盘式过滤器的原理与应用

简述盘式过滤器工作原理及技术特点解析
一、盘式过滤器工作原理
盘式过滤器的叠片两面布满大量特殊设计达到微米级尺寸
的沟槽，一串同种模式的叠片在独特设计的内撑上。

通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个耐腐蚀的滤桶中形成过滤器。

在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压紧，压差越大，压紧力越强。

保证了自锁性高效过滤。

过滤结束后通过手动或液压使叠片之间松开进行反冲洗。

二、盘式过滤器技术特点：
精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤叠片，有20um、55um、100um、130um、200um等多种规格。

高效反洗：高速和彻底反洗，只需7—15秒左右即可完成，反洗水量低于过滤水量的0.5%。

全自动运行：连续出水，在过滤组套内，反洗过程轮流替换进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。

标准模块化：标准模块化系统设计，用户可按需配置，简单灵活，互换性强。

节省占地：可灵活利用边角空间，因地制宜安装，占地很小。

如300T/H处理水量，一般水质，过滤等级为100um的设备占地仅3平方米。

运行可靠：维护简单，几乎不需日常维护，安装操作方便，部件100%经工厂检测和试运行，不需专用工具，所需备品备件很少。

使用寿命长：高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经过多年验证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。

一、盘式过滤器应用范围
空调冷却水，设备和仪器冷却水，工业冷却水;清洗，冲洗水，工艺水，造纸工艺水过滤，储水池清洁等;保护砂滤器、树脂，保护滤芯、滤袋、微滤膜、超滤膜、RO膜、离子交换膜等。

2.1盘式过滤器2.1.1 盘式过滤器概述：我厂采用盘式过滤器为JY3-7（3″过滤头），主要作用是去除水中的悬浮物和胶体。

共有3套，每套额定出力100t/h，二用一备。

生水管道混合器1台（DN200的碳钢）。

盘式过滤器过滤盘片表面，刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而在沟纹的交叉点构成大量的空腔和不规则的通路。

过滤时水中颗粒相互碰撞凝聚，最终被拦截。

当盘式过滤器因杂质大量累积时，盘式过滤器装置通过改变进、出水流方向，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。

2.1.2 盘式过滤器进出水流程：生水箱（2×200m3）→生水泵→（加 PAC ）管道混合器→盘式过滤器→超滤2.1.3 盘式过滤器反洗流程：盘式过滤器产水→盘式过滤器反洗管路→盘式过滤器→地沟2.1.4 盘式过滤器设备参数：2.1.4.1盘式过滤器：过滤头3″： 7个/套运行压力： 0.08—0.8MPa反洗压力： 0.28—0.6MPa工作温度：＜70℃进水pH： 4—13反洗水流量：8m3/h反洗水体积： 33L/过滤头3″过滤盘片等级：50µm过滤头本体：增强聚酰胺过滤盘片：聚丙烯塑料管架：不锈钢阀门： 3″铸铁2.1.4.2生水泵：型式：卧式离心泵数量： 3台出力：100m3/h扬程： 0.4MPa材质：铸铁型号：CZ65-200电机功率：22Kw电源：380V，50Hz转速：2900r/min厂家：大连苏尔寿2.1.5 盘式过滤器控制指标：2.1.5.1盘式过滤器进水控制指标：2.1.5.2盘式过滤器出水控制指标：2.1.6盘式过滤器启动前的检查：2.1.6.1检查生水箱水位与水温满足启动要求。

