管线河流大开挖方式穿越施工方案
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管线河流大开挖方式穿越施工方案
一、有流水河流施工方法
1、施工程序
测量放线→扫线→材料运输→主体组焊→探伤→试压→防腐→检漏→
→ 开挖导流沟 → 围堰 → 排水 → 管沟开挖→管道下沟→细土回填→第一段压载→管沟回填→水工保护→拆除围堰→回填导流沟→管沟开挖→排水→管道下沟→连头→压载→管沟回填三桩埋设→地貌恢复→清理现场
2、施工方法
2.1测量放线
根据设计的交桩桩位，参照设计中线成果表，对河流的穿越位置进行测量，确定管道中心线的位置，并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置;同时放出导流沟开挖位置、放土区。
2.2扫线
由于河滩地均为冲刷的水坑，为了满足施工及安全的需要，需要对水坑进行清理，扫线工作用推土机进行。
2.3设备、材料运输
为了保证施工的顺利进行，在征地完成的情况下，应将设备、钢管、压载块、水工保护用料等运入设备、材料堆放场。
2.4开挖导流沟
根据现场的实际情况，选择合适导流沟的开挖位置，一般情况下，导流沟入口与穿越段河岸的内夹角不宜小于45º，避免水流不畅而冲击堰体。本方案计划侧面导流沟内边缘位置距河岸60m，导流沟入口点在穿越中心点上游85m，导流沟出口点在穿越中心点下游45m，导流沟的宽度A为原河道宽度的0.5—1倍，导流沟底标高低于原河道标高1m，为保证导流沟侧面的冲刷量达到最小，在两个弯道处用麻袋装粘土码砌1~2排厚度，高度同导流沟，并在其中间放置一层防水布，另外，应适当征用一定宽度的防冲刷用地，导流沟侧面防冲刷征地宽度B根据地质情况确定。
现场布置及占地范围如下图所示。
导流沟开挖时，在入口、出口先预留6m不开挖，到其余位置的导流沟全部挖好，并且将临时便桥搭设好后，再将出口、入口的预留位置挖开，使河水从导流沟内通过。
2.5主体组焊
根据施工计划，将河流穿越管道分为两段进行整体预制，第一段是主河道段，第二段是第二次施工段（滩地段），组焊施工严格按照施工规范、焊接工艺进行。
2.6探伤
管道组焊完成后，按照监理大纲程序要求及时向监理公司上报探伤申请，请求质检单位按照施工规范要求进行拍片。
7）试压
焊口经质量检验合格后，开始对穿越管道进行试压准备工作，焊接封头、进水管、排水管，安装阀门、压力表等附件，使其具备试压条件。
试压工作要严格按照制定的试压程序、要求、指标进行，严格控制施工安拟围堰体
河岸 河流
管沟 堆土区
导流沟
25 25
60 A B
设备、材料停放区
（图中单位：米） 围堰导流示意图 全。
2.8围堰
在导流沟启用后，开始用推土机、单斗将河滩地的土方推运到河边，围上游堰，上游堰体规格为上口宽5m，下口宽10m，堰高应高于河面1.5m，围堰时采用顶流围堰，以便使河水沿自然方向流入导流沟；上游堰围好后，再围下游堰，下游堰用出口处导流沟挖出的土方围筑，下游堰规格为上口宽4m，下口宽8m，堰体高出河水面0.5—1.0m。
2.9排水
在上、下游堰围好以后，立即用水泵进行抽水，将上、下游堰体内的积水排到堰外。
2.10管沟开挖
堰体内的存水基本抽干净时，开始先用推土机横向推土，推土宽度25～30m，将表层的标高下降3～5m，推出不小于15m宽度的管沟开挖面和管道预制场地，剩余2～3m用单斗进行管沟开挖，由于地质是粉土，管沟易塌方，因此，对于管沟采取放坡型开挖，坡度1：0.6～1，满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。
管沟开挖的过程中，要不间断的抽水，使管沟内的渗水基本排出沟外，满足管沟的开挖需要。
管沟开挖完成后，立即用测量仪器对管沟的标高进行测量，确保管沟达到设计要求的标高。
2.11管道防腐补口
试压合格后，立即对管口进行防腐补口，补口时要确保热收缩套（带）的规格、型号与设计要求相符，补口工作严格按照《管道补口、补伤施工方案》进行施工。
2.12管口补伤
为了确保管道防腐层的质量符合施工质量要求，在管道下沟前必须对防腐层进行电火花检漏工作，对于防腐层损伤、过薄等原因出现的漏点，立即用补伤片进行补伤，确保管道防腐层质量达到设计要求，补伤工作严格按照《管道补口、补伤施工方案》进行施工。
2.13第一段管道下沟
管道补口、补伤工作按照设计要求完成后，准备进行第一段管道下沟，下沟用吊管设备进行，吊装用尼龙吊带；吊装时，要由专职起重工统一进行指挥，设备行走、吊具起落都必须严格执行“机械安全操作规程”的有关安全要求，确保设备、人员、管道的安全。
管道下沟后，立即用仪器对管道顶部高程进行复测，核实管道的位置是否符合设计要求深度，如果存在问题，必须立即进行调整，直到达到设计要求埋深为止。
2.14管沟回填
首先用单斗垂直管顶将土方回填到管沟内，压住管道不上浮，在进行二次细土回填，再用推土机推土回填，回填土均必须按照设计要求的密实度进行分层夯实。
