

3．停机3．1、停止放料，机空转5分钟，按停止钮，关闭电源开关。

3．2、清理机内，网筛内破碎料，机周围地面破碎料，杂物。

4．安全及注意事项4．1、严禁水口料内有工具、铁、对破碎机会造成严重损坏。

4．2、严禁正常运行时，将手伸入破碎机，对人体造成伤害。

4．3、机未停定，不得打开破碎机盖。

5．定期保养及更换配件保养项目周期标准处理责任人刀具一段时间不锋利打磨机修刀具紧固螺丝一个月1次无松动、脱落拧紧更换机修皮带一个月1次不打滑、不破碎调松紧更换机修机器内外每天一次干净无什料什物维护清扫抹擦操作员工第一责任人第二责任人第三责任人生效日期xx年11月1日。

设备保养作业指导书1.0 目的明确设备保养作业指导书，指导员工正确使用和合理保养，以确保公司机器设备性能的良好与精密，减少故障发生、延长设备使用寿命。

2.0 适用范围本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。

3.0 职责3.1 生产部负责本规程的制定；3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护；3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修；3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导；（具体分工如下表）4.0 作业内容（一级保养）4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”（管好、用好、维护保养好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”（指的是定人、定期、定质、定量、定点）。

4.3 设备维护保养的要点4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。

4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。

4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单，要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。

4.3.2 维护保养责任人的职责4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。

开机前10分钟要仔细检查设备，检查连接螺栓的紧固程度，螺栓是否松动，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。

然后空负荷试机，确认设备声音是否正常，检查各控制开关是否失灵，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

如发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告班组长或主管，立即检修处理。

甩干机的操作规程操作规程简介：甩干机是一种用于去除衣物中的水分的设备，它通过高速旋转的离心力将衣物中的水分甩干。

本文将详细介绍甩干机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

一、准备工作：1. 检查甩干机的工作状态，确保设备正常运行，无异常声音和异常震动。

2. 清理甩干机内部，确保没有杂物和污垢。

3. 检查甩干机的电源线是否连接牢固，电源插座是否可靠接地。

二、操作步骤：1. 将衣物均匀放入甩干机内，不要超过设备的最大负荷量。

2. 关上甩干机的门，确保门锁紧。

3. 根据衣物的材质和需要，选择合适的甩干模式和时间，并设置相关参数。

4. 按下启动按钮，甩干机开始工作。

5. 在甩干过程中，可以观察甩干机的运行状态，确保设备正常工作。

6. 甩干完成后，甩干机会自动停止运行，此时可以打开门取出衣物。

三、注意事项：1. 在操作甩干机之前，应仔细阅读并理解设备的使用说明书，确保操作正确。

2. 在放入衣物之前，应检查衣物中是否有金属物品，以免损坏甩干机。

3. 不要超过甩干机的最大负荷量，以免影响甩干效果和设备寿命。

4. 不要将过多的衣物集中放在甩干机的一侧，应均匀分布，以保持设备的平衡。

5. 在甩干机运行期间，不要随意打开门，以免造成意外伤害。

6. 定期清洁甩干机内部，去除积尘和污垢，保持设备的卫生和良好的工作状态。

7. 如发现甩干机有异常情况，如异常声音、异常震动等，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

四、常见问题及解决方法：1. 甩干机不能启动：检查电源是否接通，电源插座是否正常，电源线是否连接牢固。

2. 甩干效果不佳：检查是否超过了甩干机的最大负荷量，是否选择了合适的甩干模式和时间。

3. 甩干机有异常声音或异常震动：立即停止使用，检查甩干机内部是否有杂物和污垢，如问题仍然存在，联系维修人员进行检修。

以上就是甩干机的操作规程的详细内容，希望对您有所帮助。

在操作甩干机时，请务必遵循以上规程，并注意安全使用。

电动工具保养维护作业指导书前言本文档旨在为使用电动工具的员工提供保养维护的作业指导，并确保电动工具的长期正常运行。

请在使用和维护电动工具之前仔细阅读本文档，并严格按照操作要求进行操作。

1. 使用前的准备工作在使用电动工具之前，请确保以下准备工作已完成：- 保证工作区域干燥，并清理杂物和障碍物；- 检查电动工具的电源线是否破损或老化，如有问题请及时更换；- 确保电动工具的电池已充满电。

