传统制造业的转型升级之路

408.中国制造业转型升级之路

在经历了2008年全球金融危机之后，实体经济的重要性被重新认知，美国、德国、英国、法国等发达国家相继提出“再工业化”战略。印度等发展中国家也在加快谋划和布局。中国提出了“中国制造2025”战略规划，着力推进制造强国建设。

01中国的实业，尤其是制造业的发展究竟怎样？

我们结合在中国制造业大省山东的调查，进行了一番评估。选择山东省昌邑市这个样本来做实证分析，得出一个结论：中国制造业大约有三分之一强的企业已经成功转型，实现了升级换代，今后就是壮大规模的问题；还有三分之一的制造业企业已经倒闭，或成为僵尸企业，无法挽救；最后还有三分之一的企业处境困难，正在分化当中，在走向突破或是失败的紧要关口。

我们仔细考察了昌邑市的一个工业园区，在这个园区当中，企业运营的实际情况与上述评估结果几乎完全一致，有活力的制造业的比例几乎完全一致，显示这个样本是有代表性的。

02制造业数字化管理水平不亚于外国

昌邑的康洁集团是一家搞环卫的民营企业，为原环卫局长辞职出来办的。该企业由政府与民间合作，政府有20%的股份。它运用大数据、无源芯片和GPS定位等技术，可以在全国所有的合同城市，对每一个环卫工人的出工情况进行跟踪，随时可以了解每一部环卫车辆的动态，也可以看到每一位管理人员的工作轨迹。

目前这家公司每年的营业额达到15亿，税收5000万。他们甚至已经将业务发展到国外，承接了巴基斯坦和卡塔尔的城市管理（环境卫生）项目。在国外，他们是通过与当地合资开展业务，甚至拿下了一些危险地方的单子。

数字化管理信息系统的大规模应有，提升了企业的管理水平，尤其是精细化管理的水平。目前，我看到昌邑的很多企业的信息化管理水平，不低于全盘接管利物浦市政管理的英国

Enterprise公司。

03消费品制造业的瓶颈在于工业设计

中国的制造业起初是消费品制造业，成套设备制造业是后来进入的。据观察，很多中国企业，尤其是民营企业，正在从消费品制造业转向利润更为丰厚、技术标准要求更高的成套设备制造。还有一部分民营企业则继续坚持在消费品制造业，但这部分制造业正在面临产品的设计瓶颈。

中国制造业未来转型升级之路

作者：暂无

来源：《中国质量技术监督》 2018年第2期

开场白：当前，中国经济正由高速增长阶段转向高质量发展阶段，传统产业亟待改造升级，新兴产业正逐渐起步。展望全球制造业格局也正在重塑。一方面，欧美等发达国家采取“再工业化”战略吸引高端制造业回流，占领高端制造的制高点；另一方面，新兴经济体国家加快承接中低端制造业转移，替代中国成为劳动密集型等产业的投资地，中国依赖低要素成本形成的“粗放型”的“世界制造工厂”正面临多重挤压。在“全球制造业竞争力”图谱的快速演进中，中国制定了《中国制造2025》计划，寄望实现从制造大国向制造强国转型升级。2 0 1 8年1月13日—14日，2 018中国制造论坛在佛山举行。论坛以“全球制造业变局下的新产业革命”为主题，探寻中国制造业未来转型升级之路径。下面我们邀请几位与会嘉宾谈谈他们的看法。

主持人：首先请许召元主任谈谈新一轮的产业革命对全球制造业格局产生的影响是什么？中国制造业发展的重点是什么？

许召元：中国正面临新一轮的产业革命，主要是以人工智能、智能制造、新能源技术、3D打印等等一系列技术为标志，这对全球制造业格局会带来几方面的重大影响：

一是劳动力低成本的重要性在制造业会显著降低。在以前全球产业分工转移过程中，基本上哪个地方成本低就往哪个地方去，但在新一轮产业革命的背景下，以前由劳动力做的活，很大一部分会由机器人来替代，这对全球制造业的发展会带来很大的影响，以前中低端劳动密集型的制造业可能会向印度、越南低成本国家转移，但有了新一轮革命之后，中国可能继续保留一定规模的劳动密集型的制造业。

二是规模经济和产业配套的重要性降低。特别是2 0 0 0年以后，中国制造业在全球比重迅速上升，位置迅速加强，很大一个优势，除了劳动成本以外，产业规模、产业配套能力也是非常重要的方面。但在新一轮产业革命的背景下，这个优势可能会削弱。比如说智能制造，大规模的、小批量定制化的生产可能成为主流。