2.15水工保护
在管沟回填的同时，按照设计要求的位置、结构、尺寸开始进行水工保护工程施工。施工时需要对粉土层进行夯实，使密实度达到设计要求。
浆砌石的灰浆配合比必须符合设计的要求，施工时，灰浆应饱满、密实，浆砌块石应平整、有序，石块规格、强度达到设计要求。对浆砌石背面5m内的回填土进行分层夯实，其密实度达到设计要求。
2.16拆除围堰
浆砌石护坡经过固化但未达到要求的强度时，应先用土方在护坡前面堆成一个挡水墙，防止河水直接冲刷护坡；然后，先拆除下游围堰，并将围堰用土石方推到河岸边缘，最后拆除上游围堰，上游围堰宜用单斗采用后退方法进行拆除，将堰体土石方挖到导流沟入口处或岸边。
2.17回填导流沟
自上游向下游方向逐步回填导流沟，避免沟内存水。
2.18第二段管沟开挖 导流沟回填以后，将第二段管沟进行开挖，首先用推土机将表层土方推掉，剩余小于3.0m深度的管沟用单斗开挖，一次挖沟成型，挖沟的过程中用水泵配合连续排水；管沟深度经仪器测量达到设计要求深度后，按照设计要求进行细土垫层平整。
2.19第二段管道下沟
采用吊管设备将第二段管道下沟，吊装用尼龙吊管带，采取专职起重工统一指挥，机械操作应严格按照“机械安全操作规程”执行。
2.20连头
第二段管道下沟后，立即与第一段管道进行连头作业，在连头的过程中，用水泵对管沟进行连续排水，使施工安全作业。
2.21压载
如果第二段管道也有压载，连头后要对第二段管道进行压载，压载的位置、数量等要求严格按照设计要求进行。
2.22管沟回填
管沟回填从远离河流的一侧开始，逐步向连头位置推进，在该过程中，一直用水泵进行排水，必须保证焊道与水面隔离开。
二、无流水河流施工方法
1、施工程序
2、施工方法
2.1测量放线
根据设计的交桩桩位，参照设计中线成果表，对河流的穿越位置进行测量，确定管道中心线的位置，并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置;同时放出导流沟开挖位置、放土区。 测量放线→扫线→材料运输→主体组焊→探伤→试压→防腐→检 漏→管沟开挖→细土回填→排水→管道下沟→压载→一次细土回填→二次细土回填→管沟回填→三桩埋设→水工保护→地貌恢复→清理现场
2.2扫线
由于河滩地多为冲刷的水坑，为了满足施工及安全的需要，需要对水坑进行清理，扫线工作用推土机进行。
2.3主体组焊
根据施工计划，直接在河道内将河流穿越管道进行整体预制，组焊施工严格按照施工规范、焊接工艺进行。
2.4试压
焊口经质量检验合格后，开始对穿越管道进行试压准备工作，焊接封头、进水管、排水管，安装阀门、压力表等附件，使其具备试压条件。
试压工作要严格按照制定的试压程序、要求、指标进行，严格控制施工安全。
2.5管道防腐补口
试压合格后，立即对管口进行防腐补口，补口时要确保热收缩套（带）的规格、型号与设计要求相符，补口工作严格按照《管道补口、补伤施工方案》进行施工。
2.6管口补伤
为了确保管道防腐层的质量符合施工质量要求，在管道下沟前必须对防腐层进行电火花检漏工作，对于防腐层损伤、过薄等原因出现的漏点，立即用补伤片进行补伤，确保管道防腐层质量达到设计要求，补伤工作严格按照《管道补口、补伤施工方案》进行施工。
2.7管沟开挖
堰体内的存水抽干净时，开始先用推土机横向推土，推土宽度25～30m，将表层的标高下降3～5m，推出不小于15m宽度的管沟开挖面和管道预制场地，剩余2～3m用单斗进行管沟开挖，由于地质是粉土，管沟易塌方，因此，对于管沟采取放坡型开挖，坡度1：0.6~1，满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。用单斗进行管沟开挖，由于地质中含有粉土，管沟易塌方，因此，对于管沟采取放坡型开挖，满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。 管沟开挖完成后，立即用测量仪器对管沟的标高进行测量，确保管沟达到设计要求的标高。
2.8排水
管沟开挖的过程中，如果存在地下水，要在管沟边缘设置集水坑，用水泵不间断的抽水，使管沟内的渗水基本排出沟外，满足管沟的开挖需要。
管道下沟后，立即用仪器对管道顶部高程进行复测，核实管道的位置是否符合设计要求深度，如果存在问题，必须立即进行调整，直到达到设计要求埋深为止。
2.9管沟回填
用单斗挖土从管道的正上方对管道进行回填，避免管道在淤泥的推力下发生位移，确保管道的埋深符合设计要求。
上部分的回填土用推土机远距离运土回填。管沟回填土要边回填边夯实。
2.10三桩埋设
根据设计要求的三桩类型埋设三桩，施工时，必须按照设计规定的位置、埋深、方向进行埋设。
2.11地貌恢复
将全部管沟进行回填，并对施工现场进行平整，将地貌恢复到原貌。
2.12清理现场
将施工用的设备、余料运出施工现场，清理现场，达到“工完、料净、场地清”。