2. 操作规范在使用电动工具时，请按照以下操作规范进行操作：- 遵循工具制造商提供的操作手册，按照规定的参数和要求进行操作；- 注意个人安全防护，戴上防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备；- 在操作之前，请确保附近没有其他人员，并保持注意力集中；- 不要用电动工具超出其设计的范围或用途，避免导致设备损坏或人员伤害。

3. 日常保养定期进行电动工具的保养，可以延长其使用寿命和保持正常运行。

以下是一些建议的日常保养事项：- 定期清理工具表面和内部的灰尘和杂物；- 检查电动工具的线路和传动装置是否有松动或磨损的情况，如有问题请及时维修；- 定期注油或润滑剂以保持工具的良好运行。

4. 维修和故障排除如果电动工具出现故障或异常情况，请按照以下步骤进行维修和故障排除：1. 首先，停止使用电动工具，并切断电源；2. 检查电动工具是否有明显的损坏或松动部件；3. 如果有可见的问题，请尝试修复或更换相关部件；4. 如果问题不能解决，请联系专业技术人员进行维修。

5. 定期检查和维护除了日常保养，还应定期进行全面的检查和维护。

以下是一些建议的定期检查和维护事项：- 定期检查电动工具的电源线、插头和电池等是否有损坏或老化的情况；- 检查电动工具的刀片、锯片等切割部件是否磨损或需要更换；- 检查工具的防护罩和安全装置是否完好，并进行必要的调整。

