顶管始发基座安装施工技术交底
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顶管施工安全技术交底顶管施工是一项重要的工程活动,为了确保施工过程中的安全性,顶管施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将就顶管施工安全技术交底的内容、流程以及注意事项进行详细介绍。
一、顶管施工安全技术交底的内容顶管施工安全技术交底主要涉及以下几个方面的内容:1.施工现场的安全规范:交底人员需要向施工人员详细介绍施工现场的安全规范,包括施工区域的划分、施工设备的使用方法、防护措施等。
2.施工流程和方法:交底人员应向施工人员详细介绍顶管施工的流程和方法,包括顶管材料的选取、施工设备的操作方法、施工顺序等。
3.安全风险提示:交底人员需要向施工人员指出施工过程中可能存在的安全风险,并提供相应的应对措施,以确保施工过程中的安全性。
4.应急预案:交底人员应向施工人员介绍应急预案,包括如何应对突发情况、如何进行紧急救援等。
二、顶管施工安全技术交底的流程顶管施工安全技术交底的流程通常包括以下几个步骤:1.确定交底人员:交底人员应由具备相关专业知识和经验的人员担任,确保能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.组织交底会议:交底人员应组织交底会议,邀请所有参与顶管施工的相关人员参加。
在会议中,交底人员将详细介绍施工安全技术内容,并解答相关问题。
3.签订安全责任书:交底人员应要求施工人员在会议结束后签订安全责任书,明确各方的责任和义务,以确保施工过程中的安全。
4.现场实操示范:交底人员应在施工现场进行实操示范,演示施工设备的正确使用方法,让施工人员能够直观地了解和掌握相关操作技巧。
5.记录和评估:交底人员应对交底会议进行记录,并根据交底会议的内容和效果进行评估,及时总结经验,改进技术交底的方式和方法。
三、顶管施工安全技术交底的注意事项在进行顶管施工安全技术交底时,需要注意以下几个事项:1.交底人员应具备相关专业知识和经验,能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.交底内容应包括施工现场的安全规范、施工流程和方法、安全风险提示以及应急预案等方面,确保施工人员能够全面掌握和理解。
顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术,用于地下管线的铺设和更新。
通过顶管设备,将管道从地面上的工作井顶入地下,直至达到设计位置。
顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。
二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行,以下是一些关键的安全技术交底内容:1. 工作井安全:工作井是顶管施工的起点和终点,施工前应确保工作井的结构稳定,防止坍塌。
2. 设备检查:顶管设备在施工前应进行全面检查,确保设备的安全性能良好,包括顶管机、管道、顶进设备等。
3. 人员培训:施工前应对顶管工人进行专业培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 施工现场管理:施工现场应保持整洁,清除障碍物,确保施工通道畅通。
5. 管线探测:在顶管施工前,应进行管线探测,了解地下管线的位置和走向,避免损坏现有管线。
6. 施工监控:顶管施工过程中,应进行实时监控,包括顶进速度、顶力、管道偏差等,确保施工安全。
7. 安全防护:施工现场应设置安全防护措施,包括警示标志、安全栏杆、安全网等,防止人员伤亡。
8. 紧急应对:施工现场应制定应急预案,包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。
三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作,以下是一些具体的安全操作规程:1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作顶管设备时,应遵守设备操作规程,确保设备在安全范围内运行。
3. 在顶管过程中,应定期检查管道和设备,确保其正常运行,并及时处理发现的问题。
4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工计划。
5. 施工现场应设置足够的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人的注意。
6. 施工人员应掌握应急救生知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识,以下是一些安全培训和宣传措施:1. 施工前应组织安全培训,使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。
顶管施工施工技术交底顶管施工施工技术交底本是针对顶管施工的施工技术交底文件,旨在详细介绍顶管施工的各个环节和操作要点。
通过此,施工人员可以充分了解顶管施工的各项技术要求,确保施工过程顺利进行。
一、施工前准备1.1 工程背景和概况详细介绍顶管施工所涉及的工程背景和概况,包括工程范围、主要施工内容等。
1.2 施工方案提供施工方案的详细说明,包括施工工序、施工方法、材料选用等。
1.3 施工准备就施工前的准备工作进行详细描述,包括人员组织、设备准备、场地搭设等。
二、施工过程2.1 施工现场布置对施工现场布置进行详细说明,包括安全设施、交通组织、临时设施等。
