带锯床作业指导书
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带锯作业指导书一、引言带锯是一种常见的木材加工工具,用于将木材切割成所需的形状和尺寸。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率,本指导书旨在提供带锯作业的标准操作程序和安全措施。
二、操作准备1. 确保工作区域整洁有序,清除杂物和障碍物,确保操作空间充足。
2. 检查带锯机的工作状态,包括锯片的磨损程度、张紧度和定位是否正确。
3. 确保带锯机的安全装置完好无损,如防护罩、切断开关等。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 打开带锯机电源,确保电源线路接地良好。
3. 将待加工的木材放置在带锯机工作台上,确保木材平稳牢固。
4. 根据所需的切割尺寸和形状,调整带锯机的切割角度和切割深度。
5. 将木材缓慢推进到锯片上,保持稳定的推力和速度。
6. 在切割过程中,注意观察切割线的位置,确保切割的准确性。
7. 切割完成后,立即关闭带锯机电源,等待锯片完全停止转动。
8. 清理切割区域的木屑和废料,保持工作区域的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须接受相关的带锯机操作培训,并具备相关的经验和技能。
2. 在操作带锯机之前,务必熟悉带锯机的操作手册和安全说明。
3. 在操作过程中,不得戴手套,以免手套被锯片卷入造成危险。
4. 禁止戴长发、宽松衣物和珠宝等物品,以免被锯片缠绕。
5. 在切割过程中,不得将手指或其他身体部位靠近锯片,以免发生意外伤害。
6. 在使用带锯机时,必须保持集中注意力,避免分心或疲劳操作。
7. 禁止在带锯机故障或异常情况下继续作业,应立即停止使用并通知维修人员。
8. 在操作带锯机时,禁止与他人交谈或分心进行其他活动。
五、常见故障排除1. 锯片卡住:立即切断电源,等待锯片停止转动,检查锯片是否卡住,排除堵塞物后重新启动。
2. 锯片磨损严重:及时更换锯片,确保切割质量和安全性。
3. 带锯机异常噪音:立即切断电源,检查带锯机的零部件是否松动或损坏,必要时进行维修或更换。
六、总结本指导书提供了带锯作业的标准操作程序和安全措施,以确保操作人员的安全和提高工作效率。
带锯床作业指导书一、引言带锯床作为一种常用的木材加工工具,它可以将木材快速、有效地切割成所需的尺寸和形状。
本作业指导书旨在提供给使用带锯床的工人一些基本的操作指导,以确保使用安全以及提高工作效率。
二、安全准备1.佩戴个人防护装备:使用带锯床时,必须戴上安全帽、护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备,以保护自己免受可能造成的伤害。
2.工作环境整洁:在操作带锯床之前,确保工作区域整洁干净,避免杂物和障碍物的存在,以防止意外事故的发生。
3.了解带锯床的工作原理:在操作之前,要先了解带锯床的工作原理和基本构造,以便能够正确使用。
三、操作步骤1.准备工作(1)检查带锯床的工作台是否平稳稳固,确保其稳定性。
(2)确保带锯床的切割刃锋利,必要时进行刃片更换。
(3)检查带锯床的切割刃是否正确定位,避免出现偏移和抖动。
2.确认尺寸与夹紧(1)根据需要的尺寸调整带锯床的切割宽度,确保切割出的木材尺寸准确。
(2)将要切割的木材固定在工作台上,要确保夹紧牢固,以防止其在切割过程中移动或滑动。
3.启动带锯床(1)按下电源开关,确保带锯床处于正常工作状态。
(2)提前逐渐推进木材,使其与切割刃接触。
(3)保持适当的推力,不要过度用力,以免影响切割效果。
4.注意事项(1)切割期间要专心致志,避免分心以免导致意外事故发生。
(2)注意切割时木屑和尘埃的产生,采取措施保护呼吸道和眼睛。
(3)切割结束后,等待切割刃完全停止旋转,再进行维护保养或更换切割刃。
四、维护保养1.切割刃的保养:定期检查和清洁切割刃,确保其锋利度,并根据需要进行磨削或更换。
2.清理工作面:每次使用后要仔细清理带锯床的工作台面和周边区域,确保木屑和尘埃不会影响操作。
3.定期检查:每隔一段时间,检查带锯床的电源线、开关、线路和安全装置等部分是否正常工作。
五、常见故障与排除方法1.切割不平整或有噪音:检查切割刃是否磨损,若有需要,及时更换。
2.切割速度慢:检查电源是否正常,切割刃是否调整恰当。
带锯床作业指导书(一)引言概述:本文档旨在提供带锯床的作业指导,帮助操作人员正确使用带锯床,提高工作效率和安全性。
本指导书分为五个大点,分别是安全操作、准备工作、操作步骤、常见问题解决和维护保养。
每个大点下面包含了五至九个小点,详细介绍了操作的注意事项和步骤。
正文:一、安全操作:1.1 佩戴安全装备:戴上防护眼镜、耳塞和手套,确保自己的安全;1.2 熟悉紧急停止装置的位置,并定期检查其是否正常工作;1.3 不要戴宽松的衣物、首饰和长发,以免被锯丝纠缠而引起危险;1.4 确保工作区域没有杂物,确保操作的安全性;1.5 注意周围环境,避免和其他设备/人员碰撞。
二、准备工作:2.1 确保带锯床的刃具是锋利的,并且可以顺利移动;2.2 检查切割台是否稳固,调整其高度和位置以适应所需的工作;2.3 准备好所需材料,并对其进行必要的测量和标记;2.4 清理工作区域,将积木、钉子和其他杂物远离切割台;2.5 定期检查废料收集器,并清理其中的废料。
三、操作步骤:3.1 将待切割材料放置在切割台上,并确保其与切割台平齐;3.2 打开带锯床电源,并调整适当的锯条速度和张力;3.3 打开废料收集器,并启动带锯床;3.4 使用适当的压力将材料推进切割区域;3.5 进行切割并监视切割线以确保切割质量。
