机械制造涉及哪些行业

（机械制造行业）机械制造工艺习题

二、问答题

1、什么是生产过程和工艺过程。

2、试述分析零件技术要求时需要考虑哪些因素？

3、选择毛坯种类时，一般应考虑哪些因素？

4、在确定表面加工方法时，需考虑哪几方面的因素？

5、在机械加工过程中，为什么要划分加工阶段？

6、在机械加工过程中，通常在哪些场合需要安排检验工序？

7、什么是封闭环？它有何特点？

8、什么是工序尺寸？其公差的标注原则是什么？

9、什么是尺寸链？它有何特征？

三、分析计算题

1、成批生产如图1-1所示零件的阶梯轴,试按表中的加工顺序将其工序、安装、工位、工步用数码区分开。

顺序 加工内容 工序 安装 工位 工步

1 切一端面

2 打中心孔

3 切另一端面

4 打另一中心孔

5 车大外圆

6 大外圆倒角

7 车小外圆

8 小外圆倒角

9 铣键槽

10 去毛刺

图1-1

2、如图1-2所示零件，若按调整法加工时，试在图中指出：⑴加工平面2时的设计基准、

定位基准、工序基准和测量基准；⑵镗孔4时的设计基准、定位基准、工序基准和测量基准。

图1-2

3、试选择左图1-3所示端盖零件加工时的粗基准。

4、图1-4所示零件为一拨杆，试选择加工Φ10H7孔的定位基面。已知条件：其余各被加工表面均已加工好，毛坯为铸件。

图1-3图1-4

5、选择在单件小批量生产条件下加工下列表面的加工顺序及采用的机床名称：

加工表面 加工要求 加工顺序 采用机床

阶梯轴上的外圆 φ60H6、Ra1.6

盘状齿轮坯的内孔 φ80H6、Ra0.8

机床床身导轨平面 1200×100mm2、Ra0.8

6、一小轴，毛坯为热轧棒料，大量生产的工艺路线为粗车-精车-淬火-粗磨-精磨，外圆设计尺寸为，已知各工序的加工余量和经济精度，试确定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗车余量，并填入下表：

机械制造企业管理信息化难点

制造业信息化的难点有共性也有个性。共性就是大家经常谈的：领导的意识和决心。克服传统的管理思想和管理习惯，管理规范、管理流程不完善，或执行力不到位……这里要说的是针对机械制造业个性的难点。

第一，中国机械制造业的管理是最复杂的

机械制造业由于物料品种规格多，多数企业属于多品种小批量，按定单装配，按定单制造，生产不连续，生产制造过程复杂。中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全，小而全的生产组织模式，专业化分工没有像国外那样细，企业内部的管理相对国外要复杂，所以中国机械制造业的管理是最复杂的。

第二，生产计划控制棋式复杂、多样

机械制造企业随着生产过程的组织方式和生产批量的不同，分为单件生产、多品种小批量生产和大批量流水生产几种生产类型。管理的需求随生产类型不同而不同，例如：对于单件生产企业，除标准MRPⅡ以外还需增加网络计划(项目管理)、关键资源排序、配置控制、产品报价、作业排序。CRM就显得不十分重要;对于多品种小批量生产企业，它需要标准MRPⅡ，还需要CRM、SCM等;对于大批量流水生产企业，则需要将传统MRP Ⅱ与JI丁混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、看板(电子看板)、反冲库存条码物料跟踪等计划，CRM、 SCM、电子商务就很重要。

第三，对于按定单装配、按定单制造和按定单设计的企业还需要配置控制、最终装配计划等

可见机械制造业生产计划控制是非常复杂的。然而目前企业的手工管理状况与上述先进管理方法之间存在很大差距，这就增加了管理难度。 第四，容户需求多变

今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单装配ATO，按订单制造MTO，按订单设计ETO，大规模定制MC，品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化的市场和客户定制化的要求。