2.2 地面标志及测量介绍对施工地面进行标志和测量的方法和要求,确保施工的准确性。
2.3 顶管设备安装详细描述顶管设备的安装过程和操作要点,包括起重、固定、连接等。
2.4 切割及施工孔洞处理对顶管施工中的切割和孔洞处理进行细化说明,包括切割工具、切割方式等。
2.5 顶进过程介绍顶进过程中的各项操作要点,包括润滑、推进速度、控制系统等。
2.6 推管与填充详细说明在顶管施工过程中的推管和填充操作要点,确保施工质量和安全。
2.7 拆除及终点处理对顶管施工完成后的拆除和终点处理进行详细说明,包括拆除顶管、修补终点等。
三、施工质量与安全控制3.1 施工质量控制介绍施工质量控制的各项要点,包括材料验收、施工记录等。
3.2 安全控制措施对施工过程中的安全控制措施进行详细说明,包括安全教育、施工防护等。
3.3 施工检查与验收对施工过程中的检查和验收工作进行描述,包括临时验收、竣工验收等。
3.4 施工问题处理详细说明施工过程中可能出现的问题及其处理方法,确保施工的顺利进行。
附件:1. 施工图纸及说明书2. 施工记录表格3. 相关合同及协议文件法律名词及注释:1. 合同法:指中华人民共和国合同法,是对合同制度进行基本规定的法律。
2. 施工安全法规:指国家对施工安全方面所制定的法律法规和规章制度。
顶管施工安全技术交底_(一)引言概述:顶管施工是一项复杂而关键的工程,关乎施工人员的安全和工程进展。
为了确保顶管施工的安全性,提高施工效率,本文将对顶管施工安全技术进行交底。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全要求、管道的安全措施、作业人员的安全保护和应急救援措施进行探讨和总结。
一、施工前的准备工作1. 确认施工区域的地质情况,包括土质、地下设施等。
2. 制定详细的施工方案和安全操作规程。
3. 保证施工人员的技术培训和岗位分工明确。
二、施工现场的安全要求1. 设置合理的安全防护区域,标识明确。
如设置临时围护栏、警示牌等。
2. 检查和维护施工设备的完好性,确保其安全可靠。
3. 确保施工现场的通风良好,防止有害气体聚集。
三、管道的安全措施1. 进行地下管道探测工作,防止损毁地下管线。
2. 合理选择顶管材料,确保其承载能力和耐久性。
3. 进行管道的固定和支撑,防止其下沉或移动。
四、作业人员的安全保护1. 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 强调作业人员的安全意识,加强安全教育和培训。
3. 控制工作强度和时间,防止疲劳引发事故。
五、应急救援措施1. 设置应急出口和避难点,并确保畅通。
2. 配备必要的急救设备,并进行急救培训。
3. 制定应急预案,包括事故报告和紧急联系方式。
总结:顶管施工的安全技术交底是保障施工人员安全和工程顺利进行的重要措施。
通过施工前的准备工作、施工现场的安全要求、管道的安全措施、作业人员的安全保护和应急救援措施的交底,能够有效预防和应对施工过程中可能发生的安全问题,确保施工安全和施工质量的双重目标的实现。
顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术,其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。
然而,由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险,必须加强安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸:施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸,了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。
2. 完善方案安全措施:根据设计图纸和具体施工场地的实际情况,结合施工工艺和设备条件,制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 检查施工设备和工器具:施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查,确保其完好无损、工作正常,并进行必要的维修和更换。
三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌:在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌,包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等,以提醒施工人员和外来人员注意安全。
2. 人员配备要求:严格按照工种和工作需要配置施工人员,保证每个施工工序都有相应的专业人员,并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。
3. 安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 通风、排水系统:为施工区域提供良好的通风和排水系统,确保空气流通和施工现场无积水,预防各类事故的发生。
5. 临时设施安全:对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等,要确保其稳固可靠,防止施工人员受伤和设备损坏。
四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁,预防杂物堆积引发意外。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯,确保工作期间清醒、专心,并提供充足的饮水设施,保证施工人员身体健康。
