方钢龙骨模板体系汇报

方钢龙骨模板体系施工一、型号选择采用50*50*2方钢或镀锌方钢，配合5*10方木。

根据经验数据，北方地区年腐蚀厚度0.3MM ，另方钢价格约2800元左右，镀锌方钢3700元左右；使用年限方钢理论使用年限4-6年，镀锌方钢热镀10以上，冷镀不少于6年。

关于腐蚀年限及使用年限均为经验数据，仅供参考。

建议选用50*50*2镀锌方钢。

二、支设方法1、结构板、梁模板支设1）较小截面梁（梁高h ＜400）及楼板模板支撑体系设计如图1。

50×50×2方钢方钢主龙骨，方木拼板方木图1 较小截面梁（梁高h ＜400）、楼板新型模板及支撑体系示意图2）较大截面梁（梁高h ≥400）及楼板模板支撑体系设计如图2。

方木3）钢管满堂支撑架搭设满堂支撑架搭设与传统模板支设方法相同，根据施工荷载、构件位置等因素确定满堂架纵横立杆的间距及位置。

4）安装板底可调顶托可调顶托插入立杆的深度不小于150mm。

可调顶托上部开口托板的宽度须满足放置两排50×50方钢以上，以便于方钢主楞搭接时的安放.5）结构板龙骨安装板底主、次龙骨安装：先调整可调顶托的标高，再安装方钢主龙骨，方钢的规格为50×50×2mm，长度为3000mm、2000mm、1500mm（根据结构板尺寸进行选择），然后安装方钢次龙骨，方钢的规格同主龙骨方钢，次龙骨间距为200~300mm。

模板拼缝位置采用50×100平板方木，使用铁钉将板模与拼缝方木连接牢固，龙骨安装如图4所示可调顶托支座50×50×2方钢主龙骨搭接6）梁模板安装梁模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50*10方木，梁底主龙骨采用横向短钢管，根据下层结构所放轴线定出梁底模位置、校正标高后安装梁底模，梁底纵向方木与梁底模拼装好直接搁置在小横杆上，梁高h＜400时，梁侧模板可采用梁夹加固，梁高≥400时，采用对拉螺栓加固。

现浇框架（框剪）结构方钢龙骨与木模板组合新型模板体系施工技术一、前言建设资源节约型社会已成为我们当今时代的一个主题，党的十六届五中全会提出把节约资源作为基本国策。

当前，国内各地建设规模日益扩大，各项建筑周材消耗日益增加，加之我国森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。

为了达到节约资源、提高效益的目的，我单位通过调研，对传统模板体系进行了改进，采用定型方钢代替传统方木龙骨作为模板主、次楞，与胶合板混搭的一种新型模板体系。

该项技术操作简单，已在我公司多项工程中得到应用，综合效益明显，推广应用前景良好。

我们希望，通过该技术的推广应用，为国家节约更多的木材资源，创造更大的社会和经济效益。

二、技术特点1、该新型模板体系方钢龙骨采用薄壁型钢，减少木材用量，消除火灾隐患，材料回收率较高。

2、施工中圆钉、铁丝等耗材使用量大大减少，相对方木龙骨可节约木材、圆钉、铁丝等耗材，安装不需任何专用工具，可多次周转使用，大大降低应用成本（传统方木可周转5～6次，而方钢龙骨可周转300次左右）。

3、操作简单，工效较高。

施工无任何特殊要求，工人一学就会，可大大降低劳动强度，提高劳动效率。

（大约可提高效率60%，4人组8小时可安装400m2左右）。

4、提升企业形象：采用新型方钢龙骨、木模板组合模板，施工现场整齐美观，不杂不乱，更易于现场的文明施工管理，能大大提升施工现场形象和企业形象。

5、适用于各种房屋建筑工程现浇框架（框剪）结构楼板、剪力墙、柱模板工程。

三、技术原理1、方钢龙骨承载力较高、刚度大、变形小，与木模板组合拼装操作简便，对于楼板模板，通过合理设置主、次楞方钢的间距，方钢龙骨与木模板组合的新型模板体系能较好的承受楼板模板上部的结构自重及施工荷载；对于墙柱侧模，通过合理设置竖向方钢龙骨的间距，新型模板体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑过程中及浇筑后的侧压力。

2、“现浇框架（框剪）结构方钢龙骨与木模板组合新型模板体系施工工法”是用薄壁型钢代替传统方木支撑，由主、次龙骨和下部可调托、支撑架体等组成的顶板模板组合支撑体系。

