KYT危险预知训练

注意事项：
1.不能使用否定的禁止的语气制定可实践 的，积极向前的集体“行动内容”
2.发言最好包括暂时性对策和永久性对策。 3.永久性对策是为今后出现同样的作业的 情况制定
4R设定目标 1.识别重点危险项目和解决对策 为解决危险点而考虑出来具体可行的对策用※标记出来 （确定1—2项） 2.决定注意事项和重点实施对策 对于有※符号的项目一个一个确定（通过指差称呼法） “… …很好！” 3.共同喊出安全标语或警示语作为行动目标 （通过Touch and call) 下一页 →全体起立进行“指出确认” 重点讲解 组长 ：这是我们组的行动目标！ … …做，很好！ 小组成员： … …做，很好！ 要点： 行动目标应该是现场执行方便。快捷可行的对策，而非长时 间或高费用的改善方案
三.KYT怎么做
1.KTY培训展开方式
2.KTY具体实施步骤 3.个人级别的KTY的开展
1.KTY培训展开方式
KYT培训，通常采用设定某一具体作业活动插入图片，并制成案 例，以4R形式分阶段地相互讨论来推进。对其要领，方法熟练 掌握后，在运用到生产现场，并以整个作业活动为主题开展 1.外委培训：邀请专家对公司内指定安全人员和管理监督者进行 培训，经测评合格作为公司内部的培训员 2.内部培训：由教练员分批次对班组长进行培训 3.班组训练：在教练员的指导下，班组长主持开展KYT活动
2.KTY培训具体实施步骤 准备 开始 进行
1.以5-8人为一组 2.明确职责分担。确定组长，记录员等 1.全员起立，列队，点名 2.组长致辞，确认健康状况和明确活动内容 通过4R法的四个步骤完成 1R现状把握。查找潜在的危险 2R找出危险要因 3R制定对策 4R目标设。决定行动计划
确认
1.设定指差称呼项目1项→演练

6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
3R:树立对策 假如是你该怎么办
4R ❖1-1 物品堆放不要超过视线
我 ❖3-1 车子装设超速警报器
们 3-2 轮子划十字线目视管理
要 5-1 物品超过视线时,倒退行驶
这 小组行动目标:
么
装设报警器及高度标识,好
做 重点确认事项:
勿超高、超速,好
天天零灾害,好
领导
对
策
班组
●长
S—伤害的严重程度；F—发生频率或时间；P—避免危险的可能。
共38页，第23页
第二十四页,共39页，
三. KYT怎么推进
第二阶段:KYT展开期 ——由点至面/由浅入深的展开
班组长KYT培训
通过小集团活 动，找出作业 场所潜在的危 险，由全员一 起做确认，提 高每一个人的 感受性。
危险预知事项 是否做到举一 反三，同类的 危险是否还在 重复出现？深 度与广度有无 进步?
二.什么是KYT？
3.活动 huó dòng 导向：
• 活动目的——通过小集团活动,找出作业场所 潜在的危险,由全员一起做确认,提高每一个人 危险感知度，
• 活动对象——潜在的危险因素 不安全 ānquán 状态/不安全 ānquán 行为/管理缺陷 ，
• 活动单元——班组或作业小组 一般5~7人 ，
时 间：每月一次
——使管理者从不同层面定期把握、研究和解决现 场安全问题； ——通过安全巡视，带动全体员工重视安全生产。
责任者：厂长/车间主任
程 序： ⑴计划
⑵实施
⑶决策
⑷跟踪
⑸评价 关键点
S1
P1
问
F1
题
P2
S2 P1