2.1.6.2检查生水泵备用良好。

2.1.6.3检查盘式过滤器备用良好，盘式过滤器入口阀、排污阀、出口阀已开启。

2.1.6.4检查两位三通阀处于过滤位。

2.1.6.5检查超级过滤器备用良好，超级过滤器入口阀已开启。

盘式过滤机工作原理盘式过滤机是一种常见的机械式固液分离设备，主要应用于对糊状物、泥浆以及粘稠物的固液分离。

盘式过滤机的工作原理是利用圆盘转动的驱动作用将液态物质中的固体颗粒通过滤网分离出来，从而实现固液分离的目的。

盘式过滤机由圆盘、驱动装置、控制系统、滤网等主要组件构成。

在使用时，需要将待处理的物料通过进料管道引入机器内部，然后圆盘开始旋转，将物料均匀的分布在滤网上方。

在圆盘旋转的滤网不断的将物料的固体颗粒分离出来，然后通过排出口将固体颗粒排出机器。

盘式过滤机的滤网一般采用质地坚固、耐用、耐磨损的材料制成，如不锈钢、陶瓷等。

滤网的开孔率也是影响盘式过滤机工作效率的重要因素之一。

一般来说，开孔率越大，过滤机处理的物料越稀，处理效率也越高。

除了滤网，盘式过滤机内部还设有除水盘，主要用于去除物料中余留的水分和溶剂。

当固体颗粒通过滤网后，落入除水盘中进行除水，然后再通过排出口排出机器。

盘式过滤机的主要特点是过滤效率高、操作简便、维护方便、适用范围广，尤其适用于对粘稠物料的处理。

由于盘式过滤机的结构相对较为复杂，价格也较高，因此在使用时需要注意维护和保养，以保证机器的长期正常工作。

化工行业：盘式过滤机是化工行业中广泛使用的固液分离设备之一。

它可以用于压缩机油、合成材料、聚合物、酸洗液和尾气处理等领域。

医药行业：盘式过滤机在医药行业中的应用非常广泛，可以用于药品制造和污水处理，特别是在生物药品制造和蛋白质分离过程中应用广泛。

食品行业：盘式过滤机在食品制造过程中应用广泛，主要用于饮料、果汁、啤酒、乳制品、糖果、巧克力、酱料、调味品等品种的生产过程中从混合物中分离出相应的固体颗粒和沉淀物。

