有色金属冶金PPT课件
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有色金属真空冶金的技术分析
摘 要:近年来,一些有色冶金工厂通过真空技术特征解决某些难题,甚至在真空中制造化合物粉末、超细金属,由此可看出在有色冶金中,真空技术发挥着重要作用,使用范围不断拓宽。文章主要分析真空技术在有色冶金中的重要性和作用,为今后研究提供参照。
关键词:有色金属;真空冶金技术;分析
真空冶金快速进步的前提是真空设备的创新发展、真空技术的改革,上世纪在有色金属冶金中运用到有关真空过程中,比如铅锡合金真空蒸馏技术。随后研究出的卧式真空炉处理热度硬锌、真空炼锂、粗镉蒸馏等技术广泛使用在生产中。
1 真空冶金原理
1.1 判断合金分离可能性
通过分析热力可知,分离系数能够判断出粗金属构成,同时也可判断出合金使用蒸馏分离的可实时性,两组分体系公式为:
式中:γi 和P* 是组分i 的活度系数与蒸汽压。γi 和组分i 浓度有着联系,同时也和温度有关。温度是由纯组分的物质i 和蒸汽压P*i 决定。β 大于1 时,元素1 处于气象富集;β 小于1 时,元素1 处于液相富集中。蒸馏在两种状况下能够分离两种元素。β 等于1 时,蒸馏的气相和凝聚相的成分相同,无法将两种元素分离出来。
1.2 真空中金属挥发性 大气中在开展金属蒸馏和合金蒸馏时,存在着一些困难,一方面是蒸馏温度会比物料沸点温度要高,从而确保实验在高温下开展,一方面是大气层的氧气由于蒸馏温度氧化金属。传统冶金金属有锌、汞等,由于此类金属沸点低,因此可使用蒸发法。传统冶金金属在真空中无氧化作用发生,金属蒸发温度过低,进而可快速实现金属蒸馏和蒸发,例如铅沸点是1740 ℃,铅在真空中可以蒸发铅,仅需要保持在10 Pa 的真空中即可让铅快速挥发。在真空推动着金属快速蒸发,但不等同于真空度越高越好。
2 铅银合金、铋银合金技术的真空蒸馏
铅银合金或者是含银粗纤提铅,选择灰吹法,通过铅氧化的方式将残留物金属银留下。此方法有效的将铅元素转化为氧化物,但会立即变化将氧化物还原成熔炼成为铅,耗费时间、人力和物力。为将铅银合金分开,可在真空中通过蒸馏法把两者分开,使其变为银与铅,并且可以获得金属铅与粗银。在各种成分范围中观察液态状况,从而在1200 ℃下获得铅产物,其含银量仅占据10-6~10-7,在合金中仍有剩余银富集。原料Ag 在0.1~0.9 时气相物质包含Ag10-2~10-3,有可能把铅和银分开,从而获取粗银和金属铅,在工业型真空炉中能够把此项作业实现。在铋银合金中,铋的性质和铅类似,使用真空蒸馏法把铋和银分开,此项技术已研发多年,可使用富银合金二次蒸馏,获取粗银。
有色金属冶金概论复习题
第 1 页 共 11 页 有色金属冶金概论复习题
1. 简述冶金学科(冶金方法)的分类;
①提取冶金学(Extractive metallurgy)②物理冶金学(Physical metallurgy)。
2. 几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点
① 火法冶金
火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤
特点:
② 湿法冶金
湿法冶金在机理上属物理化学的内容,其生产步骤主要包括:浸取、分离、富集和提取
特点:
③ 电冶金
电冶金包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等
特点:
④ 粉末冶金
粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成:配料、压制成型、坯块烧结和后处理。对于大型的制品,为了获得均匀的密度,还需要采取等静压(各方向同时受液压)的方法成型
特点:
3. 简述有色金属提取的特点
①有色金属矿物的品位低,成分复杂。②提取方法多,分火法和湿法。
4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。
火法:
① 焙烧(氧化、还原、硫酸化、氯化、煅烧、烧结焙烧);
② 熔炼(造锍、还原、氧化、熔盐电解、反应熔炼,吹炼);
③ 精炼(氧化、氯化、硫化、电解精炼)。
湿法:
① 浸出:按浸出的溶剂:碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出,等;
按浸出的方式:常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出,等。
② 净化:水解沉淀净化、置换净化、气体还原(氧化)净化,等。