总结本文档提供了电动工具保养维护的作业指导，从使用前的准备工作到日常保养和维修排除，都包含了一些建议和要求。

甩干机的操作规程引言概述：甩干机是一种常见的家用电器，用于将洗涤后的衣物进行脱水，以加快其干燥速度。

然而，由于操作不当可能会导致安全事故的发生，因此正确的操作规程对于保证用户的安全至关重要。

本文将详细介绍甩干机的操作规程，以帮助用户正确使用甩干机。

一、准备工作：1.1 清洁机器：在使用甩干机之前，务必确保机器内外部的清洁。

首先，清洁机器内部的滤网和滚筒，以确保其正常工作。

其次，清洁机器外部的表面，避免灰尘和污垢进入机器内部。

1.2 检查电源和插头：在使用甩干机之前，检查电源线和插头是否完好无损。

如果发现任何损坏或松动的情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修或更换。

1.3 检查衣物：在将衣物放入甩干机之前，务必检查衣物是否有任何金属物品，如钥匙、硬币等。

这些物品可能会损坏甩干机或造成安全隐患。

二、正确操作：2.1 控制面板设置：根据衣物的种类和需要，正确设置甩干机的控制面板。

通常，甩干机的控制面板上会有不同的程序和选项，如快速甩干、柔和甩干等。

根据衣物的材质和需要，选择合适的程序和选项。

2.2 衣物放置：将要甩干的衣物均匀地放置在甩干机的滚筒中。

避免将过多或过少的衣物放入滚筒，以免影响甩干效果和机器的正常运行。

2.3 关闭门盖：在将衣物放入滚筒后，确保甩干机的门盖完全关闭。

门盖关闭后，机器才能正常运行，并且避免衣物在甩干过程中飞出造成伤害。

三、安全注意事项：3.1 防止过载：在使用甩干机时，避免将过多的衣物放入滚筒中。

过多的衣物会导致甩干机负荷过重，可能会损坏机器或引发火灾等安全事故。

3.2 避免长时间运行：甩干机通常有一定的时间限制，超过限定时间可能会导致机器过热。

因此，在使用甩干机时，应根据衣物的湿度和种类，合理设置甩干时间，避免长时间运行。

3.3 定期清洁和维护：定期清洁甩干机的滤网和滚筒，以确保其正常工作。

同时，定期检查甩干机的电源线和插头，确保其安全可靠。

四、事故处理：4.1 断电处理：如果在使用甩干机时发生电源线短路或其他电气故障，应立即切断电源。

1．目的规范清洗车间作业流程,保证输出合格成品,特制定本办法。

2．范围清洗车间所有员工3．具体内容3．1．作业准备3．1．1．进入清洗车间须穿戴专用工作服、鞋。

3．1．2．准备好应该准备的物品和药品。

3．1．3．准备好各类专用工具。

3．1．4．开机前按工艺要求检查水、电、气，确认无误后，方可开机。

3．2具体作业流程3．2．预清洗3．2．1．将切好的晶棒平稳地放在预清洗水槽中。

3．2．2．用海棉将晶棒两端与水槽之间的缝隙塞满，防止在预冲洗过程中，切好的晶棒向一方倾倒造成崩边，碎片。

3．2．3．打开安装软管的水龙头，用手扶住硅片上侧，在硅片正上方循环移动进行冲洗,直到硅片底端没有脏水流出为止(水龙头一定要与晶棒垂直)。

如图（1）图（1）图（2）图（3）图（4）3．3．脱胶3．3．1．预冲洗干净后将清洗槽内脏水放掉，从槽的两边注入80℃左右的温水，水位刚好将硅片底部的胶浸泡住即可，注意：温水一定不要溅到硅片表面。

3．3．2．浸泡3-5分钟，直到硅片底部的胶软化，整个晶棒向一方自然伏倒。

3．3．3．向槽内加入冷水，与槽内温水混合，至水温至40℃左右停止加水，浸泡2分钟左右使晶棒冷却。

3．3．4．冷却后将水排出，用手将少量硅片轻轻挪动，待硅片松动轻轻拿起,使硅片脱离胶水或玻璃板面，每次拿片长度在5cm以内。

3．3．5．将冲洗干净的硅片头尾两边垫上海棉，整根晶棒垂直地放入盛满清水的蓝色周转筐内，水温25℃左右，（注意：水位必须将整个硅片浸泡住，浸泡时间最长不可超过1小时）。

3．3．6．做好标识。

3．3．7．将预清洗槽内碎硅片冲洗干净放入碎片筐内，做好相关记录（碎片记录表）。

3．4．插片3．4．1．戴手套作业。

3．4．2．将专用插片槽内注满纯净水,片盒放入槽内开始插片,片盒如图（2）放置如图：3．4．3．从周转箱内拿出少量硅片，左手将硅片托住，用大拇指将硅片一张张分开,右手拿硅片带胶一边正中位置,插入片盒内。

设备维护保养作业指导书
1.目的
本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，使设备状态完好，以提高检测设备的使用时间，确保检测仪器符合检测中心检测的要求。

2.适用范围
适用于本实验室内所有检测用仪器设备。

3.维护部件
3.1涉及轴承、皮带带动、转动的部位；
3.2各种检测仪器过滤网；
3.3检测仪器配套的水箱，排水管及排风扇等；
3.4检测仪器配套用电脑及软件等。

4.维护方式
4.1加润滑油
4.2更换蒸馏水
4.3清洁
4.4清理、清洗、更换过滤网
4.5整理，备份
5.维护的设备及方式
5.1加润滑油：马丁代尔耐磨仪、染色牢度磨擦仪、真空抽气泵、缝纫机、锁边机、摆锤式撕破强
力试验机、缕纱测长机；
5.2更换蒸馏水：耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵；
5.3清洁：实验室内所有检测用仪器设备表面灰尘清洁；
5.4清理、清洗、更换过滤网：全自动缩水率试验机、恒温恒湿室空调、日晒色牢度试验机；
5.5整理，备份：纤维分析用电脑、电脑系统拉力试验机电脑。

注：维护设备及方式依据相关各仪器设备的“设备使用说明书”
的规定，具体的维护清洁保养可参照相关各仪器设备的“设备使用说明书”。

6.维护周期
6.1每天早上上班或晚上下班前进行仪器设备表面灰尘清洁；
6.2恒温恒湿室空调、全自动缩水率试验机过滤网每个月清理一次，并做好记录；
6.3耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵，箱内蒸馏水每两个月更换一次，并做好记录。