环保行业：盘式过滤机在环保行业中的应用也越来越广泛，如对水处理、酸洗液、污泥、石油污染和农药残留等的处理。

电力行业：盘式过滤机在电力行业中可以用于燃煤和燃气发电过程中，把污泥、灰渣和其他类型的固体颗粒从固液混合物中分离出来，以提高发电效率。

盘式过滤器的原理及应用
1.流程工业中的固液分离：盘式过滤器可以在化工、制药、食品、饮
料等行业中用于分离悬浮物，如颜料、催化剂、介质、蛋白质等。

2.环保领域中的水处理：盘式过滤器可用于处理各种废水，如污水处
理厂中的固液分离、工业废水中的重金属去除等。

3.电子行业中的液体过滤：盘式过滤器可以用于印刷电路板制造中的
显影液过滤、光刻液过滤等。

4.医药领域中的生物制药：在制药工艺中，盘式过滤器可以用于蛋白
质的分离、悬浮液的浓缩等。

1.占用空间小：盘式过滤器采用紧凑的结构设计，可以节约占地空间。

2.处理能力大：盘式过滤器可以同时处理大量的悬浮物，满足工业生
产的需求。

3.过滤效果好：盘式过滤器细孔过滤元件可以有效截留固体颗粒，确
保过滤效果。

4.操作简便：盘式过滤器采用自动控制，操作简便，无需人工维护。

5.寿命长：盘式过滤器采用耐磨材料制作，寿命长，成本低。

6.节约能源：盘式过滤器运行时的能耗较低，可以节约能源。

总之，盘式过滤器在固液分离领域应用广泛，它的过滤原理简单而有效，能够满足不同行业的过滤需求。

在今后的工业生产中，盘式过滤器将
继续发挥重要的作用。

盘式过滤器方案摘要本文介绍了盘式过滤器的概念、原理和应用方案。

盘式过滤器是一种常用的固液分离设备，在工业领域和实验室中广泛应用。

本文将从盘式过滤器的工作原理、结构特点和优点出发，探讨其在不同领域的应用，并给出相应的设计和操作指导。

1. 引言盘式过滤器，也称为旋转过滤器，是一种将固体颗粒从流体中分离的设备。

它主要由滤网架和滤网组成，通过旋转滤网以及与它配合的刮刀、水槽等辅助部件，实现了对废水、废液等流体的高效过滤和固液分离。

2. 盘式过滤器的工作原理盘式过滤器的工作原理基于离心力和过滤原理。

当废水或废液被注入盘式过滤器的进料管道时，流体会通过滤网并被离心力推向滤网的边缘。

固体颗粒会被滤网截留，而清洁的流体则从滤网的中央孔洞流出。

同时，配合刮刀和水槽的作用，将固体颗粒从滤网上刮下，实现固液分离。

3. 盘式过滤器的结构特点盘式过滤器的核心部件是滤网，它通常由多层不锈钢丝网组成，具有较大的过滤面积。

滤网可根据不同粒径的颗粒，选择不同网眼大小的丝网，以实现不同过滤效果。

盘式过滤器的其他主要部件还包括进料管道、出料管道、刮刀、水槽等。

这些部件通过合理的设计和布局，保证了盘式过滤器的稳定运行和高效过滤效果。

4. 盘式过滤器的应用方案4.1 工业废水处理盘式过滤器在工业废水处理中扮演着重要角色。

它能够高效地去除废水中的悬浮固体颗粒，减少废水处理系统的负担。

在工业废水处理站中，盘式过滤器通常作为前置处理设备，通过过滤将废水中的固体颗粒去除，从而提高后续处理设备的处理效果。

4.2 实验室样品净化盘式过滤器也被广泛应用于实验室中对样品的净化。

在样品制备过程中，常常需要除去其中的固体颗粒，以便进行后续分析。

盘式过滤器结构简单、操作方便，可以快速实现对样品的净化和固液分离。

4.3 其他领域的应用除了以上两个应用方案，盘式过滤器还可以在其他领域得到应用。

例如冶金行业中对金属溶液的过滤，食品行业中对浆料和液态食品的处理等等。

盘式过滤器原理范文
在预压阶段，工作液体通过进料管道进入过滤单元中的滤盘，滤盘上
面覆盖着滤布或滤网。

液体在进入滤盘的同时，被提供的压缩空气通过进
气孔进入滤盘，通过滤布或滤网，将其中的液体排出，实现初步脱水。

在过滤阶段，滤盘上的液体经过预压后继续往下流动，通过滤盘上的
滤布或滤网，将其中的固体颗粒进行截留，只保留液体通过。

由于滤盘上
有很多细小的孔眼，固体颗粒无法通过这些孔眼，被滤盘上的滤布或滤网
截留。

在脱水阶段，滤盘上的固体颗粒逐渐积聚，从而形成过滤膜，限制了
液体的通过。

此时，继续向滤盘供压力，可以进一步将液体从滤盘中排出，从而实现脱水的效果。

1.高效率：盘式过滤器可以通过增加滤盘的数量和面积，提高过滤效率。

由于滤盘可以平行排列，液体可以同时通过多个滤盘进行过滤。

2.占地面积小：由于滤盘是平行排列的，而且可以堆叠在一起，占地
面积相对较小。

因此，盘式过滤器在空间有限的场所中应用较为广泛。

3.操作简单：盘式过滤器的操作相对简单，只需通过控制进料和排出
液体的流量即可实现过滤和脱水的目的。

此外，滤盘上的固体颗粒也很容
易清理。

4.适用范围广：盘式过滤器可以适用于各种不同的工作液体，包括固
液两相、液液两相和气液两相等。

同时，它也适应于不同颗粒大小和浓度
的悬浮液。

总结起来，盘式过滤器通过滤盘上的滤布或滤网，将悬浮在液体中的固体颗粒进行截留和脱水，实现固液分离。

它具有高效率、占地面积小、操作简单和适用范围广的特点，广泛应用于各种工业领域。

盘式过滤器原理
当液体通过盘式过滤器时，首先会进入过滤器的进料管道并分布到各个盘片中。

液体在通过盘片孔隙的同时，固体颗粒物被截留在盘片上，形成一个过滤膜。

这个过滤膜可以阻挡较大的固体颗粒和固体颗粒的组块，而让溶解在液体中的低浓度悬浮颗粒通过。

过滤膜的厚度和孔隙的大小可以根据需要进行调整，以实现不同粒径的固体颗粒的过滤。

随着过滤过程的进行，过滤膜上积累的固体颗粒越来越多，阻力也随之增大。

当阻力达到一定程度时，过滤效果会下降，需要进行清洗。

盘式过滤器在清洗时通常采用反向冲洗的方式，即将清洗介质反向喷洒到过滤介质上，冲刷固体颗粒，将其排出。

盘式过滤器的优点是可以实现高效的固液分离，具有较小的占地面积和较大的过滤面积。

由于过滤过程中的压力主要来自液体自身，所以不需要额外的能耗。

另外，盘片的数量也可以根据具体要求进行调整，从而满足不同规模和处理量的需求。

总的来说，盘式过滤器是一种高效可靠的机械过滤设备，通过过滤介质截留固体颗粒，实现液体固液分离。

它在化工、食品、制药等行业中有广泛的应用，为生产过程提供了可靠的保障。

全自动盘式过滤器盘式过滤器又称碟片式过滤器，其基本过滤单元主要是由一组带有沟槽的塑料盘片叠加在一起组成的，塑料盘片间的沟槽相互交错形成较小的通道，从而可以将直径大于通道的所有悬浮物拦截下来。