四、常见问题解决:4.1 切割线不直:检查锯条张力和锯条曲线调整;4.2 切割速度过慢:调整电机速度和锯条张力;4.3 切割材料卡住:停止电机并使用手动工具清除堵塞;4.4 切割质量不佳:检查锯条是否损坏并更换需要的部件;4.5 噪音过大:检查废料收集器和切割台是否安装正确。
五、维护保养:5.1 定期清洁带锯床,包括切割台、锯条和废料收集器;5.2 润滑锯条和其他活动部件,以确保顺畅的操作;5.3 定期检查切割台的平整度,必要时进行调整;5.4 定期检查电机和电源线的状态,并修复或更换损坏的部件;5.5 建立定期维护计划,并按计划进行维护。
带锯作业指导书一、任务概述本文档旨在提供带锯作业的详细指导,确保带锯作业的安全和高效进行。
带锯是一种用于切割各种材料的工具,包括木材、塑料、金属等。
在进行带锯作业时,必须遵循相关的安全措施和操作规程,以确保工作人员的安全和作业质量。
二、安全要求1. 工作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2. 确保带锯设备处于良好工作状态,定期维护和检查设备,确保刃片锋利且安装正确。
3. 在进行带锯作业时,必须确保工作区域周围没有其他人员,以防止意外伤害。
4. 禁止使用带锯设备时,必须关闭电源或切断电源源。
5. 在操作带锯设备时,必须保持专注,不得分心或与他人交谈。
三、操作步骤1. 准备工作:a. 确保带锯设备处于稳定的工作台上,并且切割区域周围没有杂物。
b. 检查刃片是否安装正确并锋利,必要时更换刃片。
c. 穿戴个人防护装备,确保安全。
2. 调整带锯设备:a. 确保刃片与工作台之间的间隙适当,以便材料能够顺利通过。
b. 调整切割速度和切割深度,根据需要进行调整。
3. 进行切割:a. 将待切割的材料放置在工作台上,确保材料牢固固定。
b. 打开带锯设备的电源,按下启动按钮,确保设备正常工作。
c. 缓慢将材料推向刃片,保持稳定的速度和压力。
d. 在切割过程中,保持专注并避免突然的动作或干扰。
4. 完成切割:a. 切割结束后,立即关闭带锯设备的电源。
b. 将切割好的材料取出,并将工作台清理干净。
四、常见问题及解决方法1. 带锯设备无法启动:- 确保电源已连接并正常工作。
- 检查电源开关和启动按钮是否正常。
- 检查电源线是否损坏或插头接触不良。
2. 切割效果不理想:- 检查刃片是否锋利,必要时更换刃片。
- 调整切割速度和切割深度,根据材料的硬度和厚度进行调整。
- 确保材料牢固固定,避免材料晃动或移位。
3. 切割过程中出现异响或异常振动:- 停止切割并关闭带锯设备的电源。
- 检查刃片是否安装正确并紧固。
带锯床作业指导书
1 目的:
杜绝和减少工伤事故与设备事故,实现安全文明生产。
2 范围:
所有锯床及工作人员
3 工作流程
3.1打开锯床总电源
3.2装夹工件
3.2.1按住锯床栋梁上移开关,使锯床栋梁上移到合适位置方便放料,根据加工材料的范围,时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压钳开关手柄,将台虎钳松开到合适位置后复位;
3.2.2将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动上移开关,当锯齿距工件表面10-20mm时,用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位;
3.2.3结合安全锯削和工件精度要求,在加紧工件时注意:要拿木锤敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合,调节台虎钳使加紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动使锯条崩断伤人。
3.3对刀
3.3.1点动锯床栋梁下移开关,调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm;
3.3.2根据工件的加工范围和材质,调节锯床进给速度开关,选择合适的锯削速度,调节栋梁上小滑板之间的距离S到合适位置。
(S≥工件切削宽度60mm左右)。
篇一:锯床作业指导书篇二:带锯床作业指导书篇三:带锯床作业指导书作业指导书1、水阀的控制(1)手动方式,在主加工画面,按“冷却通”,水阀打开,如果无水,可打开排水阀放水泄气;按“冷却断”水阀关闭。
(2)自动方式,当锯带电机启动时,水阀自动打开,如果无水,可打开排水阀放水泄气;当锯带电机停止时,水阀延时6秒自动关闭。
2、控制面板按钮(1)锯带起动停止控制“锯带起动”和“锯带停止”分别控制锯带电机的起动和停止。
在触摸屏“带锯床监控系统”画面,“点动”按钮控制锯带电机的点动运行。
改变锯带转速有两种途径:点击“转速设定”,弹出输入画面,直接输入转速值:或用“加速”、“减速”按键以100的值递升或递减。
只有在锯带电机已启动的情况下,才能进行。
(2)切割速度的控制当三项输入信息都确认正确,工件装夹完毕,可点击“切割监控”按键系统进入“等速切割监控”画面,按“自动启动”按键,系统自动切割。
(3)切割周期过程进给电机首先快速运行,当进给量的当前值为零时,认为到了工件边缘,然后减速带预先设定的边缘切割速度,匀速切割5mm,然后以设定的匀速切割工件,直到另一边缘,再以边缘切割速度切割,完成切割。
此时进给电机停止,操作工上可取下切割完成的工件,点击“继续”按键,电机退回下次切割的位置。
在切割过程中,按“循环复位”按钮,循环停止。
