试油-课件
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试油试题(一)
一、填空题(28分)
1、油井在通井时,使用的通井规长不小于 米,外径为 mm.
2、保护油气层应遵循四条基本原则:① 、② 、③ 、④ 。
3、按工程技术部规定,每个试油机组应配备H2S、CO等有毒有害气体检测仪
套,正压呼吸器 套.
4、油田酸化解堵通常采用土酸,土酸是 和 的混合物,按 比
比例混合而成。
5、洗井完毕,井筒试压 MPa.30min压降小于 MPa为合格。
二、回答题(28分)
1、什么叫油气层岩石的润湿性?
2、什么叫渗透率及有效渗透率?
3、什么叫负压射孔?目前如何实现负压射孔?
4、什么叫岩石孔隙度?什么叫有效孔隙度?
5、目前试油现场所用封隔器型号是什么?标明每个字母所代表的意义。
二、简述题。(24分)
1、简述压裂液在压裂施工中的作用?
2、有人认为压裂施工中套管闸门应常开,有人认为套管闸门应常关,谈谈你
自己的看法?
3、洗井液为什么要采用活性水,而不用清水?
4、现场配制胶联剂时过硫酸铵、硼砂各有什么作用?
四、论述题.(20分)
1、 试述通洗井作业时,现场监督应检查哪些环节?
2、简述爆燃压裂施工时,现场监督应做好那些方面工作?
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一、填空题(每小题4分,共60分)
1、射孔发射率必须大于 95 %。
2、三不伤害是 不伤自已不伤他人自已不别人伤害 。
3、某井单上封压裂钻具直咀的位置是1990米,则压裂后顶替液量为
6.0 方。
4、硫化氢气体比空气 重 (轻或重)。
5、化工料CF-5D的保质期是 18 个月。
6、氯根滴淀中主要的化学反应方程式是 AgNO3+Cl-=AgCl+ NO3-
7、压裂时砂堵的主要原因是 裂缝的形态和液体的性能 。
8、压裂施工曲线包括 压力、砂比、排量 。
9、抽子的种类有 无阀抽子、阀式抽子、水力式抽子 。
10、气体排液的种类有 气举排液、气举阀排液、混气水排液、液氮排液 。
11、抽汲时通井机必须用 高三 档进行抽汲。
12、洗井合格要求洗至进出口水色一致,返出液体机械杂质含量小于 2mg/l。
13、压裂时前置液的作用是 造缝降温 。
14、压裂参数中砂比的计算公式是 砂量÷携砂液 。
15、压裂参数中混砂液的计算公式 支撑剂的真实体积+携砂液 。
二、简述题(每小题5分,共20分)
1、简述射孔液及射孔的作用;
射孔液保护油层、压挡液柱、防井喷
射孔连通井筒和产层
2、简述压裂中顶替液的液性及作用
顶替液是活性水、替掉管柱内的混砂液
3、简述试油队消防器材配置标准
35公斤灭火器2个,8公斤灭火器6个,消防锨4个、消防桶4个、消防斧2个、消防钩2个、消防毛毡10条。
4、简述目前油井常用的压裂钻具结构,并画出钻具结构图;
图略
单上封、双上封、双封选压、三封选压、三封套压、不动管柱压裂等
三、计算题(每小题10分,共20分)
1、某试油队对某井长4+5 1998.0-2002.0m试油,由于该层为干层,要求在1950m以上打100米悬空水泥塞封掉该层,计算需要多少袋水泥?需要多少方水?(已知油井为51/2"套管,水泥浆密度为1.85g/cm3,水泥密度为3.15 g/cm3)
在石油勘探过程中,通过钻井、录井、测井等手段,取得了所钻地层的岩性、电性、油气显示等资料,经电测解释、录井综合解释,提出在钻井剖面中可能含油气地层的评价,这种评价是对地层的岩性、物性、含油性及电性的综合特征认识,是拟定试油层位的基础。试油(testing for oil)的目的就是将钻井、综合录井、电测所认识和评价的含油气层,通过射孔、替喷、诱喷等多种方式,使地层中的流体进入井筒,流出地面。这种诱导油流的一整套工艺过程,将取得地层流体的性质、各种流体产量、地层压力及流体流动过程中的压力变化等资料 ,并通过对这些资料的分析和处理获得地层的各种物性参数,对地层进行评价。