目前市面上常见的盘式过滤器从反冲方式和单元构成方面讲主要有两种结构：一种是冲洗时可松盘的，其盘片上的沟槽是切向直线形的，目前以色列阿科(ARKAL)、国产洁明(亚高)、西班牙阿速德(AZUD)均为这种结构，其中西班牙阿速德(AZUD)的产品有自己独特之处，详情请见下文；另一种是反冲时盘片不松开，其盘片上的沟槽是环状和同心圆交错的，以色列雷鸥ELGO等产品采用的是这种结构(另外还有反洗时不松盘的切向直线形盘片，因为从原理上讲其冲洗效果不太理想，在此不多涉及)。

全自动盘式过滤器最早进入中国应该是AMIAD的产品，但是由于该公司自己有大流量的网式过滤器，所以在工业水处理领域并未大规模推广其盘式过滤器产品。

ARKAL等以色列产品在农业领域的应用也很早就有了，著名的以色列灌溉公司NETFIM很早就在农业领域引入了ARKAL的过滤系统。

但是盘式过滤器在工业水处理领域的大规模推广应用还是在北京洁明公司慢慢开始的，北京洁明公司在1996年左右的时候作为ARKAL中国大陆地区的代理商，将ARKAL盘式过滤器引入到工业水处理领域，并做了很多推广工作，其命名的“亚高”盘式过滤器在业内曾一度几乎是以色列盘式过滤器的代名词。

但是由于种种原因，洁明与ARKAL 的代理关系最后被终止了，北京洁明自己开发了与ARKAL非常类似的盘式过滤器，以其自有的“亚高“品牌在国内进行销售。

雷鸥(ELGO)的盘式过滤器以高过滤精度见长，其设计与ARKAL差异很大，且可以提供极高的过滤精度(号称可达5um)。

本站所用到的图片及资料来源于以色列阿科(ARKAL)、西班牙阿速德(AZUD)、北京清华捷源等公司的资料，均由公开渠道获得，请勿在未得到原版权人的直接许可时用于商业目的。

盘式过滤器1.内源反冲洗设备过滤及反冲洗原理：待处理水由进水管进入两位三通阀，经阀门控制，水流进入各个单元过滤。

过滤后的水从过滤单元内部通道流入出水口。

随过滤的进行，过滤器吸附的杂质增多，当压力差达到设定值或设定时间时，系统进入反冲洗模式。

控制器首先发信号给第一个过滤单元对应的三通阀，该阀将改变水流的方向，关闭进水导通排污口。

反冲洗水在压力作用下经出水管冲入过滤器进行洗涤，污水由排污口派出。

洗涤完毕该单元恢复过滤模式，系统对下一单元进行反冲洗，直到所有单元冲洗完毕系统恢复过滤模式。

根据出水管压力情况，在压力不足以支持反冲洗的情况下，将在出水管安装电动磁阀控制水流量以满足冲洗要求。

（如图1，图2）图1图22.外源反冲洗设备过滤及反冲洗原理：待处理水由进水管进入两位三通阀，经阀门控制，水流进入各个过滤单元过滤。

过滤或的水从过滤单元内部通道流入出水阀，经阀门控制进入出水管。

当压力差达到设定值或设定时间时，系统进入反冲洗模式，控制器首先发信号给第一个过滤单元对应的三通阀，该阀改变水流的方向，进水三通阀关闭进水导通排污口，出水三通阀关闭出水导通外冲洗水入口。

反冲洗水经出水三通阀调节进入过滤器进行洗涤，污水由排污口排出。

洗涤完毕该单元恢复过滤模式，系统对下一单元进行反冲洗，直到所有单元冲洗完毕系统恢复过滤模式。

（如下图3，图4）图3图4过滤单元工作原理叠片过滤器的滤芯……叠片为杂质处理载体，它由一组双面带不同方向沟槽的塑料盘片相叠加构成，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里不断缩小。

过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。

如把盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和进水的压力作用下就形成了一个外松内紧的过滤单元。