③ 沉积:置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。
5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属
重金属,一般是指密度在4.5 (或5)g·cm-3以上的金属,过渡元素大都属于重金属。主要有11种:铜Cu、铅Pb、锌Zn、镍Ni、锡Sn、钴Co、砷As、铋Bi、锑Sb、镉Cd、汞Hg 有色金属冶金概论复习题
第 2 页 共 11 页 轻金属,密度在4.5 (或5) g·cm-3以下的金属叫轻金属,周期系中第ⅠA、ⅡA族均为轻金属,主要有7种:铝Al、镁Mg、钾K、钠Na、钙Ca、锶Sr、钡Ba;
《有色冶金概论》复习题
4、铜的冶炼方法及工艺流程
答:有火法和湿法两大类;火法炼铜基本流程包括造锍熔炼、锍的吹炼、粗铜火法精炼或阳极铜电解精炼;湿法炼铜基本流程包括浸出、萃取。反萃、电积。
5、硫化铜精矿造锍熔炼的基本原理及两个过程的主要反应
答:利用铜对硫的亲和力大于铁和一些杂质金属,而铁对氧的亲和力大于铜的特性,在高温及控制氧化气氛条件下,使铁等杂质金属逐步氧化后进入炉渣或烟尘而被除去,而金属铜则富集在各种中间产物中,并逐步得到提纯。主要包括两个造渣和造锍两个过程 主要反应: 2FeS(l)+3O2(g)
=2FeO(g)+2SO2(g);2FeO(g)+SiO2(s)= 2FeO·SiO2(l);xFeS(l)+yCu2S(l)= yCu2S·xFeS(l)
6、硫化铜精矿造锍熔炼的目的及必须遵循的两个原则
答:(1)造流熔炼的目的:①使炉料中的铜尽可能全部进入冰铜,同时使炉料中的氧化物和氧化产生的铁氧化物形成炉渣;②使冰铜与炉渣分离。(2)火法炼铜必须遵循两个原则:①必须使炉料有相当数量的硫来形成冰铜;②炉渣含二氧化硅接近饱和,以便冰铜和炉渣不致混溶
7、铜锍(冰铜)的吹炼的任务及实质是什么?
答:任务是将铜锍(冰铜)吹炼成含铜98.5%-99.5%的粗铜;实质是在一定压力下将空气送到液体冰铜中,利用空气中的氧将冰铜中的铁和硫几乎全部除去,并除去部分其它杂质:FeS氧化变成FeO与加入的石英熔剂造渣;而Cu2S则部分经过氧化,并与剩下的Cu2S相互反应变成粗铜。
8、铜锍(冰铜)的吹炼过程为分为哪两个两个周期?各周期的主要反应是什么?
答:造渣期:2FeS+3O2=2FeO+2SO2;2FeO+SiO2= 2FeO·SiO2;相加得总反应为2FeS+3O2+SiO2=
2FeO·SiO2+2SO2。造铜期:2Cu2S+3O2=2CuO+2SO2;Cu2S+2 Cu2O=6Cu+ SO2两式相加得总反应:Cu2S+O2=2Cu+ SO2
有色金属冶金概论复习题带答案
Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
《有色冶金概论》复习题
4、铜的冶炼方法及工艺流程
答:有火法和湿法两大类;火法炼铜基本流程包括造锍熔炼、锍的吹炼、粗铜火法精炼或阳极铜电解精炼;湿法炼铜基本流程包括浸出、萃取。反萃、电积。
5、硫化铜精矿造锍熔炼的基本原理及两个过程的主要反应
答:利用铜对硫的亲和力大于铁和一些杂质金属,而铁对氧的亲和力大于铜的特性,在高温及控制氧化气氛条件下,使铁等杂质金属逐步氧化后进入炉渣或烟尘而被除去,而金属铜则富集在各种中间产物中,并逐步得到提纯。主要包括两个造渣和造锍两个过程 主要反应: 2FeS(l)+3O2(g) =2FeO(g)+2SO2(g);2FeO(g)+SiO2(s)=
2FeO·SiO2(l);xFeS(l)+yCu2S(l)= yCu2S·xFeS(l)
6、硫化铜精矿造锍熔炼的目的及必须遵循的两个原则
答:(1)造流熔炼的目的:①使炉料中的铜尽可能全部进入冰铜,同时使炉料中的氧化物和氧化产生的铁氧化物形成炉渣;②使冰铜与炉渣分离。(2)火法炼铜必须遵循两个原则:①必须使炉料有相当数量的硫来形成冰铜;②炉渣含二氧化硅接近饱和,以便冰铜和炉渣不致混溶
7、铜锍(冰铜)的吹炼的任务及实质是什么
答:任务是将铜锍(冰铜)吹炼成含铜%%的粗铜;实质是在一定压力下将空气送到液体冰铜中,利用空气中的氧将冰铜中的铁和硫几乎全部除去,并除去部分其它杂质:FeS氧化变成FeO与加入的石英熔剂造渣;而Cu2S则部分经过氧化,并与剩下的Cu2S相互反应变成粗铜。
8、铜锍(冰铜)的吹炼过程为分为哪两个两个周期各周期的主要反应是什么
答:造渣期:2FeS+3O2=2FeO+2SO2;2FeO+SiO2= 2FeO·SiO2;相加得总反应为2FeS+3O2+SiO2= 2FeO·SiO2+2SO2。造铜期:2Cu2S+3O2=2CuO+2SO2;Cu2S+2