点击“主加工”按键,回到主加工画面;或点击“伺服控制”按键,在手动方式下,用“进给进”或“进给退”,进行伺服电机的调整。
注意:如果终止本次切割,一定要把进给位置退回到开始切割的位置,重新开始,禁止不调整位置进行自动切割,因为进给电机会一直快速进给,非常危险!(4)伺服控制伺服控制用于控制工作台的前后移动,在手动方式,按“进给进”按钮,工作台以设定的速度正向移动,按“进给退”按钮,工作台反向移动。
3、自动运行的调整将工件夹好,在手动方式下,使工件移动至前表面离锯带刃口2—3mm出停止,按“伺服控制”,再按“零位设置”,“进给位置”当前值设为零。
带锯作业指导书引言概述:带锯作业是一项常见的木材加工工作,它在木材行业中发挥着重要的作用。
为了确保带锯作业的安全和高效进行,制定一份详细的带锯作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述带锯作业指导书的内容与要求。
正文内容:1. 带锯作业前的准备1.1 确保锯片的良好状态:检查锯片的损坏程度、锈蚀情况和切割效果,及时更换损坏的锯片。
1.2 调整锯床:根据木材的尺寸和形状,调整锯床的高度、角度和速度,以确保切割的准确性和效率。
1.3 防护措施:佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋,以保护自身安全。
2. 带锯操作技巧2.1 稳定木材:在切割过程中,确保木材牢固地固定在锯床上,以防止木材晃动或滑动,造成切割偏差或危险。
2.2 控制切割速度:根据木材的硬度和厚度,调整切割速度,避免过快或过慢,以保证切割的质量和效率。
2.3 注意切割方向:根据木材的纹理和结构,选择合适的切割方向,以减少切割时的阻力和损坏。
3. 带锯维护与保养3.1 清洁锯床:定期清除锯床上的木屑和灰尘,保持锯床的清洁,以提高切割的效果和锯片的使用寿命。
3.2 润滑锯床:适时给锯床的滚轮、导轨和传动部位添加润滑剂,以减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
3.3 定期检查:定期检查锯床的各个部件,如锯片张紧度、传动装置和安全装置,确保其正常工作和安全可靠。
4. 安全注意事项4.1 遵守操作规程:严格按照带锯作业指导书的要求进行操作,不擅自更改或忽视安全规定,确保人员和设备的安全。
4.2 防止木屑积聚:及时清理木屑,避免木屑积聚引发火灾或滑倒事故。
4.3 防止过度疲劳:长时间连续操作带锯会导致操作人员疲劳,应合理安排工作时间和休息时间,避免事故的发生。
5. 带锯作业效果检查5.1 切割质量检查:检查切割的木材是否平整、光滑,是否符合要求的尺寸和形状。
5.2 锯片磨损检查:定期检查锯片的磨损情况,及时更换磨损严重的锯片,以确保切割效果和安全。
锯床作业指导书一、任务概述锯床作业指导书旨在详细介绍锯床的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法,以提高操作人员的工作效率和安全意识。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保锯床处于稳定的工作状态,无杂物和障碍物。
b. 检查锯床刀片的安装情况,确保刀片牢固。
c. 根据工作需求,选择合适的锯床刀片。
d. 戴上防护手套、护目镜等个人防护装备。
2. 调整锯床a. 根据工作要求,调整锯床刀片的高度和角度。
b. 确保锯床刀片与工件之间的间隙适当,避免过大或过小。
c. 根据工件尺寸,调整锯床工作台的高度和位置。
3. 开始锯床作业a. 将工件平稳放置在锯床工作台上,确保工件与锯床刀片保持适当的接触。
b. 打开锯床电源,启动锯床。
c. 用适当的速度将工件推进锯床刀片,保持稳定的推力。
d. 注意观察锯床刀片的运转情况,确保切割效果良好。
4. 完成锯床作业a. 在工件完全切割之前,不要停止锯床的运行。
b. 切割完成后,关闭锯床电源,等待刀片完全停止旋转。
c. 将工件从锯床上取下,清理工作台和切割区域。
三、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备,包括防护手套、护目镜等,确保操作人员的安全。
2. 在操作锯床时,避免戴长发、宽松衣物和首饰,以免被刀片缠绕。
3. 在调整锯床刀片和工作台时,确保锯床处于停止状态,避免意外伤害。
4. 注意锯床刀片的状态,如有磨损或损坏,应及时更换。
5. 确保工件固定牢固,避免工件在锯床切割过程中移动或滑动。
6. 在操作锯床时,保持专注,避免分心或疲劳导致意外发生。
四、常见故障处理方法1. 锯床切割效果不佳或切割速度变慢:a. 检查锯床刀片是否钝化,如有需要,及时更换刀片。
b. 清理锯床刀片和工作台上的杂物,确保切割区域清洁。
c. 调整锯床刀片的高度和角度,确保与工件的接触良好。
2. 锯床刀片卡住或切割效果不均匀:a. 检查锯床刀片是否松动或损坏,如有需要,进行修复或更换。
b. 检查工件是否与锯床刀片保持适当的接触,调整工件位置。
锯床作业指导书引言概述:锯床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各个行业。
为了确保安全和高效的操作,本指导书将详细介绍锯床的操作步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确保锯床的安全性能- 检查锯床的电源线是否完好,并确保接地良好。
- 检查锯床的刀片是否锋利,如有损坏应及时更换。
- 检查锯床的防护罩是否完好,确保操作过程中的安全。
1.2 准备工件- 清理工件表面的杂质,确保工件平整无凸起物。