7.相关表格
7.1设备维护保养记录SYJCZX-Z040。

1.0目的保障设备正常、安全和高效运行，减少设备磨损，降低消耗，延长使用寿命。

2.0适用范围各部门使用设备的润滑保养。

3.0职责各使用部门定期对本部门设备进行润滑保养。

4.0机械设备维护及保养4.1设备要清洁，保持本色。

4.2操作人员对所使用的设备，要做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用,会维护保养，会排除故障。

4.3操作人员必须做好下列工作4.3.1严格按作业指导书进行设备的启动，运行和停车；4.3.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；4.3.3必须做好设备的日常维护，认真仔细，发现问题，排除隐患，搞好清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整；4.3.4严格执行交接班制度；4.3.5保证设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

4.3.6操作人员发现设备不正常，应立即检查原因，在紧急情况下，应采取果断措施如立即停车等，并报告领班，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，未处理的缺陷需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。

4.3.7经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标具体要求参见《设备润滑保养制度》。

4.3.8保管好润滑油（脂）的工器具，要经常检查，定期清洗或更换，设备润滑装置、润滑工艺条件及选用的润滑油脂必须符合规定，不得任意滥用和混用。

5.0电气（机械）部分5.1机器上的电动机应进行常规清洁保养，确认电动机运转应灵活可靠，散热良好，无不正常噪音。

5.2检查电机外壳及轴承的发热程度，电机的接线是否可靠。

5.3气动元件的润滑、过滤部件的检查与维护。

5.4电机的绝缘检查，电流平衡检查，轴承更换润滑脂，各种控制器、继电器、接触器、空气开关及保险等强弱电器及气动控制部件的检查与维护由维修车间负责。

6.0专用设备的维护保养6.1制瓶车间（吹塑、注塑、吹瓶工序）6.1.1碎料机应经常检查刀片锋利程度，如磨钝应更换或修整。

6.1.2对吹塑机每月进行一至二次清洗螺杆及下料头工作。

设备维修保养规范作业指导书第1章设备维修保养概述 (4)1.1 设备维修保养定义及意义 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 意义 (5)1.2 设备维修保养分类与周期 (5)1.2.1 分类 (5)1.2.2 周期 (5)第2章维修保养人员职责与要求 (6)2.1 维修保养人员职责划分 (6)2.1.1 维修人员 (6)2.1.2 保养人员 (6)2.2 维修保养人员技能要求 (6)2.2.1 基本技能 (6)2.2.2 专业技能 (6)2.2.3 沟通协调能力 (6)2.3 维修保养人员安全意识培养 (7)2.3.1 安全知识培训 (7)2.3.2 安全操作规范 (7)2.3.3 安全意识培养 (7)第3章设备维修保养准备工作 (7)3.1 维修保养工具与设备选择 (7)3.1.1 选择合适的工具：根据设备维修保养的具体要求，选用相应的手动工具、电动工具及专用工具。

