化工安全评价英语

金錾聋堡　中国化工贸易　Ｃｈｉｎａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｔｒａｄｅ　

浅谈化工项目的安全评价　

贾斌成　

（克拉玛依市科比技术有限责任公司）　

摘要：安全评价在杜绝、减少事故的发生，降低灾害带来的损失及事故原因分析诸方面均发挥了重要的作用，受到世界各国的重视。安全评　价的作用在于可有效地预防事故发生，减少财产损失和人员伤亡和伤害。安全评价与日常安全管理和安全监督监察工作不同，安全评价是从技术带来的　负效应出发，分析、论证和评估由此产生的损失和伤害的可能性、影响范围、严重程度及应采取的对策措施等。　关键词：化工项目安全评价评价方法作用　

一、依据　近年来，化工项目的准入门槛逐步抬高，已经于２００６年ｌ０月１　日生效的《危险化学品建设项目安全许可实施办法》要求新建、改建、　扩建危险化学品生产、储存装置和设施，伴有危险化学品产生的化学　品生产装置和设施的建设项目设立安全审查前，建设单位应当对建设　项目的安全条件进行论证。　我国将安全评价作为工程项目“三同时”的一项新内容，是使　“三同时”工作进一步科学化和制度化的重要举措。早在１９９６年ｌＯ　月，劳动部发布了《建设项目（工程）劳动安全监察规定》，其中规　定：“初步设计会审前，必须向劳动行政部门报送建设项目劳动安全　卫生预评价报告和初步设计文件［含《劳动安全卫生专篇》］和有关的　图纸资料”。　１．大中型和限额以上的建设项目　２．火灾危险性生产类别为甲类的建设项目　二、目的　１．识别、分析该项目在建设期间以及建成投运后可能存在的各种　危险、有害因素。　２．对工程投产后可能出现的各种危险、危害进行定性评价，预测　可能发生事故的危险危害程度；检查工程设计方案在安全方面与国家、　行业规范标准以及法律法规的符合程度。　３．提出保证工程安全运行的对策措施及建议，为完善该工程设计　方案提供有益的意见和建议，为下一步完善建设项目的初步设计，提　高该工程的本质安全程度提供依据，为安全生产监管部门实施监督、　管理提供依据。　三、安全评价的作用　１．安全评价是安全生产管理的一个必要组成部分　“安全第一，预防为主”是我国安全生产的基本方针，作为预测、　预防事故重要手段的安全评价，在贯彻安全生产方针中有着十分重要　的作用。　２．有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产实行　宏观控制　安全评价工作，特别是安全预评价，将有效地提高工程安全设计　的质量和投产后的安全可靠程度；安全验收评价，可以提高安全达标　水平；系统运转阶段的安全技术、安全管理、安全教育等方面的安全　现状评价，可客观地对生产经营单位安全水平作出结论，使生产经营　单位不仅了解可能存在的危险性，而且明确如何改进安全状况，同时　也为安全监督管理部门了解生产经营单位安全生产现状、实施宏观控　制提供基础资料。　四、评价方法　目前各评价单位实际经常采用的有如下８种评价方法：　●安全检查表（ＳＣＬ）；　。　●预先危险性分析（ＰＨＡ）；　●故障类型和影响分析（ＥＭＥＡ）；　●事故树分析法（ＥＴＡ）；　●危险度评价（日本劳动省化工企业六阶段安全评价法）；　●蒙德火灾、爆炸、毒性指数评价法（ＭＯＮＤ英国帝国化学　公司）；　●火灾爆炸指数评价法（ＤＯＷ美国道化学公司七版）；　●易燃、易爆重大危险源伤害模型（北京理工大学）等。　五、项目管理审批程序　工程项目建设管理审批程序：　１．可研报告，由发改委审批　２．建设项目安全条件论证，由县级以上安监局组织评审。　３．安全预评价，由省级以上安监局组织评审（我区为安科院）。　４．安全验收评价，由省级以上安监局组织评审（我区为安科院）。　１　６６　ｌ中国化工贸易ｌ　Ｃｈｉｎａ　ＣｈｅｍｉｃａＩ　Ｔｒａｄｅ　５．安全现状评价，由省级以上安监局组织评审（我区为安科院）。　生产许可证由省级以上安监局审批，经营由县级以上安监局审批。　六、案例　【大连中石油国际储运有限公司原油罐区输油管道爆炸事故】　２０１０年７月１６　１３　１８时许，位于辽宁省大连市大连保税区的大连　中石油国际储运有限公司（以下简称国际储运公司）原油罐区输油管道　发生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火灾。　事故单位基本情况及事故简要经过：　国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司（８Ｏ％股份）与大　连港股份公司（２０％股份）的合资企业，成立于２００５年９月，注册资金　１亿元人民币。