复卷机操作安全规程

卷板机安全操作规程

一、作业前要求

1、作业前应检查：安装应牢固，各紧固件无松动；机械上受冲击部位无裂纹损伤，模具无裂纹；操纵机构、制动器均灵活可靠；检查机体有无漏电；主、副减速机箱体内润滑油应清洁和正常油位；卷扬前空载试运转，确认可靠后方可作业。

2、上下辊的滑动轴承、升降螺旋副及滑动轨道，每班开机前用油脂枪经压注式油杯加入适量钙基油脂。开启式齿轮、蜗轮副根据使用频度定期补充油脂。

二、作业中注意事项

1、首先确定上辊与下辊处于平行状态。使上下辊间的开口度略大于板厚，然后送入板料一端，使板材端面与辊子母线平行，这时操作上辊下降并给予一定的压下量，板料产生弯曲变形；这时启动主电机与进给方向一致旋转，板料即发生弯曲变形。反复几次调整压下量重复卷制，直到达到所需的曲率半径。

2、卸料时将上辊上升至一定高度，旋转卸料装置手轮，压住上辊尾部，抽出插销，拉下倒头架，即可将卷成的筒体从轴端卸下。189

3、注意卷制前应将板料端部氧化渣打磨干净以免卷制时损伤工作辊面，清理铁屑或敲打焊渣时，应戴防护眼镜，用扫帚清扫，不应用手脚直接清除。操作上辊下降时注意不能紧压下辊，以防造成断辊或引起其他部件损坏。

4、不得用手检查工件和用样板核对尺寸。模具卡住工件时，不得用手触脱，严禁将手和工具伸进危险区内。

5、操作人员应站在工件的两侧，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

6、用样板检查圆度时，须停机以后进行；滚卷工件到末端时，应留一定余量。

7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。

8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

9、工件进入轧辊后，应防止人的手足和衣服被卷入轧辊内。

10、使用卷板机时注意减速机轴承部位的温升和发出的声响，轴承允许温升 40度，如有异常声响及时停机处理，以免发生严重损坏事故。

11、女工应戴帽子，将发辫放于帽内。

三、作业后的要求

复卷机安全操作规程

1、开机前必须认真、仔细检查各部位是否正常，才可使用。

①传动部位、升降活道、链条、链轮等是否润滑。

②调速器、制动器（刹车）、液压系统、汽泵等是否正常。

③电动葫芦、钢丝绳、铁扁担、吊钩、限位等是否正常完好。

④各防护装置是否到位。

2、开机时统一指挥操作，并要发出信号，才可启动电源。

3、上好纸筒后，车头要缓慢下降，并注意观察，不准过快，防止撞伤。

4、穿引纸时，车速不准过快（一般在50r/min以内），手势要恰当，纸头引进底刀辊入口时，严禁用手指塞入，应用手掌协助。（在保险杆以外操作）

5、协助人员在纸卷后引纸时，要离底辊50cm外操作，严禁手摸底辊或手拉纸头，引纸完毕后，马上离开到放纸架调节导向。

6、启动复卷机后应根据卷筒直径大小来逐渐开快车速，不准猛开或速度过快而产生纸卷变形或脱出。

7、正常运转中不准随意摸纸，纸卷半径在15cm以内严禁用手去摸、去检查。确有问题要检查，必须到一定直径后才可操作，但手势一律逆方向操作，杜绝顺方向操作。

8、正常运转中，协助人要远离纸卷1米以外，尽量在侧面清理（挑）纸边，纸边带入卷筒时，不准直接用手到进口处去拉，应及时用脚踩住纸边，更不准用工具（木辊、竹棒）去协助挑纸边。

9、复卷过程中（特别快速运转中）复卷工就高度重视，注意观察各部位，（车头顶针是否有不平衡，卷筒底辊是否有跳动，放纸架、卷纸辊是否有脱落、电流是否正常以及升降系统是否润滑等），若有变化及时放慢车速或停机处理。