目录一、支撑体系的构成 (2)二、模板支撑施工工艺 (9)三、模板裁剪 (14)四、施工组织流程 (15)五、施工中应注意的质量通病 (21)六、模板安装的质量要求 (24)七、其它措施 (26)八、模板支撑体系计算书（3.0米层高剪力墙模板支撑体系计算书）一、支撑体系的构成(一)墙体构件1、墙体横杠A组成：由两根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成。

Ｂ作用：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。

Ｃ优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。

Ｄ规格：800mm 1000mm 1200mm 1400mm 1600mm 1800mm 2000mm 2200mm 2400mm 2600mm 2800mmＥ使用方法：合模后，按图纸设计安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。

横杠2、L型横杠A组成：与横杠相同由30mm×50mm，壁厚2.75mm的矩形钢管组成，角度为90°。

Ｂ作用：替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。

Ｃ优点：预制９０°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。

Ｄ规格：L300mm－700mmL400mm－600mmL500mm－1000mmL500mm-1200mmL400mm-800mmE使用方法：将L型横杠的一侧穿在对拉螺栓上，另一侧紧贴竖杠，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。

L型横杠3、墙体竖杠Ａ组成：竖杠主体为50mm×50mm，壁厚2.5mm的方钢管；伸缩节为40mm×40mm方钢管。

Ｂ作用：替代传统支护中竖向使用的木方，支撑强度大大高于木方强度，克服自然涨模现象。

Ｃ优点：由于竖杠顶端加入40×40mm长500mm的方钢作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30㎝。

方钢龙骨模板体系施工工法1、前言建设规模日益扩大，建筑耗材消耗日益增加，森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。

为了达到节约资源、提高效益的目的，我公司通过调研，对传统模板体系进行了改进，采用定型镀锌方钢代替传统木方作为模板主、次龙骨，与胶合板混搭的一种新型模板体系。

该项技术操作简单，已在我公司多项工程中得到应用，综合效益明显，推广应用前景良好。

方钢龙骨模板体系的推广应用可给节约更多的木材资源，创造更大的社会和经济效益。

2、工法特点1）安全可靠，简捷高效。

方钢龙骨比木方龙骨刚性更好、更稳定可靠；使用方钢，截面一致，施工更简单方便、效率更高。

2）周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益显著。

镀锌方钢代替木方，将工程中的低值易消耗品改革为周转材料，方钢龙骨可在多个工程施工中反复利用，可周转使用300次以上，摊销费用低。

3）重量轻、体积小，便于运输。

方钢龙骨体积小、重量轻，最长的构件米重量不超过11kg，施工中仅需设置起重能力一下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。

短途、长途运输都方便，可进行异地工程周转使用。

4）占用施工场地小，对于施工场地狭小的项目具有明显优势。

5）构件标准化、模数化，附件简易，适用性强。

方钢规格统一，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。

不仅仅适用于剪力墙施工，嗨适用于框架柱、梁、板施工。

标准化、模数化规范了工人施工，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，未文明施工打下基础。

6）不熟环境条件的影响，施工工期有保证。

方钢背楞重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。

7）节能环保。

节约木材，保护有限的森林资源；节约钢材，保护不可再生的矿产资源；节约塑料，保障工程质量，保证大众健康；不需切割方木，没有木屑，减轻大气污染；节约劳动力，提高工作效率；方钢可循环使用，用废可以再生。

2017年2月下【施测鉴工】住宅与房地产钢、木龙骨结合模架支撑体系施工技术熊 伟，陈振鹏，王来标（中国建筑第八工程局有限公司总承包公司，上海 200135）摘要：模板支撑体系采用了方钢管取代传统的方木作为墙、柱以及楼板模板主次龙骨，同时结合轮扣式钢管脚手架形成模板支撑体系。

文章在实践的基础上，经过整理、分析、提炼总结形成本工法，为今后同类工程的施工提供技术支持关键词：轮扣式；钢管脚手架；方钢龙骨；木龙骨；方案设计；支撑架中图分类号：TU74 文献标志码：A 文章编号：1006-6012（2017）02-0208-031 工程概况本工程位于上海市青浦区徐泾镇虹桥商务区徐泾北27-03地块，工程总建筑面积约124708.78m2，其中地上建筑面积92939.98m2，地下建筑面积31768.8m2，地下人防建筑面积19564m2。