第1页 共1页 芜湖日报/2015年/5月/1日/第001版 传统制造业：新常态下的转型升级之路 本报记者 汪潜 走进车间，全自动化的生产线有序运转，一件件空调控制阀半成品从生产线上缓缓“流过”，技术娴熟的操作工人一人控制四台机器设备，完成检测、装配等各项工序……这是记者在高新区三花工业园内厂房中所见到的景象。 作为“老字号”的传统制造业，芜湖三花自控元器件有限公司系浙江三花股份有限公司投资建设，是一家集科研、生产、销售制冷控制元器件于一体的专业化公司，主要生产空调截止阀、四通换向阀、储液器、管路件等产品。 在增长速度换挡、结构调整的当前，传统制造业正在积极向依靠科技进步、高素质人力资源和管理创新转变。三花集团是如何转变发展方式，实现高质量、高效益的多目标发展？记者前往工业园一探究竟。 “从80年代初的冷冻冷藏设备，到80年代末90年代初的家用冰箱，再到90年代中后期家用空调的兴起，可以说哪里有家用电器，哪里就有我们的控制元器件。”据芜湖三花自控元器件有限公司总经理蔡荣生介绍，目前芜湖三花工业园区实现年销售总额6亿元，而现有产业工人却只有1500多人。 “这在‘依靠人工数量谋发展’时期，几乎是‘不可能完成的任务’。”蔡荣生作了一个“生动”的比较：20年前，三花集团在全球范围内，雇佣的产业工人人数达到1.6万余人，创造的年销售总值约20亿元；而如今，在员工总人数不增反减的情况下，却实现了年总产值150亿的目标，“这显然是传统制造业搭上技术升级、转型升级‘直通车’的结果。”蔡荣生说。 早在21世纪初，三花集团就提出“成本领先”到“技术领先”思路，总部专门设立用于研发创新的“中央研究院”，平均年投入6个亿，即占年总产值4%的研发投入等，加速转型升级，谋篇布局提效能。目前，三花集团正在加速建立产品从“实验室到市场”的研发更新，加速带动国内制冷空调控制元器件产业的承接转移，加速推动区域家电行业的资源整合“三加速”中，不断提升企业自身对技术、人才等要素资源的吸引力，力求提升科研成果转化水平。 2011年9月，芜湖三花自控元器件有限公司“落子”高新区，主动适应新常态，谋新求变。借用江城北有“美的”、南有“格力”的良好产业优势，形成直面长三角，辐射中西部及华北地区的市场布局。同时，提出了员工人数不变、走技术研发的可持续发展道路。“按照‘生产一代、储备一代、研发一代’的转型升级策略，芜湖不仅仅是培育企业新经济增长点的沃壤，更是实现产品研发到投产落地的‘试验田’。”蔡荣生如是说。 面对严峻复杂的宏观经济形势，高新区一批“大、好、高”的传统制造业、工业项目被优化、引导、整合，按照“发展高科技、实现产业化”的定位宗旨，在承接产业转移、产业集群建设、提升自主创新等方面发挥重要引领示范作用。

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智能制造：无锡制造业转型升级之路

作者：王海梅

来源：《青年与社会》2019年第17期

摘 要：近年来，无锡围绕构建自主可控的现代产业体系，注重发挥自身优势，突出新一代信息技术、智能制造等工作重点。截止到2018年底，无锡共有100个智能制造重点项目建设进展顺利，4个项目入选工信部智能制造示范应用项目，1个项目入选工信部工业互联网试点示范项目，新增省级示范智能车间36家。为进一步促进无锡智能制造形成更大优势，文章提出八个建议。本着长远规划、逐步实施、重点突破原则，来对无锡整个制造业进行逐步升级改造。

关键词：智能制造;无锡;自动化;信息化

制造业是国民经济的支柱，是国家经济增长的源动力，是立国之本、兴国之器、强国之基。没有一个强大且具有创新性的制造业体系，任何一个经济体都不可能持续繁荣发展。当前，以新一代信息通信技术与制造业融合发展为主要特征的产业变革在全球范围内孕育兴起，智能制造已成为制造业发展的主要方向。

一、智能制造是制造业发展的主要方向

智能制造由制造和智能这两个词构成。其中，制造是指对原材料进行加工或再加工，以及对零部件进行装配的过程。智能又是由智慧和能力两个词构成，智慧是指感觉、记忆、思维这一过程，思维的结果产生了行为和语言，将行为和语言的表达出来则是能力。因此，所谓智能是指感觉、记忆、回忆、思维、语言、行为的整个过程，是智慧和能力的表现。

根据我国发布的《智能制造发展规划（2016—2020）》中的表述，智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的新型生产方式。

逐步推广制造过程的智能化，可大幅改善劳动条件，减少生产线人工干预，提高生产过程可控性。再进一步的好处，在推荐制造过程的智能化过程中，信息流实现从设计、生产到销售各个环节的互聯互通，实现资源的整合优化，从而进一步提高企业的生产效率和产品质量。更重要的是，企业如果领先于竞争对手完成数字化、网络化与智能化的转型升级，实现大规模定制化生产来满足个性化需求并提供智能服务，方能在瞬息万变的市场上立于不败之地。总而言之，智能制造让生产更高效，让生活更便捷，给生产和生活带来新变化。