罗茨鼓风机维护保养及操作规程

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罗茨鼓风机维护保养及操作规程

一、维护保养

1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象,如有异常,立即停机处理。

2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。

3、每150小时添加轴承润滑脂一次。

4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。

5、每三个月检查泄压阀的动作情况。

6、每三个月检查各连接部位的紧固(出风口、管路)。

8、每三个月须更换齿轮油一次,如在日常巡检时发现油质变脏,可提前更换。

9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。

10、每2年更换轴承、油封,对缸体内进行清扫。

11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。

二、故障分析与排除

鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表:

故障现象 原因分析 排除方法

风量不足 1、风机叶轮间隙增大

2、皮带过松打滑 1、修复间隙

2、张紧皮带

电机超载 1、过滤器或管路堵塞

2、风机叶轮与叶轮、墙板或机壳1、清除堵塞物和障碍物

2、检查原因,修复间隙 故障现象 原因分析 排除方法

磨擦

过热 1、油箱内的润滑油过多

2、升压增大

3、叶轮磨损,间隙过大 1、调整油位

2、减少系统阻力

3、修复间隙

敲击声 1、可调齿轮和叶轮的位置失常

2、装配不良

3、异常压力上升

4、超载或润滑不良造成齿轮损伤 1、重新调整位置

2、重新装配

3、查明压力上升原因并排除

4、更换同步齿轮

轴承、齿轮严重损伤 1、润滑油不良

2、润滑油不足 1、更换润滑油

2、补充润滑油

轴、叶轮损坏 1、超负荷

2、系统气体回流 1、查明超载原因,降低负荷

2、查明气体回流原因,采取防止回流措施

振动加剧 1、风机叶轮平衡破坏

2、轴承磨损或损坏

3、齿轮损坏

4、紧固螺丝松动

5、橡胶隔振器老化、损坏 1、检查排除

2、更换轴承

3、更换齿轮

4、检查后拧紧

5、更换隔振器

安全阀限压失灵 1、压力调整有误

2、弹簧失灵 1、重新调整

2、更换弹簧

压力表失灵 压力表损坏 更换压力表

三、操作规程

1、运转前准备

(1)彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

(2)检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。

(3)彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

(4)将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/2。 (5)按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。

3、启动步骤

(1)全开进、排气管道阀门。

(2)检查各油箱油位。

(3)手动盘车检查有无异常。

(4)接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。

4、停车步骤

(1)逐步泄压减载至空载。

(2)切断电源停车

5、注意事项

(1)启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。

(2)运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。