地下一层，结构类型为框架结构和框架核心筒结构型式，施工质量及绿色施工要求高。

为确保结构工程质量，同时减少木方材料的损耗、降低成本、节约工期，在结构施工阶段选用了钢、木龙骨结合模架支撑体系作为模板支撑方案。

2 特点及工艺原理2.1 特点采用50×50×3mm方钢管代替传统的方木作为墙、柱以及楼板模板主次龙骨，严格控制龙骨间距和加固方式，保证模板安装垂直度和平整度；方钢龙骨代替木龙骨，可循环使用，材料损耗少，残值高，能够有效节省木方成本。

采用轮扣式钢管脚手架搭设楼板“满堂架”支撑体系，严格控制脚手架立杆间距、水平步距以及顶层自由端长度，保证模板支撑体系安全稳定性能。

该工法适用于钢筋混凝土框架结构、框架核心筒结构工程项目，如房建中的住宅、商业楼、写字楼、公寓、酒店等。

2.2 工艺原理传统用于墙柱、梁板等加固的木龙骨周转次数少，且使用一段时间后易产生变形，致使混凝土浇筑外观质量较差。

用方钢龙骨代替木龙骨，不仅钢龙骨刚度较高不易变形，加固模板后不易产生模板错台、胀模，而且可循环使用，周转次数增多，材料损耗少，残值高，减少材料浪费，能够有效节省木方成本。

交流的意义（目的）：结合盛润运河城（A-08-02地块）定型方钢龙骨（空腹式）模板体系施工，阐述了高层建筑施工中定型方钢龙骨模板体系的施工工艺及其优点，为以后同类型高层建筑施工提供一些可借鉴的经验。

浅谈方钢龙骨模板体系施工1.工程概况盛润运河城（A-08-02地块）位于郑州市二七区，建筑面积22万平米，1-5#楼地上33层，地下3层，6#楼地上33层，地下4层，均为剪力墙结构。

车库地下2层，框架结构。

其中5、6#及周边地下室采用方钢龙骨模板体系施工，合计使用建筑面积余约8万平米。

2.工艺特点2.1安全可靠，简捷高效。

定型方钢龙骨与木方龙骨相比，具有更好的刚性、稳定可靠性更高；定型方钢的截面统一，偏差小，工艺简单、工效较高。

2.2易周转，摊销少，经济效益显著。

定型方钢替代传统木方，将易耗品转变为周转材，方钢可重复使用，周转次数多达300-500次，摊销费用低。

2.3重量轻、体积小，便于运输。

方钢龙骨体积小、重量轻，我项目中施工中采用5510型塔机即可完成模板的运输。

可实现短途、长途运输。

2.4料场占地少，对于施工场地局促的项目具有明显优势。

2.5构件标准，附件简单易操作，实用性强。

方钢规格一致，配以定型辅件连接，施工速度快。

在剪力墙施工、框架柱、梁、板施工中得到广泛使用。

标准化、模数化规范了施工，提升了施工质量的同时确保了现场文明施工。

2.6受环境条件的影响较小，有利于控制工期。

方钢龙骨重量轻，方便搬运，便于人工拆装，对塔吊等机械设备依赖性低，受天气影响较小，保证了工期。

2.7节能环保。

节约木材，保护森林资源；较少切割方木数量，产生的木屑较少，能够减轻大气污染及噪声污染。

3.施工原理方钢龙骨承载力高、刚度大、变形小，易于与木模板或塑料模板组合拼装，对于梁、板模板，可承受上部的结构自重及施工荷载；对于墙、柱模板，可承受混凝土施工过程中和浇筑后未凝固时的侧压力。

4.施工工艺及操作要点4.1施工条件4.1.1楼面强度满足施工设计强度；4.1.2楼面放线完成并通过验收；4.1.3材料堆放到制定位置后，结合现场情况零散堆放，防止局部荷载集中；4.1.4外架防护搭设满足施工要求，施工层外架及安全防护设施满足安全生产需求；4.1.5进行三级技术交底，使管理人员与工人熟悉施工工艺，并清除在施工中的注意事项；4.2梁、楼板模板工程施工工艺流程及操作要点4.2.1工艺流程架体安设→可调U型托安装→梁底模、板底模及梁侧模安装。

