机械设备的降噪管理措施

.. ..

..

参考材料 第1节机械设备管理措施

1、机械设备调度和管辖

（1）制定机械设备使用的最优方案，采用先进的施工机械来投入施工。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

（2）施工机械设备进入施工现场安装位置应与施工现场的场布图所示意的位置相符。

（3）施工机械设备的安装、拆卸必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员监护。

（4）大型施工机械设备的安装完毕后，必须经调试、试运转，并经施工现场负责人对设备进行验收合格签证，在设备明显处挂上“验收合格”牌，机械性能。牌后方可投入施工生产运行。

2、施工机械的管理

（1）资料的管理

1）建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。

2）大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。

3）机械调配的租赁使用协议书或合同书。

4）机械设备安全生产的责任协议(出租与承租双方)。

5）大型施工机械设备安装调完毕的验收书。

6）特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员)的登记名册。 .. ..

..

参考材料 7）机组人员上岗操作的安全技术交底书。

8）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。

机械设备安全管理措施

LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

汽车、机械设备进出场安全管理措施

1、大型机械设备作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺等；

2、机械设备进入现场后经检查验收，重新组装的设备应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试，确认符合要求方可使用；

3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用；

4、起重吊装及桩机作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员，吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员；

5、起重吊装“十不吊”：

1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；

2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊；

3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊；

5)各类吊物上方站人，不准吊；

6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊；

7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊；

8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；

9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

10)

10)六级以上风不准吊。

6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范；

7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，确认场地环境是否符合要求。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；

8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；

第一节 机械设备管理措施

一、机械设备使用计划

1、在接到中标通知书后立即精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等；如果自有设备不足，将组织各种力量租用或购买需要的设备投入本工程。

2、在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。

二、机械设备管理人员和操作人员的保证

1、现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。

2、大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。

3、现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。

三、机械设备进场检验

1、严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。

2、机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。

3、机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。

4、需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。

四、机械设备的使用

1、机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。

2、机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。

3、机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。

4、小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离

现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。

五、机械设备的保养和维修

1、机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。

噪声控制管理制度

控制噪声首先进行现场噪声调查，测量现场的噪声级和噪声频谱，然后根据有关的环境标准确定现场容许的噪声级，并根据现场实测的数值和容许的噪声级之差确定降噪量，进而制定技术上可行、经济上合理的控制方案。

一、控制措施

1、声源控制运转的机械设备和运输工具等是主要的噪声源,控制的途径有下列三种：

①改进结构。提高其中部件的加工精度和装配质量，采用合理的操作方法等，以降低声源的噪声发射功率。

②工程控制。在设备采购上，要考虑设备的低噪声、振动。对噪声问题寻找从设计上的解决方案，包括使用更为"安静"的工艺过程，设计具有弹性的减振器托架和连轴器，在管道设计中，尽量减少其方向及速度上的突然变化。在操作房旋转式和往复式设备时，要尽可能地慢。

③利用声的吸收、反射、干涉等特性，采用吸声、隔声、减振、隔振等技术，以及安装消声器等，以控制声源的噪声辐射。

2、传声途径的控制主要措施有：

①声在传播中的能量是随着距离的增加而衰减的，将噪声源远离需要安静的地方，达到降噪的目的。

②控制噪声的传播方向（包括改变声源的发射方向）是降低噪声尤其是高频噪声的有效措施。

③建立隔声屏障，或利用天然屏障（土坡、山丘），以及利用其他隔声材料和隔声结构来阻挡噪声的传播。

④应用吸声材料和吸声结构，将传播中的噪声声能转变为热能等。

⑤在工程建设中，采用合理的防噪声规划。

⑥对于固体振动产生的噪声采取隔振措施，以减弱噪声的传播。

二、接收者的防护

为了防止噪声对人的危害，采取下述防护措施：

①佩戴护耳器，如耳塞、耳罩、防声盔等。

②减少在噪声环境中的暴露时间。

③根据听力检测结果，适当调整在噪声环境中的工作人员。每年进行一次听力检测，把听力显著降低的人调离噪声环境。

三、控制措施的选择

合理的控制噪声的措施是根据噪声控制费用、噪声容许标准、劳动生产效率等有关因素进行综合分析确定的。在一个车间，如果噪声源是一台或少数几台机器，而车间里工人较多，采用隔声罩；如果车间里工人少，采是用护耳器；如果车间里噪声源多而分散，工人又多，采取吸声降噪措施；如果工人不多,采用护耳器，或者设置供工人操作用的隔声间。机器振动产生噪声辐射，采取减振或隔振措施。如机械运转使厂房的地面或墙壁振动而产生噪声辐射，可采用隔振机座或阻隔措施