- 选择合适的夹具将工件固定在锯床工作台上,确保工件的稳定性。
1.3 佩戴个人防护装备- 戴上安全眼镜,防止金属屑或碎片飞溅伤害眼睛。
- 戴上耳塞或耳罩,降低锯床产生的噪音对听力的影响。
- 戴上手套,保护双手免受锯床刀片的伤害。
二、操作步骤2.1 调整锯床的切割角度和深度- 根据工件的要求,调整锯床的切割角度和深度。
- 使用角度刻度尺和深度刻度尺进行准确的调整。
2.2 启动锯床- 按下启动按钮,确保锯床能够正常运转。
- 观察刀片是否旋转平稳,如有异常应立即停机检查。
2.3 进行切割操作- 将工件缓慢推进锯床的切割区域,确保工件与刀片的接触平稳。
- 注意保持双手远离刀片,避免发生意外伤害。
- 控制切割速度,避免过快或过慢造成切割质量下降。
三、注意事项3.1 注意锯床的冷却系统- 锯床在切割过程中会产生大量的热量,应确保冷却系统正常工作,保持刀片的温度适宜。
3.2 避免过度切割- 切割时要根据工件的要求进行适当的切割,避免过度切割造成浪费和切割质量下降。
3.3 定期保养锯床- 定期清洁锯床的切割区域和废料收集器,确保锯床的正常运行。
- 检查锯床的零部件是否磨损,如有需要及时更换。
四、常见问题解决方法4.1 切割出现卡刀现象- 停机检查工件是否固定牢固,重新调整夹具。
- 检查刀片是否损坏或锈蚀,如有需要更换刀片。
4.2 切割质量下降- 检查刀片是否锋利,如需要及时更换刀片。
- 检查切割速度是否适宜,调整切割速度。
4.3 锯床异常噪音- 检查锯床的零部件是否松动,如有需要进行紧固。
带锯作业指导书一、引言带锯作业是一项常见的木材加工工艺,用于将原木或木材板材切割成所需尺寸和形状。
本文旨在提供一份详细的带锯作业指导书,以确保作业过程安全、高效,并获得优质的切割结果。
二、作业准备1. 检查设备:确保带锯机及相关设备处于正常工作状态,包括带锯刀片、传动系统、切割台等。
2. 安全防护措施:佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 准备工作区域:确保作业区域干净整洁,清除杂物和障碍物,以确保安全操作。
4. 调整带锯机设置:根据所需切割尺寸和材料类型,调整带锯机的切割速度、刀片张力和切割角度等参数。
三、作业步骤1. 安全操作规程- 操作人员应接受相关培训,了解带锯机的操作原理和安全规范。
- 禁止戴长发、松散的衣物或首饰,以免被带锯机的刀片缠绕。
- 禁止将手指或其他身体部位靠近带锯刀片,以免发生意外伤害。
- 在切割过程中,不得离开带锯机,以确保及时处理异常情况。
- 禁止将带锯机用于超出其设计能力的材料,以免损坏设备或引发安全事故。
2. 材料准备- 检查待切割的木材,确保其没有明显的破损、裂纹或异物。
- 根据所需尺寸,用测量工具精确测量并标记待切割的木材。
3. 切割操作- 将待切割的木材放置在切割台上,并确保其稳固。
- 打开带锯机的电源,确保刀片旋转正常。
- 使用推板将木材推向带锯刀片,保持适当的切割速度和压力。
- 在切割过程中,保持手部远离刀片,并避免过度施加压力,以免损坏刀片或导致切割不准确。
- 完成切割后,立即关闭带锯机电源,等待刀片完全停止旋转。
四、常见问题及解决方法1. 切割不平整或切割面不光滑可能原因:- 刀片松动或磨损- 切割速度过快或过慢- 木材未正确固定或不平整解决方法:- 检查并紧固刀片- 调整切割速度,根据材料类型和尺寸进行适当的调整- 确保木材正确固定在切割台上,并进行必要的修整2. 切割过程中发生卡刀或堵塞可能原因:- 木材过于湿润或含有异物- 切割速度过快或过慢- 刀片磨损或需要清洁解决方法:- 检查木材是否湿润或含有异物,及时清理或更换木材- 调整切割速度,使其适应所切割材料的特性- 检查刀片磨损情况,及时更换或清洁刀片五、安全注意事项1. 在操作带锯机之前,务必熟悉并遵守相关安全规范和操作指南。
带锯作业指导书一、任务描述:本指导书旨在提供关于带锯作业的详细指导,包括操作步骤、安全要求、设备维护等内容。
二、操作步骤:1. 准备工作:a. 确保操作区域整洁,无杂物;b. 检查带锯设备是否正常运行;c. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜和手套。
2. 调整带锯设备:a. 确保带锯刃安装正确,刃齿朝向操作者;b. 调整锯床高度,使其与工件接触;c. 调整切割速度和切割深度,根据工件材料和尺寸进行合理设置。
3. 进行带锯作业:a. 将工件放置在锯床上,并确保工件稳固;b. 打开带锯设备,以低速开始切割;c. 缓慢推进工件,保持稳定的切割速度;d. 注意观察切割过程,及时调整切割速度和深度,以确保切割质量。
4. 完成作业:a. 切割完成后,关闭带锯设备;b. 清理切割区域,清除切屑和废料;c. 对带锯设备进行日常维护,如清洁切割刃、润滑链条等。
三、安全要求:1. 操作者必须熟悉带锯设备的操作手册,并按照要求进行操作;2. 操作者应穿戴个人防护装备,确保安全;3. 在操作过程中,禁止戴手套,以免被卷入带锯刃;4. 禁止操作者戴长发或佩戴松散的衣物,以免被卷入带锯刃;5. 禁止使用破损或损坏的带锯刃;6. 在切割过程中,禁止将手指或其他物品靠近切割区域;7. 在切割完成后,等待带锯设备完全停止运行,才可进行下一步操作。
四、设备维护:1. 每日使用前,检查带锯设备的电源线、开关和插头是否正常;2. 定期清洁带锯设备的切割刃、切割区域和废料收集器;3. 检查带锯刃的磨损情况,如发现损坏或磨损严重,及时更换;4. 定期润滑带锯设备的链条和滑轨,以保持正常运行;5. 对带锯设备进行定期维护和保养,如更换零件、调整切割深度等。
