综采工作面工程质量验收制度

综采工作面质量验收制度

一、顶板管理

1、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用；单体液压支柱的选型满足工作面支护需要，支柱打在硬底上，柱鞋符合《煤矿安全规程》规定。

2、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤100mm / m。

3、工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严实。

4、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

二、工作面支护

单体液压支柱：

（1）新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥6OkN，φ10Omm≥90kN；有矿压观测仪。

（2）支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。

（3）工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm ，排距偏差不超过±100mm。

（4）底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。

液压支架：

（1）初撑力不低于规定值的80 % 。

（2）支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

（3）支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7°。

（4）相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（< 2O0mm ）。

三、安全出口与端头支护

1、工作面上下出口的两巷在采动影响范围内必须进行加强支护，超前加强支护必须使用单体支柱和铰接梁（长钢梁），靠近工作面打双排柱，其中双排加强支护长度不小于超前支护长度的一半。

2、工作面超前加强支护范围内的巷道高度不低于1.8m，有0.7m

宽行人通道。

3、单体液压支柱必须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等）；超前支护单体支柱初撑力不低于90kN。

四、煤壁机道

1、煤壁平直，与顶底板垂直。

2、及时移架，端面距最大值340mm ，前梁接顶严密。

五、两巷与文明生产

1、巷道清理到底到边、保持底板平整，巷道净高不低于1.8m，行人侧宽度不小于0.7m;皮带机或刮板机里外侧保持清洁，做到浮煤不堆积；巷道无淤泥积水(长5m,深0.2m)和杂物堆积，水沟畅通。

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. 综采工作面工程质量巡回检查验收制度

为了加强平安生产管理，提高采煤工作面工程质量，针对井下地质条件实际情况结合采煤专业平安生产标准化标准，为保证采煤工作面工程质量符合要求，综采队特制定如下工程质量巡回检查验收制度。

一、检查要求

1、每班设立工程质量验收员，由当班跟班人员兼任，负责工作面工程质量巡回检查和验收。

2、认真接受矿各级管理人员对工程质量提出的问题，及时采取措施，进行处理。

3、工作面必须按【作业规程】及【平安生产标准化】进行管理。

4、验收员必须严格按照“工程质量巡回检查表〞进行检查，不得徇私舞弊，以次充好。

5、对检查出的工程质量问题，给予每条10元罚款。

二、检查细那么

机头

1、工作面机头10米的文明生产，三角区浮煤清理。

2、机头超前一排退锚。

3、双销梁上垫板皮，距支架间距不超0.5m，双销梁不小于5道。

4、切顶柱柱距500mm，迎山有力。

5、单体拴防倒链、双销梁销子齐全。

6、锚杆、托盘、工具、单体、铰接梁、复合铁鞋等物料及时回收、码放整齐。 实用文档

. 7、减速机、电机浮煤、油污清理。

机尾

1、机尾瓦斯探头悬挂距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。

2、切顶柱柱距500mm，迎山有力。

3、机尾5m两帮浮渣高度不能超过600mm，歪斜、压死单体整改。

4、机尾5m平安出口高度不低于1.8m。宽度不小于0.8m。

5、机尾回撤下来的单体、梁、复合铁鞋运到10米以外码放好。

6、机尾超前一排退锚。

7、物料码放整齐，工具不允许随地乱扔。

8、减速机、电机浮煤、油污清理。

9、机尾最后3架内浮煤清理。

10、高压管使用完盘好，挂到单体上。

支架

1、架前、架间、齿轨、电缆槽内浮煤清理，撒阻化剂。

2、工作面支架、溜子移成一条直线，偏差不超过50mm。

3、支架不允许出现咬架、错架、挤架、架间隙不超100mm。

4、支架压力不低于24MPa。

5、支架顶梁接顶与顶板平行，最大仰俯角不大于7°。

掘进、采煤工作面检查验收标准

第 1 页 共 4 页 掘进工作面、综采工作面检查验收标准

一、掘进工作面：

1、根据巷道的设计，巷道净宽0-+200mm，净高0-+200mm.

2、巷道的支护必须符合设计要求，包括锚杆的间排距、允许偏差0-±100mm、锚杆外漏长度露出托盘≤50mm。

3、顶网、帮网间的压茬必须牢固，压茬不的小于20mm,顶网连接的联扣不得大于20cm。

4、锚杆、锚索的托盘必须要紧贴巷道的顶板及巷帮，不得出现托盘松动，帮锚杆的托盘必须要垂直巷帮，不得出现倾斜现象。

5、巷道必须确保顶底板平整，不得出现明显的凹凸现象，巷道内确保无淤泥、无积水（长5米，深0.1米）。

6、巷道的支护材料必须码放整齐，不得在巷道乱扔。并有标志牌。

7、管路吊挂平直，行人侧高度不得低于0.7米。

8、临时支护必须安装可靠，封顶木紧贴顶板，杜绝出现前探梁滞后或虚设。

9、割煤完毕后必须将综掘机退出工作面，将截割头落地，闭锁开关。

10、所有的生产工具必须要码放整齐，并有标志牌，不得在巷道内乱仍乱放。

11、各转载点的喷雾装置必须完好。 掘进、采煤工作面检查验收标准

第 2 页 共 4 页 12、采掘工作面必须要有敲帮问顶工具。

13、设备运行区域必须要设置标志牌。

14、有指定的交接班地点，并有标志牌。

15、支护与未支护界限有警示杆。

16、巷道内路标及安全出口标示牌板完整。

17、作业现场有，规范的符合现场实际施工的断面图、炮眼布置图三视图、爆破说明书及避灾路线图。

18、锚杆无漏打现象，失效锚杆必须及时补打。

19、巷道必须安装顶板离层仪观测顶板，测定必须要符合作业规程的规定，并有记录牌板。

第1页共5页 采煤工作面质量管理制度

1、有关审批的技术资料和鉴定资料齐全，按有关验收制度验收，验收不合格不得投产。

2、有合格的作业规程和管理制度。

2.1作业规程能贯彻有关技术政策，并能结合实际，指导现场工作。

2.2从编制审批到贯彻要有健全的管理制度，由总工程师组织，每月至少进行一次复查，并有复查意见。

____支护设计要根据矿压观测地质资料，并经顶控制专家进行系统科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。

2.4工作面初次放顶、收尾及地质构造专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

3、坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制。

3.1抽查支护的支撑力。

3.2有现场支护质量监测记录表(监测指标预报表、支架工作状态图、支架支撑力曲线图)。

3.3动态监测必须坚持“监控、图表、阅示、贯彻”四环节。

4、坚持开展对工作面工程质量和顶板管理及规程兑现情况的班评估工作，要求做到班评估，领导阅示，贯彻落实，台帐管理。评估内容有：区队领导跟班指挥生产、支柱初控力达到标准要求、“三大规模”执行及“三违”情况、液压系统运转及漏液情况、隐患处理及交接情况，主机运转情况、顶底板移近量。 第2页共5页 5、开展工作面地质预报工作，每月至少预报一次，并写出书面材料向有关部门汇报。

6、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。

7、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。

8、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严密无浮石。

9、工作面支护

9.1初撑力不低于规定值的____%，当装有初撑力保证阀时，可以不装温测压力表，但必须留压力表插口，以便检测初撑力、保证阀是否正常工作。

____支架要排居一条直线，其偏差不得超过±100mm。

____支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角≤____度。

9.4相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤、不咬、架间空隙不超过规定200mm)。