(7)3.1.2 保证工具质量：所选用的工具应具备良好的质量，避免因工具原因导致维修保养过程中出现意外。

(7)3.1.3 选择合适的检测设备：针对设备维修保养需求，选用合适的检测设备，如示波器、万用表、绝缘电阻测试仪等。

(7)3.1.4 检查工具与设备：在开始维修保养前，应对所选用的工具与设备进行检查，保证其功能可靠、安全无害。

(7)3.2 维修保养现场环境要求 (7)3.2.1 保持环境整洁：维修保养现场应保持干净、整洁，避免因杂物、油污等影响维修保养工作的正常进行。

(7)3.2.2 安全保障：现场应配备必要的安全设施，如灭火器、安全警示标志等，保证维修保养过程中的安全。

(8)3.2.3 良好的照明：维修保养现场应具备充足的照明条件，以便于维修人员观察设备内部结构及故障现象。

(8)3.2.4 环境温度与湿度：根据设备要求，保证维修保养现场的温度和湿度在规定范围内，以保证设备正常运行。

(8)3.3 维修保养前的检查工作 (8)3.3.1 检查设备运行记录：了解设备近期运行情况，分析故障现象，为维修保养提供依据。

烘干机作业指导书1、主题内容与适用范围1.1本书用于烘干机现场设备的维护、保养和操作方法及技术要求。

1.2本标准适用于烘干机工操作及质量控制。

2、质量标准烘干物料水分控制执行《质量管理细则》。

3、工艺要求3.1烘干机运转正常。

3.2下料连续均匀。

4、开机前的检查4.1开机必须先认真观察电流是否正常，设备状态是否良好，检查各润滑部位是否符合要求，设备周围有无不安全因素。

4.2烘干机简体进出料挡风圈，前托轮部位及后托轮部位，传动装置的电动机，减速机大小齿轮结构，各润滑部位的运转功能，油量保有程度（必要时进行换油、加油），各有连接部位的固定螺栓和地脚螺栓的牢固性，检查完毕，一切正常方可开车。

4.3开机前与生产管理系统、车间质量控制系统、化验室等有关操作岗位取得联系。

5、烘干机起动操作规程顺序5.1看火工将底渣加入炉膛内，厚度200—300cm。

填入适当木柴，点燃木柴，待火点旺盛过后，变成炭火，将炭火拍碎，温度达到600—700℃，加入外加煤5.2开动所有设备，顺序：仓上收尘——仓上皮带机——提升机——6.7米皮带——烘干机收尘。

同时开鼓风机，频率36-38hz,继续加入外加煤，炉内保持明亮无火焰，炉内沸腾无结焦，开动提升机，加入煤矸石粉，炉膛温度升至400—500℃，烘干机工开动烘干机，均匀上料，物料烘干正常运转。

运转过程中，炉膛温度保持在800℃左右，风箱压力6000—7000 帕5.3烘干机正常运转烘干物料后，烧火工注意进出料水分，控制烘干物料质量。

烘干机电机、排风、电机不得出现超负荷运转，不能超过额定电流。

在烘干机运转过程中，每隔半小时应巡回检查每个部位是否正常。

5.4保证烘干物料质量完成化验室下达的质量指标。

6、烘干机停机时，先停止喂料，停鼓风机，炉火保持不灭。

温度降低时，烘干机仍需持续运转10-20分钟，方可停机，以保持简体不变形。

烘干机检修或较长期停用时，应将机内燃烧物料转空后再停机。

7、烘干和维护7.1烘干机必须维护，定期检修，烘干机工应主动配合并介绍设备运转情况，应抢修的部位及重点等。

电子设备保养维护作业指导书1. 引言电子设备是现代工作和生活的重要组成部分。

为了保证电子设备的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护工作。

本文档旨在提供一份电子设备保养维护的作业指导书，帮助员工正确进行保养维护操作。

2. 保养维护流程2.1 清洁- 定期使用清洁布擦拭电子设备的机身和屏幕表面，确保无灰尘和污垢。

- 注意使用专用清洁剂以保护设备表面，避免使用过于湿润的布料。

2.2 通风- 保持设备周围环境通风，避免堆积过多物品或遮挡通风口。

- 定期清理设备的通风口，确保畅通。

2.3 避免过热- 电子设备容易因长时间工作而过热，会对设备造成损坏。

- 使用设备时，避免将其置于过热的环境中，同时避免堆积过多物品堵塞散热口。

2.4 软件更新- 定期检查并更新设备的软件版本，及时安装最新的补丁和升级。

- 注意备份重要数据，以防数据丢失。

2.5 避免外界物体- 避免电子设备接触液体和潮湿环境，以防电路发生短路或电子元件受损。

- 避免在设备周围放置有磁性的物体，以免对磁盘和磁头产生干扰。

2.6 电源管理- 正确使用电源管理功能，避免长时间待机造成的电池过度放电。

- 不适用时及时关闭电子设备或断开电源。

3. 保养维护注意事项- 在进行保养维护前，务必阅读设备的使用手册，并按照手册中的指导进行操作。

- 遇到无法解决的问题，应及时寻求专业人士的帮助。

- 不允许非专业人员拆解电子设备进行保养维护。

- 预防静电，保护设备免受静电损害，使用有防静电功能的手套和垫子等。

- 定期备份重要数据，以防数据丢失。

4. 结论遵循本作业指导书，正确进行电子设备的保养维护，可以有效延长设备的使用寿命，提高工作效率。

保养维护工作是每位员工的责任，希望大家能够认真、细致地执行，保护好电子设备，共同营造一个良好的工作环境。

设备保养作业指导书1. 引言设备保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。

本指导书旨在提供设备保养的详细步骤和注意事项，以帮助维护人员正确进行设备保养工作。

本指导书适用于所有需要定期保养的设备。

2. 设备保养步骤设备保养步骤如下：2.1. 准备工作在开始设备保养之前，需要完成以下准备工作：•查看设备保养计划，了解保养周期和内容；•准备所需保养工具和材料；•确保设备停止运行，并断开电源和其他能源；2.2. 清洁设备设备保养的第一步是清洁设备。