每个过滤单元中被弹簧和水压压紧的叠片便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网，叠片宽度为 12 － 14 mm，叠片材质为优质工程塑料，耐磨性极高。

盘式过滤器的工作原理
盘式过滤器是工业制造中广泛使用的一种过滤器，它主要通过过
滤网、滤布等材料将流体中的杂质、颗粒等物质过滤掉，使流体变得
清洁。

盘式过滤器工作时，流体从进口流入，经过滤网、滤布的过滤，通过出口排出，达到过滤的效果。

盘式过滤器的核心是过滤系统，它由多个圆盘构成，每个圆盘上
面安装有过滤网或者滤布。

流体经过进口后，通过一个转轮，使得流
体的流动方向与圆盘的方向垂直，然后进入圆盘上的过滤孔中进行过滤。

经过过滤孔后，流体流经滤布，再流回到圆盘的一端，再经过转
轮的作用，流动方向与圆盘的方向再次垂直，然后排出。

盘式过滤器的过滤孔是由特殊的材料制成，它能够承受高温、高
压等环境，具有良好的密封、抗腐蚀、耐磨损等性能。

过滤孔比较小，通常在5至50微米之间，能够对流体中的颗粒物进行快速、有效的过滤。

此外，盘式过滤器的使用寿命长，保养简单，所以在工业制造中
广泛应用。

盘式过滤器有很多的优点，它能够快速有效地过滤流体中的杂质，提高了生产的效率，保证了生产过程中流体的纯净度。

另外，盘式过
滤器的使用寿命长，保养简单，运行成本低，能够帮助用户控制生产
成本。

在食品、化工、电子、造纸等领域中，盘式过滤器已经成为必
不可少的工业设备。

为了达到最佳的过滤效果，用户需注意盘式过滤器的使用和保养。

使用时要根据流体的性质选择合适的过滤孔，定期清洗过滤器中的过
滤网和滤布，更换损坏的过滤材料。

这些措施可以帮助盘式过滤器保
持良好的过滤效果，延长使用寿命，确保生产过程的顺利进行。

盘式过滤器的工作原理及与反洗说明盘式过滤器是一种新型高效的过滤器，具有滤速快、反洗省时省水、占地面积小、维护简单以及使用寿命长等优点，可以替代绝大多数的传统过滤器，广泛应用于超滤反渗透离子交换等的前置过滤地下水去除浊度循环冷却水系统城市污水回用系统等多种场合。

工作原理：盘式过滤器的过滤单元里有一组带沟槽棱边的过滤盘，通过顶部的弹簧压紧。

过滤时污水由过滤盘外侧进入，相邻过滤盘的沟槽棱边形成的交叉点把水中的固体物质截留，达到过滤的效果。

同时由于污物不仅贮存在过滤盘与过滤头之间，还可以贮存在过滤盘组内部，具有深度凝聚的作用，大大提高了过滤效果盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。

原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。

这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。

滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。

这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间;同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。

[反洗状态：盘式过滤器可以通过三种方式实现自动控制反洗：时间、流量和压差信号，当其中一项或几项同时达到反洗要求，将给控制器发信号，这时控制器控制反洗部件，完成反洗。

反洗时每个过滤单元是交替进行的，以保证连续供水。

控制器首先控制一个过滤单元进出水阀门改变水流方向，然后松开过滤盘顶部弹簧，位于盘片组中央的喷嘴沿切线喷射，使盘式旋转，盘上及过滤头内的污物被冲洗出去。

接着控制进出水阀门恢复这个过滤单元到正常工作状态，去反洗另一个过滤单元。

盘式过滤器的应用和原理1. 简介盘式过滤器是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。

其主要原理是通过盘式滤芯对悬浮固体颗粒进行过滤，将固体颗粒留在滤芯上，使澄清的液体通过滤芯流出。

本文将介绍盘式过滤器的应用及其原理。

2. 盘式过滤器的结构盘式过滤器主要由过滤单元、进料口、出料口、排污口、过滤介质等组成。

2.1 过滤单元过滤单元是盘式过滤器的核心部件，由多个平行排列的滤盘和滤杯构成。

滤盘上覆盖有过滤介质，可根据需要选择不同的过滤材料，如不锈钢丝网、聚丙烯膜等。

2.2 进料口进料口用于将待过滤的液体引入盘式过滤器，通常位于盘式过滤器的侧面。

2.3 出料口出料口用于排除已过滤的清液，通常位于盘式过滤器的底部。

2.4 排污口排污口用于定期清理盘式过滤器中的固体颗粒，以保证过滤效果。

2.5 过滤介质过滤介质是盘式过滤器的过滤核心，可根据不同的需求选择不同的过滤材料。

3. 盘式过滤器的工作原理盘式过滤器的工作原理基于滤盘的过滤作用，主要分为以下几个步骤：3.1 进料待过滤的液体从进料口进入盘式过滤器，通过预设的管道被引导到滤盘上。