用图或照片的形式进行对危险感知能力的训练
什么是KYT？

“危险”(Kiken) 的K “预知”(Yochi) 的Y “训练”（Training）的T
组合一起叫做

KYT
训练
内容
员工根据插图或照片所示的事例相互商量，是提高 『认识的感性』的事情。 是百折不挠地一个劲的每天的

什么是危险预知活动
涉及作业前在会议上短时间内商讨作业中潜在
的危险--意识到这个危险时就要针对这个危险 决定对策、建立行动目标. 每个人都要实践。
并且在作业的每个要点用心地指差呼称。 这个顺序就是危险预知（KY）活动。
对危险感受性的敏锐。 在各要点提高集中力。
<<< 危险预知活动的3个效用>>>
对推动安全卫生加强干劲儿。
** 每天的短时间的危险预知活动 是防止人为事故的关键。**
列出重要危险 给认为「这很危险」的事情画上○。 从画○的事情当中 认为『特别重要』的事情画上◎，画上 下划线。
STEP3: ～如果是你 你会怎么做～
画◎的具体对策都想出来
＊ 使用高的踏台 ＊ 产品只堆３层 ＊ 接近踏台 etc‥‥
STEP4: ～我们会 这样做～
找出对策 考量作业现场・作业状况・作业环境 设定行动目标。
２）尽量的不要依靠人。
本质安全对策
人是会失败的生物
消除危险
高
作业的废止・变更、有害物质的变更、设备变更 安全防护对策 人不能接近危险 自动停机・安全值的设置 追加安全对策 非常停止装置・保护用具使用 信息 制作作业步骤、进行教育时期彻底实施 作业步骤業，实施ＫＹＴ 优 先 顺 苏
低
危险预知训练

危险预知训练（KYT）
KYT起源于日本，一开始在住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，众多企业得到广泛的应用。

危险预知训练的目的是：提升员工个人自身对危险的敏感性，提高作业注意力；养成防范危险、自我管理的习惯。

这个和JSA有点类似，JSA是工作前针对具体的活动进行安全分析，KYT则是一项安全教育和训练活动。

KYT是班组进行的群众性“自主管理”活动。

将作业团队成员的天马行空的思维逐渐汇总，浓缩成小的目标。

这个过程一般叫做4R法（就是4歩）。

1R：寻找潜在的危险：针对选定的作业内容，让大家轮流分析，找出潜在的危险因素，和可能的后果，这个过程往往需要进行头脑风暴，可以天马行空的分析。

2R：确定关键的危险因素，其实这个就是划重点了。

既然重点就不可能太多，一般不超过三个。

划重点应该是取得共识，一般不用投票解决。

3R：针对每个关键因素制定待选的对策。

组长可以逐个提问，比如“如果是你，应该怎样做？”应该关注应该怎么做，而不是不能做什么。

4R：确定执行的对策。

针对所特有的待选对策措施，选出最优化的重点安全对策措施，作为行动目标。

为了加深印象，需要进行共同签字确认，并口头宣读。

这个过程并不复杂，也不难做。

真正做好就很了不起，做一次或者几次应该都不难，关键是班组能不能长期开展起来？
日本在施工工地都用这个活动。

④ 振臂指出确认
① 看着对象
汤姆
○
3月16日
背部扭伤
提升汽缸头
抬起后修理
维修
△
蓝色:险肇事故
红色:有工时损失的事故
绿色:安全无事故
橙色:供应商事故
黄色:无工时损失事故
“0”原则
预防原则
全员参与原则
1.安全理念：“0”事故
二、KYT的目的
★不是单纯的考虑到不出现死亡和停工；★对车间、作业台等有安全隐患的地方进行及时地发现并解决；★将工伤、职业病以及包括交通事故在内的一切事故降到0。
要点:1.在找出的所有危险项目进行两次筛选， 将大家讨论后一致同意的项目确定为最危险项目
2R：追险因素中，就问题质量较高并且非常重要的危险要因达成一致意见，作为危险的要点。
在发现的危险中，将我们认为重要的危险要素画上○。 进一步分析提炼之后范围之后，画上◎和下划线，作为危险要点，在作业时进行指呼。
KYT危险预知训练
1.
目 录
安全的基本概念KYT的目的KYT的定义KYT的应用KYT的推进机制
目录
一、安全的基本概念
1、定义
清除隐患，排除险情，预防事故的发生
安全的作业 可靠的作业 熟练的作业 安全的作业是作业的第一关，让我们好好的通过这一关吧。 ——丰田英二
我们要这样
⑥
确认
设定指呼项目1项→演练 组长“用指呼！～好！” →全员“～好！”（3次）
灵活运用
1.KYT 4R法训练
把握现状找出潜在危险因素，并说明可能造成的伤害。要通过以下表达方式：√如果……就会造成……不能出现否定性词语：×不能……，没有……注意：在陈述中不要出现改善对策
1R：把握现状
人的确认◆ 位置(对象的位置、周围环境)◆ 姿势(手、头、腕、足、腰的位置)◆ 保护具(安全帽、工作服、安全鞋)◆ 协同作业者(位置、姿势、服装、防护用具)物的确认◆ 机械设备（电源、阀门、车辆、天车）◆ 手动工具（刀子、锤子的种类和状态）◆ 材料（摆放高度、位置、方向、角度） ◆ 标识（危险物、有害物、严禁动火）◆ 保护具（安全带、护目镜、耳塞）