五、总结:本指导书提供了带锯作业的详细操作步骤、安全要求和设备维护内容,通过遵循这些指导,操作者可以安全、高效地进行带锯作业。
在操作过程中,务必注意安全,遵守操作规程,确保人身安全和设备正常运行。
金属带锯床作业指导书№:QE-WI-20-20 1.0作业者的资质1.1 操作者必须经过专业培训,熟悉本机的性能及结构。
2.0作业前的检查准备2.1 、锯轮运转方向是否正确,带锯张紧力是否适当,系统压力是否足够;2.2根据被锯材料的规格,材质合理选择锯带的齿距、切割用量,并调整好导向臂的位置,及锯架回转轴端的位置;2.3先试空车,查看运转是否平稳,夹紧装置是否可靠,有无杂音,锯带是否垂直,锯架有无摆动。
再点动试转,检查油压,皂化液冷却水是否正常畅通,各操作按钮及批示灯是否正确。
3.0作业中关键步骤及注意事项3.1 开机低速空运转几分钟左右,检查各部动作,音响是否正常;3.2加工时,严格按程序操作,并根据切割情况适当调整切割用量;3.3多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态,被锯断材料及时清离带锯;3.4坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车;3.5及时清除工作台及锯轮箱内切屑,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量;3.6平时加足润滑油,每年更换出轮箱内润滑油,闲置时对导轨及加工面加油封;锯削过程中要观察冷却液是否畅通,各转动部件是否有异样,如发现异常情况,须停机检查,待查明原因并消除故障后再开机;3.7变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩;3.8除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑;3.9根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固;3.10带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当;3.11铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加写削液。
4.0作业中禁止的行为4.1 严禁超负荷、超性能使用;4.2锯切过程中操作者禁止离开岗位;禁止女工披长发上班。
5.0作业中事故的应急与响应5.1 在运转中发现问题必须立即停车检查,排除故障后方能作业;切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
带锯作业指导书标题:带锯作业指导书引言概述:带锯是一种常用的木材加工设备,正确操作带锯不仅可以提高工作效率,还可以确保安全生产。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、常见故障及解决方法、日常维护保养和安全操作规范等方面进行详细介绍,帮助读者正确使用带锯进行木材加工。
一、操作前的准备工作1.1 确认带锯的工作状态:检查带锯的电源连接是否牢固,刀片是否安装正确,调整刀片的位置和张紧度。
1.2 准备工作环境:确保周围没有杂物堆积,地面平整稳固,通风良好,保持安全距离。
1.3 穿戴个人防护装备:戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具,避免发生意外伤害。
二、操作过程中的注意事项2.1 确保木材固定:在进行切割操作前,要确保木材已经牢固地夹持在工作台上,避免木材移动造成危险。
2.2 控制进给速度:在推送木材过程中,要适当控制进给速度,避免过快或过慢导致切割质量下降或刀片损坏。
2.3 注意切割方向:根据木材的纹理和切割需求,选择合适的切割方向,避免木材裂纹或切割不准确。
三、常见故障及解决方法3.1 刀片磨损:定期检查刀片磨损情况,及时更换新刀片,保证切割效果。
3.2 电源故障:检查电源连接是否正常,排除电源故障,确保带锯正常工作。
3.3 木屑堵塞:及时清理带锯底部的木屑,避免木屑堵塞影响切割效果。
四、日常维护保养4.1 定期清洁:定期清洁带锯的刀片、导轨、底座等部位,避免灰尘积累影响工作效率。
4.2 润滑保养:定期给带锯的传动部位加注润滑油,保持机器运转顺畅。
4.3 定期检查:定期检查带锯的各个部位是否正常,发现问题及时修理或更换零部件。
五、安全操作规范5.1 禁止擅自改装:严禁擅自改装带锯,避免造成不可预测的安全隐患。
5.2 禁止超负荷操作:避免超负荷操作带锯,以免造成设备损坏或人身伤害。
5.3 紧急停机:在发生异常情况时,立即停止带锯的运转,排除故障后方可继续操作。
结语:正确操作带锯是确保木材加工质量和安全生产的关键,希望本文的操作指导能够帮助读者更好地使用带锯进行木材加工,并避免意外事故的发生。
锯床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供一份详细的锯床作业指导书,以确保操作人员能够正确、安全地使用锯床进行工作。
本指导书将涵盖锯床的基本操作、安全注意事项以及常见问题解决方法。
二、锯床基本操作1. 准备工作在进行锯床作业之前,需要进行以下准备工作:- 检查锯床的工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
- 检查锯床的切割刀具,确保刀具完好无损并且安装正确。
- 检查锯床的电源线,确保电源线没有损坏或暴露的情况。
2. 开启锯床按照以下步骤开启锯床:- 将电源线插入电源插座,确保电源接地良好。
