车间工具管理制度

车间设备管理制度

设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理

所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。

设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。

2、设备维护保养

设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；

2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

2 2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

2.4在用设备实行三级保养制：

①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。

②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。

③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。

2.5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。

车间工具管理制度

第一章 总则

为了规范车间工具的管理，提高车间工作效率，保障员工安全，特制定本管理制度。

第二章 车间工具管理的范围

车间工具管理的范围包括但不限于车间内使用的各类工具设备、工作车辆、安全防护装备等。

第三章 车间工具管理的责任主体

1. 车间主管：负责车间工具的使用、分配、保管和管理工作，确保车间工具的正常使用和维护。

2. 车间工具管理员：具体负责车间工具的保管、盘点和维护工作，确保车间工具的安全和完好。

3. 员工：负责根据工作需要正确使用车间工具，并及时归还和保养车间工具。

第四章 车间工具管理的制度

1. 车间工具的领用和归还

（1）员工需提前填写领用申请单，经主管审批后方可领用车间工具。

（2）员工在领用车间工具后应当认真使用，不得私自借出或挪用。

（3）使用完毕后，员工应当及时将车间工具归还指定位置，并填写归还确认单。

2. 车间工具的保养

（1）车间工具管理员应当定期对车间工具进行检查维护，并制定保养计划。

（2）员工在使用车间工具时，应当注意保养和维护，定期清洁和润滑，确保车间工具的良好状态。

3. 车间工具的安全

（1）员工在使用车间工具时应当正确使用，并注意安全操作规程，确保自身安全。

（2）对于易损坏或有安全隐患的车间工具，应当立即停止使用并报告车间主管。

4. 车间工具的保管

（1）车间工具管理员应当对车间工具进行定期盘点，并做好相应记录。 （2）员工在领用和归还车间工具时应当仔细对照清单，确保数量准确。

第五章 车间工具管理的考核与奖惩

1. 车间主管对车间工具管理情况进行定期检查，并对工作表现较好的员工给予奖励和表扬。

2. 对于违反车间工具管理制度的员工，将给予相应的处罚，包括扣发工资、警告甚至开除。

第六章 附则

1. 本管理制度由车间主管负责解释，并在车间内公示。

2. 对于本管理制度的任何修改，需经车间主管审批并重新公示后方可执行。

3. 本管理制度于颁布日起执行，并长期有效。

车间工具管理制度

1. 工具的购置和分配：明确工具的购置程序，确定责任人和采购渠道，并根据各个车间的需求合理分配工具。

2. 工具的保管：制定工具保管规定，确定专人负责工具的保管和库存管理，并建立相关工具台账进行登记。

3. 工具的使用和检修：明确工具使用规范，制定工具的使用流程和操作规程，并建立定期检修制度，保证工具的正常使用。

4. 工具的维护和保养：确定工具维护和保养的责任人和周期，建立工具保养记录和维修台账，确保工具的正常运转和延长使用寿命。

5. 工具的报废和更新：确定工具报废的条件和程序，以及工具更新的原则和方法。

6. 工具的出借和归还：规定工具的出借程序和要求，明确归还时间和责任，建立出借和归还记录。 7. 工具的安全和防盗措施：制定安全使用工具的措施，加强对工具的防盗和保护工作。

8. 工具的培训和交流：组织相关的培训和交流，提高员工对工具的使用和管理能力。

以上是车间工具管理制度的主要内容，具体实施还需根据实际情况进行调整和完善。

第一章 总则

第一条 为加强铁路车间工具的管理，确保铁路运输安全、高效运行，提高工具使用效率，特制定本制度。

第二条 本制度适用于铁路车间内所有工具的管理，包括工具的采购、领用、保管、维护、报废等环节。

第二章 工具的分类与编号

第三条 工具分类

1. 通用工具：适用于多种工种的工具，如扳手、螺丝刀等。

2. 专用工具：针对特定设备或工艺的专用工具，如铁路轨道测量工具、车辆检修工具等。

3. 特种工具：用于特殊作业环境的工具，如防爆工具、防尘工具等。

第四条 工具编号

1. 工具编号采用统一编码规则，包括工具类别、编号、规格型号等。

2. 工具编号应清晰、规范，便于识别和管理。

第三章 工具的采购与验收

第五条 工具采购

1. 工具采购应遵循计划性、经济性、合理性的原则。

2. 工具采购前应进行市场调研，选择质量可靠、性能优良的供应商。

第六条 工具验收

1. 工具到货后，由车间负责人组织验收。

2. 验收内容包括工具的品种、数量、质量、规格型号等。

3. 验收不合格的工具应及时退回供应商。

第四章 工具的领用与保管

第七条 工具领用 1. 工具领用实行登记制度，领用人需填写领用单。

2. 领用工具时，应确认工具的完好性，如有损坏应说明原因。

第八条 工具保管

1. 工具应存放在干燥、通风、防火、防盗的专用工具柜中。

2. 专用工具柜应定期检查，确保工具安全。

3. 工具柜钥匙由指定人员保管，非工作时间不得随意借出。

第五章 工具的维护与保养

第九条 工具维护

1. 定期对工具进行检查，发现损坏应及时维修或更换。

2. 对精密工具应采取防锈、防尘措施。

第十条 工具保养

1. 工具使用后应及时清洁，防止锈蚀。

2. 定期对工具进行润滑，延长使用寿命。

第六章 工具的报废与更新

第十一条 工具报废

1. 工具达到使用寿命或因损坏无法修复时，应予以报废。

2. 报废工具需填写报废单，经批准后销毁。