KYT解释
提高对危险的敏感性 ，解决问题的能力。
K
Kiken危险
Y
Yochi预知
T
Train训练
对职场、作业自主 发现、把握、解决 潜在的危险。
规范KYT活动
文件审批表
危险预知训练活动指引
培训记录表
4R法开展
KYT活动中4R是什么？
理解要点： 4R法则就是将作业团队成员的开放性思维（头脑风暴罗列的潜在安全 隐患）逐渐汇总、浓缩成小组行动目标（重点实施对策、关注项目）。
4R法开展
第２Ｒ （追求本质）这是危险的要害！
○ 1 风吹动门，门关闭时夹住左手。 因为踏台高度太接近扶手高度，腰的位置太高，
◎2 所以在摇摆时会翻过扶手掉下去。
3 打砂纸时脚下位置改变，一脚踏空摔下来 。 ○ 4 一脚踏空，踢飞涂料桶，砸到下面的人。 ◎ 5 打砂皮时凑得太近，风吹粉末飞散到眼内。
危险预知训练
目的作用
提升员工个人自身对危险的 敏感性，提高作业注意力；
养成防范危险、自我管理的 习惯；
理解要点
KYT危险预知训练的含义； KYT危险预知训练的实施要
领； 落实KY习惯养成；
KYT解释
KYT起源于日本住友金属工业公 司的工厂，后经三菱重工业公司 和长崎赞造船厂发起的“全员参 加的安全运动”，经推广，形成 的技术方法。在NISSAN等众多 企业得到广泛的应用，被誉为 “0”灾害的支柱。
评价标准
依赖监督阶段
评价标准
审核细则
①员工在做低频作业和突发作 体系文 ①根据班组低频次作业和突发作业汇总表，抽查3-
业前，养成KY的习惯。
件审核 5项是否进行危险预知活动。
②班组危险预知训练（KYT）

KYT 危险预知训练1第一章危险预知训练（ KYT ）考虑方法1. KYT1.危险预知测试得小组配合集团领班短时间碰头会危险预测活动(1)第一线的生产活动是由少数人的小集团的小组形式来进行。

(2)在这个小集团里有被指定的领班，被称为职场长、组长、班长、棒心等。

(3)这个小集团以领班为中心在上班时、在到现场时、工作开始时、结束时间里，进行有关的工作上的短时间碰头会。

(4)为了确保第一线每天每时每刻的安全，在以领班为中心进行的短时间碰头会上，去充实发现、把握、解决在工作场地和工作中潜在的危险因素的「危险预测的小组行动」的同时，有必要提高每个作业者对危险的感觉性和决绝问题的能力。

(5)因无灾害运动而进行危险预知训练时为了影响这个课题而在『工厂』里进行，通过「短时间」的「小组配合」进行「解决问题（危险）训练」，即作业为了危险预知的训练而事实的产物。

(6)另外，在现场，实际上作业的是一个人，一个人的作业者，这种情况，这种场合有必要用指差呼称来确认安全。

所以在危险预知训练中把指差呼称编入作业本身一体的东西训练。

危险预工厂短时间测活动小集团领班碰头会22.危险预知训练的目的◇将工场和作业的情况中潜在着怎样的危险因素和引起那种的现象。

◇在工场小集团中互相商量、互相考虑、互相理解。

◇危险点和重点实施项目用指差呼称来确认。

◇养成在行动之前先解决的习惯。

危险因素有可能成为工伤和事故原因的不安全行动和不安全状态（包括有害物体）称危险因素原因现象因果的关系在下列危险预知训练例图中，作为危险因素的是：◇由于拉吊的角度超过60°钢绳的负载吃重。

