聚氨酯常用催化剂

催化剂常用制备方法

固体催化剂的构成

 载体（Al2O3 ）

 主催化剂（合成NH3中的Fe）

 助催化剂（合成NH3中的K2O）

 共催化剂（石油裂解SiO2-Al2O3

催化剂制备的要点

 多种化学组成的匹配

– 各组分一起协调作用的多功能催化剂

 一定物理结构的控制

– 粒度、比表面、孔体积

基本制备方法：

 浸渍法(impregnating)

 沉淀法(depositing)

 沥滤法(leaching)

 热熔融法(melting)

 电解法(electrolyzing)

 离子交换法(ion exchanging)

 其它方法

固体催化剂的孔结构

（1）比表面积Sg

比表面积：每克催化剂或吸附剂的总面积。

测定方法：根据多层吸附理论和BET方程进行测定和计算

注意：测定的是总表面积，而具有催化活性的表面积（活性中心）只占总表面的很少一部分。

内表面积越大，活性位越多，反应面越大。

（2）催化剂的孔结构参数

密度：堆密度、真密度、颗粒密度、视密度

比孔容（Vg）：1克催化剂中颗粒内部细孔的总体积.

孔隙率(θ):颗粒内细孔的体积占颗粒总体积的分数．

(一) 浸渍法

 通常是将载体浸入可溶性而又易热分解的盐溶液(如硝酸盐、醋酸盐或铵盐等)中进行浸渍，然后干燥和焙烧。

 由于盐类的分解和还原，沉积在载体上的就是催化剂的活性组分。

浸渍法的原理

 活性组份在载体表面上的吸附  毛细管压力使液体渗透到载体空隙内部

 提高浸渍量（可抽真空或提高浸渍液温度）

 活性组份在载体上的不均匀分布

浸渍法的优点

 第一，可使用现成的有一定外型和尺寸的载体材料，省去成型过程。（如氧化铝，氧化硅，活性炭，浮石，活性白土等）

 第二，可选择合适的载体以提供催化剂所需的物理结构待性．如比表面、孔径和强度等。

 第三，由于所浸渍的组分全部分布在载体表面，用量可减小，利用率较高，这对贵稀材料尤为重要。

聚氨酯电子灌封胶催化剂 CUCAT-GF01

1．性状描述 浅黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤5；密度 0.988g/cm3(25℃)，粘度 255±50mPa.s(25℃)；具特殊化合物气味， 易溶于常用聚氨酯原料如聚醚多元醇、蓖麻油等。

2．独特性能

CUCAT-GF01 用于采用蓖麻油为原料的聚氨酯电子灌封胶，针对现用 DBTDL（T-12，二月桂酸二丁基锡）某些不 足而开发，具有如下特性：

● 比 DBTDL 流动期长。混料操作期温升不明显，粘度小，物料流动性好，有利于快速充满模腔；

● 后熟化快。CUCAT-GF01 后固化速度比 DBTDL 明显提升，有效缩短制品成型时间,冬季更明显。

● 催化选择性明显。相较于 DBTDL，CUCAT-GF01 明显降低了对 NCO 和水的催化反应，有效改善浇注面气泡、针 孔等问题；

● 不含环保限制毒性二丁基锡，环保性更好，利于产品出口。

3．应用领域

双组份浇注型聚氨酯催化剂，推荐用于使用蓖麻油等低活性多元醇体系替代 DBTDL。也可用于生产聚氨酯 CASE 领域产品，如电子灌封胶、胶黏剂、涂料等。

4．使用说明

使用时建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，真空脱水脱泡后 80℃以下加入，搅拌均匀即可。不建议加入异 氰酸酯（ISO，I 料）组份中，存在凝胶风险可能性，如加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。 使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为 P 料重量的 0.02～0.3% 。 平常使用后注意必须马上封闭罐口，避

免敞开放置。

5．规格储存：

HDPE 塑料桶，25kg/200kg/桶。储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。不开封保质期 24 个月，保质期 后如检测催化活性未降低，仍可按合格品使用。

聚氨酯延迟型催化剂

DABCO 8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；

DABCO BL-17 延迟催化剂，双(二甲胺基乙基)醚衍生物；

DABCO DC-2 复合胺，很强活性的延迟凝胶催化剂，用于喷涂硬泡；

DABCO DC5LE 是一种低排放反应延迟用辅催化剂，适用于聚氨酯软质材料、硬质材料及CASE材料；

DABCO MP602 一种无散发、延迟反应的胺类催化剂，改善表皮固化，适用于冷固化和热固化软质模塑聚氨酯泡沫体系中；

DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂，较温和，缩短脱模时间，适用于硬泡和半硬泡；

DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；

Polycat SA-102 强凝胶延迟反应性催化剂，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；

Polycat SA-2LE 是一种叔胺类低散发反应型延迟催化剂，适用于微孔泡沫、自结皮泡沫、涂层、胶黏剂、密封胶及弹性体。

供应商

新典化学材料（上海）有限公司

本公司还供应下列聚氨酯催化剂：

二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂

N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡

三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡

双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡

N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂

五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡

2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂

双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂

二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂

二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂

聚氨酯常用催化剂

聚氨酯是一种重要的聚合物材料，广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体、泡沫材料等领域。在聚氨酯的合成过程中，催化剂起着至关重要的作用。本文将介绍一些常用的聚氨酯催化剂。

一、有机锡催化剂

有机锡催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，具有高效催化作用和良好的选择性。常见的有机锡催化剂有二甲基锡酸酯、二丁基锡酸酯等。它们可以促进聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。有机锡催化剂还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。

二、有机铅催化剂

有机铅催化剂是另一类常用的聚氨酯催化剂。它们具有较高的催化活性和选择性。有机铅催化剂可以加速聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。同时，它们还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。常见的有机铅催化剂有正丁基铅酸酯、异丙基铅酸酯等。

三、胺类催化剂

胺类催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，具有较高的催化活性和选择性。常见的胺类催化剂有二乙二胺(DEA)、三乙二胺(TEA)等。胺类催化剂可以促进聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。同时，它们还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。胺类催化剂在聚氨酯涂料和粘合剂中得到广泛应用。

四、金属盐催化剂

金属盐催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，具有良好的催化活性和选择性。常见的金属盐催化剂有锡盐、钴盐、锂盐等。金属盐催化剂可以加速聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。同时，它们还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。金属盐催化剂在聚氨酯粘合剂和弹性体中得到广泛应用。

有机锡催化剂、有机铅催化剂、胺类催化剂和金属盐催化剂是常用的聚氨酯催化剂。它们在聚氨酯的合成过程中发挥着重要的作用，可以加速反应速率和提高产率，同时还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。在聚氨酯涂料、粘合剂、弹性体等领域的应用中，选择适合的催化剂是至关重要的。因此，对于聚氨酯的研究和开发来说，催化剂的选择和使用是一个重要的方面。