电缆沟防火封堵施工方案
一.项目名称：
二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口
封堵。
三.参照标准：
（1）GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》
（2）GB50217-94《电力工程电缆设计规范》
（3）DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》
（4）CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》
（5）GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》
四.标准实施方案：
（1）电缆竖井防火封堵施工方法：
封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。
（2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。
（3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法：
3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。
3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。
3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平，厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。
（4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求：
4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。
4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。
4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。
4.4 支模，砌填防火灰泥。
4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。
（5）电缆防火涂料FP-C的施工；
5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接
头的电缆在中间接线盒两侧2m区段内的所有电缆，按电缆防火涂料FP-C的使用说明要求，涂刷防火涂料，干涂层厚度应达到 1mm. 5.2 穿越楼板孔洞的所有进入盘、柜、屏、箱的电缆，在封堵层两侧电缆上均须涂大于300mm长的电缆防火涂料FP-C，干涂层厚度应达到1mm。
5.3 涂刷前，应清洁电缆表面的锈蚀、油渍及灰尘。
5.4 应均匀地顺着电缆长度方向涂刷两次，干涂层厚度应达到1mm，两次涂刷时间的间隔一般需四小时才能使涂膜干燥，以达到预期的防火阻燃效果。
5.5 使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其它油漆混用。
（6）盘柜电缆孔洞或电缆桥架穿楼板防火封堵施工方法：
6.1先根据需封堵孔洞的大小估算出防火板FB-1的使用量，依据电缆数量开适当大小的孔。
6.2先固定防火板FB-1，板与墙洞之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。防火板与墙洞之间及防火板与电缆之前的封堵应紧固密实。
6.3在封堵层两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。
（7）其它要求：
7.1 地下室所有电缆全部涂刷防火涂料FP-C
7.2 电缆隧道或电缆沟间隔20米设置5米隔离区，涂刷防火涂料FP-C
五.具体实施方案：
（1）盘柜电缆孔洞或电缆桥架穿楼板防火封堵施工方法：（见附图一）1.1先根据需封堵孔洞的大小估算出防火板FB-1的使用量，依据电缆数量开适当大小的孔。
1.2先固定防火板FB-1，板与墙洞之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。防火板与墙洞之间及防火板与电缆之前的封堵应紧固密实。
1.3在封堵层两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。
（2）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求：（见附图二）
4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。
4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。
4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。
4.4 支模，砌填防火灰泥。
4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。
4.6电缆隧道或电缆沟建议每50米设置一道阻火墙分隔。
（3）电缆夹层防火封堵的施工方法：（见附图三）
所有电缆桥架采用有机符合型防火盖板，将各层电缆桥架分隔。先安装四通，三通和弯通部分，然后安装其他盖板。设置6－8道阻火墙，参照电缆桥架阻火墙施工方法。
（4）电缆竖井防火封堵施工方法：（见附图四）
封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。
（5）电缆防火涂料FP-C的施工；
5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接头的电缆在中间接线盒两侧2m区段内的所有电缆，按电缆防火涂料FP-C的使用说明要求，涂刷防火涂料，干涂层厚度应达到 1mm.
5.2 穿越楼板孔洞的所有进入盘、柜、屏、箱的电缆，在封堵层两侧电缆上均须涂大于300mm长的电缆防火涂料FP-C，干涂层厚度应达到1mm。
5.3 涂刷前，应清洁电缆表面的锈蚀、油渍及灰尘。
5.4 应均匀地顺着电缆长度方向涂刷两次，干涂层厚度应达到1mm，两次涂刷时间的间隔一般需四小时才能使涂膜干燥，以达到预期的防火阻燃效果。
5.5 使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其它油漆混用。
（6）以下部位电缆隧道及电缆应设置阻火墙：
6.1 不同厂房或车间分办处；