◇由于在吊钩上没有脱落防止装置在着地时吊索会弹出碰击到脸和身体。

◇由于控制开关的位置吊在高处，过于靠近被吊物。

◇由于 2 个动作同时做，按错开关。

危险预知训练例图◇ 状况C者，将货物用钢索捆好吊起，由于钢索的位置不好，又将货物放下调整钢索位置—工业—3◇ 没有正确的吊在中心，吊上去后会看到货物摆动等危险因素（不安全的行动和状态）。

一.KYT活动来源及工作安排为进一步提升现场员工安全风险辨识能力,提升员工安全意识与技能.二.危险预知训练KYT--是针对生产的特点和作业工业的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动。

常用的KYT活动的开展形式主要是4R法则训练法。

三.开展KYT活动的目的强化员工风险辨识能力，提高员工安全意识，改善作业现场安全状况，提升现场本质安全。

四.KYT活动组织与实施1.成立KYT活动小组以班组为单位成立KYT活动小组，每个KYT活动小组成员控制在5—8人，人员较多班组可以成立多个KYT小组，并指定一人为活动小组组长，负责KYT活动组织。

2.KYT活动实施步骤第一步：现状把握活动要点：利用现场和作业状况的示意图或在现场利用实物让工人进行操作演示。

活动内容：通过活动团队成员的讨论，推定在现场作业状况中，隐藏着什么样的“危险”，和由这些危险引起的“现象（事故的类型）”◆组长让大家看着现场作业示意图或直接面对某一活动，将“状况”念给大家听。

◆组长向组员提问，这种状况下“隐藏着什么样的危险？”◆各个成员设想自己身处在这个状况中，发现其中的危险，不断进行发言，发言要有具体内容，如“由于什么情况会造成什么后果”、“由于做了什么造成什么事故”、“由于什么情况下做了什么造成什么”等等。