- 打开锯床的电源开关,确认电源指示灯亮起。
- 调整锯床的工作台高度,使其适合操作人员的身高。
- 检查锯床的切割刀具是否正常运转。
3. 进行锯床切割操作在进行切割操作之前,需要注意以下事项:- 穿戴个人防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
- 确保切割材料已经固定在锯床的工作台上,并且稳固无移动。
进行切割操作时,请按照以下步骤进行:- 将切割材料缓慢移动到锯刀的切割位置。
- 使用适当的压力将切割材料推向锯刀,但不要过度用力。
- 注意切割线的准确性,保持稳定的切割速度。
- 完成切割后,将切割材料从锯床上移开。
4. 关闭锯床完成锯床作业后,请按照以下步骤关闭锯床:- 关闭锯床的电源开关。
- 拔掉电源线插头,确保锯床断电。
- 清理锯床的工作区域,移除切割材料的残渣和碎片。
三、安全注意事项在操作锯床时,请务必遵守以下安全注意事项:1. 穿戴个人防护装备:包括安全眼镜、手套和耳塞,以防止切割过程中的飞溅物、切割碎片和噪音对操作人员造成伤害。
2. 注意切割材料的固定:确保切割材料牢固固定在锯床的工作台上,以防止切割过程中的材料移动或滑动,造成切割线不准确或安全事故。
3. 避免过度用力:在切割操作中,使用适当的压力将切割材料推向锯刀,但不要过度用力,以免切割材料受损或切割过程中发生危险。
4. 注意锯床的工作环境:确保锯床的工作区域清洁整齐,没有杂物和障碍物,以确保操作人员的安全,并且不会影响锯床的正常运行。
带锯床作业指导书(二)引言:本文是《带锯床作业指导书(二)》,旨在为使用带锯床的人员提供操作指导和安全注意事项。
本指导书分为5个大点,分别为锯切准备工作、锯切操作、刀具维护、操作安全注意事项和操作常见问题及解决方法。
一、锯切准备工作:1. 确保工作区域整洁,将杂物清除出作业范围;2. 检查锯片是否装好且固定牢固;3. 确保锯床切割表面上没有障碍物;4. 检查锯床的切割指示器是否准确;5. 根据需要,选择合适的锯片进行安装。
二、锯切操作:1. 遵循正确的操作顺序:先启动锯床,再将工件送入锯床,确保在正确的位置进行锯切;2. 控制推板的速度,保持稳定的切割速度;3. 锯切时,保持双手远离锯片,以防受伤;4. 在切割较大工件时,需要使用合适的夹具进行固定;5. 注意锯切时的姿势,保持身体平衡,避免姿势不当导致的事故。
三、刀具维护:1. 定期清理锯床上的切割残余物,以保持切割效果;2. 检查锯片的磨损程度并进行修复或更换;3. 保持锯床刀架的润滑,定期添加适量的润滑油;4. 检查锯床的电气部件,确保安全使用;5. 定期对锯床进行全面检查和维护,及时处理发现的问题。
四、操作安全注意事项:1. 在使用锯床之前,需要穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等;2. 严禁戴手套进行锯切操作,以防手套被锯片夹持而造成伤害;3. 在切割过程中,远离锯片,以免被切割物料飞溅伤及人体;4. 禁止将任何物品靠近转动中的锯片,以避免事故发生;5. 使用过程中遇到异常情况,应立即停止操作,排除故障后方可继续使用。
五、操作常见问题及解决方法:1. 锯床出现噪音或震动:检查锯片是否安装正确,是否需要更换锯片;2. 切割效果不佳:检查锯片是否磨损严重,是否需要修复或更换;3. 切割过程中出现卡死:检查工件是否固定,是否有障碍物阻挡;4. 锯片容易断裂:检查锯片的材质和质量,选择合适的锯片;5. 锯床无法启动:检查电源是否正常连接,是否有电流供应。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==带锯i作业指导书篇一:带锯作业指导书版本:B 文件编号:第 1 页共 2 页生效日期:201X-10-25目的:通过规范作业程序,杜绝和减少工伤事故及设备故障,并使加工工件符合质量要求,从而实现安全文明生产,避免不规范操作造成不必要的损失。
适用范围:带锯床工序所有工作人员。
设备工具材料:带锯、卷尺、木料1 作业准备1.1将机器台面和作业场所清理干净。
1.2装挂锯条,直至锯齿全部露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳为止。
1.3调整好进料高度。
1.4试机,检查机器运转是否正常。
1.5准备好木料和辅料。
2 作业程序2.1进料员拿起木料一端,将木料平稳推入压辊与传输带中间;当木料锯出台面后,接料员开始接拉。
2.2进料员将木料送进带锯时,如剩余端小于进入端1/3时应放手,由压辊与皮带之间的摩擦力推动木板前行。
2.3作业时,进料员和接料员要紧密配合,步调一致,不能左右摆动,以免造成工件边线弯曲。
2.4每加工一种工件,必须做首件自检,后续随机抽检。
2.5作业结束,关闭电源,并将机器表面及现场清理干净。
3 注意事项3.1在操作前须详细阅读使用说明,了解其性能及正确的操作方法。
3.2操作机器前须先确认设备的刀具、锯片工作台或其它与运动部件的运行方向是否正确。
3.3操作前,先检查各安全防护装置是否正确;各部件是否松动及损坏,并及时调整、更换、以确保其正常的功能、最后切记将运用过的工具移开。
3.4操作机器前,须穿紧身衣服,严禁穿宽松的衣服及佩戴领带、手表、手链等,留长发者须穿戴工作帽套住长发。
3.5机器运转时,所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开。
3.6机器运转时,严禁操作人员离开岗位。
3.7身体状况不佳或酒后的操作员操作机器。
3.8机器操作完毕时,切断设备电源,并保持设备完全停止运转时方可离开机器。
