管件生产总结

19T圆钢锭生产总结

我公司19T圆钢锭尺寸为：总长度5100mm(锭身：4300mm、帽口800mm)，直径820mm。圆钢锭的生产较圆角钢锭的生产有一定的难度，圆锭模高度达五米，无锥度，无应力释放圆角，钢水浇注中静压力大，浇注后的应力释放不好，浇注过程控制难度大。以往生产此类产品时，锭身下半节产生纵裂，浇死锭等问题一直困扰着我们。炼钢一厂和技术部高度重视，技术部牵头召开了《圆钢锭生产控制会议》，制定了圆钢锭生产各环节控制计划，在以往的基础上加以改进和完善，具体实施措施如下：

1) 电炉加强前期粗炼钢水的冶炼操作，控制好氧化期的脱碳节奏以利于夹杂物的去除，坚决杜绝过氧化和出钢过程中下氧化渣。

2) 精炼炉保证足够的精炼时间和白渣保持时间，碱度适中，务必做到精炼完毕10分钟前化学成分全部进线，白渣出钢。

3) VD脱气真空度60Pa以下保持时间大于15分钟，脱气后软吹时间大于15分钟，VD吊包温度控制在1595-1600℃。

4) 钢锭模和底盘清理做到铲、磨、刷、吹四个环节，坚决做到内壁表面光滑无杂物和整个浇注系统的清洁干燥，严格控制外来夹杂物。

5) 做好钢锭模后在浇注前2小时用热风机通风，保持汤道、底盘、锭模在浇注时具备一定的温度，温度控制在40-60℃之间.浇注前半小时往锭模内通氩气20分钟驱散空气，浇注过程中全程氩气保护浇注，减少钢液二次氧化。

6) 保护渣吊挂量在以往的基础上减半，在浇注过程中在酌情适量人工加入。

7) 开浇初始开全流，保证钢液全部顶上来后根据标杆尺实测数据控制浇注速度为：锭身下半节（2550mm）速度控制在100-150mm/min，锭身上半节（1750mm）速度控制在130-180mm/min，帽口（800mm）补缩速度控制在60-80mm/min。

8) 浇注完毕后加碳化稻壳加强保温，扣保温罩保温100小时后脱模。 6炉浇注速度数据如下：

（T106293炉）圆钢锭生产测量表（第4支）

上海化学工业区鸿鹄科技年产10000吨汽车涂料项目

试生产情况总结报告

上海化学工业区鸿鹄科技年产10000吨涂料项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请上海市安全生产监督管理局审查之后，获得《危险化学品建设项目安全审查意见书》（沪安监危设审[2013]第54号），安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。

上海化学工业区鸿鹄科技年产10000吨涂料项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，工程全部装置进行了试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。

在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及特种设备操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案将报请上海市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，整个项目主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2014年8月15日至2015年8月15日进行一年的试生产。

在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试生产相关的各类装置、辅助系统兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。

水稻生产总结

2010年十一大队的水稻生产在农业中心和分场的精心安排下，在管理人员共同努力下，大家齐心协力做好各项工作，取得了不少成绩，但也有不足之处，现将一些工作体会总结如下：

一、基本情况

2010年11大队种植水稻面积2553亩，机插面积占82.2%，人工移栽面积占17.8%。

11大队选择了优质高产品种以武育粳3号、9424、99-25为主，搭配淮稻5号3726.

二、工作的体会

1、基本苗：结合往年情况，以前测产水稻存在有效穗不足，或是穗型偏小的问题，今年在落谷时根据栽插期、品种的特性，每亩比去年增加3-5个秧盘，从而增加有效穗，为今年的水稻丰收奠定了基础。

2、栽插质量：

（1）速度：机插秧速度不可太快，如田长920米，一圈需30-33分钟，快了会有断垄，秧苗会歪。

（2）水层：坚持薄水移栽1-3cm，土表湿润，水不易放太早，控制好时间，提前4-5小时。 （3）深度：不漂不倒，越浅越好，机插秧根深１ｃｍ左右。

（４）提高切块质量：剔除不好的秧盘，注意防止秧苗切断，根苗分离现象，不可有勾根秧现象存在。

３、植保：今年7月中旬高温有利于纹枯病发生，稍有疏忽，即有“昌穿现象”，特别要注意老病田块，今年稻纵卷叶螟发生重，时间长，由于能够贯彻上级植保部门病虫防治意见，能够及时对水稻实施病虫防治，防治及时到位，病虫得到有效控制。

4、成本管理：成本是企业的生命线，成本管理与控制是企业增加利润的根本途径，“利润=收入-成本”，降低成本是增加利润的一种重要手段，我们应全方位多角度突破成本管理体系，通过成本管理体系的有效进行使成本降到尽可能低的水平，在工作中肥料、农药不可按固定模式使用，要根据各田块具体土地肥力、苗情等情况来定，农药应根据各田虫情、草龄来确定用药量，工作应具有应变性。

5、新动态：今年机插秧田块杂草品种多，生长速度快，由于前期化除工作没到位，化除2-3天内只进不出排水，而机插前期以湿润灌溉为主，白天上跑马水，湿润土表，晚上脱水促根发苗，秧苗返青后5-10天，而化除时有的田块已有出草现象，如何解决化除和保苗之间的问题是摆在我们面前值得重视和探索的新课题。 三、2011年水稻生产计划

阀门和管件培训学习总结

随着社会的不断发展，阀门和管件的市场需求也不断扩大。因此，在这个领域里，越来越多的人开始关注阀门和管件的培训学习。在我的学习生涯中，我有幸获得了阀门和管件的培训学习机会，并从中学到了许多有用的知识和技能。本文将对我的培训学习进行总结，希望可以对其他人在阀门和管件学习这方面提供一些帮助和启示。

一、课程安排

在培训过程中，我们学习了多种阀门和管件的类型、功能、应用和安装方法等相关知识。课程安排合理，结合了理论和实践操作，让我们全面了解了阀门和管件的概念和应用，提高了我们的学习效果。

二、培训教材

教材内容详尽、易懂，很适合初学者自学，同时也是培训师讲授的参考教材。其中，重点讲解了阀门和管件的工作原理、分类和安装方法，提供了我们学习的基础知识。

三、培训师

培训师是我们的学习指导者，他们不仅能够耐心地解答我们的问题，还可以给我们提供实用方法和技巧，帮助我们更快地理解知识点。最重要的是，他们有着丰富的工作经验和实践操作技能，能够有效地培养我们的能力和技巧。 四、实操操作

在实操操作环节，我们通过模拟实验和工业操作掌握了阀门和管件的安装和调试方法。同时，我们还亲身体验了各种管道设备的安装和调试，提高了我们对阀门和管件实际应用的了解水平。

五、知识应用

学习中，我们不仅仅是单纯的掌握了知识，更重要的是能够灵活运用所学知识。在实践操作中，我们学会了如何解决设备故障和维护设备，这对我们今后的工作实践具有很大的参考价值。

六、反思和评估

在每次课堂后，我们的培训师会对我们的学习进行反思和评估，帮助我们了解自己学习的进度，适时调整学习方法，更好地提升自己的学习效率。

综上所述，通过这次阀门和管件的培训学习，我深深体会到，只有通过不断的学习和实践才能真正提高自己在阀门和管件领域的能力水平。同时，我也相信，只要我们不停学习，便能在这个领域里走的更远，并取得更好的成就。