除尘器制作及安装工艺流程

目 录

第一章 项目概况 ............................................................................................................. 1

1.1 项目介绍 ................................................................................................................... 1

1.2 供货范围 ................................................................................................................... 1

1.3 废气排放标准 ........................................................................................................... 1

第二章 废气净化系统工艺设计 ..................................................................................... 2

2.1 常用工艺介绍 ........................................................................................................... 2

2.2 所选用工艺特点 ....................................................................................................... 2

电解铝工程

除尘器施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

编制日期：

集团有限责任公司

目 录

前言： ................................................. 1

一、概述 ............................................... 1

1、除尘器的组成 ..................................... 1

2、除尘器安装依据 ................................... 1

3、除尘器主要参数表： ............................... 1

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 ....................... 2

1、施工准备工作 ..................................... 2

2、设备的检查验收及处理 ............................. 2

3、除尘器的施工工艺流程 ............. 错误!未定义书签。

三、除尘器安装注意事项 ................................. 6

四、除尘器安装与施工 ................................... 6

结束语 ................................................. 7

前言：

除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。

一、概述

1、除尘器的组成

除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。

2、除尘器安装依据

安装要求

一、安装前检查、清理及保养

1、 收尘器壳体安装时，侧壁和各室之间的隔板要有良好的密闭性能，壳体组装焊接后采用煤油渗透法进行检验。

2、 各室提升阀和脉冲阀的动作要灵活、正确（电磁阀不通电时，提升阀为开启状态）。

3、 压缩空气管道和阀门联结处，不得有漏气现象。清灰空气控制器应准确可靠并能调整。

4、 对土建基础尺寸进行校对，对基础质量进行检查，合格后再进行安装。

5、 检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外构件必须有质量合格证方可进行装配。

6、 按交货清单和安装图样明细表清点检查零部件，缺损件应及时处理，更换补齐。

7、 除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑保护。

8、 结构件因运输、存放造成变形的应校正，并重新刷涂防锈漆，保养完毕后应恢复原标记。

二、收尘器安装顺序及要求

1、壳体和灰斗

首先安装立柱：立柱之间距尺寸公差±2mm，立柱吹制度2mm；

立柱安装就位后，安装灰斗，灰斗上、下表面平面度为2mm，灰斗上下对角线之差小于4mm。

安装除尘器的侧板和内部隔板，起连接处应保证有良好的密闭性。 2、顶部装置

安装提升阀，检查阀盘与阀座接触面上任意一点的间隙不得大于0.76mm。

脉冲阀入口接入7×105Pa的压缩空气后，脉冲阀应无漏气现象，当街道喷吹时间为0.1—0.2秒的脉冲信号时，应可靠工作，其喷吹声影响亮清脆。当喷吹时间为0.15秒，空气压力为 5×105Pa时，1 1/2英寸脉冲阀每次的喷吹量不得小于0.24 Nm3，2 1/2英寸脉冲阀每次的喷吹量不得小于0.8Nm3。

顶盖人孔门应关闭紧密，不得透气。

（1） 门盖处于关闭位置时的安装尺寸和人孔门盖与除尘器壳体间的安装尺寸，是硅橡胶密封垫初始受压情况下的安装尺寸。

（2） 为加大门盖的紧密程度，可将尺寸增大2mm，但不能增加过多，否则密闭形变坏或损坏机械结构。

（3） 门盖尺寸调节合适后，将锁紧螺母拧紧。

除尘设备生产工艺

除尘设备是一种用于清除空气中杂质、颗粒物和有害气体的设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。下面我们将介绍一种除尘设备的生产工艺。

首先，除尘设备的生产工艺开始于原材料的准备。首要的原材料是钢板，在工厂内部进行切割、弯曲和焊接，以制作设备的主体结构。此外，还需要准备各种其他材料，如石棉、滤材和橡胶。

接下来，进行除尘设备的组装。根据设备的设计要求，将制作好的主体结构进行组装，包括固定关键部件，如电机、风机和过滤器。同时，安装各种控制系统和传感器，以实现设备的自动化操作。

然后，进行设备的涂装和防腐处理。经过组装的设备需要进行表面处理，以增强其抗氧化和耐腐蚀性能。先进行除锈处理，然后进行底漆喷涂，最后涂上耐候和耐酸碱的面漆，使设备具有良好的外观和耐久性。

接下来是设备的调试和测试。将电气系统和控制系统连通，检查设备的各项功能是否正常。进行设备的电气安全性测试和可靠性测试，确保设备在工作时能够正常运行。

最后，进行设备的运输和安装。设备在工厂内进行包装和标识，以便运输和安装。根据设备的规格和重量，选择合适的运输方式，如陆运、海运或空运。设备在现场进行安装和调试，并根据需求进行现场调整。

除尘设备生产工艺的每个环节都需要严格控制质量，并按照相关的标准和要求进行操作。此外，还需要进行相关的测试和检验，确保设备的性能和可靠性。同时，不断改进和优化生产工艺，提高设备的生产效率和质量。

总结起来，除尘设备的生产工艺包括原材料准备、组装、涂装和防腐处理、调试和测试、运输和安装等环节。通过精细的操作和严格的质量控制，生产出符合要求的除尘设备，实现清洁空气和环境保护的目标。