中联世纪建设集团有限公司
方钢支撑与木方支撑系统成本分析
工程概况：唐山市路北区铁路楼小区改造项目一期（二标段）工程，106#楼建筑面积:31375m2，其中地下:2985m2，地上：28390m2。

根据模板施工方案计算出，模板系统每平方使用木方或方钢为6米。

模板支撑体系采用了方钢代替木方的施工。

目前木方的市场价每立方2300元，按40*90*3000规格计算，每根3米长的木方成本为24.84元。

方钢的市场价每吨3400元，按40*40*2.75规格计算(每米3.16kg)，每根3米长的方钢成本为32.23元。

方钢加工成型费每吨人工费400元。

106#楼标准层一层建筑面积为：835m2 ，墙体模板面积：1659m2 ，顶板模板面积：829m2。

对于有30层标准层的106#楼，施工方案采用配备一套墙体模板与三套顶板模板的组合，总模板面积为：1659+829*3=4146m2。

按每平米需要6米的木方或方钢计算。

木方需投入205000元，方钢需投入298000元。

根据多年现场施工情况与财务数据分析，两种材料施工损耗率如下。

单位：元
综合上述数据分析结果，本项目106#楼标准层以上部位模板施工总量为4146*30=124380m2，剩余价值方钢比木方多出165700元。

165700/124380=1.33元/m2。

最终分析结果，以现在的市场材料价格、相对固定的材料损耗率，在同等施工条件下测算，方钢替换木方每平米模板接触面节约1.33元/m2（废料处理所得差额未计算）。

方钢替代木方在模板支撑体系中的应用摘要:研究采用40x40x2mm方钢替代木方龙骨的方法，应用在模板支撑体系中。

实际应用过程中，该方法操作简便；节约木材资源；周转次数多，摊销费用少，经济效益显著；强度刚度大、稳定性好，适应混凝土浇筑快、侧压力大等特点，可以保证混凝土构件尺寸，提高表面平整度；木方使用量的减少，降低了现场火灾隐患，方便施工现场安全管理。

关键词：工程实际；方钢；木方；模板支撑；龙骨0引言钢筋混凝土结构在我国建筑结构中占比最大，模板工程是现浇钢筋混凝土结构施工的重要组成部分。

□前传统工艺模板工程中，墙柱采用木方作为次龙骨，楼板釆用木方作为次龙骨、木方或钢管作为主龙骨。

该工艺中存在以下弊端：材料本身材质因素造成刚度低，木方截面尺寸分布不均匀，反复使用和周转后，易产生变形、折断，难以控制墙柱垂直度、楼板平整度，降低了混凝土的成型质量; 本身材质的原因及施工过程中工人对木方的随意裁锯，造成木方逐渐变短，周转次数大大减小，工程结束后，现场木方堆积成山，造成大量木材资源浪费，势必对可持续发展的发展趋势造成阻碍。

方钢替代木方在现浇混凝土模板工程中的应用，具备安全性好、提高工程质量、节能、节材等优势，同时响应了国家提倡绿色施工发展的需要。

本文通过住宅楼的应用施工，结合方钢龙骨的施工特点，浅谈方钢龙骨在模板工程中的施工工法以及应用效果的分析，为工程应用提供参考。

1工程概况郑州航空港经济综合实验区河东第二棚户区6号地建设项U，总建筑面积231211.73 m2,地下建筑面积76743.01m2,山8栋地上33层地下3层的剪力墙结构高层和1栋地上4层地下2层框架结构商业楼组成。

2模板支撑体系设计本工程楼板模板支撑体系采用碗扣式钢管脚手架，其它采用扣件式钢管脚手架。

顶板模板采用12mm厚覆膜木胶合板，龙骨采用40x40x2mm方钢，危大楼板次龙骨间距＜200mm,其它＜300mm,主龙骨均为双方钢间距900mm；墙模板釆用15mm 覆膜木胶合板，竖向次龙骨采用40x40x2mm方钢间距200mm,横向主龙骨采用直径48mm双钢管间距600mm,配合对拉螺栓固定；柱模板采用15mm片覆膜木胶合板，次龙骨采用40x40x2mm方钢间距150mm,横向主龙骨釆用直径48mm双钢管间距450mm,配合对拉螺栓固定。

现浇框架结构方钢龙骨与木模板组合新型模板体系施工技术现浇框架（框剪）结构方钢龙骨与木模板组合新型模板体系施工技术一、前言建设资源节约型社会已成为我们当今时代的一个主题，党的十六届五中全会提出把节约资源作为基本国策。

