水利工程水库大坝碾压混凝土施工技术

朱昌河大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求

1 总则

1.1 工程概况

朱昌河水库大坝为碾压混凝土重力坝,设计坝顶高程1461.4m,河床开挖高程1360.5m,最大坝高为100.9m；坝轴线长264.9m；共分10个坝段,坝体混凝土总量约62.5万m3〕其中RCC约为51.5万m3〔.根据坝体结构要求,除基础垫层、坝顶部位、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外,其余均为碾压混凝土.坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土,混凝土设计强度等级为C20；内部混凝土设计强度等级为C15.

为便于承包人进行试验安排,特提出本试验技术要求.承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批.

1.2 本技术要求系根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001、《水工碾压混凝土施工规范》DL/T 5112-2009、《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94、《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009的有关条款规定,结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成.因此,在混凝土试验中,除应遵守本技术要求外,凡技术要求未提及或不够详尽之处,仍应遵守上述文件的相关规定执行.

1.3 在试验过程中,如需采用新技术、新工艺和新材料时,必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜,经监理人批准后方可实施.

2 试验目的

第一次现场碾压试验在常温季节进行,其目的为：验证室内选定配合比的可碾性和合理性；选择和确定合适的施工参数,包括拌和、运输、摊铺、碾压,变态混凝土的加浆量和加浆方式等；研究不同层面的处理方式和不同间歇时间对层面粘结度的影响；雨天施工标准及措施；实测碾压混凝土各项物理力学指标,评定其强度、抗渗、 抗冻、抗剪断强度等特性,验证和确定常温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施.

第二次现场碾压试验是在第一次现场试验基础上于高温季节进行,试验目的为：针对高气温条件,研究改善碾压混凝土层间结合的措施,包括碾压混凝土配合比的优化；VC值控制；缓凝高效减水剂的选用,延长混凝土初凝时间的措施；温控措施〕如预冻措施、运输线的防晒、仓面喷雾及其它〔等,实测碾压混凝土各项物理力学指标,评定其强度、抗渗、抗冻、抗剪断强度等特性,验证和确定高温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施.

水利工程大坝施工过程中碾压混凝土施工的技术分析

在水利工程大坝施工中，碾压混凝土施工技术指的是以土石坝施工技术上作为基础，通过干硬性的混凝土进行大坝施工的一种施工技术。该项施工技术通过振动的方式将干硬性的混凝土进行碾压处理，让混凝土处在密实的状态之下。碾压混凝土施工技术相较于其他的施工技术属于一项新兴的大坝施工技术。碾压混凝土施工技术在很大程度上突破并且改善了原有的大坝工程混凝土施工技术。原有的混凝土施工技术对于柱状方法的混凝土施工在施工时间上有一定的劣势，但是碾压混凝土施工方法很好的解决了传统施工方法在施工进度上的问题。在大坝施工过程中，碾压混凝土的施工技术方法主要有以下几大优点：首先碾压混凝土施工方法具有较快的施工速度，能够有效的缩短施工进度，工期的顺利完成；其次碾压混凝土的施工方法工程造价较低，在保障施工质量的前提下能够有效的节约大坝工程的施工成本。

标签：水利工程；大坝施工过程；碾压混凝土施工；技术分析

1、在大坝工程施工过程中碾压混凝土主要的施工技术优点

1.1碾压混凝土施工技术具有较快的施工速度，提升了大坝工程的施工工期

在大坝施工的断面尺寸方面，碾压混凝土大坝施工和传统意义上的混凝土大坝施工较为相似，但是在使用混凝土的水泥量上面，碾压混凝土施工还是较为突出，能够在保障施工质量的前提下，使用较少的水泥，同时碾压混凝土施工的坝体结构相较于传统的施工技术较为简单，在施工过程中没有纵缝的设置，不使用横版来构造横缝施工。由于采用了土石坝的施工相关设备，因此在施工速度上有了非常大的提升，能够在缩短工期方面为大坝施工做出贡献。

