压力容器安全检查表

压力容器安全检查表

单位： 容器编号： 容器登记号：

序号 检查项目 结论

1 设备所在部门压力容器安全管理制度齐全有效、技术档案齐全

2 点检、安全检查记录齐全符合要求

3 压力容器作业人员持证上岗

4 标志齐全（铭牌、登记注册、设备编号等）

5 容器本体检验合格、在有效期内使用

6 容器表面无裂缝、气孔、严重锈蚀（麻坑）、鼓包、变形

7 安全阀铅封完好、悬挂检验（校验）合格标志、未过检验（校验）有效期

8 安全阀阀芯和阀座密封无泄漏

9 安全阀无严重锈蚀、启闭正常

10 安全阀与容器间阀门应长开并挂有开启标志和锁紧装置

11 压力表铅封完好、有检验（校验）合格标志且未过检验（校验）有效期、无严重锈蚀

12 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～2.5倍

13 压力表表盘直径应≥100mm，表面玻璃无破损、指针无松动（断裂）

14 压力表有最高工作压力红线并注明下次检验日期（A、B类表）

15 压力表与容器间旋塞应长开并挂有开启标志和锁紧装置

备注

检查人员 负责人 陪同人员 检查日期

注：检查项目符合要求打√；存在需改善的隐患打⊿；存在需整改隐患打×；所有隐患在备注栏一一注明

锅炉安全检查表

单位： 锅炉编号： 锅炉登记号： 注：检查项目符合要求打√；存在需改善的隐患打⊿；存在需整改隐患打×；所有隐患在备注栏一一注明

序号 检 查 项 目 结论

1 设备所在部门锅炉安全管理制度齐全有效、技术档案齐全

2 锅炉作业人员持证上岗、点检、安全检查记录齐全符合要求

3 锅炉本体标志齐全（铭牌、登记注册、设备编号等）、在检验有效期内使用

4 锅炉水位仪（每台至少2个）清晰、定期清洗、有最高、最低安全水位的明显标志

压力容器安全检查记录表

设备

名称 数量 设备

地点 设备编号

检查

时间 检查

人员

检查

项目 检查内容 检查

结果 检查意见 备注

环境 场地内无阻碍操作的障碍物

卫生保持清洁

高温物体距离压力容器保持一定安全距离

设备

本体 检验有效期内

容器本体固定稳当、无倾斜

容器母体无损伤、无泄漏、无锈蚀

主要

零部件 安全阀无过期、无失效，完好运行

压力表无过期、无破损，完好运行

焊缝无裂纹有效，人孔、端头封盖头无泄漏

法兰、弯头、接头连接可靠

表面无油污、灰尘

液位计可靠有效

外部辅助件 容器出口管道无堵塞进出口阀件完好

容器支架可靠

容器进出口处与其他部件连接可靠

排水排污装置运行稳定

操作防护设备 防护手套、防护面罩等配置完整、有效

应急救援设备配置完整

有明显的安全警示标志

运行

参数 压力、温度是否在允许范围内

仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计一致

注：检查结果符合打“√”，不符合打“×”，不涉及打“—”由检查人员和主管人员分别签字确认，每月定期检查一次。

1. 压力容器安全检查表

序号 检查项目 检查内容 检查结果

1 台帐 在用容器应逐台编号、登记，建台帐

在用容器须定期检验，严禁超期使用

有定期巡回检查记录

2 安全管理 压力容器操作人员应持证上岗

压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育

3 设备本体

状况 设备的本体应体应有明显的变形、损坏

连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷

外表面无油垢、浮灰、无严重腐蚀、漆色完好

相邻管道与松件无异常

焊缝平整，表面不得有裂纹、气孔、夹渣

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄漏

疏水器、排污阀及其管道无泄漏，布局合理

4 本体 垂直安装在基础面上，不得倾斜

底部支架（地角）应固定不得有活动现象

支承（座）应完好，基础可靠无位位移、沉降、倾斜开裂等，螺栓连接牢固

5 与外部连接 与外部管理连接处不得有松动、错位现象

6 安全附件 直接式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显的标志

安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，每年 至少校验次。校验后加铅封，记录齐全

压力表极限刻度值应为工作压力的1.5～3倍，表盘直径不小于100㎜;压力表精度应符合规定，经校验并在有效期内

按规定装设的温度计，应完好，灵敏可靠

按规定应当装设爆破片的压力容器，其爆破片应当完好，定期更换

7 安全装置 快开门式压力容器必须装设安全联锁装置

当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行

当压力容器的内部压力完全释放后，方能找开快开门

反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器，其防止带压开门的装置应可靠

铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置，应完好灵敏可靠 8 设备运行参数 设备的运行参数，包括压力、温度等应在允许范围内，不存在超压、超温运行等

一些运行的仪器仪表的运行参数应正常，与直读的水位表、压力表一致

运行记录上的各项参数记录应与实际一致，在允许的参数内

压力容器安全检查表

被查单位:

序号 检查项目 检查内容/检查方法 检查结果 备 注

是 否

1 本体外观检查 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷； 压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件是否无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。

外表面无严重腐蚀、漆色完好； 外表面是否无严重腐蚀现象。

相邻管道与构件无异常。 相邻管道或构件是否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。

2 安全附件 泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。

压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用； 同一系统上的压力表读数是否显示相同

压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整

压力表是否在检验周期内使用

压力表量程是否选用容器工作压力的1∙5~3倍

低压容器所用的压力表，其精度是否三2.5级

中压及中压以上容器使用的压力表精度是否三1.5级

安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作林态合理，⅛录齐全； 安全阀是否铅封应完好，动作可靠

介质泄放点是否安全合理

如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封

爆破片的工 铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，

作压力、温度与工作参数相符，安装合理； 安装方向是否合理

介质泄放是否安全

爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀是否处于工作状态，并加铅封。

爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间是否不积存压力

截止阀打开后是否无介质漏出。

液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。 液位计是否能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。

各种安全装置是否定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。

3 支承（座）是否完好，基础可靠，

是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，

螺栓连接是否牢固