一、试油的工作内容
为了很好地完成试油工作,必须对试油的对象、任务、工作内容、应取得的资料以及取得资料的技术手段(试油工艺)等有充分的了解。
1. 试油的任务和要求
试油工作的主要任务是了解储层及其流体的性质,为附近同一地层的其他探井提供重要的地质资料,许多探井资料可以初步确定该油田的工业价值;查明油气田的含油面积及油水或气水边界以及驱动类型,为初步计算地下油气的工业储量提供必要的资料;了解储层的产油气能力和验证测井资料解释的可靠程度;试油资料的整理和分析结果是确定一口井合理工作制度的基础,在制定油田开发方案时可作为确定单井生产能力的依据。
试油工作总是首先围绕探井而展开,探井分为参数井、预探井、详探井、资料井以及检查井,不同的探井类型,其试油的要求也不一样,但不论哪种类型的井,试油的基本原则是坚持分层试油、不能漏掉一个油(气)层。各类探井的试油要求为:
(1)参数井:主要钻探目的是了解地层层序、厚度、岩性、生油储油层情况。如遇有油、气显示时应进行试油。层位选择的前题是尽快落实含油情况并确定油(气)层的工业价值。首先选择最好的油气显示层优先进行试油、试气,以尽快打开新区找油找气形势。
(2)预探井:主要钻探目的是探明构造的含油(气)性,查明油(气)层位及其工业价值。试油层位主要选择有利的油、气层为重点试油层。但一定要系统了解整个剖面纵向油、气、水的分布状况及产能,搞清岩性、物性及电性关系,为计算三级储量提供依据。
完井测试是指利用带有测试工具的管柱,在射孔后井筒中获取地层流体以及测试资料,并对流体和测试资料进行数据分析后,对油层进行定性或定量评价的一种方法。能够通过测试获得的各项地层和流体参数预测油气井的产液量(包括产油量、产气量和产水量),帮助人们判断测试层有无开采价值或者如何采取科学的方法进行开采以及需要采取怎样的措施以提高油气井的产量[1]。但是,完井测试作业一般是在射孔后重新下管柱进行的,射孔后压井起管柱再下测试管柱过程中,会使压井液进入射孔孔道渗入地层,造成对油气层的伤害,从而影响地层评价的真实性。
通源石油:射孔测试联作是将射孔器与测试工具联接成管柱,一次下井同时完成射孔和测试两项作业的一项工艺技术。采用射孔测试联作,不仅能够降低作业成本和作业风险,而且避免了射孔后再次压井下管柱对地层造成的二次污染,提高油井录取资料的准确性,使油井开发评价更具有真实性[1]。目前,射孔测试联作工艺技术在国内内陆和海上油田已经得到广泛应用,形成了一整套的测试工具、作业规范和数据处理方法,技术成熟。而对于复合射孔,由于射孔的同时伴随火药爆燃所产生的高温高压气体的冲击作用,会对测试管柱(包括封隔器和测试仪器)造成损伤,因此,长期以来,复合射孔一直未能实现与测试联作,特别是在当今复合射孔技术在油气田开发上已经得到了广泛的应用,年作业量占到总射孔量的30%以上,研究开发复合射孔与测试联作工艺技术显得尤为重要。
通源石油:复合射孔与测试联作工艺技术是利用现有成熟的复合射孔产品技术以及地层测试技术,将两项技术有机地结合起来,一次下井作业,实现射孔压裂后无需起管柱,直接进行测试的一项新工艺技术。本文通过对复合射孔井筒压力分布规律的理论和试验研究,设计开发了一套能够有效衰减井筒轴向压力和径向震动的组合工具,经现场应用,该套工具能够有效保护封隔器和测试仪器不受损伤,测试仪器工作正常,解决了长期以来复合射孔与测试未能实现联作的问题。该工艺技术的突破,不仅使作业成本得到大幅度的降低,同时也降低了作业风险,对提高油井录取资料的准确度以及油井开发评价的真实性起到积极的作用。 通源石油动态高压对测试管柱的影响分析