3.2 过滤液体在滤盘上通过过滤介质，由于滤盘上的孔径比液体中固体颗粒的直径小，固体颗粒被滞留在滤盘上，而清液则穿过滤盘进入滤杯。

3.3 出料清液通过滤杯流出盘式过滤器，最终通过出料口排除。

清液中不含固体颗粒，达到固液分离的目的。

3.4 排污当滤盘上的固体颗粒积累到一定程度时，需要进行排污。

通过打开排污口，将滤盘上的固体颗粒排出，以保证过滤效果。

4. 盘式过滤器的应用盘式过滤器由于其优异的过滤效果，被广泛应用于以下领域：4.1 化工工业盘式过滤器常用于化工工业中的颜料、涂料、染料、溶剂等的过滤，可有效去除其中的杂质，提高产品质量。

4.2 制药工业盘式过滤器常用于制药工业中的生物制剂、中药浸膏、中间体等的过滤，可保证产品的纯净度和可靠性。

4.3 食品工业盘式过滤器常用于食品工业中的酒类、果汁、植物油、乳制品等的过滤，可去除其中的杂质和微生物，延长产品的保质期。

盘式过滤器说明书(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--盘式过滤器运行操作维护说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司北京市西城区车公庄大街甲4号物华大厦邮编：100044TEL： 0/1902/1903FAX：0一、设备工作原理盘式过滤器的核心技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过巧妙设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。

1.盘片过滤原理：过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点（见图1-5）。

不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12-32 个不等，这取决于盘片的过滤精度。

这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从最初的交叉点漏过，最终仍会被后面的交叉点拦截。

当盘片之间的沟纹累积大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，自动打开压紧的盘片，并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。

然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。

2.过滤过程( 1) 盘片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；( 2) 原水进入过滤器并穿过过滤元件；( 3) 水中悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片间。

3. 反洗过程控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；(2)橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入3 个反洗管；(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出；(4)反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；(6) 反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走；二、过滤设备运行模式1. 2″滤头过滤器的运行模式过滤过程：原水通过进水管和2×2″反洗阀，进入2″过滤头穿过过滤盘片，清水从出水管路供给用户。