◆组长要引导大家进一步寻找背后的原因，使用“因为……状况”这样的探究问题根源的积极的表达方式表述。

◆记录员要将各个组员的发言迅速记录在记录表上。

◆组长要引导大家主动发言，促进大家不仅仅是从物品方面寻找问题，也包括人和行动方面中发现危险因素。

在规定的时间内，尽可能快地找出危险条目，5—8条。

◆组长在适当的时间地点结束第一单元的讨论，进入下一单元。

第二步：要因解析活动要点：在现场组成小组进行讨论、思考和互相启发活动内容：从第一步中找出的危险因素项中，大家讨论觉得风险系数高的作为【危险重点】※。

◆组员一起在观看在第一单元中写在记录表中的内容。

员工危险预知训练kyt记录员工危险预知训练(KYT)记录一、引言员工危险预知训练(KYT)是一项重要的安全培训，旨在帮助员工识别和预防工作场所可能存在的危险。

通过提高员工的风险意识和应对能力，KYT可以大大降低工作场所事故的发生率，保障员工的安全与健康。

本文将从KYT的定义、目的、实施步骤和效果评估等方面对其进行全面介绍。

二、KYT的定义和目的KYT是员工危险预知训练的英文缩写，全称为"Know Your Training"，意为了解你的训练。

其目的在于提高员工对工作场所可能存在的危险和风险的认识，培养员工对危险情况的敏感度，使其能够及时采取正确的措施来避免事故的发生。

三、KYT的实施步骤1. 制定培训计划：根据工作场所的特点和风险情况，制定相应的KYT培训计划。

计划应包括培训的内容、方式、时间和培训对象等相关信息。

2. 员工教育：通过讲座、培训课程、案例分享等方式向员工传达KYT的重要性和目的，使其认识到危险的潜在风险以及预防措施的重要性。

3. 实地考察：组织员工进行实地考察，引导他们观察和发现潜在的危险点，培养他们的风险意识和观察力。

4. 情景模拟：通过模拟真实的工作场景，让员工面临各种潜在危险，并培养他们在应对突发情况时的反应能力和决策能力。

5. 经验分享：鼓励员工分享自己在工作中遇到的危险情况和解决方案，促进员工之间的交流和学习。

6. 资源支持：为员工提供必要的安全设备和工具，确保他们在工作中的安全。

四、KYT的效果评估KYT的效果评估是对培训成果进行量化和定性的评估，以确定培训的有效性和改进方向。

评估的方法可以包括以下几个方面：1. 考核测试：通过考核测试员工对危险点的识别和应对能力，评估培训效果。

2. 事故报告：监测工作场所事故的发生率和类型，与培训前进行对比，评估培训的效果。

3. 反馈调查：通过向员工发放问卷，征求他们对培训内容和方式的反馈意见，了解培训的满意度和改进的建议。

K Y T危险预知训练Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】KYT危险预知训练第一章危险预知训练（KYT）考虑方法1. KYT1.危险预知测试得小组配合(1) 第一线的生产活动是由少数人的小集团的小组形式来进行。

(2) 在这个小集团里有被指定的领班，被称为职场长、组长、班长、棒心等。

(3) 这个小集团以领班为中心在上班时、在到现场时、工作开始时、结束时间里，进行有关的工作上的短时间碰头会。

(4) 为了确保第一线每天每时每刻的安全，在以领班为中心进行的短时间碰头会上，去充实发现、把握、解决在工作场地和工作中潜在的危险因素的「危险预测的小组行动」的同时，有必要提高每个作业者对危险的感觉性和决绝问题的能力。

(5) 因无灾害运动而进行危险预知训练时为了影响这个课题而在『工厂』里进行，通过「短时间」的「小组配合」进行「解决问题（危险）训练」，即作业为了危险预知的训练而事实的产物。