带锯作业指导书一、引言带锯作业是一种常见的木材加工工艺,用于将原木或者木材板材切割成所需尺寸和形状。
为了确保作业安全、提高生产效率和保护设备,本指导书旨在提供详细的带锯作业指导和操作规范。
二、作业准备1. 确保带锯设备处于良好状态,包括切割刃的锋利度、切割速度和张力等。
2. 检查安全设备,如防护罩、切割刃保护装置和紧急住手按钮等,确保其正常工作。
3. 准备所需的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
三、作业操作1. 根据需要调整带锯机的切割速度和切割深度,确保与所需材料相匹配。
2. 将待切割的木材放置在工作台上,并确保其稳定性。
3. 在切割前,确保切割刃与木材之间的间隙适当,避免过紧或者过松的情况。
4. 开始切割前,操作人员应确保周围无障碍物,并远离切割区域。
5. 按下启动按钮,启动带锯机,并缓慢将木材推进切割区域。
6. 在切割过程中,操作人员应保持专注,并随时观察切割刃和木材的状态。
7. 如发现切割刃变钝或者其他异常情况,应即将住手操作,并进行维护和检修。
8. 切割完成后,及时关闭带锯机,并清理切割区域的木屑和废料。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训,并熟悉带锯机的操作规程和安全要求。
2. 在操作过程中,严禁戴手套或者松散的衣物,以免被卷入切割刃中。
3. 切割过程中,严禁用手或者其他物体接触切割刃,以免造成伤害。
4. 如需要调整切割刃或者进行维护,应在切割机住手运行后进行。
5. 禁止未经授权的人员接近带锯机,并保持作业区域的干净整洁。
6. 定期对带锯机进行维护和保养,确保其正常工作和安全性能。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,即将按下紧急住手按钮,住手带锯机的运行。
2. 如有人员受伤,应即将采取急救措施,并及时报告相关人员。
3. 对于设备故障或者安全问题,应即将通知维修人员进行处理。
六、总结带锯作业是一项需要高度警惕和技巧的工作,操作人员应严格按照本指导书的要求进行操作,确保作业安全和高效。
锯床作业指导书一、任务背景锯床是一种常见的金属加工设备,用于将金属材料进行切割和加工。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率,编写本作业指导书,旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以便操作人员正确、安全地进行锯床作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保锯床及其周围环境清洁整齐,无杂物堆积。
b. 检查锯床的电源线是否连接稳固,电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查锯床刀片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
d. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和手套等。
2. 调整锯床a. 根据需要调整锯床的切割角度和切割深度。
b. 确保锯床固定坚固,不会晃动或者挪移。
3. 开始作业a. 将待切割的金属材料放置在锯床工作台上,并用夹具夹紧。
b. 打开锯床电源开关,启动锯床。
c. 缓慢将金属材料推进锯床,保持稳定的速度和力度。
d. 注意观察切割过程中的情况,如发现异常应即将住手作业并检查。
e. 切割完成后,关闭锯床电源开关,等待刀片住手转动。
f. 将切割好的金属材料取出,并清理锯床工作台上的碎屑和废料。
4. 安全注意事项a. 在进行锯床作业前,必须经过相关培训并取得操作资格证书。
b. 严禁操作人员戴手套进行锯床作业,以免手套被卷入刀片造成伤害。
c. 在切割金属材料时,应保持专注,避免分散注意力。
d. 如发现锯床异常声音、异味或者其他异常情况,应即将住手作业并报告维修人员。
e. 严禁将手指或者其他身体部位挨近刀片,以免发生意外伤害。
f. 作业结束后,应及时清理锯床及其周围的工作区域,确保安全整洁。
三、数据示例以锯床切割一块钢板为例:- 切割角度:90度- 切割深度:5毫米- 切割速度:每分钟50厘米- 切割时间:30秒- 切割后的钢板尺寸:100厘米×50厘米四、总结本作业指导书提供了锯床作业的详细操作步骤和注意事项,操作人员在进行锯床作业时应严格按照指导书的要求进行操作,确保安全和工作效率。
同时,定期检查锯床设备的状况,及时更换磨损的刀片,保持设备的正常运行。
锯床作业指导书一、任务描述:本文档旨在为操作锯床的工作人员提供详细的作业指导,确保他们能够正确、安全地进行锯床操作。
以下是锯床作业的标准步骤和注意事项。
二、操作步骤:1. 准备工作:a. 确保锯床周围环境整洁,并清除杂物和障碍物。
b. 检查锯床刀片的状况,确保刀片锋利并无损坏。
c. 检查锯床的电源线是否完好,防止电路短路或漏电。
2. 安全措施:a. 穿戴个人防护装备,包括耳塞、防护眼镜和手套。
b. 确保锯床周围没有其他人员靠近,以防止意外伤害。
c. 确保锯床的安全装置和紧急停机按钮处于可用状态。
3. 材料准备:a. 将要锯切的材料放置在锯床工作台上,并确保其稳定。
b. 根据需要调整锯床的切割角度和深度。
4. 锯床操作:a. 打开锯床电源开关,并调整锯床的转速和进给速度。
b. 将待锯材料缓慢推入锯床,确保手指和手部远离刀片。
c. 在锯床操作期间,保持材料的稳定,并避免突然移动材料。
