金属桥架安装施工工艺

金属桥架安装施工工艺

1.技术要求

1.1桥架订货应按设计要求和现场实际情况进行,并应反复校核以免造成浪费。对于特殊形状桥架，应与材料供应商现场实际测量的尺寸，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。

1.2桥架敷设前，应审查桥架敷设位置有无受到其他设备、管线安装的影响。特别是重点审查建筑结构比较狭窄、低矮的间道走廊以及管线密集的位置，如有影响施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商，调整方案，并作好记录，以保证施工顺利进行。

1.3桥架选用要求

1.3.1桥架的形式选择

1.3.1.1对需屏蔽干扰的电缆回路，或对油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境有防护要求的电缆敷设场所应选用有盖无孔型托盘；

1.3.1.2在易积灰和容易受到机械损伤以及其它需遮盖的环境或户外场所，托盘、梯架宜带有盖板；

1.3.1.3在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架的底部宜加垫板，或在该段使用托盘；

1.3.1.4当低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选有连接铰接板、铰链连接板；在伸缩缝应设置伸缩连接板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。

1.3.2桥架的规格选择:

1.3.2.1桥架的宽度和高度应按下列要求选择:

(1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%(电力电缆应考虑电缆载流量的修正系数)；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；

(2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；

(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

1.3.2.2托盘、梯架的直通单件标准长度一般为2、3、4、6m。

1.3.2.3常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直角型弯通。

1.3.2.4各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。

1.3.2.5有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。

1.3.2.6梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均应为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。

1.3.2.7在选择桥架的弯通或引上、引下装置时，应注意满足电缆弯曲半径的要求。

2.材料要求及质量标准

2.1金属桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全。

2.2涂防火涂料的桥架(包括附件)应提供防火涂料的产品合格证、检验报告等质保资料，应齐全并且真实有效。

2.3托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。

2.4桥架内外应光滑平整、无棱刺、扭曲、翘边等变形现象。桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

2.5桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。

2.6桥架螺栓连接孔的孔距允许偏差: 同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。

2.7桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。

2.8金属膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择。

3.施工工具及机具

3.1铅笔、钢卷尺、线坠、粉线袋。

3.2电工工具、手电钻、电锤、角尺、半圆仪、云石机、高凳等。

4.作业条件

4.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

4.2竖井、顶棚内和墙面的湿作业喷浆等完成后，方可进行桥架、桥架敷设及配线。

4.3桥架安装的标高、位置已确定，与其他专业的安装顺序已确定。

5.桥架安装工艺流程

定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装

6.支、吊架安装的施工要点及要求

6.1支、吊架的选用

6.1.1支、吊架规格选择，应按照设计图纸提供的安装位置、桥架的规格层数、跨距、承受荷载的要求并结合现场实际情况确定支吊架的安装位置、安装形式和安装尺寸。

6.1.2托杠在承受额定均布载荷时的相对挠度应不大于1/100。

6.1.3桥架宽度A=50mm、A=100mm时采用单吊架，桥架宽度A=50mm吊架为20×1.5的镀锌扁钢制做，吊杆采用∮8通丝吊杆。桥架宽度A=100mm吊架为25×2的镀锌扁钢制做，吊杆采用∮8通丝吊杆。

6.2吊架生根做法

6.2.1桥架宽度A≤800mm采用普通型钢生根做法，钢结构建筑或其他特殊结构的吊架生根做法，应视结构形式和具体情况确定。

6.2.2吊架生根材料选用的膨胀螺栓、吊杆等材料应符合产品质量的规定。

6.3 金属膨胀螺栓安装施工要点及要求

6.3.1金属膨胀螺栓安装要求

6.3.1.1用于C15以上的混凝土构件及实心砖墙，禁止安装在空心砖墙上。

6.3.1.2电锤钻头直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；钻孔深度应大于膨胀螺栓埋设长度。