(6) 另外，在现场，实际上作业的是一个人，一个人的作业者，这种情况，这种场合有必要用指差呼称来确认安全。

所以在危险预知训练中把指差呼称编入作业本身一体的东西训练。

◇将工场和作业的情况中潜在着怎样的危险因素和引起那种的现象。

◇在工场小集团中互相商量、互相考虑、互相理解。

◇危险点和重点实施项目用指差呼称来确认。

◇养成在行动之前先解决的习惯。

原因现象因果的关系在下列危险预知训练例图中，作为危险因素的是：◇由于拉吊的角度超过60°钢绳的负载吃重。

◇由于在吊钩上没有脱落防止装置在着地时吊索会弹出碰击到脸和身体。

◇由于控制开关的位置吊在高处，过于靠近被吊物。

◇由于2个动作同时做，按错开关。

◇没有正确的吊在中心，吊上去后会看到货物摆动等危险因素（不安全的行动和状态）。

特别是这种场合。

◇调整吊索手的位置正好是被货物夹住的位置。

◇急匆匆的吊上去。

等等危险因素成为直接的原因，吊起时形成「左手指夹在吊索与货物中间」「左手指骨折」的工伤。

•
•
危险预知训练（KYT）
• K＝危険（Kiken） • Y＝予知（Yochi） • T＝Training（训练）
危险预测 1
・ ・ ・
未戴防护眼鏡，切粉铁屑有飞溅到眼内的危险。 工件未固定，有脱手伤人并损坏工件的危险。 戴手套作业，有被机器卷入受伤的危险。
危险预测 2
• 叉车载物太高太多，挡住了驾驶员的前方视线，有撞人的危险。 • 在通路上进行作业，有被叉车撞上的危险。 • 货叉未向后倾斜，货物有倾倒落下的危险。
既然事故有可能发生，那么无论这种可能性有多少，都必须始终高度警惕。然而在实 际生产生活中，有的人不以为然或盲目乐观，存在侥幸心理和麻痹思想，没有能防微 杜渐；或者在安全生产方面取得一些成绩或阶段性成果之后，沾沾自喜、忘乎所以， 产生松劲懈怠的情绪，没有认真总结，保持安全生产工作的连续性，这就悄悄地埋下 了事故的隐患。一个不经意间扔出的烟头引发一场火灾的事故不胜枚举，一些多年安 全的先进典型因为松懈而毁于一旦的事例也时有耳闻。因此为了保持生产安全就必须 克服麻痹思想、侥幸心理和松懈情绪，树立忧患意识，坚持长期作战的精神，做到 ‚‘无事’找事不出事‛，不要‚有事无事出大事‛。
海因里希
• • • • • 1：29：300 1重伤或者死亡事故 29轻伤 300惊吓
墨菲定律
• 何谓‚墨菲定律‛？它产生于1949年，美国一位名叫墨菲的空军上尉工程师，认为他 的某位同事是个倒霉蛋，不经意间开了句玩笑：‚如果一件事有可能被弄糟，让他去 做就一定会弄糟。‛这句话迅速流传扩散到世界各地，在流传扩散中这句笑话逐渐失 去了原有的局限性，演变为各种各样的形式，其中一个通行的形式是‚如果坏事情有 可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发生，并引起最大可能的损失。‛这就是 著名的‚墨菲定律‛。 有可能出错的事情，就会出错（Anything that can go wrong will go wrong）。‛

第１回合的“危险”的掌握方法和表达的方 法１．完全以插图中作业员的身份出现.
以图中作业员的身份融入、作业员正看着表打算作业。
２．用“危险要因”和“现象”组合表达
「 ～因为 ～变成」诸如此类型
３．“現象”以“事故的形式”断言
・倒塌 ・跌倒 ・碰撞
・砸脚 ・撞头 ・被夹
・被卷入 ・垫底 ・切手 ・烧伤烫伤 ・触电 等・・・・
３回合：树立对策 「假如是你,你要如何做呢?」
“危险的重点” 「具体能被实行的对策」（３个項目左右）
４回合：设定目标 「我们是这样做」
“搜集” 「重点实施项目」
＜部门行动目标设定＞
「指差唱和」
「部门行动目標： ～行动时是 ～ 正～吧 出发！！」
ＫＹＴ的第１回合很重要
ＫＹＴ的手法是通过４回合解决危险的手法.其中4回合中、特别是 第一回合的现状把握,具体地提示「危险的要因」是非常重要的.
・防止人为失误和不安全行动是防 止灾害最重要的两点
-2提高注意力
确认作业的要点并指差喝和 是非常重要的。
指差呼称可提高３倍以上注意力 防止错觉和揣测判断
『（麻利、干脆）指差呼称』的实行
目的：在作业开始的时候、不要马上开始作业，先指差,后唱和， 确认作业的重点、防止推测和操作的失误。
『指差唱和』
目的：[指差唱和]是以全員为对象指差、唱和、确认重点、 关于注意点要求吆喝声一致、以提高部门的一体感・团结感为目标。
ＫＹＴ（危险预知训练）
１．ＫＹＴ（危险予知训练）的概要 ①作业的状况用插图等描述 ②作业中潜伏的「危险要因」及引起危险隐患「現象」 ③部门成员商讨、考虑、再解决 ④危险的重点和确定行动目标、指差唱和确认 ⑤行动前先确认安全
这种训练叫作危险予知训练（ＫＹＴ）。

员工B
员工A
1R: 有什么潜在危险？
2R
1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸
危险!
危
2. 因没有防护栏或者警示,会被物品砸伤
险 的
3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人
危险!
关 键
4. 因在走道上作业,会被车撞到
5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 危险!
6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
328万
而因工伤、触电、尘肺死亡人数接
近15万人
5
事故理论
Heinrich统计了55万起灾害事件…
操作者滑了一下，摔倒在地上，将腿摔断了
或摔倒在地头碰到设备上，造成死亡
1件
死亡、重伤害
操作者滑了一下，扭伤了脚踝，造成轻伤 操作者滑了一下，但没有摔倒，是未遂事件
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
每330起同类事件中
▪叫大家举手发言； ▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故。
▪小组一般5-7人，每人至少提一条。
2R
寻找根源：这才是主要危险的因素
▪每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画一个“○”。 ▪问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目（合并为1-2个项目）； 画 “◎”的项目为主要的危险因素。 ▪列出集中化的1-2项。
把握现状
寻找根源
找出对策
行动目标
团队力量 “勿以善小而不为” PDCA
改善
26
谢谢大家！
27
找出对策
行动目标
大
纲
开展过程中的注意事项
团队力量 “勿以善小而不为” PDCA
改善
8
一 、什么是KYT活动？