d. 当切割完成后,关闭锯床电源开关,并等待刀片完全停止旋转。
5. 清理工作:a. 关闭锯床电源开关,并拔掉电源插头。
b. 清理锯床工作台上的锯屑和碎片。
c. 检查锯床刀片是否有损坏或需要更换的情况,及时进行维护和保养。
三、注意事项:1. 在操作锯床之前,必须接受相关的安全培训,并熟悉锯床的使用说明书。
2. 操作锯床时,必须保持专注,并遵守操作规程,避免分心或疏忽造成意外伤害。
3. 在锯床操作期间,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入刀片中。
4. 如发现锯床刀片损坏或失效,应立即停止使用,并及时更换刀片。
5. 在锯床操作期间,切勿将手指或其他身体部位靠近刀片,以免发生意外伤害。
6. 锯床操作完成后,必须及时清理工作台,防止锯屑和碎片积累引发安全隐患。
四、总结:本文档详细介绍了锯床作业的标准步骤和注意事项,以确保操作人员能够正确、安全地操作锯床。
在操作锯床之前,操作人员必须接受相关的安全培训,并熟悉锯床的使用说明书。
在操作过程中,必须遵守操作规程,保持专注,避免分心或疏忽造成意外伤害。
1、目的
杜绝和减少工伤事故和设备事故,实现安全文明生产。
2、范围
本公司所有带锯床及操作人员。
3、职责
工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。
禁止违章作业。
4.带锯床加工的操作步骤
4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品)
4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作/启动此机床。
4.1.2穿松散衣服,过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。
4.1.3长发没扎好,穿拖鞋者不可操作本机床。
4.1.4戴手套者不可以操作本机床。
4.2开机前检查,清除安全隐患等。
4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。
4.2.2垫脚卡板是否稳固。
4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。
4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。
4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。
4.2.6机床润滑油泵内有无油液。
4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。
4.2.8挂脚未锁紧,工件未夹紧时不准开机工作。
4.2.9检查液压油位,低于油标时补加L-HL32号液压油;
4.2.10检查冷却液位,低于标准时补加冷却液;
4.2.11检查减速箱油位,低于油标时补加150号齿轮油;
4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适;
4.3铣床的操作步骤
4.3.1打开机床总电源。
带锯床总电源开关
台虎钳开合液压制动开关手柄
4.3.2装夹工件。
台虎钳开合
手动开关手
柄
a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。
b.将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关,当锯齿距工件表面为
10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。
锯床横梁上移开关急停显示器
带锯运转显示器
急停开关
锯床进给切削调
速开关
带锯床运行开
关
带锯运转启动开关带锯床运行
显示器
锯床横梁下移开关
c.结合安全锯削和工件精度要求,在夹紧工件注意:要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合;调
节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。
4.3.3对刀。
a.点动锯床横梁下移开关,调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。
开启锯条运
转开关前锯
齿距工件表
面距离为
2-5mm左右
b.根据工件的加工范围和材质调节锯床进给速度开关,选择合适的锯削速度,调整横梁上小滑板之间的距离S到合适位置。
(S≧工件切削宽度60mm左右)
4.3.4启动带锯床锯条运转开关开始锯削加工。
a.合上锯削安全挡板保障锯削过程中的安全。
b.启动带锯运转开关进行切削工作。
4.3.5加工结束
工作台面垫
上木头,在
横梁下移时
使横梁螺丝
与木头接触
后停止,从
而使带锯床
不工作时横
梁和油缸处
于完全休息
状态
a. 按住锯床横梁上移开关使锯条上升至工件表面之上。
b.按下带锯运转启动开关使锯条停止运转。
c. 顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将夹紧工件的台虎钳松开后复位,取出工件。
d.清理带锯床周围的锯屑和冷却液等环境卫生。
e.如上图在工作台面垫上木头,按下锯床下移开关,使横梁上螺丝与木头接触从而使横梁与油缸得到完全休息。
f.关闭锯床总电源。
4.4操作过程中注意
4.4.1所有转动,传动有无异响,有异响须立即停止带锯床,进行检查。
4.4.2操作时集中精神,不得与他人闲谈。