按照以下步骤进行：1.使用清洁布擦拭设备外壳和表面，去除尘土和污渍；2.使用吸尘器清理设备内部，特别是设备通风口和过滤器；3.使用清洁剂清洗设备内部的关键部件，如滚轮、传送带等；4.使用清水冲洗清洁剂，确保设备彻底清洁；5.用干燥的布擦干设备外壳和表面，避免积水。

2.3. 润滑设备设备保养的下一步是润滑设备。

按照以下步骤进行：1.查看设备润滑图，并确定润滑点；2.使用适当的润滑剂涂抹或喷洒到润滑点上；3.在润滑后，清洁多余的润滑剂，避免堆积和污染。

2.4. 检查设备设备保养的最后一步是检查设备。

按照以下步骤进行：1.检查设备各部件是否完好，如有破损或松动应及时修复或紧固；2.检查设备管道和电缆连接是否正常，如有断裂或损坏应进行维修；3.检查设备的运行状态，观察是否存在异常声音或震动；4.检查设备的电源和接地是否正常；5.检查设备的安全措施是否有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3. 注意事项在进行设备保养时，需要注意以下事项：1.严格按照设备保养计划执行保养工作；2.在进行设备保养前，务必停止设备运行并断开电源和其他能源；3.使用适当的保养工具和材料，避免使用损坏设备的工具或材料；4.根据设备规格和要求，选择合适的清洁剂和润滑剂；5.在使用清洁剂和润滑剂时，务必注意安全，避免接触皮肤或吸入有害物质；6.在保养过程中，及时清理和处理产生的废弃物和杂物；7.定期检查设备保养效果，并根据需要调整保养计划。

机械设备维护保养作业指导书IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】机械设备维护保养作业指导书主题内容与适用范围：本作业指导书规定了机械设备维护保养的实施方法及具体要求。

机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原则。

设备维护保养实施的方法和要求：设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员完成：设备例行保养作业在班前班后进行。

设备例行保养作业项目以清洁、检查为主，各类机械设备例行保养要求详见该机械的机械设备保养规程的规定。

例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在《机械设备例行保养记录卡》上。

设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完成：各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定的时间（或完成作业量的情况）按期进行。

设备需定期保养时，设备操作人员应提前1～2天口头报本单位机械管理人员。

机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。

作业人员应按机械设备定期保养规程规定的项目逐项进行。

如需拆检总成部件进行调整或维修作业时，应按—01《机械设备修理作业指导书》中的规定执行。

作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行保养。

经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。

机械设备维护保养规程：一、塔式起重机维护保养规程二、施工升降机维护保养规程三、砼输送泵维护保养规程四、混凝土搅拌机维护保养规程五、配料机维护保养规程六、卷扬机维护保养规程七、装载机维护保养规程八、翻斗车维护保养规程九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十一、电焊机维护保养规程一、塔式起重机维护保养规程1、例行保养作业项目：⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝；⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。

清洗工艺指导书1．目的介绍清洗工艺的原理，目的，准备工作，操作流程，机械的使用和维护方法2．内容1．原理与目的2．工艺操作流程3．机械的使用方法4．机械的维护3．原理与目的清洗工艺包括太阳能电池生产过程中，铸锭前硅料的清洗，其目的是使硅料表面清洁无杂质污染，从而提高硅片生产的质量。