KYT（危险预知训练）发布: 2008-8-27 18:16 | 作者: 6sigmasword | 来源: 6sigma品质网KYT这个词应该是来自日本．即日语的＂危险＂（きけん）（Kiken）、"预知"（よち）（Yochi），以及英语的"训练"（Training）。

以下为详细介绍：KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。

东风汽车有限公司为了提升现场改善水平和全员安全意识，预防和减少安全事故的发生，从2005年底起开始推进以KYT中心的八项安全改善活动，即：KYT的实施、安全巡视的实施、标准作业的实施、设备保全KY活动的实施、作业前手指口述活动的实施、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施、班前安全会的实施、事故信息快递与共享的实施。

八项改善活动立足于班组，以分阶段稳步实施的方式，促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变，挖掘班组可以改进的潜力，引导和推动班组安全自主管理能力的提升，最终实现班组自主安全管理。

当前，班组在推进KYT等八项安全改善活动中，存在着一些疑问。

为了帮助班组明确推进内容，提升推进效果，我们组织编写了这本活动手册，以供班组培训、活动之用，也可为各级诊断员提供参考。

编者二〇〇七年七月十九日目录一、KYT的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施二、安全巡视的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施三、标准作业的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施四、设备保全KY活动的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施五、作业前手指口述活动的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施六、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施七、班前安全会的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施八、事故信息快递与共享的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施九、班组KYT等八项安全改善诊断标准(暂行)及实施说明1、诊断标准2、诊断标准概述3、KYT的实施4、安全巡视的实施5、标准化作业的实施6、设备保全KY活动的实施7、作业前手指口述活动的实施8、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施9、班前安全会的实施10、事故信息快递与共享的实施十、部分表单样本（示例）一、KYT的实施1、定义KYT：K—危险（Kiken），Y—预知（Yochi），T—训练（Training），即危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。

KYT(危险、预知、训练)目录●术语定义●危险源介绍●KYT 介绍●KYT 实施●安全：安全：避免了不可接受危险的伤害。

实质是防止事故，消除导致各类伤害、各种财产损失发生的条件。

●本质安全：通过设计、监控等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

包括：失误—安全功能失效—安全功能●危险：可能造成某种后果的不良事件，在特定时间范围内或特定情况下，将发生的可能性。

常指危害或危险因素。

●事故：造成人员受伤、死亡、财产损失或其他意外事件。

1.术语定义第一类危险源：可能发生意外释放的能量或危险物质；1.供给能量的装置、设备；（如：变电站、供热锅炉）2.使人、物具有势能的装置、场所、设备；（如：起重过程中的势能）3.能量载体；（运动的设备、带电的导体）4.失控下能产生巨大能量的装置、场所、设备；（化工装置、形成爆炸性气体的空间）5.失控下可能积蓄能量或突然释放的装置、场所、设备；（如氧气瓶、压力容器）6.危险物质；（有毒或其它危险化学物质）7.生产、加工、储存和废弃处理危险物质的装置、场所、设备；（烟花爆竹生产、石油化工生产装置）8.能导致运动的人体伤害的物体。

（如：物体的棱角、工件的毛刺、尖角、锋利的刃等）类型 2.危险源介绍1.能量或危险物质的量；（数量）2.能量或危险物质意外释放的强度；（单位时间内释放的量）3.能量的种类和危险物质的危险性质；（燃爆性、腐蚀性、窒息性、毒害性）4.意外释放的能量或危险物质的影响范围；（如：有毒有害物质泄漏影响）危害后果的影响因素第二类危险源：导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素；包括：1.人的因素：“三违现象”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）行为失误：误操作2.物的因素：机械设备、物质明显不符合安全要求的状态；物质（含设备）的故障或失效。

故障或失效：指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象；可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。