1.2碾压混凝土施工技术在施工过程中造价较低

在碾压混凝土施工技术应用的过程中，除了施工过程中水泥用量较少，同时还由于其施工的特殊性，节省大量的施工模板，根据实际的大坝施工来分析，模板量的节省大约在百分之三十左右。模板量的节省就在很大程度上节省了支模的人工和其他相关费用，给坝体工程施工

碾压混凝土坝施工技术要点分析

碾压混凝土是水利工程中性能良好，成本较低的新型混凝土材料。其单位用水量和水泥用量较少，粉煤灰掺量可达114Kg/m3，无流动性。经过振动碾压养护等工艺，碾压混凝土具有结构密实，强度高，耐久性好，干缩性小，节约水泥，水化热低的优点。基于此，文中笔者就碾压混凝土坝施工相关技术进行了简要的阐述。

标签： 碾压混凝土;施工技术;技术要点

一、前言

随着相关实验研究和实践探索，碾压混凝土坝的施工技术得到持续不断的创新与完善，由于其自身特点得到广泛的应用。在我国，碾压混凝土筑坝技术的发展起步较晚，但进展很快，这使得我国在碾压混凝土坝筑坝技术方面也取得了喜人成果。

二、碾压混凝土的材料

碾压混凝土建筑材料主要包括水泥、活性掺合料、骨料、外加剂及拌合用水。胶凝材料中掺合料所占的重量比，在外部碾压混凝土中不宜超过总胶凝材料的55%，在内部碾压混凝土中不宜超过总胶凝材料的65%。

1、水泥，凡适用于水工混凝土使用的水泥，均可用于碾压混凝土。性质稳定，有较低水化热、教高抗裂性能的水泥较为理想。优选32.5R或42.5R低热矿碴硅酸盐水泥，以控制坝内温升，有效降低坝体内温度应力。

2、砂石骨料，由于适当的石粉（d≤0.16mm的颗粒）含量能显著改善碾压混凝土的和易性、保水性，提高碾压混凝土的密实性、抗渗性和力学指标，且工程实践经验表明，采用人工骨料的碾压混凝土性能较天然骨料为优，因此不少工程均采用人工轧制粗、细骨料。当采用天然砂时，为了提高碾压混凝土的密实度和改善其可碾性，可掺入岩粉来解决。此外，应避免使用对混凝土产生碱骨料危害反应的骨料。

3、粉煤灰、火山灰、粒化高炉矿渣等活性掺合料能与水泥化物中的氢氧化钙发生二次水化反应，生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而改善混凝土的性能。为适应碾压混凝土连续、快速施工，降低水泥用量，碾压混凝土中均掺入掺合料，一般可达水泥用量的30%～65%，其中使用较多的是粉煤灰。粉煤灰由于燃烧条件不同，其化学成分及质量等级也不同，对碾压混凝土的性能和质量有较大影响，宜采用I级灰或II级灰，质量满足GB1596-91的规定。在无粉煤灰资源地区或运距太远时，可就近选择技术经济指标合理的其他活性或非活性掺合料，如大朝山水电站碾压混凝土坝采用了当地的凝灰岩粉掺磷矿渣（PT）作为碾压混凝土的掺合料，建造了百米级的碾压混凝土大坝。

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目 录

一、施工特性 ................................................................................ 1

二、 施工程序及工期安排 .......................................................... 2

三、 仓位规划方案及分层 .......................................................... 2

四、碾压混凝土运输入仓方案 .................................................... 3

五、 混凝土浇筑强度分析 .......................................................... 5

六、碾压砼施工准备 .................................................................... 6

七、碾压混凝土施工 .................................................................... 9

八、碾压混凝土养护 .................................................................. 20

九、主要施工设备配置 .............................................................. 21

十、 碾压混凝土施工仓面管理 ................................................ 21

十一、 碾压混凝土保护及表面缺陷处理 ................................ 26