FMEA管理模式(Failure Mode and Effect Analysis，失效模式及效应分析)
什么是FMEA？
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis，失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法.
具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。
FMEA最早是由美国国家宇航局（NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解決问题的方法,可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS）都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。
FMEA的具体内容
FMEA有三种类型，分別是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA，
1）确定产品需要涉及的技术、能够出现的问题，包括下述各个方面：
需要设计的新系统、产品和工艺；
对现有设计和工艺的改进;
在新的应用中或新的环境下,对以前的设计和工艺的保留使用；
形成FMEA团队。理想的FMEA团队应包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、服务、采购、测试 以及供货方等所有有关方面的代表。
2)记录FMEA的序号、日期和更改内容，保持FMEA始终是一个根据实际情況变化的实时现场记录，需要强调的是,FMEA文件必须包括创建和更新的日期。
3） 创建工艺流程图。
工艺流程图应按照事件的顺序和技术流程的要求而制定，实施FMEA需要工艺流程图，一般情況下工艺流程图不要轻易变动。
4)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及对于每一项操作的工艺控制手段：
对于工艺流程中的每一项工艺,应确定可能发生的失效模式.如就表面贴装工艺（SMT）而言,涉及的问题可能包括，基于工程经验的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊剂
(soldermask)类型、元器件的焊盤图形设计等.
对于每一种失效模式,应列出一种或多种可能的失效影响，例如，焊球可能要影响到产品长期的可靠性，因此在可能的影响方面应该注明。
DFMEA培训资料
一、DFMEA 简介
DFMEA，即设计失效模式及后果分析（Design Failure Mode and
Effects Analysis），是在产品设计阶段，用于识别潜在的失效模式及其可能产生的后果，并采取预防措施以降低风险的一种工具。
DFMEA 的目的是在产品设计过程中，通过系统的分析，提前识别可能出现的问题，从而在设计阶段就采取措施进行改进，以提高产品的质量、可靠性和安全性，降低成本，缩短开发周期。
二、DFMEA 的实施步骤
1、 确定分析的对象和范围
明确要分析的产品或系统。
界定分析的边界和功能。
2、 组建团队
包括设计工程师、工艺工程师、质量工程师、售后工程师等相关人员。
确保团队成员具备相关的知识和经验。
3、 收集相关信息
产品的技术要求和规范。 类似产品的失效案例和经验教训。
客户的需求和期望。
4、 识别潜在的失效模式
从功能、性能、可靠性等方面考虑。
采用头脑风暴等方法，尽可能全面地列出可能的失效模式。
5、 分析失效的原因
深入探究导致失效模式发生的根本原因。
可以使用因果图、5Why 等工具。
6、 评估失效的影响
对产品的功能、性能、安全性、客户满意度等方面的影响。
确定影响的严重程度（S），通常采用 1 10 的评分标准。
7、 评估失效发生的可能性
考虑设计控制措施的有效性。
确定发生的频率（O），评分标准 1 10。
8、 评估检测失效的难易程度
现有检测手段的有效性。
确定检测度（D），评分 1 10。 9、 计算风险优先数（RPN）
RPN ＝ S × O × D
根据 RPN 值的大小，确定优先改进的项目。
10、 制定改进措施
针对高 RPN 值的失效模式制定相应的改进措施。
明确责任人和完成时间。
11、 重新评估风险
实施改进措施后，重新计算 RPN 值，评估改进效果。
三、DFMEA 中的关键概念
目的：确定与产品相关的设计潜在失效模式的机理/起因，评价失效对顾客的潜在影响，以便能
够控制潜在失效发生的影响程度。
2．范围：凡公司用于汽车零组件的所有新产品/过程或修改过的产品/过程及应用或环境发生变更的
原有产品/过程的样品试制和批量生产均适用之。
3．定义：
3．1 DFMEA：指Design Failure Mode and Effects Analysis（设计失效模式及后果分析）的
英文简称。 3．2 失 效：由于设计问题，导致产品不能完成既定功能或产品参数值和不能维持在规定的上下
限之间，以及在工作范围内导致零组件的破裂卡死等损坏现象。
3．3 严重度（S）：指潜在失效模式对顾客的影响后果的严重程度。 3．4 频 度（O）：指具体的失效起因/机理发生的频率。
3．5 探测度（D）：指以现行设计控制方法能够找出设计缺陷或后序发生的失效模式的可能性。
3．6 风险优先数（RPN）：指严重度数（S）和频度数（0）及探测度数（D）三项数字之乘积。 3．7 顾 客：一般是指“最终使用者”，但也可以是后续的或下一制造装配工序，以及服务工作。
4．权责： 4．1 设计失效模式及后果分析（DFMEA）制定：一般是企业的设计责任部门。
4．2 设计失效模式及后果分析（DFMEA）的审查及评估：多方论证小组（横向职能部门）。
4．3 设计失效模式及后果分析（DFMEA）的核准：管理者代表（或其他授权人）。
5．作业内容：
5．1 工程部技术科依《产品质量先期策划程序》在产品图纸/图样设计工作全部结束和完成之前， 对所有新产品、更改过的产品以及应用或环境有变化的沿用零件中的所有产品特性（特别是
产品的特殊特性）进行DFMEA框图/环境极限条件、DFMEA流程图/风险评定表和DFMEA分析，
并将其填写于“DFMEA框图/环境极限条件表”、“DFMEA流程图/风险评定表”和“潜在的失 效模式和后果分析（设计FMEA）”表中，然后将其呈报多方论证小组审查、管理者代表核
综治信访维稳工作基本常识
镇“122336”综治信访维稳工作格局
“1”——指“1个中心”，即：综治信访维稳中心。
第一个“2”——指“2个办”，即：综治安全办、信访（维稳）办。
第二个“2”——指“2个组织”，即：政法综治党支部（总支）、平安（综治）协会。
第一个“3”——指“3个站”，即：流动人口管理站、社区矫正工作站、妇幼维权工作站。
第二个“3”——指“3个基本工作室”，即：联合接访室、综合调解室、联席会议室。
“6”——指“6支队伍”，即：治安巡防队伍、普法宣传队伍、维稳信息员队伍、维稳群众工作队伍、网络舆情引导员队伍、流动人口管理员队伍。
村居（社区）“123456”综治信访维稳工程体系
“1”——指“1个领导小组”，即：综治信访维稳领导小组。
“2”——指“2个站点”，即：1个综治信访维稳工作站和1个流动人口申报点。
“3”——指“3个会”，即：治保会、调委会、综治（平安）协会。
“4”——指“4个室”，即：警务室（点）、信访室、调解室、宣教室。
“5”——指“5支队伍”，即：综治信访维稳协管员队伍、平安中心户长队伍、流动人口协管员队伍、治安巡防队伍（护村队伍）、普法宣传队伍
“6”——指“6员”，即：治保员、调解员、宣传员、维稳信息员、网络舆情引导员、应急管理员。
什么是处理信访事项“路线图”？
指信访工作者要立足调解，按照行政三级办理、法院两审终审、检察院法律监督、人大监督的程序来办理信访事项。
什么是信访事项行政“三级终结”？
办理信访事项，首先要立足于调解，调解不成的分两个方向走：属于行政部门管辖的，按照行政机关调查处理、复查、复核“三级终结”程序走；属于人民法院受理、办理的，就由人民法院管辖。
同一信访事项经办理、复查、复核后，信访人对复核意见不服，仍然以同一事实和理由提出投诉请求的，行政机关不再受理。这称为信访事项的行政三级终