10、复卷中严禁上空有人爬上机架操作、检修以及行车来回运行。

11、复卷中出现跳刀或故障时必须停机处理，包括测量规格时也应停机操作。

12、纸卷还有少部分要复完时，应放慢车速，不准过快，防止拉力过大放纸架上辊子脱落伤人。

13、复卷机运转未完全停止时，禁止用双手去阻止车速（停下），另粘接接头时，不准过急，等纸卷彻底停止后才可粘接。

14、其它协助人员操作中要有保护意识，包括吊纸、纸筒芯切割以及卷筒下纸等均要重视（切割机不用后应及时关停电源，不准空运转）。

复卷工序安全操作规程

为完善安全管理，杜绝各类机械伤害事故的发生，保障职工安全，根据复卷岗位的特点制定本规程。

一、进入车间必须按规定穿戴好劳动防护用品，如工作服、口罩等；

二、开机时必须发出开机信号，在所有人员退出复卷机安全警戒线后方可开机；

三、复卷过程中严禁用手触摸纸辊及转动设备，出现问题必须停机处理；

四、引纸时复卷机必须处于停止状态，复卷过程中出现断纸引纸时，必须等复卷机停稳后方可操作；

五、复卷机下棍时，严禁他人从复卷机前经过；

六、行车操作时操作工及辅助操作工都必须戴好安全帽；

七、吊装纸辊时纸垛必须用木楔填塞牢固，纸垛高度不能超过四层；

八、清理2m3地坑时必须按清池作业标准开票，通风后用硫化氢检测仪、氧含量检测仪检测，检测合格后方可进行清理作业；

九、检修设备时必须断电、挂“禁止合闸”警示牌牌且监护人监护；

十、出现紧急情况要紧急停车，既按急停键。

打卷机安全操作规程

（XXXX001-20XX）

1 范围

本规程对打卷岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于打卷机的安全操作。打卷机操作工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。

2 本岗位的危险、危害因素

a) 随意伸手导致机械伤害；

b) 机器运转未关停时随意进行换卷导致机械伤害；

c) 触电；

d) 其它可能存在的危险、危害因素

3 安全操作要领及要求

一、开车前准备工作

1、开车前应检查设备润滑情况，如缺油应加润滑油。

2、设备的安全装置是否可靠。

3、调速是否灵活适用。

4、机器各部位是否灵活。

5、检查线芯质量，含导体直径，绝缘厚度，外径、外观等符合要求后上到放线架上，把φ300mm空收线盘上到收线架上，锁紧固定档圈。

二、开车 1、将线头拉出通过火花机在导轮上绕一圈固定在收线盘上。线头要穿出，便于做断线试验。

2、按规定调好火花机试验的电压。

3、当火花机击穿时停机修复，修复点应符合工艺规定。

4、接头时要焊接，接头处不能低于工艺规定。

5、打圈时标准为100m一卷，特殊要求按合同和协议长度达到标准长度更换收线，成圈的扎紧包装。

三、质量要求

1、复绕前检查芯线质量（导体直径、绝缘厚度、外径、颜色及外观）应符合工艺要求。

2、经复绕火花试验之芯线应无缺贝，经受得住耐压试验的芯线，中速开车，应对绕后的线的质量负责。

3、做自好检，记好复绕时的质量情况，填好合格标签，合格者可流入下道工序。

四、设备的维护及保养

1、只允许受过质量培训和熟悉本工序工艺的人员去操纵设备。

2、应按时检查设备的转动部分是否灵活，电气按钮是否有效，否则应及时处理。

3、禁止将工具或其它物品搁放在机器上。

4、停电时应断开电源。

4 应急处理

4.1 由于设备误动或操作失误造成事故甚至威胁到人身安全时，应按下急停按钮后切断总电源。并保护现场，按照程序报告。