机械行业的行业介绍

机械工业是国民经济的基础性产业之一，也是国民经济的装备产业之一，对国民经济起着重要的支撑作用。2006年规模以上机械工业企业工业增加值14371亿元，为同期国内生产总值(GDP)209407亿元的6.9%。截至2006年底，中国机械行业规模以上企业有6万家，占全国工业企业数量的20.7%；全部从业人员约1230万人，占全国工业从业人员比重为17%；资产总数为45413亿元，占全国工业资产比重为15.9%。

机械工业是科学技术物化的基础；是高新技术产业化的载体；是国防建设的基础；是实现经济快速增长的重要支柱；也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。

中国机械工业行业众多，中国机械工业联合会将机械工业划分为汽车行业、电工电器行业、石化通用机械行业、机床工具行业、重型矿山行业、工程机械行业、仪器仪表行业等13个行业。其中最大的行业是汽车行业，其次是电工电器行业，这两个行业的工业总产值占到行业的50%以上。到2006年，中国发电设备产量达到1.1亿千瓦；汽车产量728万辆，居世界第三位；金属切削机床按销售额计仅次于日本、德国，居世界第三位。在其他重要机械产品中，产量已居世界第一位的还有大中型拖拉机、铲土运输机械、数码相机、复印机械、塑料加工机械、起重设备、工业锅炉、变压器、电动工具、金属集装箱、摩托车等。中国已经是名副其实的世界机械制造大国。

随着国际产业分工的调整，外资通过各种方式加大对于中国机械工业的投资力度，机械行业成为中国引进外资的重要领域，外商投资企业的产值已经占到机械工业的30%以上。

未来机械工业的外商投资企业产值会进一步攀升。在保证国内产业安全的前提下，外资的进入有利于中国机械工业的做大做强，有利于产业结构调整和技术水平提高，有利于中国机械工业的国际竞争力提升，有利于国有机械企业的产业升级，在引进和消化国外先进技术的基础上，有利于中国机械工业的自主开发和技术创新。

关于机械制造的发展和前景

胡亚斌

（湖州师范学院 ，信息与工程学院，机械制造及自动化专业，100827班）

摘要：本文是根据我个人在暑期工厂实践所得到的一些见解和感悟，包括对机械行业的一些发展规划的一些看法，通过网上查询资料以及向公司的有关工作人员的了解，让我对机械又有了更深层次的了解。同时也为我做这次社会实践提供了丰富的素材。

关键词：机械制造，未来，发展和前景

行业势态分析：

我们国家当前制造业的情况只能说是不好不坏，规模大，但劳动密集型产业的规模还很大，技术性不强，实际工作可能与期待的脑力劳动有所差异。但这仅仅只是一个过渡阶段，整个机械行业还是有很大的就业前景。根据我个人向公司的专业从事这方面的人员的询问的请教以及网上的一些资料的参考。机械行业存在产品的市场发展存在着一些不利和有利的因素。

机械产品市场发展的有利因素有：振兴装备制造业的政策已为各界接受，将逐步发生积极影响；国家加大节能减排的政策力度，将促使相关行业技术改造的深入，这无疑为机械工业提供新的发展机遇；增加消费、增加支农力度和加强基础设施建设，也为机械产品提供可观的市场空间；机械产品出口将在质的方面继续改善，调整出口退税有利于出口产品结构的调整，汽车、高档机电设备等的出口将得到更好的发展，形成出口主打产品。不利的因素是：机械工业仍将面临严峻的生产成本压力和部分原材料短缺的考验；根据有关部门关于鼓励进口先进机械装备进口的政策，下半年部分高档机电产品的进口会增加，这将会挤占部分国内市场；以大型联合收割机和大中型拖拉机为代表的农机产品的生产增长乏力。由于实习的公司是关于纺织机的生产和出口，因此在机械产品方面公司的人员会有一定的认识。

根据网上的资料显示分析企业手持订单的增长幅度并不低，预计不会出现使生产大起大落的问题。下半年机械工业经济运行态势仍保持稳步增长。工业总产值、工业增加值、主营业务收入、利润总额、外贸出口额将保持25%左右的较高速度增长。当然机械并不仅仅局限于汽车，机械装备等等。还有电器，重工业机械，以及电子器械的研究与开发，就目前的形式就我个人而言机械行业还有很大的发展潜力可以挖掘。