国际储运公司原油罐区的１３常运营和检维修工作由中　国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油　罐区内建有２０个储罐，库存能力１８５万立方米；周边还有其他单位大　量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区，储存原油、成品油、　苯、甲苯等危险化学品。　事故当天，新加坡太平洋石油公司所属３０万吨“宇宙宝石”油轮　在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司（中　国石油控股的下属子公司）的原油；中油燃料油股份有限公司委托天津　辉盛达石化技术有限公司（以下简称辉盛达公司）负责加入原油脱硫剂　作业，辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公　司（以下简称祥诚公司）在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场　作业。所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。７月１５日１５时３０分　左右，　“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油，卸油作　业在两条输油管道同时进行。２Ｏ时左右，祥诚公司和辉盛达公司作业　人员开始通过原油罐区内一条输油管道（内径０．９米）上的排空阀，向输　油管道中注入脱硫剂。７月１６日１３时左右，油轮暂停卸油作业，但　注入脱硫剂的作业没有停止。ｌ８时左右，在注入了８８立方米脱硫剂　后，现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。１８时８分左右，　靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸，引发火灾，造成部分　输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。　事故导致储罐阀门无法及时关闭，火灾不断扩大。原油顺地下管沟流　淌，形成地面流淌火，火势蔓延。事故造成１０３号罐和周边泵房及港　区主要输油管道严重损坏，部分原油流入附近海域。　初步分析了事故原因：在“宇宙宝石”油轮已暂停卸油作业的情　况下，辉盛达公司和祥诚公司继续向输油管道中注入含有强氧化剂的　原油脱硫剂，造成输油管道内发生化学爆炸。这起事故虽未造成人员　伤亡，但大火持续燃烧１５个小时，事故现场设备管道损毁严重，周边　海域受到污染，社会影响重大，教训极为深刻。　事故暴露出以下主要问题：一是事故单位对所加入原油脱硫剂的　安全可靠性没有进行科学论证。二是原油脱硫剂的加入方法没有正规　设计，没有对加注作业进行风险辨识，没有制定安全作业规程。三是　原油接卸过程中安全管理存在漏洞。指挥协调不力，管理混乱，信息　不畅，有关部门接到暂停卸油作业的信息后，没有及时通知停止加剂　作业，事故单位对承包商现场作业疏于管理，现场监护不力。四是事　故造成电力系统损坏，应急和消防设施失效，罐区阀门无法关闭。另　外，港区内原油等危险化学品大型储罐集中布置，也是造成事故险象　环生的重要因素。　七、体系管理　随着工业的发展，质量保证体系及环境保护体系得到人们的认同，　ＩＳＯ９０００系列标准和ＩＳＯ１４０００系列标准在全世界范围内广为采用，　职业安全卫生管理体系化问题也越来越受到社会的关注，就世界范围　看，安全管理体系业已形成。危险辨识、风险评价是做好安全管理的　前提，因此，在有关安全管理的标准中几乎无一例外地将安全评价作　为一个重要的组成部分，中国石油化工集团公司也于２０００年开展了关　键装置要害部位的安全评价。　

化工安全评价

摘要:安全是当前世界的重要课题,安全评价是一种解决安全问题的重要的手段。在化工行业中安全评价占有重要的位置。本文对各种安全评价方法进行了介绍,并且针对一般的化工项目的评价方法。最后将评价方法应用于具体的化工项目,具有很好的参考意义。

关键词:化工企业 安全评价 应用

随着我国经济的快速发展,各类大型的化工企业都在蓬勃发展,化工企业对安全的要求越来越高,这使得安全评价显得相当重要。

1 评价方法简介

安全评价也称为安全性评价、危险评价或者风险评价。它是按照科学的方法和程序,对系统中发生事故的可能性、危险因素以及损失、伤害程度进行调查和分析,将结果采用具体的数值来表示。然后根据目前的经济条件和科技水平,针对存在的问题提出防范措施,以此来将危险降低到最低水平甚至消除危险。

