范文范例参考指导
生产车间管理制度
、目的：
明确生产现场管理的要求和制度，引导和提升现场管理水平，提高生产效率，保证产品品质，控制制造成本，保证安全生产。
、适用范围：
适用于*********科技有限公司生产车间现场。
三、人员管理制度
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。员工上下班须走楼梯，不得乘坐电梯。
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工
作安排。
3、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为, 吸烟要
到厂指定区域。
4、工作时间内，车间主任、组长和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作
岗位相互窜岗。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序申请，得到批准方可离开。
7、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候
或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特
别是遇上客人时，不能争道抢行。
&作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进
入车间；不得将产品（或废品）和私人用品闲置放在操作台或流水线上，违
范文范例参考指导
者按公司有关规定严肃处理。
10、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，
注意安全和保密。
11、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得
随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处
理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
14、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
15、执行强调个人和能力，管理强调团队和协作；现场工作中要相互支持，通力合作，本工位工
作完成后，协助和帮助其它工位的同事；班组长关注现场作业的瓶颈工位，安排人员支持和改进工艺流程瓶颈，以达生产的快速高效。
16、保持高昂的士气，不懈怠不等待，相互提醒相互支持；班巡线和巡视车间时，及时提醒和监
督；
17、提升士气和消除懈怠的方法包括但不限于：
•增加工作量，减少等待时间；
•换岗作业，增加紧张感；
•提醒可能出现的不良，加强对作业的关注；
•轮换离岗，饮水/上洗手间，稍作休息；
•鼓励和表扬，提升责任感；
•明确目标，共同达成，增强使命感；
四、质量及工艺管理制度
1、车间执行《首件确认》制度：
•依据工单和BOM表，确认物料并记录；
•设备点检和参数确认，记录；
•维修与检验首件，记录；
•组长进行巡线和首件检验确认，并记录保存，便于追溯；
范文范例参考指导
•组长对巡线和首件检验和确认中发现的问题，开出《品质异常单》，交责任部门分析改进，技术部门跟进解决和监督执行；
2、车间执行“自检互检”制度：
•所有工位和岗位，对本岗位的工作内容进行自我检查确认，确保向下个工序输出的作业达到标准良品；针对管理工作同样适用此项要求；
•所有工位和岗位，对从上工序输入到本工位的作业，进行检查和监督，确认上工序的作业是达到标准的良品，并对发现的问题和可能存在的不良，反馈到上工序作业人员，要求改进；
•班组长在巡线过程中，要对作业自检要求和互检要求的执行进行检查，并指导和引导改进自检和互检工作；
•组长对作业不良和不良未查出，要进行统计，由技术部门进行分析改进；
•车间应严格执行相关文件的规定，履行自己的职责、协调工作。
3、认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、
事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工
序。
5、严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产
技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
7、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应
严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
&对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
9、严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技
术部审批后主可用于生产。
10、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件
方可用于生产。
范文范例参考指导
11、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13、生产车间应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15、经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
五、现场作业管理
1、工作现场强调制度和服从，强调立即执行；禁止拖延和推委，禁止扯皮和借口；现场问题，
人人有责；
2、现场解决问题的“三现”原则：现场、现物、现在：
•现场：到现场，即出现问题，责任人应即刻到现场；
•现物：看现物，即出现问题，看样品，了解真实情况，而不是猜测和不了解实
情进行假分析；
•现在：现在就解决，即在了解实情的基础上，进行分析和对策，马上解决问题;
3、执行不是做了就行了，而是做到了、做好了才算；体现执行的团队或个人的工作态度、工作
能力、工作标准、工作素养的综合能力；
4、作业指导书、技术规范、操作指引、检验指导书、作业流程、工作标准，统属于工作指导类
文件，是工作的依据性文件，应严格按要求执行，坚决遵守；
5、团队各司其职，准备和确认生产物料和工具、点检生产设备，提前备料、提前计划、
提前准备，准时开线生产；
6、生产车间/机加工车间/货仓等现场，对作业品质和工作品质进行过程控制，即一步一自检、
一步一互检，全过程管理，以保证产品品质；
7、进入现场，保持安静，禁止在车间大声讲话和喧哗，减少和避免干扰现场作业；
&巡查、巡线、参观车间，不得进入作业区；讨论和沟通问题，应到车间外或会议室；
9、尊重车间现场管理人员，传达要求和指引，应通过班组长或区域责任人，并避免以口头或随意
的方式；工作指令/指引/标准等执行要求，应以书面/电子或可以复制和追溯的方式进行，避免
口口相传误导工作；
范文范例参考指导
10、现场作业应按流程和步骤，守纪律守秩序，不慌不乱，不随意走动，专注作业，不东张西