当前，国内各地建设规模日益扩大，各项建筑周材消耗日益增加，加之中国森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。

为了达到节约资源、提高效益的目的，我单位经过调研，对传统模板体系进行了改进，采用定型方钢代替传统方木龙骨作为模板主、次楞，与胶合板混搭的一种新型模板体系。

该项技术操作简单，已在我公司多项工程中得到应用，综合效益明显，推广应用前景良好。

我们希望，经过该技术的推广应用，为国家节约更多的木材资源，创造更大的社会和经济效益。

二、技术特点1、该新型模板体系方钢龙骨采用薄壁型钢，减少木材用量，消除火灾隐患，材料回收率较高。

2、施工中圆钉、铁丝等耗材使用量大大减少，相对方木龙骨可节约木材、圆钉、铁丝等耗材，安装不需任何专用工具，可多次周转使用，大大降低应用成本（传统方木可周转5～6次，而方钢龙骨可周转300次左右）。

3、操作简单，工效较高。

施工无任何特殊要求，工人一学就会，可大大降低劳动强度，提高劳动效率。

（大约可提高效率60%，4人组8小时可安装400m2左右）。

4、提升企业形象：采用新型方钢龙骨、木模板组合模板，施工现场整齐美观，不杂不乱，更易于现场的文明施工管理，能大大提升施工现场形象和企业形象。

5、适用于各种房屋建筑工程现浇框架（框剪）结构楼板、剪力墙、柱模板工程。

三、技术原理1、方钢龙骨承载力较高、刚度大、变形小，与木模板组合拼装操作简便，对于楼板模板，经过合理设置主、次楞方钢的间距，方钢龙骨与木模板组合的新型模板体系能较好的承受楼板模板上部的结构自重及施工荷载；对于墙柱侧模，经过合理设置竖向方钢龙骨的间距，新型模板体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑过程中及浇筑后的侧压力。

方钢管在模板支撑体系中的价值分析与应用在建筑工程施工模板支撑体系中，应用薄壁方钢管代替方木龙骨，从两者的效应与效益进行价值分析对比，充分显示方钢管的优越性和实用价值，通过工程应用，取得良好的经济效益和社会价值，实施了以钢代木得建筑节能环保措施。

采用薄壁方钢管龙骨，应该是当前模板支撑体系中优选的材料。

关键词薄壁方钢管，方木龙骨，模板支撑，效应对比，应用效益。

1. 前言建筑工程项目目前多为现浇钢筋混凝土结构体系，在工程施工中离不开模板支撑系统。

传统的模板支撑体系为：扣件式钢管脚手架架体，方木龙骨和模板共同组成。

这种支撑构造，周转次数少，材料消耗大，现场垃圾多，混凝土成型质量差，施工成本高。

在开展绿色建筑的当今，建筑工程施工必须推行绿色施工，实施“四节—环保”的低碳化发展。

陈旧的建筑施工材料、施工工艺必须改革，才能改变建筑业高消耗、高排放、低效益的落后面貌。

在建筑工程施工中，方木的用量等同于模板的用量，（一次投入）应用薄壁方钢管代替方木龙骨减少木材的大量使用和消耗，实施以钢代木节能环保的措施，应该是当前建筑工程施工的必走之路。

在钢筋混凝土楼板模板支撑体系中，用方钢管代替方木龙骨，提高了材料周转使用次数，减少了材料消耗，提升了混凝土成型质量，降低了施工成本，在工程施工中取得良好的经济效益和社会效益。

应用薄壁方钢管，具有优越的性价比，应该是当前模板支撑体系中的优选材料。

2 .薄壁方钢管与方木龙骨的效应和效益价值分析对比2.1使用材料方钢管采用30×50×1.6mm厚的Q235薄壁型钢。

方木采用40×80mm的截面尺寸。

2.2计算参数1）30×50×1.6方钢管截面特征：截面抵抗矩W=3.18×103mm3，截面惯性矩I=7.96×104mm4截面面积A=2.39cm2，重量G=1.88kg／m 。

2）40×80方木的截面特征：W=1/6 bh2=1 /6 ×40×802=42.67×103mm3 ,I=1/12 bh3 =1/12 ×40×803=1.707×106mm3 .3）材料强度及弹性模量（1）30×50×1.6方钢管：强度σ=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105 N/mm2。