根据污染物产生的原因, 大致可将它们分为颗粒、有机物杂质、金属污染物三类。

(1) 颗粒: 硅粉、氮化硅粉、灰尘、细砂。

(2) 有机物杂质: 它在硅料上以多种方式存在, 如人的皮肤油脂、防锈油、润滑油、松香、蜡等。

这些物质通常都会对加工进程带来不良影响。

(3) 金属污染物: 它在硅料上以范德华引力、共价键以及电子转移等三种表面形式存在。

对铸锭的少子铸命产生很大的影响。

(4)自然氧化膜：在传统的RCA清洗法中SC－1主要用于清洗硅片表面的粒子，SC-2主要用于清洗硅片表面的金属沾污，而DHF用于去除氧化层，SPM用于去除硅片表面的有机沾污。

SC-1清洗SC-1清洗液由NH4OH、H2O2和H2O组成，由于H2O2的作用，硅片表面有一层自然氧化膜（SiO2），呈亲水性，硅表面和粒子之间可用清洗液浸透。

由于硅表面的自然氧化层与硅片表面的Si被NH4OH腐蚀，因此附着在硅片表面的颗粒便落入清洗液中，从而达到去除粒子的目的。

在NH4OH腐蚀硅表面的同时，H2O2又在氧化硅表面形成新的氧化膜。

在硅片表面与粒子之间存在两种相互的作用力：范德化力和电偶层相互作用力。

当电位为同极性时，粒子必须越过位垒才能向硅表面附着，此时很难发生颗粒吸附现象，Si的电位为负，而大部分粒子只有在碱性条件下电位才为负。

在规模生产中，一般采用HF+HNO3 作为腐蚀液与硅材料发生化学反应。

为了降低剥离层厚度，对于反应温度、时间的控制非常关键。

对于块状料，由于其形状不规则且处理过程互相堆叠，增加了清洗及干燥的难度我们在经过多次试验后发现：对腐蚀槽溶液降温能有效控制反应速度、降低材料损失并可以获得更好的表面质量。

晶圆甩干机安全操作及保养规程晶圆甩干机是半导体生产线中常用的设备之一，能够快速、高效地将晶圆上的水分去除，保证生产线的连续性和稳定性。

然而，晶圆甩干机属于高速旋转设备，使用不当会造成人身伤害和设备损坏。

本文将介绍晶圆甩干机的安全操作及保养规程，以确保使用人员的安全和设备的有效运行。

安全操作规程操作前准备在使用晶圆甩干机前，必须了解设备的工作原理和操作步骤，确保能够正常使用。

同时，还需要进行以下操作前准备： 1. 检查设备，确认设备没有明显的故障和损坏。

2. 确保工作场地整洁干净，没有杂物或障碍物。

3. 穿着符合要求的工作服和劳保用品，如安全鞋、护目镜、耳塞等。

4. 打开排风设备，确保排出的气体可以顺畅排出。

操作步骤1.将干净晶圆放置在甩干机的工作平台上，并尽量使其平衡和稳定。

2.打开机器的电源，将离心机转动到合适的速度。

3.将夹紧装置上的夹具夹住晶圆，使其不会移动或脱落。

4.在设定的时间后，停止离心机的运转，将晶圆取出并进行下一步处理。

5.关闭甩干机电源，清洁设备并将其运回仓库等储存位置。

操作注意事项1.操作过程中要保持安静和集中，不要随意走动或讲话。

2.禁止将其他物品放置在甩干机上，以避免损坏设备或人员。

3.在操作完成后，必须彻底清洁设备，不允许残留任何物品。

4.当检测到设备存在故障或异常情况时，必须立即停机并进行维修处理。

禁止勉强运行或瞒报故障。

保养规程周期性保养晶圆甩干机是高速旋转设备，长时间使用后会出现磨损和脏污等情况。

为保证设备的稳定性和可靠性，必须进行周期性保养，包括以下内容： 1. 清洁设备内外部分，包括机器内部、夹紧装置、进出口等部分。

2. 检查设备运行情况，如轴承、皮带、齿轮、链条等部分是否存在异常。

3. 进行润滑处理，包括加油脂、更换润滑油等。

特殊保养当设备出现故障或损坏等特殊情况时，需要进行特殊保养处理。

具体内容包括： 1. 对于故障设备，必须及时停机、查看故障原因并进行维修处理，禁止盲目操作或勉强运转。