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模具检测、保养记录

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版次：A/0 页次：1 模具检测、保养记录

制表： 审核： 顾客名称: 模具编号： 模具名称：

检测周期： 维护周期： 检测日期：

检测项目 检 测 记 录

20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月 20 / 月

使用状态 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□ 正在使用□

暂不使用□

停止使用□

放置位置 仓库□

模具架□

吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□

吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□ 仓库□

模具架□吸台□

检测结果 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□ 正常□

异常□

保养记录 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□ 整理□

清洁□

责任人

版次 修改说明 修改日期

备注：

合集下载

调光、气密性检测机定期保养记录

调光、气密性检测机定期保养记录

设备名称编号保养人下次保养时间气密性检测机、调光机保养记录 年 月

序号保养项目正常（完成）调整更换 保养工具 1.六角扳手 2.5-8mm 2.活动扳手 8-14mm 3.十字螺丝刀和一字螺丝刀 4.空气喷枪 5.黄油枪

安全事项：

1:检查时，请关掉电源，并卸除掉残留的空气和压力。2:振动组与发振箱均为高压线路，非厂家技术人员请勿私自拆开保护壳。3:请不要擅自跟换变更原厂零件。4: 调整或更换模具期间，请注意安全 以免被超音波振伤。5：维修过程中，请勿打开电源或将空压连接至机器。6：机器不使用时，请关掉电源，断开气源。拆开机壳，清除各处积尘，污垢、异物

检测各组电源电压及纹波，检查高压部件运行和接触情况检查务器件、元件有无磨损、变形、烧蚀、击穿、松动，受潮，老化、接地不良等情况

1.对整机控制台上的各个仪表及操作控制系统的灵敏度，精度进行测试校正和计量检定；气压回路与各部位连接线

仪表灵敏度检测

电路及振动和发振组件检查

摩擦部件润滑

超音波热合机是否存在其他问题2：3：

以上由机械手保养人认真执行，并做好相关记录。领班 车间主管监督，以作为每月绩效考核之依据。1

2

3

4

5

6整机清洁作业内容《每月维护保养一次》/第3项每年一次

2.更换高压发生器绝缘塞等到期的损耗品；3.对电路中各测试点的电压，波形进行系统检测和做拉偏试验。

1：将机械手表面上的黄油或垃圾附着所造成的污垢进行清理。2：对机械手各摩擦部份及轴承，滑块等部件注入黄油进行润滑。 （1）滑块：用黄油枪将油挤进滑块润滑内部。 （2）线性滑轨和导轨：用刷子涂油至表面。1：总装车间气密性检测机、调光机保养记录

维护保养年月查核确认

年 月

模具保养点检表

模具保养点检表

Mould Maintenance Check List

模具保养点检表（1.5万次）

点检日期：

Mould Number/模具编号

Part Name/产品名称

Part Number/产品编号

点检内容

No. 保养内容 保养结果 备注

1 模具整体部分

清洁模具外观,表面是否有油污,胶丝和杂物,模具外表面除锈

检查定位圈,隔热板是否破损变形

拉环,锁模扣是否完好

方铁,底板除锈

活动镶件是否ok（如果有）

2 模仁及镶件,滑块部分

确认模仁有无损坏,检查分型面,镶件,滑块

模仁,镶件,滑块把表面除锈,进行超声波清洗

润滑滑块,检查滑块活动是否顺畅

确认镶件方向与图纸是否一致

密封唇组件每30000模次更换

排气槽清洁

3 水路部分

吹水,检查水管内水是否吹干净

更换密封圈

检查水管接头是否生锈漏水堵塞

检查水路是否畅通

4 热流道部分

检查热流道电路是否正常

检查热流道接线盒连接器是否有损坏

检查热嘴是否有磨损

5 开合模部分

清洗顶针,检查顶针是否磨损变形

顶针板活动是否顺畅

检查导柱导套是否有擦伤变形

检查模具合模是否正常

润滑开合模移动部件

顶针装配按编号和模仁穴位一一对应

6 其他

工具是否准备完整

确认弹簧及易损件状态

确认料号章及调整日期章与下次生产的产品相一致

碟形垫片每30000模更换

检查最后一模样件,是否存在重大隐患

保养人： 确认人：

模具一级保养记录表

模具一级保养记录表

模具编号产品名称产品编号模穴模具规额

序

号清除模具

上的废渣

、油污水道否畅通清洗、打

油顶针、镶针

、镶件是否

正常分型面及

型腔是否

正常本次啤数累计

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

ZM-QR-031-A/0保养人检查人保养日期

注意事项：1.严禁用顶针钢刷清理模具；2.注意不能碰伤、刮伤模具型腔模芯等产品部位；3.清理型腔用毛刷和抹布，清理模　板用

薄铁铲

保养且达到标准的在对应项目的方框内打“√”，做过保养但没有达到标准的打“*”，没有做保养打“X”，模具已损坏的打“△” 模 具 一　级　保 养 记 录 表

保养项目生产数

工装模具维修保养记录表

工装模具维修保养记录表

XXX电气科技有限公司

工装模具维修/保养记录表

序号 维修/保养日期 型号规格 工装模具名称 工装模具编号 维修/保养项目 刀口 橡皮 弹簧 顶料杆 螺钉，销钉 滑块 导套，导柱 起重螺钉 排料孔 模具标签或标号 模柄 模具清洗 合模方向

维修/保养结论 不合格处置方法 备注 维修/保养标准 看零件是否有毛刺 检查橡皮有无破裂 检查弹簧又去断裂，或弹力衰退 检查有无弯曲或拉伤 检查有无松动或脱出，断裂 检查滑块是否能轻松滑动 检查导柱导套是否能轻松滑动 无松动无裂痕 检查排料孔是否堵塞 检查有无脱落或撞坏 检查有无松动 干净 检查合模方向否相反

维修/保养方法 更换或研磨 更换 更换 更换或加润滑油 拧紧或更换 更换或加润滑油 更换或加润滑油 拧紧 清理 恢复标签或标号 紧固 清洗，涂上防锈剂 对准方向 合格 不合格

注：维修/保养人由工模部技术员维修/保养后填写，并经经理审核结案存查，如不合格，请注明原因及处理方法。

维修/保养人： 审核：

修订码：00

表 号：XXX-SC-14