3. 严格执行施工工艺和操作规范,特别要注意施工层次的控制,防止坍塌和滑坡等事故的发生。
4. 在施工过程中,必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施,确保施工安全。
5. 施工现场应定期检查,及时排除施工过程中存在的安全隐患,并对施工人员进行安全教育和培训。
顶管施工技术交底一、引言顶管施工作为一种常用的地下管线安装方法,逐渐在城市建设和基础设施建设中得到广泛应用。
顶管施工技术交底是指将相关顶管施工技术、工艺和要求等内容向参与施工的相关人员进行详细的说明和指导。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的要求以及施工后的注意事项等方面,对顶管施工技术交底进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1. 设计方案的熟悉与理解在进行顶管施工技术交底之前,相关人员应对设计方案进行充分的熟悉与理解。
包括了解顶管的布置位置、施工工序和方案中的特殊要求等内容。
只有对设计方案有全面的了解,才能确保施工过程中的顺利进行。
2. 安全技术措施的落实在顶管施工中,安全永远是第一位的。
施工前,应对施工现场进行详细的安全检查和评估,确保安全技术措施得到落实。
相关人员需要对施工现场的风险和隐患有清晰的认识,并采取相应的防范措施,以确保施工过程中的安全。
三、施工过程中的要求1. 施工队伍的组织和分工顶管施工需要有一个协调有序的施工队伍。
在施工技术交底中,应明确施工队伍的组织结构和任务分工。
要确保施工队伍中每个人员的责任和权限,确保施工过程中的协调和配合。
2. 施工设备和材料的确认顶管施工过程中需要使用到一系列的施工设备和材料。
在技术交底中,应明确需要使用的施工设备和材料的品牌、规格和数量等信息,确保施工过程中的材料供应和使用的顺畅。
3. 管线布置和堆场管理顶管施工需要准确地进行管线布置,确保布置的准确性和效果。
在技术交底中,应向相关人员详细介绍管线布置的原则和要求,以及堆场管理的相关规定。
四、施工后的注意事项1. 检查和验收顶管施工完成后,需要进行详细的检查和验收工作。
在技术交底中,应明确验收的标准和要求,并告知相关人员需要注意的事项。
2. 施工记录和报告在顶管施工结束后,应及时做好相关的记录和报告工作。
记录包括施工中遇到的问题和解决办法等内容,报告需要向相关部门进行汇报。
3. 施工后的维护和管理顶管施工完成后,需要进行相关的维护和管理工作,以确保管线的正常运行。
顶管的施工技术交底(一)引言概述:顶管是一种常用的工程施工方法,用于在地下布设管道或通道。
施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的关键步骤之一。
本文将介绍顶管的施工技术交底的相关内容,包括施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面。
正文内容:一、施工前准备1.1 项目资料的收集,包括设计图纸、施工方案等1.2 完成工程测量,确定施工区域的具体位置和尺寸1.3 确定顶管施工的起始点和终点,并做好标志和控制措施二、施工安全注意事项2.1 根据工程要求,进行现场安全隐患排查和评估2.2 保证施工人员经过必要的培训和持证上岗2.3 在施工过程中严格遵守安全操作规程,配备必要的个人防护用品2.4 安排专人负责现场安全监督,并建立应急预案三、施工工艺步骤3.1 打开施工现场,进行原有地表的开挖和清理3.2 搭建好施工平台和安全防护设施3.3 配置好所需的施工设备和材料3.4 进行顶管的安装和连接工作,确保管道的密封和稳固3.5 完成施工后,进行现场清理和恢复工作四、设备使用要点4.1 使用大型机械设备时,严格按照操作规程进行操作4.2 定期对设备进行维护保养,确保其正常运行4.3 在设备使用过程中,重视能源消耗和排放的控制4.4 配备必要的安全保护装置,确保设备操作人员的人身安全4.5 在施工结束后,对设备进行清洁和归位,做好防护措施五、施工质量控制5.1 根据工程要求,进行相关工艺的检测和试验5.2 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改5.3 对施工完成后的顶管进行验收,并制定相应的验收标准5.4 建立施工质量档案和记录,以备后续追溯和评估使用总结:顶管的施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的重要环节。
通过施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面的详细介绍,可以有效提高顶管施工的质量和效率,并确保工程的安全运行。
可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行,顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺;(详见框图)2、项目部提供控制点,施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处,施工队每隔10天对控制点进行复核,项目部每个月对其控制系统进行校核;工具管进入土层过程中,每顶进30cm,测量不应少于一次;管道进入土层后应正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数;全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时,应测出相对高差;严格控制顶进轴线和高程的偏差,确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定;测量记录应完整、清晰。