目前常用的化工评价方法有两类,一是以故障发生的概率作为基础,例如故障树(FTA)、故障类型和影响分析(FMEA)等。这类方法是采用以前积累的故障相关数据,计算出发生故障的概率,然后转化为风险度,最终以量的形式来表示安全程度。二是指数法,例如蒙德法(MOND)、道化法(DOW)、单元危险性快速排序法等。目前通常是分阶段综合使用。

1.1 概率法

概率法主要是把事故的后果分析和实际中事故发生的概率相联系,根据系统的组成要素的失误率以及故障率来确定整个系统发生故障的概率。通常把概率值分为几个等级。在常用的方法中故障树的分析比较典型,该法是以故障事件的发生作为最后的状态,接着采用分析方法寻求造成这一故障的原因。

1.2 指数法

指数法是根据所评价的对象的具体情况来选择评价的项目,对于每一个评价单元都制定出评价的分数的范围,分别为各个评价单元进行评分,最后采用一定的公式来得出总的分值。

其中:MF为物质系数;

F3为工艺单元的危险系数,F3=F1×F2;

F1为一般的工艺的危险系数;

F2为特殊的工艺的危险系数。

根据公式(1)并且结合柴油加氢单元的各项工艺例如粉尘爆炸、腐蚀等的危险性,计算得出该单元的火灾、爆炸的危险系数(F&EI)为151.04。 3.5.2 评价单元危险级别的划分

化工过程安全风险评估

化工过程安全风险评估是对化工生产过程中可能发生的安全风险进行系统分析和评价，以确定风险的性质、等级和可能导致的影响，从而采取相应的风险控制措施。

化工过程安全风险评估的目的是为了保障生产过程中人员的安全，防止可能发生的事故、事故损失和环境污染，并为制定防范措施提供科学依据。

化工过程安全风险评估的步骤通常包括以下几个方面：

1.风险辨识：对化工生产过程中存在的潜在风险进行识别和明确，包括设备故障、操作失误、物料泄漏等。

2.风险分析：基于辨识到的风险，通过对可能引发事故的原因、发生概率和后果的分析，确定风险的性质、等级和可能的影响。

3.风险评价：结合具体生产环境和条件，对风险的严重性和可能性进行定量或定性评价，确定风险的优先级，为风险控制提供依据。

4.风险控制：根据评估结果，制定和实施相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施和应急措施等，以减少风险的发生和影响。

5.风险监控：对风险控制措施进行监控和评估，确保措施的有效性和适应性。

化工过程安全风险评估是化工企业进行安全管理的重要手段，可以帮助企业识别和评估潜在的安全风险，为制定合理的风险控制策略提供科学依据，提高生产过程的安全性和可靠性。同时，化工过程安全风险评估也有助于提高员工的安全意识和操作技能，从而减少事故的发生。

化工 安全评价 导则

化工行业作为一个高风险行业，必须重视安全评价。安全评价是化工企业在规划和实施安全保障措施时必需的一种方式，通过对潜在的危险和风险的评估，确定适当的控制措施，从而确保企业在化学品生产、储存、运输、使用等环节中的安全。以下是化工企业安全评价的一些导则：

1. 评价范围：安全评价需包括化学品生产、储存、使用等全程环节。要从物料的性质、物理化学性质、危险性等角度，全面地评估物质的安全性。

2. 风险评估：进行风险评估是安全评价的核心，风险评估要结合实际，针对不同的环节来评估风险和危险。需要考虑火灾、爆炸、有毒气体泄漏等多种风险。

3. 安全控制措施：根据风险评估的结果，采取不同的安全控制措施，包括物理隔离、重要设备备份、人员培训、安全警示标识等。

4. 应急预案：建立健全的应急预案，确保一旦出现安全事故能及时应急处置，避免事故扩大化。

5. 监控与改进：持续监控检查安全措施的实施情况并及时对不足之处进行改进和完善。

综上所述，化工企业安全评价的导则需要从全过程、全方位的角度来评估和掌控安全风险，保障员工、环境和公众的安全，并通过不断完善和改进，提升安全保障水平。企业要始终把安全放在首位，防患于未然，才能持续发展。