圆盘式过滤机工作原理
圆盘式过滤机是一种用于固液分离的设备，它通过旋转的圆盘将悬浮在液体中的固体颗粒分离出来。

工作原理如下：
1. 悬浮液体进入圆盘式过滤机，并通过一个进料管道进入旋转的圆盘区域。

2. 圆盘开始旋转，并且悬浮液体会被离心力带到圆盘的外缘。

3. 在旋转的过程中，悬浮液体会穿过圆盘上的滤网面，并被滤网上的固体颗粒截留。

同时，液体通过滤网进入圆盘内部。

4. 通过一个收集管道，分离出的固体颗粒被收集起来，而干净的液体则被从圆盘的另一端排出。

5. 圆盘继续旋转，滤网上的固体颗粒逐渐积累，形成一个固体颗粒蛋糕层。

这个蛋糕层的厚度会影响过滤效果和处理能力。

6. 当固体颗粒蛋糕层达到一定厚度时，需要清洗滤网。

清洗可以通过停止圆盘的旋转，并使用清洗液体反冲击滤网进行。

以上就是圆盘式过滤机的工作原理，通过离心力和滤网的作用实现固液分离。

它广泛应用于水处理、化工、食品和制药等行业。

盘式过滤器的工作原理盘式过滤器是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。

它的工作原理是利用过滤介质对悬浮物进行过滤，将固体颗粒从液体中分离出来，从而实现固液分离的目的。

盘式过滤器的结构比较简单，主要由过滤介质、过滤盘、进出口管道、支撑架等组成。

其中，过滤介质是盘式过滤器的核心部件，它通常由多层滤布或滤网组成，可以有效地过滤掉不同粒径的悬浮物。

过滤盘则是过滤介质的载体，通常由金属或塑料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

进出口管道则用于将待过滤的液体引入和排出过滤器，支撑架则用于支撑过滤盘和过滤介质。

盘式过滤器的工作原理比较简单，主要分为三个步骤：进料、过滤和排渣。

首先，待过滤的液体通过进口管道进入过滤器，经过过滤介质的过滤作用，固体颗粒被拦截在过滤介质上，而清洁的液体则通过过滤介质进入过滤盘内部。

在过滤过程中，过滤介质的过滤效果会逐渐降低，因此需要定期清洗或更换过滤介质，以保证过滤效果的稳定性和可靠性。

当过滤介质的过滤效果降低到一定程度时，需要进行排渣操作。

排渣是指将过滤器内部积累的固体颗粒清除出去，以恢复过滤介质的过滤效果。

排渣操作通常分为手动排渣和自动排渣两种方式。

手动排渣需要人工操作，将过滤盘取出后进行清洗，而自动排渣则是通过控制排渣阀门的开关来实现的，具有操作简便、效率高等优点。

盘式过滤器的优点主要有以下几个方面。

首先，它具有过滤效率高、过滤精度高的特点，可以有效地过滤掉不同粒径的悬浮物，保证了产品的质量和稳定性。

其次，盘式过滤器的结构简单、操作方便，易于维护和清洗，可以大大降低生产成本和维护成本。

此外，盘式过滤器还具有耐腐蚀、耐高温等特点，适用于各种不同的工业领域。

盘式过滤器是一种常见的固液分离设备，具有过滤效率高、过滤精度高、操作方便等优点，广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。

在使用过程中，需要注意定期清洗和更换过滤介质，以保证过滤效果的稳定性和可靠性。

盘式过滤机盘式过滤机是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。

当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤机出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便结构盘式真空过滤机主要由槽体、主轴、滤盘、分配阀、剥料装置、冲水装置、洗网装置、传动装置、出料装置等部分构成。

它在处理纸机网下白水时,是利用真空作为过滤的动力来回收纤维和填料。

基本原理盘式过滤机由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。

过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。

盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。

原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。

盘式过滤机的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。

该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越，水电耗远低于其他产品。

盘式过滤机在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。

原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。

这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。

滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。

盘片式过滤器的原理及使用方法前言常用的机械过滤器虽然能达到较好的过滤效果，但是其滤速慢，设备庞大、自耗水量大，手动设备劳动强度大，而自动设备造价又太高。

筛网过滤器：不锈钢丝编织的滤网阻截水中较大的杂质颗粒，大大提高了滤速，简化了设备，但是水中较小的颗粒和纤维仍能穿过滤网，更重要的是如果它们过滤时恰好卡在或缠绕在滤网上，再要清洗掉这些杂质就不容易了。

新型自动盘片过滤器充分继承了上述过滤器的优点，同时又克服了它的缺点。

1 工作原理过滤盘结构见图1。

盘片式过滤器过滤机理，在于通过压紧的塑料盘片实现表面过滤与深层过滤的组合。

其核心技术就是盘片，它由一组双面带不同方向沟槽的聚丙烯盘片构成，相邻两盘片叠加，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里是不断缩小的。

过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。

如把一摞盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和来水的压力下就形成了外松内紧的过滤单元。

图1 过滤盘结构盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。

图2 盘式过滤器工作原理1.1 工作状态盘式过滤器工作原理见图2。

过滤过程中，过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密地压在一起，当含有杂质的水通过时，大的颗粒和粗纤维直接被拦截——即称为表面过滤。

而比较小的颗粒与纤维窜进沟纹孔后进入到盘片内部，由于沿程孔隙逐渐减小，从而使细小的颗粒与纤维被分别拦截在各通道的途中——即称为深层过滤。

1.2 反洗状态盘式过滤器反洗原理见图3。

图3 盘式过滤器反洗原理由可调节设定的时间或压差信号自动启动反洗，反洗阀门改变过滤单元中水流方向，过滤芯上弹簧被水压顶开，所有盘片及盘片之间的小孔隙被松开。

位于过滤芯中央的喷嘴沿切线喷水，使盘片旋转，在水流的冲刷与盘片高速旋转离心作用下，截留在盘片上的固体物被冲洗出去，因此很少的自用水量即可达到很好的清洗效果。