3、根据设计地勘资料显示,该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土,而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工,因此要严格控制管前周围超挖量,管前超挖不得大于30cm;4、顶进过程中,为确保管道内干燥,应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处,并应采取措施,防止其他水源进入顶管管道;5、导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:a. 两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;b. 导轨安装的允许偏差值应为:①轴线位置:3mm②顶面高程:0-+3mm③两轨内距:±2mmc. 安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。
6、千斤顶的安装应符合下列规定:a. 千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;b. 当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同,当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤对称布置;c. 千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
7、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快;8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污;安装和更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁,且安装和更换间不宜超过20分钟,以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大;顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应加U形或环形顶铁;顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象;9、工具管开始顶进5-10m的范围内,允许偏差应为:轴线位置3mm,高程0-+3mm。
技术交底记录
(轨道交通工程)
编号:
图2-1 顶管始发基座和钢背板安装平剖面示意图
3、开始施工条件及施工准备工作
3.1作业人员
劳动力配置见表3-1。
表3-1 劳动力配备表
序号岗位人数备注
1 现场负责人 1
2 技术主管 1
3 专职安全员 2
4 技术员 2
5 电焊工 4
6 电工 2
3.2主要材料
顶管始发基座和钢背板安装主要材料:始发基座、钢背板、型钢、混凝土(提前联系混凝土厂家)等材料进场后堆码整齐、上盖下垫。
3.3主要机具
钢背板安装准备→钢背板吊装下井→钢背板定位→钢背板固定及关模→浇筑钢背板后部混凝土。
5.2施工具体步骤
5.2.1始发基座的准备
根据始发洞门中心高程与顶管机中心高程推算,并根据顶管始发线型综合考虑,始发井结构底板需要用C35混凝土回填,混凝土回填由南往北按-23‰坡度进行放坡。
回填完成后测量组对回填标高进行复测,并将始发基座位置放样在回填混凝土表面。
图5-1 回填混凝土平剖面示意图
5.2.2始发基座的安装
(1)利用吊车将始发基座分为4部分吊下井,并于井下连接完毕。
(2)根据测量提供的隧道中线及水平线,并且对安装的始发基座进行检测、调整,保证始发基座的中心线与实测洞门中心一致,满足设计位置要求。
(3)基座左右两侧及前面用175×175H型钢支撑进行加固,防止顶管机在始发时基座时发生偏移。
图5-2 始发基座固定示意图
(4)防止顶管机进洞后发生“栽头”现象,始发基座由轨道延伸焊接引轨深入洞门钢环内。
5.2.3钢背板的安装
钢背板自身的垂直度、与轴线的垂直度对顶进工作至关重要。
为保证力的均匀传递,钢背板根据实际顶进轴线放样安装时,将钢背板作为钢模板与后背墙混凝土模板一起安装,浇筑混凝土后背墙。
其目的是保证后靠钢盒与混凝土后背墙及工作井墙壁充分接触。
钢背板左、右侧模板与始发井侧墙进行固定连接。
图5-2 后背钢盒安装位置示意图
6、控制要点
6.1重点部位和关键环节
始发基座定位、始发基座的组装与加固、钢盒安装是本工序的重点控制部位。
6.2常见问题的预防和控制要点
6.2.1始发基座定位放线
(1)由测量人员根据线路中心线测量放线,根据所放基准点放好基座安装位置;
(2)粗调完成后,由测量人员进行复核并根据复核结果对基座进行细调,细调完成后,再由测量人员进行最后的校合。
6.2.2基座的组装与加固
(1)基座分四部分组成,并将其分别用螺栓进行可靠牢固;
(2)始发基座吊装时调节基座位置,使基座中心线与隧道线路中心线相重合,个别不平整处钢板垫起来;
(3)吊装完成以后经测量结果符合安装要求以后,再进行固定焊接;
(4)安装结束后,质检员对各螺栓连接和焊缝进行强度、连接质量等检
安全交底记录
(轨道交通工程)
编号:。