6.3.1.3膨胀螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

6.3.1.4膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

6.3.2金属膨胀螺栓安装方法：

6.3.2.1依据墙体和轴线作为基准线进行桥架安装位置的弹线定位，标出固定点的位置。 6.3.2.2依据支、吊架承受的荷重，选择相应规格的金属膨胀螺栓。

6.3.2.3清除钻孔内的碎屑，装入膨胀螺栓，用铁锤轻击膨胀螺栓螺母，直至套管进入孔内并与建筑物表面平齐，敲击时应垫木块防止损伤螺栓的螺纹。

6.3.2.4拧紧膨胀螺栓时，螺母配上相应的弹簧垫圈和平垫圈，将支、吊架生生根件固定在金属膨胀螺栓上。

6.3.3桥架宽度小于等于600mm时可采用内胀通丝吊杆。

6.4桥架支、吊架位置设置要求：

6.4.1桥架接头两端0.5m处；

6.4.2桥架水平安装时，支架间距宜按荷载曲线的最佳跨距选取，支架间距应为1.5～3m (一般间距不大于2m) ；垂直安装的支架间距不大于2m。

6.4.3桥架与接线的盒、箱、及桥架转弯和变形缝两端及丁字接头的三端600mm以内，应设支持点；

6.4.4支、吊架距离上层楼板和侧墙面不应小于150～200mm；距离地面不应低于100～150mm。

6.4.5弯通段的支吊架的设置应符合下列规定

6.4.5.1当弯通的弯曲半径小于300mm时，应在距弯通与直通接合处≤600mm的直通处设置一个支架。

6.4.5.2当弯通的弯曲半径大于300mm时，除在距弯通与直通接合处300～600mm的直通处设置一个支吊架外，还应在弯通中部增设一个支吊架。

6.5桥架支吊架安装应符合下列要求

6.5.1支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。长度偏差应在5mm范围内，断料切口处无卷边、毛刺，螺栓孔应机械钻孔。

6.5.2支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑部位，支架与吊架应与建筑物在相同的坡度。

7.桥架接地的施工要点及要求

7.1金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：

7.1.1金属桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。

7.1.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

7.1.3镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。螺母置于桥架外侧。

7.2沿桥架全线单独敷设接地干线时，每段(包括非直线段)桥架最少应有一点与接地干线可靠连接。

7.3当沿桥架全线单独敷设接地干线，接地干线采用扁钢时，室内敷设时其截面积不小于60mm2。

7.4桥架在引入引出建筑时，应与建筑室内接地干线或室外接地装置相连接。

7.5对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。

7.6作为接地干线回路的桥架应符合下列规定：

7.6.1当允许利用桥架构成接地干线回路时，桥架及其支、吊架、连接板应能承受接地故障电流，并满足热效应的要求。

7.6.2作为接地干线回路的桥架，其托盘、梯架端部之间的连接电阻应不大于规定值。桥架两端的接地螺栓应由厂家焊接镀锌螺栓，做好焊接部位的防腐。 7.6.3当利用桥架作接地干线时，桥架全线各种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线或编织铜线连接，其截面应不小于16mm2。

8.桥架安装施工要点及要求

8.1由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为桥架。

8.2弹线定位。根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

8.3桥架安装的位置要求

8.3.1桥架层次的排列，按自上而下的顺序是：电缆托盘，屏蔽电缆托盘，一般控制电缆托盘，低压动力和照明电缆托盘，高压电缆托盘。

8.3.2同一托盘中，如果必须敷设两种不同用途的电缆，则应在托盘中间用隔板隔离并加盖板。

8.3.3为了便于维护和安装，同一层托盘总宽度不宜超过 2m,托盘的层间距离一般为300mm。

8.3.4桥架托盘侧面距墙面宜为50～100mm，水平相邻托盘边距宜为50mm。

8.3.5桥架水平安装时，桥架上部距楼板或梁等障碍物不宜小于300mm。

8.3.6桥架垂直安装时，托盘底面距墙、柱为25～50mm；托盘顶部到天花板、横梁和其它障碍物的底部的距离要大于150mm。托盘的底部距离电气装置的顶部如果小于450mm时，须在托盘底部设置不燃性隔板。

8.3.7桥架与各种管道平行或交叉时，其最小间距应符合“附表22”的要求。

线槽与各种管道平行或交叉时的最小间距 附表22(单位：mm)

管道类别 平行净距 交叉净距

一般工艺管道 400 300

易燃易爆气体管道 500 500

热力管道 有保温层 500 300

无保温层 1000 500

8.3.8桥架不宜敷设在有腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。桥架不得敷设在易燃、易爆气体管道的上方。

8.3.9桥架多层敷设时其层间距离一般为控制电缆间不小于0.2m，电力电缆不小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m(有屏蔽可减少到0.3m)。

8.3.10桥架水平安装时距地的高度一般不宜低于2.50m，垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。

8.3.11桥架内的电缆在首端、末端、转弯及每隔50m处，应设标记，注明电缆干线编号、型号及用途。

8.4桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接